CN102494164A - 双气源燃气自适应集成阀 - Google Patents

Abstract

一种双气源燃气自适应集成阀，它包括阀体（1），在阀体（1）的一端设有低压气源进气口（3）和高压气源进气口（4），低压气源进气口（3）和高压气源进气口（4）中均安装有自密封阀组（10），在阀体（1）中安装有自调型稳压阀（5）、ODS气路选择部件（6）和主气路选择部件（7），所述的自调型稳压阀（5）、ODS气路选择部件（6）和主气路选择部件（7）均通过各自的调压部件与对应的调压簧片相抵，调压簧片与调节拔杆（13）相抵，调节拔杆（13）上设有使调压簧片动作的凹凸结构，调节拔杆（13）的两端支承在阀体（1）上对应的滑槽或孔中，在阀体（1）上还设有供调节阀杆（13）上的操纵杆（14）定位的定位槽（15）。本发明结构简单，可省去手动选择开关，提高安全性，降低生产成本。

Description

双气源燃气自适应集成阀

技术领域

本发明涉及一种燃气设备，尤其是一种多气源燃气设备，具体地说是一种双气源燃气自适应集成阀。

背景技术

    目前，多气源，尤其是双气源用气设备已逐渐被市场所接受，它大大地扩展了用户对气源的选择余地，方便了用户和生产企业。为了提高用气设备的安全性，方便用户，人们设计对用气设备中的关键部件如双气源稳压阀、双气源ODS系统、双气源喷嘴等进行了大量的研究，设计出了各种各样的自适应装置，这些装置大多能根据气源气压的不同，实现自动匹配，大大简化了操作，但这些设备必须通过相应的选择开关将双气源稳压阀、双气源ODS系统、双气源喷嘴与主控阀进行连接，如图1所示，这种状况，不仅增加了燃气设备连接的难度，而且很容易发生因选择开关操作不当或漏操作造成不能正常工作或造成安全隐患，不能充分发挥现有的自适应部件的特点，必须加以改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有的多气源燃气设备中自适应装置必须通过多个选择开关进行连接而造成结构复杂，易造成操作失误的问题，设计一种仅需操作一个开关即可完成所有开关选择从而将对应的输出相应的气源至自适应式双气源稳压阀、双气源ODS及双气源喷嘴（主气路选择开关的双气源燃气自适应集成阀。

本发明的技术方案是：

一种双气源燃气自适应集成阀，它包括阀体1，其特征是在阀体1的一端设有低压气源进气口3和高压气源进气口4，低压气源进气口3和高压气源进气口4中均安装有自密封阀组10，在阀体1中安装有自调型稳压阀5、ODS气路选择部件6和主气路选择部件7，自调型稳压阀5的进气端同时与低压气源进气口3及高压气源进气口4相通，自调型稳压阀5的出气端通过内部气路与ODS气路选择部件6和主气路选择部件7的进气端连通，ODS气路选择部件6的出气端与对应的ODS喷嘴相连，主气路选择部件7的出气端与双气源喷嘴的输入端相连；所述的自调型稳压阀5、ODS气路选择部件6和主气路选择部件7均通过各自的调压部件与对应的调压簧片相抵，调压簧片与调节拔杆13相抵，调节拔杆13上设有使调压簧片动作的凹凸结构，调节拔杆13的两端支承在阀体1上对应的滑槽或孔中，在阀体1上还设有供调节阀杆13上的操纵杆14定位的定位槽15。

所述的自调型稳压阀5的调压弹簧8的一端与皮膜9相抵，调压弹簧8的另一端与作为调压部件的调压滑块11的一端相抵，调压滑块11的另一端与调压簧片12的悬臂端相抵，调压簧片12的另一端固定在阀体1上，调节拔杆13压置于所述的调压簧片12上，调节拔杆13上设有使调压簧片12动作的凹凸结构。

所述的ODS气路选择部件6中的ODS主阀杆16插装在连通进出气口的通道中，ODS主阀杆16上分别安装有用于将高压燃气进气口与出气口封闭的高压密封圈17及用于将低压燃气进气口与出气口封闭的低压密封圈18，复位弹簧19也套装在ODS主阀杆16，复位弹簧19的一端与所述的通道口相抵，另一端与ODS主阀杆16的阀盘20的一端相抵，作为调压部件的阀盘20的另一端与ODS调压簧片21的一端相抵，ODS调压簧片21的另一端固定在阀体1上，调节拨杆13也压置于所述的ODS调压簧片21上，在与ODS调压簧片21相对应位置的调节拔杆13上也设有用于调节ODS调压簧片21弹力的凹凸结构。

