CN102720863A

CN102720863A - 一种双气源燃气阀门

Info

Publication number: CN102720863A
Application number: CN2012102244143A
Authority: CN
Inventors: 大卫·邓
Original assignee: Procom Electric Appliances Shanghai Co Ltd
Current assignee: Procom Electric Appliances Shanghai Co Ltd
Priority date: 2012-07-02
Filing date: 2012-07-02
Publication date: 2012-10-10
Anticipated expiration: 2032-07-02
Also published as: CN102720863B

Abstract

一种双气源燃气阀门，所述燃气进气通道与设于阀体内部的第一燃气通道及所述第二燃气通道进气口连通，所述容置空腔设于所述阀体上，且通过所述皮膜与所述第二燃气通道密封，所述调压弹簧设于所述容置空腔内；所述调压栓设于所述第二燃气通道内，且所述调压栓与所述皮膜铰接，所述第二燃气通道内与所述调压栓匹配处设有所述密封圈，所述阀芯设于所述阀体内，且所述阀芯包括阀芯上腔体及阀芯下腔体，所述阀芯上腔体设于所述第二燃气通道出口气处，所述阀芯下腔体设于所述第一燃气通道出口气处；所述电磁阀设于所述燃气进气通道处。本发明可以自动根据燃气选择喷嘴，不需要人为更换，方便使用操作。

Description

一种双气源燃气阀门

技术领域

本发明涉及一种阀门，更确切地说是一种双气源燃气阀门。

背景技术

在燃气行业中有这样一类阀门，其具有开关阀的作用并将喷嘴集成在阀门，使用时与燃烧器直接相连。因为不同的燃气具有不同的热值且具有不同的压力，所以一旦燃气不同则需要更换相应的零件如喷嘴等。所以现有的这类阀门不能直接应用在双气源燃气具中。

通常情况下，燃气系统要么是天然气，要么是液化气；由于不同的燃气的压力和热值都不一样，所以要达到同样功率的情况下，不同燃气所需要的喷嘴的大小是不一样的，所以需要人为的去更换喷嘴。

发明内容

由于现有技术的上述缺点，本发明提出一种双气源燃气阀门，其可以有效解决现有技术的上述问题。

本发明采用以下技术方案：

一种双气源燃气阀门，其包括电磁阀、阀体、阀芯、第一喷嘴、第二喷嘴、燃气进气通道、调压弹簧、容置空腔、皮膜、密封圈、调压栓、第一燃气通道、第二燃气通道；所述燃气进气通道开在所述阀体上，且所述燃气进气通道与设于所述阀体内部的所述第一燃气通道及所述第二燃气通道的进气口连通，所述容置空腔设于所述阀体上，且通过所述皮膜与所述第二燃气通道密封，所述调压弹簧设于所述容置空腔内；所述调压栓设于所述第二燃气通道内，且所述调压栓与所述皮膜铰接，所述第二燃气通道内与所述调压栓匹配处设有所述密封圈，所述皮膜可在燃气的带动下向上运动，从而带动所述调压栓向上运动至与所述密封圈接触；所述第一喷嘴设于所述第一燃气通道出气口处，所述第二喷嘴设于所述第二燃气通道出气口处；所述阀芯设于所述阀体内，且所述阀芯包括阀芯上腔体及阀芯下腔体，所述阀芯上腔体设于所述第二燃气通道内，所述阀芯下腔体设于所述第一燃气通道内；所述电磁阀设于所述燃气进气通道处且与所述阀芯相抵接。

所述阀芯内设有阀芯堵头、堵头密封圈和顶杆、卡簧、密封圈、弹簧，所述阀芯通过所述阀芯堵头分为阀芯上腔体和阀芯下腔体，且所述阀芯上腔体和所述阀芯下腔体通过所述堵头密封圈隔绝密封，所述卡簧、所述密封圈及所述弹簧设于所述阀芯上腔体内，且套设于所述顶杆的外侧，所述阀杆穿设于所述阀芯内。

所述阀芯上腔体和所述阀芯下腔体上分别设有一第一通孔和一第二通孔。

还包括一阀杆，该阀杆与所述顶杆的一端接触。

所述第一燃气通道包括第五通道，所述第五通道与所述第一喷嘴连通，且所述第五通道通过所述电磁阀与所述燃气进气通道连通，所述阀芯下腔体设于所述第五通道内；所述第二燃气通道包括第一通道、第二通道、第三通道及第四通道，所述第一通道与所述燃气进气通道连通，所述第一通道与所述第二通道连通，所述第二通道与所述第三通道连通，所述第三通道通过所述阀芯上腔体与所述第四通道连通，所述第四通道与所述第二喷嘴连通，所述调压栓设于所述第二通道内。

