JP2002266768A - 圧縮機における圧縮空気取り出し装置 - Google Patents
圧縮機における圧縮空気取り出し装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧縮空気を取り出すソケットの数を少なくし
て、高圧と低圧の１台ずつの工具の同時使用と、低圧又
は高圧の工具を２台同時に使用することが可能であり、
更に、接続時に、ソケットを見極める必要が無く接続操
作の煩わしさを解消する。 【技術手段】 高圧の圧縮空気を貯めた空気タンクに取
り付けられた高圧専用及び常圧専用の各減圧弁と、前記
両減圧弁の二次側に接続されて前記圧縮空気工具への圧
縮空気取出口を形成するソケットとを備え、該ソケット
は、前記両減圧弁の二次側に接続される高圧及び低圧の
各ポートと、工具に取り付けた常圧及び高圧の各専用の
プラグをともに装着可能なプラグ受け入れ部を備えてな
り、該ソケットのプラグ受け入れ部に前記各専用のプラ
グが装着された状態で各専用プラグに前記それぞれのポ
ートを選択的に導通させるようにした。
て、高圧と低圧の１台ずつの工具の同時使用と、低圧又
は高圧の工具を２台同時に使用することが可能であり、
更に、接続時に、ソケットを見極める必要が無く接続操
作の煩わしさを解消する。 【技術手段】 高圧の圧縮空気を貯めた空気タンクに取
り付けられた高圧専用及び常圧専用の各減圧弁と、前記
両減圧弁の二次側に接続されて前記圧縮空気工具への圧
縮空気取出口を形成するソケットとを備え、該ソケット
は、前記両減圧弁の二次側に接続される高圧及び低圧の
各ポートと、工具に取り付けた常圧及び高圧の各専用の
プラグをともに装着可能なプラグ受け入れ部を備えてな
り、該ソケットのプラグ受け入れ部に前記各専用のプラ
グが装着された状態で各専用プラグに前記それぞれのポ
ートを選択的に導通させるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高圧の空気圧力領
域で駆動させる高圧専用空気工具と低圧の圧力領域で駆
動させる低圧専用空気工具に、それぞれの専用空気工具
に適した圧力の圧縮空気を供給する圧縮機における圧縮
空気取り出し装置に関するものである。
域で駆動させる高圧専用空気工具と低圧の圧力領域で駆
動させる低圧専用空気工具に、それぞれの専用空気工具
に適した圧力の圧縮空気を供給する圧縮機における圧縮
空気取り出し装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】圧縮空気で駆動する工具に圧縮空気を供給
する一般的な可搬型の空気圧縮機では、モータにより駆
動される圧縮部で生成される例えば１０乃至３０ｋｇ／
ｃｍ 2の圧力の圧縮空気をタンクに貯め、この圧縮空気
をタンクに取り付けた減圧弁により工具で使用する圧力
に調整して迅速継ぎ手等の接続手段を介して工具側に供
給する。
する一般的な可搬型の空気圧縮機では、モータにより駆
動される圧縮部で生成される例えば１０乃至３０ｋｇ／
ｃｍ 2の圧力の圧縮空気をタンクに貯め、この圧縮空気
をタンクに取り付けた減圧弁により工具で使用する圧力
に調整して迅速継ぎ手等の接続手段を介して工具側に供
給する。
【０００３】圧縮空気工具として１０ｋｇ／ｃｍ2以下
の圧力で使用する一般に知られている低圧空気工具と、
例えば工具を小型化にしたり高い能力の作業をさせるた
めに１０ｋｇ／ｃｍ2以上の高い圧力領域で使用する高
圧空気工具とがある。これらの低圧空気工具と高圧空気
工具では誤接続によって不適切な圧力の圧縮空気が供給