所述的主气路选择部件7中的主阀杆26插装在低压气进气通道中，其上安装有密封圈22和弹簧23，弹簧23的下端与所述的低压气进气通道口沿相抵，另一端与阀盘24的一端相抵，作为调压部件的阀盘24的另一端与气路选择调压簧片25的一端相抵，气路选择调压簧片25的另一端固定在阀体1上，调节拔杆13也压置于所述的气路选择调压簧片25上，在与气路选择调压簧片25相对应位置处的调节拔杆13上设有控制气路选择调压簧片25弹力的凹凸结构。

所述的低压气源进气口3和高压气源进气口4中安装的自密封阀组10由密封阀杆113、密封弹簧114组成，密封阀杆113上设有外径大于低压气源进气口3或高压气源进气口4的密封肩台115，密封肩台115在密封弹簧114的作用下抵压在低压气源进气口3或高压气源进气口4的内端孔上，当气源接头116旋入低压气源进气口3或高压气源进气口4中后推动密封阀杆113向阀体内移动从而带动密封肩台115离开低压气源进气口3或高压气源进气口4的内端孔实现低压气源或高压气源供气。

所述的凹凸结构平滑过渡相连。

阀体1上安装有两个用于控制阀体内部气路通断的电磁阀2,从而使集成阀变成主控阀。

本发明的有益效果：

本发明首先使集成阀实现了能根据气源压力自动匹配的功能，省去了传统的连接功能模块的手动选择开关，不仅简化的燃气设备的结构，减少了内容连接管路，而且简化了操作，无需进行人工干预即可实现正确用气，减少了安全隐患。

本发明简化了燃气系统的结构，降低了制造成本。

附图说明

图1是现有的双气源燃气系统的连接结构示意图。

图2是本发明的集成阀的立体结构示意图。

图3是本发明集成阀未连接气源时的俯视结构示意图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是图3的B-B剖视图（集成阀中的稳压阀的气路单元）。

图6是图3的C-C剖视图（集成阀中的ODS的气路单元）。

图7是图3的D-D剖视图（集成阀中的主气路单元）。

图8是本发明集成阀接入低压气源时的俯视结构示意图。

图9是图8的A-A剖视图。

图10是图8的B-B剖视图（集成阀中的稳压阀的气路单元）。

图11是图8的C-C剖视图（集成阀中的ODS的气路单元）。

图12是图8的D-D剖视图（集成阀中的主气路单元）。

图13是本发明集成阀接入高压气源时的俯视结构示意图。

图14是图13的A-A剖视图。

图15是图13的B-B剖视图（集成阀中的稳压阀的气路单元）。

图16是图13的C-C剖视图（集成阀中的ODS的气路单元）。

图17是图13的D-D剖视图（集成阀中的主气路单元）。

图18是利用本发明的集成阀制备而成的主控阀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

    如图2-18所示。

一种双气源燃气自适应集成阀，它包括阀体1，在阀体1的一端设有低压气源进气口3和高压气源进气口4，低压气源进气口3和高压气源进气口4中均安装有自密封阀组10，在阀体1中安装有自调型稳压阀5、ODS气路选择部件6和主气路选择部件7，如图2所示。自调型稳压阀5的进气端同时与低压气源进气口3及高压气源进气口4相通，自调型稳压阀5的出气端通过内部气路与ODS气路选择部件6和主气路选择部件7的进气端连通，ODS气路选择部件6的出气端与对应的ODS喷嘴相连，主气路选择部件7的出气端与双气源喷嘴的输入端相连，如图4、9、14所示；所述的自调型稳压阀5、ODS气路选择部件6和主气路选择部件7均通过各自的调压部件与对应的调压簧片相抵，调压簧片与调节拔杆13相抵，调节拔杆13上设有使调压簧片动作的平滑过渡的凹凸结构，调节拔杆13的两端支承在阀体1上对应的滑槽或孔中，在阀体1上还设有供调节阀杆13上的操纵杆14定位的定位槽15。在本发明的阀体1的气路ODS气路和主气路安装上两个用于控制阀体内部气路通断的电磁阀2后，就可使本发明的集成阀升级变成主控阀，如图18所示，主控阀的工作原理与现有的主控阀相同。

本发明的自调型稳压阀5（图5、10、15所示）的调压弹簧8的一端与皮膜9相抵，调压弹簧8的另一端与作为调压部件的调压滑块11的一端相抵，调压滑块11的另一端与调压簧片12的悬臂端相抵，调压簧片12的另一端固定在阀体1上，调节拔杆13压置于所述的调压簧片12上，调节拔杆13上设有使调压簧片12动作的凹凸结构，未接气与接入低压气源时，由于调节拔杆13不动作，皮膜9的变形量由调压弹簧8控制（图5、10），当接入高压气源时，由于调节拔杆13将调压簧片12下压，从而使皮膜9受到调压弹簧8和调压簧片12的共同作用，皮膜9的压力增大，出气压力相应增大，如图15。