还包括一调压栓钉，所述调压栓钉通过螺纹连接于所述容置空腔的一端，且所述调压弹簧通过所述调压栓钉定位，所述空置空腔上还设有一封盖。

所述阀芯上腔体及所述阀芯下腔体上分别设有一第一通孔及一第二通孔，所述阀芯上腔体及所述阀芯下腔体通过所述第一通孔及所述第二通孔与所述第二燃气通道及所述第一燃气通道连通。

本发明具有以下优点：

自动根据燃气选择喷嘴，不需要人为更换，方便使用操作。

附图说明

图1本发明的结构示意图。

图2是本发明的使用高燃气压大火档的示意图。

图3是本发明的使用高燃气压小火档的示意图。

图4是本发明的使用低燃气压大火档的示意图。

图5是本发明的使用低燃气压小火档的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，详细描述本发明。应理解，这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，一种双气源燃气阀门，其包括电磁阀22、阀体3、阀芯4、第一喷嘴1、第二喷嘴2、燃气进气通道9、调压弹簧13、容置空腔24、皮膜11、密封圈10、调压栓12、第一燃气通道、第二燃气通道；燃气进气通道9开在阀体3上，且与设于阀体3内部的第一燃气通道及所述第二燃气通道的进气口连通，容置空腔24设于阀体3上，且通过皮膜11与第二燃气通道密封，调压弹簧13设于容置空腔24内；调压栓12设于第二燃气通道内，且调压栓12与皮膜11铰接，第二燃气通道内与调压栓12匹配处设有密封圈10，皮膜11可在燃气的带动下向上运动，从而带动调压栓12向上运动至与密封圈10接触；第一喷嘴1设于第一燃气通道出气口，第二喷嘴2设于第二燃气通道出气口处；阀芯4设于阀体3内，且阀芯4包括阀芯上腔体26及阀芯下腔体25，所述阀芯上腔体26设于所述第二燃气通道内，所述阀芯下腔体25设于第一燃气通道内；所述电磁阀22设于燃气进气通道9处且与阀芯4相抵接，所述电磁阀22外侧设有一电磁阀盖8。

阀芯4内设有阀芯堵头6、堵头密封圈5和顶杆23、卡簧27、密封圈29、弹簧28，阀芯4通过阀芯堵头6分为阀芯上腔体26和阀芯下腔体25，且阀芯上腔体26和阀芯下腔体25通过堵头密封圈5隔绝密封，卡簧27、密封圈29及弹簧28设于阀芯上腔体26内，且套设于顶杆23的外侧，且顶杆23穿设于所述阀芯4内。阀芯上腔体26和阀芯下腔体25上分别设有一第一通孔4-1和一第二通孔4-2。第一通孔4-1的孔径大于第二通孔4-2的孔径，通过选择第一通孔4-1或第二通孔4-2可以选择进气到第一喷嘴1及第二喷嘴2的燃气的流量，从而调节出火的大小。本发明还包括一阀杆7，阀杆7与顶杆23的一端连接，通过调节阀杆7方便使用。

第一燃气通道包括第五通道20，第五通道20与第一喷嘴1连通，第五通道20与燃气进气通道9连通，且阀芯下腔体25设于第五通道内20；所述第二燃气通道包括第一通道16、第二通道17、第三通道18及第四通道19，第一通道16与燃气进气通道9连通，第一通道16与第二通道17连通，第二通道17与第三通道18连通，第三通道18通过所阀芯上腔体26与第四通道19连通，第四通道19与第二喷嘴2连通，调压栓12设于第二通道17内。

本发明还包括一调压栓钉17，调压栓钉17通过螺纹连接于容置空腔24的一端，且调压弹簧13通过调压栓钉17定位，空置空腔24上还设有一封盖15。

阀芯上腔体26及阀芯下腔体25上分别设有一第一通孔4-1及一第二通孔4-2，阀芯上腔体26及所述阀芯下腔体25通过第一通孔4-1及第二通孔4-2与第二燃气通道及所述第一燃气通道连通。

