JP4021683B2

JP4021683B2 - 圧縮機

Info

Publication number: JP4021683B2
Application number: JP2002051871A
Authority: JP
Inventors: 博押上; 利雄井上; 光太朗古谷; 喜之兼本
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2002-02-27
Filing date: 2002-02-27
Publication date: 2007-12-12
Anticipated expiration: 2022-02-27
Also published as: JP2003254237A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気等の気体を圧縮する圧縮機に関し、特に、貯留タンクと圧縮部とが一体的に設けられた圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、圧縮機は、貯留タンク、圧縮部等を備えている。また、昨今では、様々な作業現場で空圧機器が用いられ、例えば建設現場では、作業性を向上するために空圧式の釘打ち機等が用いられている。従って、圧縮機は、貯留タンク、圧縮部、駆動モータ等が一体的に構成され、運搬が容易になったタンク一体型の圧縮機が製造されている。この貯留タンクが一体的に設けられた可搬式の圧縮機は、例えば特開平１０−２４６１８５号公報、特開平１１−２１８０８０号公報等によって知られている。
【０００３】
そして、可搬式の圧縮機は、圧縮した空気を貯える貯留タンクと、該貯留タンクに空気を圧縮して供給する圧縮部と、前記貯留タンクに設けられ、前記貯留タンクに貯えられた一次圧の圧縮空気を調整用つまみを操作することによって使用される空圧機器に応じた二次圧に減圧する減圧弁と、該減圧弁に設けられ、二次圧を表示する二次圧用圧力計と、二次圧側に接続して前記減圧弁に設けられ、空圧機器が連結される急速継手とによって大略構成されている。
【０００４】
また、圧縮機は、二次圧を表示する圧力計の他に、貯留タンク内の一次圧を表示する一次圧用圧力計を備えている。この一次圧用圧力計は、貯留タンク内の圧力を表示することにより、圧縮機を運搬するとき、点検、修理等のメンテナンス作業を行なうときに、貯留タンク内に圧縮空気（一次圧）が残っていることを作業者に知らせ、タンク内の圧力を抜くように促すものである。
【０００５】
このように構成された従来技術による圧縮機は、駆動モータによって圧縮部を駆動することにより、該圧縮部で圧縮した圧縮空気を貯留タンクに貯える。そして、使用する釘打ち機等の空圧機器に応じて減圧弁の調整用つまみを操作し、貯留タンク内の一次圧を空圧機器に適合した二次圧に減圧する。このように二次圧を調整したら、減圧弁に設けられた急速継手に空圧機器を連結することにより、釘打ち作業等を行なうことができる。
【０００６】
また、圧縮機を運搬する場合、メンテナンス作業を行う場合には、一次圧用圧力計を目視で確認し、貯留タンク内に残圧が残っている場合には、該貯留タンクに設けられたドレンコックを開いて、タンク内の圧縮空気を抜取る。これにより、貯留タンク内の圧縮空気を気遣うことなく、圧縮機を運搬することができ、また、メンテナンス作業を施すことができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来技術による圧縮機は、容易に運搬することができるように小型で、かつ低価格に製造されることが望まれている。しかし、従来技術による圧縮機は、空圧機器に供給する二次圧を表示する二次圧用圧力計の他に、貯留タンク内の一次圧を表示する一次圧用圧力計を別途設けている。
【０００８】
このため、一次圧用圧力計を設置するためのスペースが必要になり、圧縮機を小型化するための妨げになるという問題がある。しかも、圧力計は、精密機器で高価であるから、圧縮機の低価格化の妨げになるという問題がある。