されないように、圧縮空気供給源との接続に互いに互換
性のない流体継ぎ手が使用されている。
の圧力で使用する一般に知られている低圧空気工具と、
例えば工具を小型化にしたり高い能力の作業をさせるた
めに１０ｋｇ／ｃｍ2以上の高い圧力領域で使用する高
圧空気工具とがある。これらの低圧空気工具と高圧空気
工具では誤接続によって不適切な圧力の圧縮空気が供給
されないように、圧縮空気供給源との接続に互いに互換
性のない流体継ぎ手が使用されている。
【０００４】例えば特開平４−２９８６９１号公報に示
されているように、１つの圧縮機でこれらの低圧と高圧
の工具を使用可能とするため、３０ｋｇ／ｃｍ2以上の
高圧の圧縮空気をタンクに貯め、該タンクに低圧専用の
減圧弁と高圧専用の減圧弁を取付け、それぞれの減圧弁
に低圧空気工具用と高圧空気工具用の専用の迅速継ぎ手
のソケットを接続して、各工具にそれぞれの減圧弁で調
整された圧力の圧縮空気を供給できるようにしたものが
知られている。この場合低圧専用の減圧弁は低圧空気工
具で使用する圧力範囲の上限を越えないように取り出し
最高圧力が限定されている。
されているように、１つの圧縮機でこれらの低圧と高圧
の工具を使用可能とするため、３０ｋｇ／ｃｍ2以上の
高圧の圧縮空気をタンクに貯め、該タンクに低圧専用の
減圧弁と高圧専用の減圧弁を取付け、それぞれの減圧弁
に低圧空気工具用と高圧空気工具用の専用の迅速継ぎ手
のソケットを接続して、各工具にそれぞれの減圧弁で調
整された圧力の圧縮空気を供給できるようにしたものが
知られている。この場合低圧専用の減圧弁は低圧空気工
具で使用する圧力範囲の上限を越えないように取り出し
最高圧力が限定されている。
【０００５】上記圧縮機では、高圧空気工具も低圧空気
工具もどちらでも使用可能であり、更に両工具を各１台
ずつ同時に使用することも可能であり、それぞれ専用の
互いに互換性のないソケットを介して接続するようにし
ているため誤接続が無くなり、低圧空気工具の破損や高
圧空気工具の能力低下といった現象が防止できる。
工具もどちらでも使用可能であり、更に両工具を各１台
ずつ同時に使用することも可能であり、それぞれ専用の
互いに互換性のないソケットを介して接続するようにし
ているため誤接続が無くなり、低圧空気工具の破損や高
圧空気工具の能力低下といった現象が防止できる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の圧
縮機の圧縮空気取り出し装置では、低圧又は高圧の何れ
かの空気工具２台を同時に使用するためには、各専用の
減圧弁とソケットのユニットを増設するか又は、低圧又
は高圧用の減圧弁にソケットを並列に複数個取り付ける
必要がある。即ち高圧の工具を２台同時に使用する場合
には高圧用ソケットが２個必要であり、低圧の工具を２
台同時に使用する場合には低圧用のソケットも２個必要
であり、低圧と高圧をそれぞれ２台使用することを考慮
すれば合計４個のソケットを設置する必要があり、これ
らを圧縮機の外面に沿って配置しなければならないため
圧縮機の小型化を阻害する要因となる。更に、高圧用と
低圧用にそれぞれ専用の互いに互換性のないしかも外観
がほぼ同一の形状に形成されソケットを使用しているの
で、工具側に接続されたホースに取り付けたプラグを接
続するときに誤ったソケットに接続操作をしてしまうこ
とがある。ソケットは互いに互換性がないため圧縮空気
が接続されることはないが接続時の操作を煩わしくして
いる。
縮機の圧縮空気取り出し装置では、低圧又は高圧の何れ
かの空気工具２台を同時に使用するためには、各専用の
減圧弁とソケットのユニットを増設するか又は、低圧又