本发明的ODS气路选择部件6（如图6、11、16）中的ODS主阀杆16插装在连通进出气口的通道中，ODS主阀杆16上分别安装有用于将高压燃气进气口与出气口封闭的高压密封圈17及用于将低压燃气进气口与出气口封闭的低压密封圈18，复位弹簧19也套装在ODS主阀杆16，复位弹簧19的一端与所述的通道口相抵，另一端与ODS主阀杆16的阀盘20的一端相抵，作为调压部件的阀盘20的另一端与ODS调压簧片21的一端相抵，ODS调压簧片21的另一端固定在阀体1上，调节拨杆13也压置于所述的ODS调压簧片21上，在与ODS调压簧片21相对应位置的调节拔杆13上也设有用于调节ODS调压簧片21弹力的平滑过渡凹凸结构。未接入气体和接入低压气体时主阀杆16的位置相同，如图6、11所示，此时由于调节拔杆13不对调压簧片21施加作用力，主阀杆16在复位弹簧19的作用下将低压气进气口与出气口相连通，高压密封圈17将连通低压气源进气口与出气口的通道口打开，而下部的低压密封圈18则将下部的通道口密封，防止低压气源反向进入高压通道中，气路走向如图11中虚线所示；当接入高压气源时，调节拔杆13将调压簧片21压下并克服复位弹簧19的弹力使主阀杆16下移从而使高压密封圈17压在连通低压进气口与出气口的通道口上，使高压气体只能从下部的连通高压气源进气与出气口的通道口中通过，如图16中虚线所示。

本发明的主气路选择部件7（如图7、12、17所示）中的主阀杆26插装在低压气进气通道中，其上安装有密封圈22和弹簧23，弹簧23的下端与所述的低压气进气通道口沿相抵，另一端与阀盘24的一端相抵，作为调压部件的阀盘24的另一端与气路选择调压簧片25的一端相抵，气路选择调压簧片25的另一端固定在阀体1上，调节拔杆13也压置于所述的气路选择调压簧片25上，在与气路选择调压簧片25相对应位置处的调节拔杆13上设有控制气路选择调压簧片25弹力的凹凸结构。关闭状态和接入低压气源时主阀杆26的状态相同，接入低压气源时，由于调压簧片25未对主阀杆26作用弹力，因此主阀杆处于高位状态，密封圈22未将气路封闭，低压气体从二路向出口方向流动，如图12中虚线所示，当通入高压气体时，在调压簧片25的作用下，主阀杆26下压使密封圈22压在进气通道上，高压气体只能从一个通道进入出口，如图17中虚线所示。

与低压气源进气口3和高压气源进气口4相配的自密封阀组10由密封阀杆113、密封弹簧114组成，如图4、9、14所示，密封阀杆113上设有外径大于低压气源进气口3或高压气源进气口4的密封肩台115，密封肩台115在密封弹簧114的作用下抵压在低压气源进气口3或高压气源进气口4的内端孔上，当气源接头116旋入低压气源进气口3或高压气源进气口4中后推动密封阀杆113向阀体内移动从而带动密封肩台115离开低压气源进气口3或高压气源进气口4的内端孔实现低压气源或高压气源供气。

未接入气源时，低压气源进气口3和高压气源进气口4中的密封肩台115均在密封弹簧114的作用下将进气孔堵住，阀中的燃气不会外泄，外界的气体也无法进入，各模块单元（主气路单元、ODS气路单元和稳压阀单元）均处于关闭状态，如图3-7所示，此时，电磁阀即使打开由于各模块单元均处于关闭状态，因此集成阀中没有燃气通过。

当接入低压燃气（如天然气、沼气等）时，图8、9中有燃气通入，电磁阀接通，低压燃气先经过稳压阀稳压（图10）后再分两路分别进入ODS气路单元（图11）和主气路单元（图12），此时主气路单元中的气源分两路通过以保证供气量，此时由于调节拔杆13未移动，因此调节簧片均位于主调节杆上的凹槽中，各调压阀杆的阻力处于出厂调整状态。

当接入高压燃气时，接头116推动密封阀杆113移动从而使密封肩台115离开进气口，高压燃气进入阀体中并首先进入稳压阀5中（图14），此时操纵调节拔杆进入高压燃气位置15中，从而调节各调节簧片动作，从而改变通过稳压阀、ODS气路单元及主气路单元的出气量，如图15、16、17所示，尤其是图17中只有一路气通过，出气量减少。