【０００９】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、一次圧用圧力計を用いることなく貯留タンク内の一次圧の有無を表示し、小型化、低価格化を図ることができるようにした圧縮機を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の圧縮機は、圧縮気体を貯える貯留タンクと、該貯留タンクに気体を圧縮して供給する圧縮部と、前記貯留タンクに設けられ前記貯留タンクに貯えられた一次圧の圧縮気体を調整用つまみを操作することによって二次圧に減圧する減圧弁と、該減圧弁によって減圧された二次圧を表示する圧力計とを備えている。
【００１１】
そして、上述した課題を解決するために、請求項１の発明が採用する構成の特徴は、減圧弁は、貯留タンクに圧縮気体が残存している場合には、調整用つまみを最も低圧側に操作した状態でも二次圧側に圧力を残して圧力計に表示させる構成としたことにある。
【００１２】
このように構成したことにより、貯留タンクに圧縮気体（一次圧）が残存している状態で、減圧弁の調整用つまみを最も低圧側に操作しても、減圧弁には、継手との間に二次側圧力が残圧として残っているから、この圧力を圧力計に表示させることができる。これにより、作業者は、圧力計の表示を目視で確認することにより、貯留タンク内に圧縮気体が残っているか否かを判断することができる。
【００１３】
そして、貯留タンク内に圧縮気体が残存している場合には、ドレンコックを開いて貯留タンク内の圧縮気体を排出することにより、貯留タンク内の圧力を気遣うことなく運搬することができる。
【００１４】
請求項２の発明によると、減圧弁は、一次圧側と二次圧側との間を開，閉するチェック弁と、二次圧側と大気との間に変位可能に設けられ二次圧が設定圧よりも低くなったときに該チェック弁を開弁させ二次圧が設定圧よりも高くなったときに二次圧側を大気に開放する可動隔壁と、該可動隔壁と調整用つまみとの間に設けられ該可動隔壁を二次圧と大気とを遮断する方向に付勢すると共に調整用つまみの操作量に応じた付勢力で二次圧を設定する設定ばねとを有し、該設定ばねは、前記調整用つまみにより二次側の圧力を最低圧に調整したときにも前記可動隔壁に対して初期荷重を与える長さ寸法に設定したことにある。
【００１５】
このように構成したことにより、調整用つまみを最低圧に調整して設定ばねを最伸長させると、該設定ばねの付勢力が最も小さくなるが、この状態でも設定ばねは可動隔壁に対して初期荷重を与え、二次圧側と大気とを遮断している。従って、貯留タンクに圧縮気体が残存している場合、減圧弁の二次圧側には初期荷重に対応した圧力が残圧として残ることになり、圧力計はこの圧力を表示する。これにより、作業者は、圧力計を見ることによって貯留タンク内に圧縮気体（一次圧）が残っているか否かを判断することができる。
【００１６】
請求項３の発明によると、貯留タンクには、二次圧を低圧域で調整する低圧用減圧弁と二次圧を高圧域で調整する高圧用減圧弁との２つを設け、二次圧側に圧力を残す減圧弁は高圧用減圧弁に適用したことにある。
【００１７】
このように構成したことにより、高圧用減圧弁による二次圧の調整範囲は、低圧用減圧弁による二次圧の調整範囲よりも高圧側であるから、高圧用減圧弁の方が二次側に残すことができる圧力を高く設定することができる。これにより、高圧用減圧弁の二次圧を圧力計に表示させることで、貯留タンク内に高圧な圧縮気体が残っていることを作業者に意識させることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態による圧縮機としてタンク一体型の圧縮機を例に挙げ、図１ないし図４に従って詳細に説明する。
【００１９】
１はタンク一体型の圧縮機で、該圧縮機１は、図１、図２に示す如く、後述の貯留タンク２，３、圧縮部７、駆動モータ８、減圧弁９，１２、圧力計１０，２２、継手１１，２４、カバー２６等によって大略構成されている。