は高圧用の減圧弁にソケットを並列に複数個取り付ける
必要がある。即ち高圧の工具を２台同時に使用する場合
には高圧用ソケットが２個必要であり、低圧の工具を２
台同時に使用する場合には低圧用のソケットも２個必要
であり、低圧と高圧をそれぞれ２台使用することを考慮
すれば合計４個のソケットを設置する必要があり、これ
らを圧縮機の外面に沿って配置しなければならないため
圧縮機の小型化を阻害する要因となる。更に、高圧用と
低圧用にそれぞれ専用の互いに互換性のないしかも外観
がほぼ同一の形状に形成されソケットを使用しているの
で、工具側に接続されたホースに取り付けたプラグを接
続するときに誤ったソケットに接続操作をしてしまうこ
とがある。ソケットは互いに互換性がないため圧縮空気
が接続されることはないが接続時の操作を煩わしくして
いる。
【０００７】本発明は、圧縮空気を取り出すソケットの
数を少なくして、高圧と低圧の１台ずつの工具の同時使
用と、低圧又は高圧の工具を２台同時に使用することが
可能であり、更に、工具側のプラグを接続する時に、接
続すべきソケットを見極める必要が無く接続操作の煩わ
しさを解消した圧縮機の圧縮空気取り出し装置を提供す
ることを課題とするものである。
数を少なくして、高圧と低圧の１台ずつの工具の同時使
用と、低圧又は高圧の工具を２台同時に使用することが
可能であり、更に、工具側のプラグを接続する時に、接
続すべきソケットを見極める必要が無く接続操作の煩わ
しさを解消した圧縮機の圧縮空気取り出し装置を提供す
ることを課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記従来技術における問
題点を解決するため請求項１の本発明は、高圧と低圧の
圧縮空気圧力で駆動するとともにそれぞれ専用プラグを
取り付けた高圧及び低圧の各々の圧縮空気工具へ圧縮空
気を供給する圧縮機であって、圧縮機は、高圧の圧縮空
気を貯めた空気タンクに取り付けられた高圧専用及び常
圧専用の各減圧弁と、前記両減圧弁の二次側に接続され
て前記圧縮空気工具への圧縮空気取出口を形成するソケ
ットとを備え、該ソケットは、前記両減圧弁の二次側に
接続される高圧及び低圧の各ポートと、工具に取り付け
た常圧及び高圧の各専用のプラグをともに装着可能なプ
ラグ受け入れ部を備えてなり、該ソケットのプラグ受け
入れ部に前記各専用のプラグが装着された状態で各専用
プラグに前記それぞれのポートを選択的に導通させるよ
うにしたことを特徴とする。また、請求項２の発明は、
前記ソケット内に各専用のプラグの装着によって作動さ
せられる切換弁体を配置し、該各専用プラグの装着によ
って切換弁体の移動操作ストロークを異ならせることに
より、該切換弁が各減圧弁の二次側に連通した高圧及び
低圧の前記ポートをプラグ受け入れ部側に選択接続する
ことを特徴とする。
題点を解決するため請求項１の本発明は、高圧と低圧の
圧縮空気圧力で駆動するとともにそれぞれ専用プラグを
取り付けた高圧及び低圧の各々の圧縮空気工具へ圧縮空
気を供給する圧縮機であって、圧縮機は、高圧の圧縮空
気を貯めた空気タンクに取り付けられた高圧専用及び常
圧専用の各減圧弁と、前記両減圧弁の二次側に接続され
て前記圧縮空気工具への圧縮空気取出口を形成するソケ
ットとを備え、該ソケットは、前記両減圧弁の二次側に
接続される高圧及び低圧の各ポートと、工具に取り付け
た常圧及び高圧の各専用のプラグをともに装着可能なプ
ラグ受け入れ部を備えてなり、該ソケットのプラグ受け
入れ部に前記各専用のプラグが装着された状態で各専用
プラグに前記それぞれのポートを選択的に導通させるよ