A．稳压阀的主簧下压，则出口压力变大（P*S=K1*△X，△X变大，所以出口气压P变大）；

B．ODS气路接口改变，则气路通向了“双气源ODS”的高压气源入口端 ；

C．主气路封起了一路出气，将“双气源喷嘴”置于高压气源工作状态。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种双气源燃气自适应集成阀，它包括阀体（1），其特征是在阀体（1）的一端设有低压气源进气口（3）和高压气源进气口（4），低压气源进气口（3）和高压气源进气口（4）中均安装有自密封阀组（10），在阀体（1）中安装有自调型稳压阀（5）、ODS气路选择部件（6）和主气路选择部件（7），自调型稳压阀（5）的进气端同时与低压气源进气口（3）及高压气源进气口（4）相通，自调型稳压阀（5）的出气端通过内部气路与ODS气路选择部件（6）和主气路选择部件（7）的进气端连通，ODS气路选择部件（6）的出气端与对应的ODS喷嘴相连，主气路选择部件（7）的出气端与双气源喷嘴的输入端相连；所述的自调型稳压阀（5）、ODS气路选择部件（6）和主气路选择部件（7）均通过各自的调压部件与对应的调压簧片相抵，调压簧片与调节拔杆（13）相抵，调节拔杆（13）上设有使调压簧片动作的凹凸结构，调节拔杆（13）的两端支承在阀体（1）上对应的滑槽或孔中，在阀体（1）上还设有供调节阀杆（13）上的操纵杆（14）定位的定位槽（15）。

2.根据权利要求1所述的双气源燃气自适应集成阀，其特征是所述的自调型稳压阀（5）的调压弹簧（8）的一端与皮膜（9）相抵，调压弹簧（8）的另一端与作为调压部件的调压滑块（11）的一端相抵，调压滑块（11）的另一端与调压簧片（12）的悬臂端相抵，调压簧片（12）的另一端固定在阀体（1）上，调节拔杆（13）压置于所述的调压簧片（12）上，调节拔杆（13）上设有使调压簧片（12）动作的凹凸结构。

3.根据权利要求1所述的双气源燃气自适应集成阀，其特征是所述的ODS气路选择部件（6）中的ODS主阀杆（16）插装在连通进出气口的通道中，ODS主阀杆（16）上分别安装有用于将高压燃气进气口与出气口封闭的高压密封圈（17）及用于将低压燃气进气口与出气口封闭的低压密封圈（18），复位弹簧（19）也套装在ODS主阀杆（16），复位弹簧（19）的一端与所述的通道口相抵，另一端与ODS主阀杆（16）的阀盘（20）的一端相抵，作为调压部件的阀盘（20）的另一端与ODS调压簧片（21）的一端相抵，ODS调压簧片（21）的另一端固定在阀体（1）上，调节拨杆（13）也压置于所述的ODS调压簧片（21）上，在与ODS调压簧片（21）相对应位置的调节拔杆（13）上也设有用于调节ODS调压簧片（21）弹力的凹凸结构。

4.根据权利要求1所述的双气源燃气自适应集成阀，其特征是所述的主气路选择部件（7）中的主阀杆（26）插装在低压气进气通道中，其上安装有密封圈（22）和弹簧（23），弹簧（23）的下端与所述的低压气进气通道口沿相抵，另一端与阀盘（24）的一端相抵，作为调压部件的阀盘（24）的另一端与气路选择调压簧片（25）的一端相抵，气路选择调压簧片（25）的另一端固定在阀体（1）上，调节拔杆（13）也压置于所述的气路选择调压簧片（25）上，在与气路选择调压簧片（25）相对应位置处的调节拔杆（13）上设有控制气路选择调压簧片（25）弹力的凹凸结构。

5.根据权利要求1所述的双气源燃气自适应集成阀，其特征是所述的低压气源进气口（3）和高压气源进气口（4）中安装的自密封阀组（10）由密封阀杆（113）、密封弹簧（114）组成，密封阀杆（113）上设有外径大于低压气源进气口（3）或高压气源进气口（4）的密封肩台（115），密封肩台（115）在密封弹簧（114）的作用下抵压在低压气源进气口（3）或高压气源进气口（4）的内端孔上，当气源接头（116）旋入低压气源进气口（3）或高压气源进气口（4）中后推动密封阀杆（113）向阀体内移动从而带动密封肩台（115）离开低压气源进气口（3）或高压气源进气口（4）的内端孔实现低压气源或高压气源供气。

6.根据权利要求1-5所述的双气源燃气自适应集成阀，其特征是所述的凹凸结构平滑过渡相连。

7.根据权利要求1所述的双气源燃气自适应集成阀，其特征是阀体（1）上安装有两个用于控制阀体内部气路通断的电磁阀（2）,从而使集成阀变成主控阀。

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