【００２０】
２，３は左，右方向に離間して互いに並行に延びた一対の貯留タンクで、該各貯留タンク２，３は、後述の圧縮部７から供給される圧縮空気を貯えるもので、その内圧（一次圧）は例えば２．５〜３．５ＭＰａ程度となる。ここで、各貯留タンク２，３は、軽量化を図るために例えばアルミニウム材料から略円筒状の密閉容器として形成され、連結ステー（図示せず）によって互いに連結されている。また、各貯留タンク２，３の前，後方向（長さ方向）両端側には、下側に位置して脚体４，４，…が取付けられ、上側に位置して運搬用の把手５，５が取付けられている。また、左，右の貯留タンク２，３は、連結配管６によって連通され、左側の貯留タンク２は、後述する高圧側の圧縮機構７Ｃに接続されている。
【００２１】
７は各貯留タンク２，３間の後側寄りに取付けられた圧縮部で、該圧縮部７は、クランクケース７Ａと、該クランクケース７Ａの相対位置に配設された低圧側の圧縮機構７Ｂ、高圧側の圧縮機構７Ｃとからなる、所謂水平対向型の２段式空気圧縮機として構成されている。
【００２２】
８は各貯留タンク２，３間に位置して圧縮部７の前側に設けられた駆動モータで、該駆動モータ８は、外部から給電されることにより駆動軸（図示せず）を介して圧縮部７を駆動するものである。
【００２３】
９は左側の貯留タンク２の前側に取付けられた低圧用減圧弁で、該低圧用減圧弁９は、貯留タンク２，３に貯えられた一次圧の圧縮空気を調整用つまみ９Ａを操作することにより、一般的に使用される低圧域、例えば０．５〜１．０ＭＰａ程度の二次圧に減圧するものである。
【００２４】
１０は低圧用減圧弁９に取付けられた低圧用圧力計で、該圧力計１０は、低圧用減圧弁９によって設定された二次圧を表示するもので、該低圧用減圧弁９の設定圧力に対応し、例えば０〜１．５ＭＰａの範囲で二次圧力を表示することができる。
【００２５】
１１は低圧用減圧弁９に接続された分岐管（図示せず）の２つの接続口に取付けられた低圧用継手で、該低圧用継手１１は、上側急速継手１１Ａと下側急速継手１１Ｂとによって構成されている。ここで、各急速継手１１Ａ，１１Ｂは、釘打ち機から延びるエアホースがワンタッチで接続することができ、また、内蔵したチェック弁（図示せず）によって圧縮空気の流出を防止することができる。
【００２６】
１２は右側の貯留タンク３の前部上側に取付けられた高圧用減圧弁で、該高圧用減圧弁１２は、貯留タンク２，３に貯えられた一次圧の圧縮空気を例えば１．５〜２．５ＭＰａ程度の高圧域で二次圧に減圧するものである。そして、高圧用減圧弁１２は、図４に示す如く、後述する弁ケース１３、チェック弁１４、ピストン１６、弁棒１６Ａ、調整用つまみ１８、設定ばね２０等によって大略構成されている。
【００２７】
１３は高圧用減圧弁１２の外形をなす弁ケースで、該弁ケース１３は、軸方向の両端側が閉塞された段付筒状をなし、その一側には、後述のチェック弁１４を収容するチェック弁室１３Ａと、後述のピストン１６が軸方向に摺動可能に挿嵌されるピストン室１３Ｂとが設けられている。また、各室１３Ａ，１３Ｂ間は軸方向に延びる連通路１３Ｃを介して連通し、該連通路１３Ｃのチェック弁室１３Ａ側の開口部は、チェック弁１４が離着座する弁座１３Ｃ1となっている。また、弁ケース１３の他側はばね収容室１３Ｄとなり、他端部には後述の調整用つまみ１８が回転可能に取付けられる取付穴１３Ｅが形成されている。
【００２８】
さらに、弁ケース１３の一端部には、チェック弁室１３Ａに連通する流入側接続口１３Ｆと、ピストン室１３Ｂに連通する２個の流出側接続口１３Ｇ，１３Ｈとが形成され、他端部にはピストン室１３Ｂ、ばね収容室１３Ｄを大気に開放する大気開口１３Ｊが形成されている。そして、流入側接続口１３Ｆは、後述の継手２１を介して貯留タンク３に接続されている。また、流出側接続口１３Ｇには、後述の圧力計２２が接続され、流出側接続口１３Ｈには後述する分岐管２３が接続されている。
【００２９】