うにしたことを特徴とする。また、請求項２の発明は、
前記ソケット内に各専用のプラグの装着によって作動さ
せられる切換弁体を配置し、該各専用プラグの装着によ
って切換弁体の移動操作ストロークを異ならせることに
より、該切換弁が各減圧弁の二次側に連通した高圧及び
低圧の前記ポートをプラグ受け入れ部側に選択接続する
ことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１に本発明の圧縮空気取り出し
装置を実施した圧縮機と圧縮空気工具の一例としての空
気釘打機のシステムを概念的に示している。タンク１に
は、図示しない高圧圧縮部により生成される３０ｋｇ／
ｃｍ2を越える高圧の圧縮空気が貯められる。該タンク
１に接続された減圧弁は二次側圧力値が３０〜０ｋｇ／
ｃｍ2まで調整可能な高圧専用の高圧減圧弁２と、最高
圧力が１０ｋｇ／ｃｍ2の低圧専用の低圧減圧弁３がそ
れぞれ元圧側２ａ、３ａが前記タンク１に接続されてい
る。低圧と高圧専用の各減圧弁２、３はそれぞれの圧力
範囲で任意に調整された圧縮空気を減圧調整して二次側
２ｂ、３ｂに出力する。
装置を実施した圧縮機と圧縮空気工具の一例としての空
気釘打機のシステムを概念的に示している。タンク１に
は、図示しない高圧圧縮部により生成される３０ｋｇ／
ｃｍ2を越える高圧の圧縮空気が貯められる。該タンク
１に接続された減圧弁は二次側圧力値が３０〜０ｋｇ／
ｃｍ2まで調整可能な高圧専用の高圧減圧弁２と、最高
圧力が１０ｋｇ／ｃｍ2の低圧専用の低圧減圧弁３がそ
れぞれ元圧側２ａ、３ａが前記タンク１に接続されてい
る。低圧と高圧専用の各減圧弁２、３はそれぞれの圧力
範囲で任意に調整された圧縮空気を減圧調整して二次側
２ｂ、３ｂに出力する。
【００１０】圧縮空気取り出し口を形成しているソケッ
ト４には前記各減圧弁２、３の二次側２ｂ、３ｂ(調整
圧力空気)と接続されるポート４ａ、４ｂが形成されて
おり、更にソケット４のプラグ受け入れ部分は高圧専用
と低圧専用の各プラグをともに受け入れ装着が可能に構
成されている。高圧と低圧の各釘打機５、６に取り付け
られる高圧及び低圧の専用のプラグ７、８は、図２に示
すように前記ソケット４との装着部の外径形状が同一に
形成され、先端方向に突出している先端部の長さが異な
って形成され、ソケット４に装着した状態でソケット４
の内部への突入長さがＬ寸法だけ異なるように構成され
ている。プラグ受け入れ部に装着された各専用プラグ
７、８に応じて前記各減圧弁２、３の二次側２ｂ、３ｂ
の圧縮空気が選択的にプラグ７、８側に接続される。
ト４には前記各減圧弁２、３の二次側２ｂ、３ｂ(調整
圧力空気)と接続されるポート４ａ、４ｂが形成されて
おり、更にソケット４のプラグ受け入れ部分は高圧専用
と低圧専用の各プラグをともに受け入れ装着が可能に構
成されている。高圧と低圧の各釘打機５、６に取り付け
られる高圧及び低圧の専用のプラグ７、８は、図２に示
すように前記ソケット４との装着部の外径形状が同一に
形成され、先端方向に突出している先端部の長さが異な
って形成され、ソケット４に装着した状態でソケット４
の内部への突入長さがＬ寸法だけ異なるように構成され
ている。プラグ受け入れ部に装着された各専用プラグ
７、８に応じて前記各減圧弁２、３の二次側２ｂ、３ｂ
の圧縮空気が選択的にプラグ７、８側に接続される。
【００１１】図３乃至図５により本発明の第１の実施例
によるソケット１０の構成を説明する。ソケット１０内
にはプラグを装着していない状態で減圧弁２、３から供
給されるエアを遮断する遮断弁１１が設けられており、