如图2至图5所示，本发明的工作原理为：当推动阀杆7时，阀杆7带动顶杆23向下运动，此时，顶杆23顶开电磁阀22，燃气进入第一通道16和第五通道20，完成打火；当燃气压力大于皮膜11弹起的压力时，皮膜11弹起，带动调压栓12向上运动，调压栓12与密封圈10接触，此时第一通道16和第二通道17不通，燃气只能经过阀芯4上的第一通火孔4-1从第五通道进入第二喷嘴2，如图2所示；当燃气压力小于皮膜11弹起的压力时，皮膜11不动作，第一通道16和第二通道17相通，燃气从第一通道16、第二通道17、第三通道18经过第一通孔4-3和第一通孔4-1通过第四通道19进入第一喷嘴1；同时经过阀芯4上的第二大火孔4-2从第五通道进入第二喷嘴2，如图4所示。当使用小火档时，原理与大火档相同，只需要调动阀杆7从而调动阀芯4到第二通火孔4-2即可，如图3和图5所示。

Claims

1.一种双气源燃气阀门，其特征在于，其包括电磁阀、阀体、阀芯、第一喷嘴、第二喷嘴、燃气进气通道、调压弹簧、容置空腔、皮膜、密封圈、调压栓、第一燃气通道、第二燃气通道；所述燃气进气通道开在所述阀体上，且所述燃气进气通道与设于所述阀体内部的所述第一燃气通道及所述第二燃气通道的进气口连通，所述容置空腔设于所述阀体上，且通过所述皮膜与所述第二燃气通道密封，所述调压弹簧设于所述容置空腔内；所述调压栓设于所述第二燃气通道内，且所述调压栓与所述皮膜铰接，所述第二燃气通道内与所述调压栓匹配处设有所述密封圈，所述皮膜可在燃气的带动下向上运动，从而带动所述调压栓向上运动至与所述密封圈接触；所述第一喷嘴设于所述第一燃气通道出气口处，所述第二喷嘴设于所述第二燃气通道出气口处；所述阀芯设于所述阀体内，且所述阀芯包括阀芯上腔体及阀芯下腔体，所述阀芯上腔体设于所述第二燃气通道内，所述阀芯下腔体设于所述第一燃气通道内；所述电磁阀设于所述燃气进气通道处且与所述阀芯相抵接。

2.根据权利要求1所述的双气源燃气阀门，其特征在于，所述阀芯内设有阀芯堵头、堵头密封圈和顶杆、卡簧、密封圈、弹簧，所述阀芯通过所述阀芯堵头分为阀芯上腔体和阀芯下腔体，且所述阀芯上腔体和所述阀芯下腔体通过所述堵头密封圈隔绝密封，所述卡簧、所述密封圈及所述弹簧设于所述阀芯上腔体内，且套设于所述顶杆的外侧，所述阀杆穿设于所述阀芯内。

3.根据权利要求2所述的双气源燃气阀门，其特征在于，所述阀芯上腔体和所述阀芯下腔体上分别设有一第一通孔和一第二通孔。

4.根据权利要求2或3所述的双气源燃气阀门，其特征在于，还包括一阀杆，该阀杆与所述顶杆的一端接触。

5.根据权利要求1所述的双气源燃气阀门，其特征在于，所述第一燃气通道包括第五通道，所述第五通道与所述第一喷嘴连通，且所述第五通道通过所述电磁阀与所述燃气进气通道连通，所述阀芯下腔体设于所述第五通道内；所述第二燃气通道包括第一通道、第二通道、第三通道及第四通道，所述第一通道与所述燃气进气通道连通，所述第一通道与所述第二通道连通，所述第二通道与所述第三通道连通，所述第三通道通过所述阀芯上腔体与所述第四通道连通，所述第四通道与所述第二喷嘴连通，所述调压栓设于所述第二通道内。

6.根据权利要求5所述的双气源燃气阀门，其特征在于，还包括一调压栓钉，所述调压栓钉通过螺纹连接于所述容置空腔的一端，且所述调压弹簧通过所述调压栓钉定位，所述空置空腔上还设有一封盖。

7.根据权利要求6所述的双气源燃气阀门，其特征在于，所述阀芯上腔体及所述阀芯下腔体上分别设有一第一通孔及一第二通孔，所述阀芯上腔体及所述阀芯下腔体通过所述第一通孔及所述第二通孔与所述第二燃气通道及所述第一燃气通道连通。