１４は弁ケース１３のチェック弁室１３Ａ内に設けられたチェック弁で、該チェック弁１４は、常時はコイルばね１５の付勢力によって弁座１３Ｃ1に着座して連通路１３Ｃを閉塞し、一次圧側と二次圧側とを遮断する。一方、チェック弁１４は、後述するピストン１６の弁棒１６Ａに押動されたときには弁座１３Ｃ1から離座して前記連通路１３Ｃを開放し、一次圧側と二次圧側とを連通する。
【００３０】
１６は弁ケース１３のピストン室１３Ｂ内に位置して二次圧側と大気との間で軸方向に摺動変位可能に挿嵌された可動隔壁としてのピストンで、該ピストン１６は、二次圧が設定圧よりも低くなったときにチェック弁１４を開弁させ、二次圧が設定圧よりも高くなったときに二次圧側を大気に開放するものである。また、ピストン１６の中央部には、連通路１３Ｃ内をチェック弁１４に向け延びる弁棒１６Ａが設けられている。さらに、ピストン１６には、弁棒１６Ａの先端から当該ピストン１６の上部側に軸方向に貫通する排気通路１７が設けられている。
【００３１】
そして、ピストン１６は、二次側の圧力が設定された圧力に保たれている状態では、連通路１３Ｃの弁座１３Ｃ1に着座したチェック弁１４に弁棒１６Ａ先端を押付けて排気通路１７を閉塞し、二次圧側を一次圧側および大気側に対し遮断している。また、二次圧側の圧力が設定された値よりも低くなったときには、後述する設定ばね２０の付勢力により弁棒１６Ａでチェック弁１４を押動して開弁させ、一次圧側と二次圧側とを連通する。一方、二次側の圧力が設定された値よりも高くなったときには、設定ばね２０の付勢力に抗して弁棒１６Ａの先端をチェック弁１４から離間させ、二次圧側の圧縮空気を排気通路１７から外部（大気）に排出する。
【００３２】
１８は弁ケース１３の他側に取付けられた調整用つまみで、該調整用つまみ１８は、回転操作することによって二次側の圧力を調整するものである。そして、調整用つまみ１８は、軸部１８Ａが取付穴１３Ｅに回転可能に挿嵌され、ばね収容室１３Ｄ側から係合した鍔部１８Ｂにより軸方向に位置決めされている。また、調整用つまみ１８には、軸部１８Ａからばね収容室１３Ｄ内に延びるねじ軸１８Ｃを有し、該ねじ軸１８Ｃの先端にはストッパ１８Ｄが取付けられている。
【００３３】
１９は調整用つまみ１８のねじ軸１８Ｃ外周側に取付けられた移動ばね座で、該移動ばね座１９は、その内周側がねじ軸１８Ｃに螺合し、外周側が弁ケース１３内面に軸方向にのみ移動可能に係合している。これにより、移動ばね座１９は、調整用つまみ１８が高圧側に回転操作されると、ねじ軸１８Ｃによって設定ばね２０を圧縮する矢示Ａ方向に移動する。また、移動ばね座１９は、調整用つまみ１８が低圧側に回転操作されると、設定ばね２０を伸長させる矢示Ｂ方向に移動する。
【００３４】
２０は弁ケース１３のばね収容室１３Ｄ内に位置してピストン１６と移動ばね座１９との間に配設されたコイルばねからなる設定ばねで、該設定ばね２０は、チェック弁１４を開弁させ、ピストン１６を排気通路１７を遮断する方向に付勢すると共に、調整用つまみ１８の操作量に応じた付勢力で二次圧を設定するものである。また、調整用つまみ１８を低圧側に回転操作し、移動ばね座１９を調整用つまみ１８の鍔部１８Ｂに当接させた状態、即ち、ピストン１６と移動ばね座１９との最大離間寸法Ｌとすると、設定ばね２０の自由長での長さ寸法は、当該離間寸法Ｌよりも大きな長さに設定されている。
【００３５】
このように、設定ばね２０の自由長での長さ寸法が前述した離間寸法Ｌよりも大きく設定されているから、調整用つまみ１８を最低圧に調整した場合でも、設定ばね２０はピストン１６に対して初期荷重を与えることができる。このときの初期荷重は、高圧用減圧弁１２で通常使用される二次圧の範囲が例えば１．５〜２．５ＭＰａ程度であるのに対し、二次圧を例えば０．３〜０．５ＭＰａ程度に保持するような値に設定されている。
【００３６】
ここで、高圧用減圧弁１２は、弁ケース１３の流入側接続口１３Ｆに継手２１（図３中に図示）が接続され、該継手２１を介して貯留タンク３に取付けられている。そして、高圧用減圧弁１２は、二次側の圧力が設定した値になっているときには、二次側の圧力と設定ばね２０とがバランスし、二次圧側は密閉された状態となる。