該遮断弁１１の端部１２がプラグ装着部１３に臨んで配
置されている。上記遮断弁１１の他端側には切換弁を構
成している中空弁体１４が一体に形成されており、該中
空弁体１４はソケット１０を形成している筒状の弁シリ
ンダ１５内に摺動可能に配置されている。弁シリンダ１
５には前記２つの減圧弁２、３の二次側２ａ、３ａに接
続されている高圧ポート１６、及び低圧ポート１７が形
成され、前記中空弁体１４の外周に形成された複数のＯ
リング１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅが前記
各ポート１６、１７をプラグ側へ選択的に連通させる。
によるソケット１０の構成を説明する。ソケット１０内
にはプラグを装着していない状態で減圧弁２、３から供
給されるエアを遮断する遮断弁１１が設けられており、
該遮断弁１１の端部１２がプラグ装着部１３に臨んで配
置されている。上記遮断弁１１の他端側には切換弁を構
成している中空弁体１４が一体に形成されており、該中
空弁体１４はソケット１０を形成している筒状の弁シリ
ンダ１５内に摺動可能に配置されている。弁シリンダ１
５には前記２つの減圧弁２、３の二次側２ａ、３ａに接
続されている高圧ポート１６、及び低圧ポート１７が形
成され、前記中空弁体１４の外周に形成された複数のＯ
リング１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅが前記
各ポート１６、１７をプラグ側へ選択的に連通させる。
【００１２】中空弁体１４はプラグが装着されていない
通常状態では、図３に示すように中空弁体の端に作用し
ているバネ１９により両ポート１６、１７を何れも遮断
している状態に配置される。ソケット１０に低圧プラグ
８が装着された場合、図４に示すように遮断弁１１の端
部１２が低圧プラグ８の先端により押圧されて移動させ
られ、遮断弁１１を開放しソケット１０内部と低圧プラ
グ８側が連通される。同時に遮断弁１１が移動すること
によって中空弁体１４が移動して低圧ポート１７と中空
弁体１４内とを弁体１４の外周に形成された開口１４ａ
を介して連通させ、更に中空弁体１４内とソケット１０
内部とを中空弁体１４の端部近くに形成した開口１４ｂ
を介して連通させる。これによって低圧ポート１７が低
圧プラグ８側と接続され、低圧減圧弁３により調整され
た圧力の圧縮空気が低圧プラグ８に供給される。
通常状態では、図３に示すように中空弁体の端に作用し
ているバネ１９により両ポート１６、１７を何れも遮断
している状態に配置される。ソケット１０に低圧プラグ
８が装着された場合、図４に示すように遮断弁１１の端
部１２が低圧プラグ８の先端により押圧されて移動させ
られ、遮断弁１１を開放しソケット１０内部と低圧プラ
グ８側が連通される。同時に遮断弁１１が移動すること
によって中空弁体１４が移動して低圧ポート１７と中空
弁体１４内とを弁体１４の外周に形成された開口１４ａ
を介して連通させ、更に中空弁体１４内とソケット１０
内部とを中空弁体１４の端部近くに形成した開口１４ｂ
を介して連通させる。これによって低圧ポート１７が低
圧プラグ８側と接続され、低圧減圧弁３により調整され
た圧力の圧縮空気が低圧プラグ８に供給される。
【００１３】図５に示すように、高圧専用のプラグ７が
ソケット１０に装着された場合には、低圧プラグ８より
先端方向への突出長さが大きく設定されているため、こ
の高圧プラグ７が装着されたときには、遮断弁１１は更
に大きく移動されて中空弁体１４の開口１４ａが高圧ポ
ート１６と中空弁体１４内とを連通させ、中空弁体１４