【００３７】
次に、二次側に接続した釘打ち機を使用すると、二次側の圧力が低下するから、ピストン１６が設定ばね２０によりチェック弁１４に向けて矢示Ａ方向に押動される。これにより、チェック弁１４がピストン１６の弁棒１６Ａに押圧されて開弁するから、貯留タンク３から圧縮空気が二次側に補給される。また、貯留タンク２，３から補給された圧縮空気によって二次側の圧力が設定した圧力まで上昇すると、この二次圧によってピストン１６が設定ばね２０に抗してチェック弁１４と反対側の矢示Ｂ方向に移動されるから、コイルばね１５によってチェック弁１４が閉弁し、貯留タンク３からの圧縮空気の供給が断たれる。そして、このような動作が連続して繰返されることにより、二次側の圧力が設定された圧力に保持される。
【００３８】
一方、高圧用減圧弁１２による設定圧を下げる場合には、調整用つまみ１８を回転操作して設定ばね２０を伸長させる。これにより、ピストン１６に対する設定ばね２０の付勢力が弱まるから、二次側の圧力によってピストン１６がチェック弁１４から離間する矢示Ｂ方向に移動し、弁棒１６Ａの先端がチェック弁１４から離間する。この結果、二次側の圧縮空気は、排気通路１７からばね収容室１３Ｄ、大気開口１３Ｊを通って大気に放出されるから、二次側の圧力は新たに設定された圧力まで低下して保持される。
【００３９】
さらに、高圧用減圧弁１２の設定圧力を最低圧まで下げる場合には、鍔部１８Ｂに当接するまで移動ばね座１９を調整用つまみ１８によって移動する。このように最低圧に設定した状態でも、設定ばね２０は初期荷重により圧縮状態になっているから、ピストン１６をチェック弁１４に向けて付勢する。これにより、ピストン１６に形成された排気通路１７が遮断されるから、最低圧力まで下げた状態でも二次側には０．３〜０．５ＭＰａ程度の圧力を残圧として残すことができる。
【００４０】
２２は高圧用減圧弁１２に取付けられた高圧用圧力計で、該圧力計２２は、高圧用減圧弁１２によって設定された二次圧を表示するものである。このため、高圧用圧力計２２は、高圧用減圧弁１２の設定圧力に対応し、例えば０〜３．５ＭＰａの範囲で二次圧力を表示することができる。また、圧力計２２は、弁ケース１３の流出側接続口１３Ｇに接続されている。なお、圧力計２２が表示する二次側の圧力（二次圧）とは、高圧用減圧弁１２と高圧用継手２４との間、または該高圧用継手２４に釘打ち機が接続された状態では高圧用減圧弁１２と釘打ち機との間の圧力である。
【００４１】
２３は高圧用減圧弁１２に取付けられた分岐管で、該分岐管２３は、一側が弁ケース１３の流出側接続口１３Ｈに接続され、他側が上，下方向にＴ字状に分岐し前側に屈曲して上側屈曲管２３Ａ、下側屈曲管２３Ｂとなっている。
【００４２】
２４は分岐管２３に取付けられた高圧用継手で、該高圧用継手２４は、高圧用減圧弁１２によって減圧された圧縮空気を外部に取出すものである。また、高圧用継手２４は、分岐管２３の上側屈曲管２３Ａに取付けられた上側急速継手２４Ａと、下側屈曲管２３Ｂに取付けられた下側急速継手２４Ｂとによって構成されている。ここで、各急速継手２４Ａ，２４Ｂは、釘打ち機から延びるエアホースがワンタッチで接続することができ、また、内蔵したチェック弁（図示せず）によって圧縮空気の流出を防止することができる。
【００４３】
２５は貯留タンク３の底部側に設けられたドレンコックで、該ドレンコック２５は、貯留タンク２，３内に溜まった水等のドレンを抜取るとき、貯留タンク２，３内の圧縮空気を抜取るときに開かれるものである。
【００４４】
また、２６は貯留タンク２，３の上側に取付けられたカバー（図１中に図示）で、該カバー２６は、圧縮部７、駆動モータ８等を覆うことにより、これらを保護するものである。
【００４５】
本実施の形態によるタンク一体型の圧縮機１は上述の如き構成を有するもので、次に、その作動について説明する。
【００４６】
まず、駆動モータ８によって圧縮部７を駆動すると、低圧側の圧縮機構７Ｂが外気を吸込んで圧縮し、この圧縮空気を高圧側の圧縮機構７Ｃに供給する。これにより、高圧側の圧縮機構７Ｃは、低圧側の圧縮機構７Ｂからの圧縮空気をさらに圧縮して高圧圧縮空気とし、貯留タンク２，３に供給する。
【００４７】
次に、貯留タンク２，３に貯えられた圧縮空気を、高圧仕様の釘打ち機に用いる場合について説明する。
【００４８】
まず、作業者は、高圧用減圧弁１２の調整用つまみ１８を圧力計２２を見ながら回転操作し、二次側の圧力を使用する釘打ち機に適応した圧力に調整する。そして、二次圧の調整が完了したら、釘打ち機から延びるエアホースを例えば高圧用継手２４の上側急速継手２４Ａに接続する。これにより、貯留タンク２，３内に一次圧で貯えられた圧縮空気を、高圧用減圧弁１２で所望の二次圧に減圧し、この減圧された圧縮空気を用いて釘打ち機で釘打ち作業を行なうことができる。
【００４９】
また、低圧（一般圧）仕様の釘打ち機を用いて釘打ち作業をする場合には、低圧用減圧弁９に対し、前述と同様の二次圧力の調整作業を施し、釘打ち機から延びるホースを例えば低圧用継手１１の上側急速継手１１Ａに接続することにより、釘打ち作業を行なうことができる。
【００５０】
次に、釘打ち機による釘打ち作業が終了し、圧縮機１を運搬する場合の手順について説明する。
【００５１】
まず、作業者は、低圧用継手１１の上側急速継手１１Ａに接続されたホースを取外し、同様に高圧用継手２４の上側急速継手２４Ａに接続されたホースを取外す。このときに、低圧用減圧弁９の調整用つまみ９Ａを最低圧まで回転操作すると、貯留タンク２，３内に圧縮空気（一次圧）が残圧として残っている状態でも、低圧用減圧弁９の二次側の圧力は０ＭＰａになり、圧力計１０には０ＭＰａが表示される。
【００５２】
一方、高圧用減圧弁１２の調整用つまみ１８を最低圧まで回転操作すると、貯留タンク２，３内に圧縮空気が残圧として残っている状態では、二次側に０．３〜０．５ＭＰａの残圧を保持するから、圧力計２２は圧力０．３〜０．５ＭＰａを表示する。
【００５３】
このように、貯留タンク２，３内に一次圧となる残圧が残っている場合には、高圧用減圧弁１２の調整用つまみ１８を最低圧まで回転操作したとしても、圧力計２２に圧力０．３〜０．５ＭＰａを表示することにより、作業者は、圧力計２２の表示を見て貯留タンク２，３内に圧縮空気が残っていることを認識することができる。
【００５４】
次に、貯留タンク２，３内に圧縮空気が残っている場合には、ドレンコック２５を開いて貯留タンク２，３内の圧縮空気を排出し、貯留タンク２，３内をほぼ大気圧状態にする。このときには、圧力計２２にも０ＭＰａが表示される。
【００５５】
そして、貯留タンク２，３内をほぼ大気圧状態にすることにより、該貯留タンク２，３内の圧縮空気を気遣うことなく、容易に運搬することができる。また、点検、修理等のメンテナンス作業も行なうことができる。
【００５６】
かくして、本実施の形態によれば、高圧用減圧弁１２に設けられた設定ばね２０は、調整用つまみ１８を最も低圧側に操作したとしても、弁棒１６Ａをチェック弁１４に押付けて排気通路１７を遮断するための初期荷重をピストン１６に与える構成としているから、貯留タンク２，３に圧縮空気が残存している場合には、高圧用減圧弁１２の調整用つまみ１８を最低圧まで回転操作したとしても、二次側に残圧を保持して圧力計２２にこの残圧の圧力を表示させることができる。従って、作業者は、圧力計２２の表示を目視で確認することにより、貯留タンク２，３内に圧縮空気（一次圧）が残っているか否かを容易に判断することができる。
【００５７】
この結果、従来技術では貯留タンク２，３内に残圧があるか否かを判定するのに必要であった一次圧用圧力計を廃止することができるから、一次圧用圧力計を設置するためのスペースを別部材のために用いて、圧縮機１を小型化することができる。また、高価な圧力計を廃止することで、圧縮機１のコストを低減し、低価格化を実現することができる。
【００５８】
また、貯留タンク２，３に圧縮空気が残存している場合に圧力計２２に圧力を表示させための構造は、自由長での設定ばね２０の長さ寸法をピストン１６と移動ばね座１９との最大離間寸法Ｌよりも大きな長さに設定するというものであるから、既存の減圧弁の設定ばねの長さ寸法を大きくするという簡単な設計変更で容易に対応することができ、安価に製造することができる。
【００５９】
さらに、高圧用減圧弁１２に二次側に圧力を残すための構造を施し、高い圧力を表示する圧力計２２に貯留タンク２，３内に残圧があるか否かを表示しているから、低圧用圧力計１０よりも高い圧力で表示することができる。これにより、貯留タンク２，３内に高圧な圧縮空気が残っていることを作業者に意識させることができ、空気抜き作業を促すことができる。
【００６０】
また、低圧用圧力計１０に比較して耐圧性能に優れた高圧用圧力計２２に貯留タンク２，３内の圧力の有無を表示しているから、この圧力表示を繰返すことによる損傷を防止でき、寿命を延ばすことができる。
【００６１】
なお、実施の形態では、高圧用減圧弁１２に当該減圧弁１２の二次側に残圧を残すための構造を施した場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、低圧用減圧弁９に二次側に残圧を残すための構造を施してもよい。
【００６２】
また、実施の形態では、圧縮部として水平対向型の２段式空気圧縮機をなす圧縮部７を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、１段または３段以上の空気圧縮機を圧縮部として用いてもよく、また、シリンダの配置形態もＶ型等の他の形態としてもよい。
【００６３】
また、実施の形態では、可動隔壁として弁ケース１３のピストン室１３Ｂに摺動可能に挿嵌されたピストン１６を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限るものではなく、例えばダイヤフラム等の他の可動隔壁を用いてもよい。
【００６４】
また、実施の形態では、ピストン１６に弁棒１６Ａを突出して設け、該弁棒１６Ａの先端をチェック弁１４に当接、離間することにより排気通路１７を開，閉する構成とした場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、例えばピストンに排気通路を設け、チェック弁から延びる弁棒の先端をピストンに当接、離間することにより排気通路を開，閉する構成としてもよい。
【００６５】
さらに、実施の形態では、圧縮機として２本の貯留タンク２，３が一体的に設けられたタンク一体型の圧縮機１を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、貯留タンクを１本とする構成としてもよい。
【００６６】
【発明の効果】
以上詳述した如く、請求項１の発明によれば、減圧弁は、貯留タンクに圧縮気体が残存している場合には、調整用つまみを最も低圧側に操作した状態でも二次圧側に圧力を残して圧力計に表示させる構成としている。従って、貯留タンクに圧縮気体（一次圧）が残圧として残っている状態で、減圧弁の調整用つまみを最も低圧側に操作しても、減圧弁には、継手との間に二次側圧力が保持されているから、この圧力を圧力計に表示させることができる。これにより、作業者は、圧力計の表示を目視で確認することにより、貯留タンク内に一次圧が残っているか否かを判断することができる。
【００６７】
この結果、従来技術では貯留タンク内に圧縮気体が残っているか否かを判定するのに必要であった一次圧用圧力計を廃止することができるから、一次圧用圧力計を設置するためのスペースを別部材のために用いて、圧縮機を小型化することができる。また、高価な圧力計を廃止することで、圧縮機のコストを低減し、低価格化を実現することができる。
【００６８】
請求項２の発明によれば、減圧弁は、一次圧側と二次圧側との間を開，閉するチェック弁と、二次圧側と大気との間に変位可能に設けられ二次圧が設定圧よりも低くなったときに該チェック弁を開弁させ二次圧が設定圧よりも高くなったときに二次圧側を大気に開放する可動隔壁と、該可動隔壁と調整用つまみとの間に設けられ該可動隔壁を二次圧と大気とを遮断する方向に付勢すると共に調整用つまみの操作量に応じた付勢力で二次圧を設定する設定ばねとを有し、該設定ばねは、前記調整用つまみにより二次側の圧力を最低圧に調整したときにも前記可動隔壁に対して初期荷重を与える長さ寸法に設定している。
【００６９】
従って、調整用つまみを最低圧に調整して設定ばねを最伸長させると、該設定ばねの付勢力が最も小さくなるが、この状態でも設定ばねは可動隔壁に対して初期荷重を与え、二次圧側と大気とを遮断することができる。これにより、貯留タンクに圧縮気体が残存している場合、減圧弁の二次圧側には初期荷重に対応した残圧が残ることになるから、圧力計はこの圧力を表示することができる。そして、作業者は、圧力計を見ることによって貯留タンク内に圧縮気体（一次圧）が残っているか否かを判断することができる。この結果、設定ばねの長さ寸法を大きくするという簡単な設計変更で容易に対応することができ、安価に製造することができる。
【００７０】
請求項３の発明によれば、貯留タンクには、二次圧を低圧域で調整する低圧用減圧弁と二次圧を高圧域で調整する高圧用減圧弁との２つを設け、二次圧側に圧力を残す減圧弁は高圧用減圧弁に適用している。従って、高圧用減圧弁による二次圧の調整範囲は、低圧用減圧弁による二次圧の調整範囲よりも高圧側であるから、高圧用減圧弁の方が二次側に残すことができる圧力を高く設定することができる。これにより、高圧用減圧弁の二次圧を圧力計に表示させることにより、貯留タンク内に高圧な圧縮気体が残圧として残っていることを作業者に意識させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態によるタンク一体型の圧縮機を示す外観斜視図である。
【図２】タンク一体型圧縮機をカバーを取外した状態で示す外観斜視図である。
【図３】タンク一体型圧縮機をカバーを取外した状態で示す正面図である。
【図４】高圧用減圧弁を図３中の矢示IV−IV方向から拡大して示す縦断面図である。
【符号の説明】
１圧縮機
７圧縮部
９低圧用減圧弁
１０低圧用圧力計
１２高圧用減圧弁
１４チェック弁
１６ピストン（可動隔壁）
１６Ａ弁棒
１７排気通路
１８調整用つまみ
２０設定ばね
２２高圧用圧力計
２５ドレンコック
Ｌピストンと移動ばね座との最大離間寸法

Claims

圧縮気体を貯える貯留タンクと、該貯留タンクに気体を圧縮して供給する圧縮部と、前記貯留タンクに設けられ前記貯留タンクに貯えられた一次圧の圧縮気体を調整用つまみを操作することによって二次圧に減圧する減圧弁と、該減圧弁によって減圧された二次圧を表示する圧力計とを備えた圧縮機において、
前記減圧弁は、前記貯留タンクに圧縮気体が残存している場合には、前記調整用つまみを最も低圧側に操作した状態でも二次圧側に圧力を残して前記圧力計に表示させる構成としたことを特徴とする圧縮機。
前記減圧弁は、一次圧側と二次圧側との間を開，閉するチェック弁と、二次圧側と大気との間に変位可能に設けられ二次圧が設定圧よりも低くなったときに該チェック弁を開弁させ二次圧が設定圧よりも高くなったときに二次圧側を大気に開放する可動隔壁と、該可動隔壁と前記調整用つまみとの間に設けられ該可動隔壁を二次圧と大気とを遮断する方向に付勢すると共に調整用つまみの操作量に応じた付勢力で二次圧を設定する設定ばねとを有し、該設定ばねは、前記調整用つまみにより二次側の圧力を最低圧に調整したときにも前記可動隔壁に対して初期荷重を与える長さ寸法に設定してなる請求項１に記載の圧縮機。
前記貯留タンクには、二次圧を低圧域で調整する低圧用減圧弁と二次圧を高圧域で調整する高圧用減圧弁との２つを設け、二次圧側に圧力を残す減圧弁は高圧用減圧弁に適用してなる請求項１または２に記載の圧縮機。