に形成された開口１４ｂを介して、装着された高圧プラ
グ７には高圧減圧弁２により調整された圧力エアが接続
供給される。なお、高圧プラグ７が装着される過程で中
空弁体１４が低圧ポート１７と一時的に導通するが、高
圧空気工具５に低圧の圧縮空気が供給されるので問題は
無い。
ソケット１０に装着された場合には、低圧プラグ８より
先端方向への突出長さが大きく設定されているため、こ
の高圧プラグ７が装着されたときには、遮断弁１１は更
に大きく移動されて中空弁体１４の開口１４ａが高圧ポ
ート１６と中空弁体１４内とを連通させ、中空弁体１４
に形成された開口１４ｂを介して、装着された高圧プラ
グ７には高圧減圧弁２により調整された圧力エアが接続
供給される。なお、高圧プラグ７が装着される過程で中
空弁体１４が低圧ポート１７と一時的に導通するが、高
圧空気工具５に低圧の圧縮空気が供給されるので問題は
無い。
【００１４】次に図６乃至図８に示す第２の実施例につ
いて説明する。この実施例のソケット２０は、いずれの
プラグも装着されていない状態で減圧弁から供給される
エアを遮断する遮断弁２１と一体的にパイロット弁２２
が形成されている。更に、このパイロット弁２２から供
給されるエア圧により２つの減圧弁２、３の二次側に接
続される高圧ポート２３と低圧ポート２４とをソケット
２０内に選択切り換え作動させられる切換弁２５が設け
られている。図６に示すようにプラグが装着されていな
い通常状態では、切換弁２５はバネ２６により低圧ポー
ト２４をソケット内に連通させる位置にあり、前記パイ
ロット弁２２から供給されるパイロットエアにより高圧
ポート２３をソケット内２０に接続する位置に移動され
る。
いて説明する。この実施例のソケット２０は、いずれの
プラグも装着されていない状態で減圧弁から供給される
エアを遮断する遮断弁２１と一体的にパイロット弁２２
が形成されている。更に、このパイロット弁２２から供
給されるエア圧により２つの減圧弁２、３の二次側に接
続される高圧ポート２３と低圧ポート２４とをソケット
２０内に選択切り換え作動させられる切換弁２５が設け
られている。図６に示すようにプラグが装着されていな
い通常状態では、切換弁２５はバネ２６により低圧ポー
ト２４をソケット内に連通させる位置にあり、前記パイ
ロット弁２２から供給されるパイロットエアにより高圧
ポート２３をソケット内２０に接続する位置に移動され
る。
【００１５】図７に示すようにソケット２０のプラグ装
着部２７に低圧プラグ８が装着されることによって、プ
ラグ８の先端が遮断弁２１の端部２１ａを押圧して遮断
弁２１を開放してソケット２０内とプラグ８側とを連通
させる。低圧プラグ８が装着されたときにはパイロット
弁２２は初期状態と同じ状態を維持しており、低圧ポー
ト２４を介して供給されている低圧減圧弁３の調整圧力
が低圧プラグ８に供給される。
着部２７に低圧プラグ８が装着されることによって、プ
ラグ８の先端が遮断弁２１の端部２１ａを押圧して遮断
弁２１を開放してソケット２０内とプラグ８側とを連通
させる。低圧プラグ８が装着されたときにはパイロット
弁２２は初期状態と同じ状態を維持しており、低圧ポー
ト２４を介して供給されている低圧減圧弁３の調整圧力
が低圧プラグ８に供給される。
【００１６】図８に示すように、先端長さの長い高圧プ
ラグ７がソケット２０のプラグ装着部２７に装着される
と、パイロット弁２２が切替弁側に接続する位置に作動
され、パイロット弁２２は切換弁にパイロットエアを供
給する。パイロット弁２２から切換弁２５に供給される
パイロットエア圧によって切換弁２５が高圧ポート２３
をソケット内に連通する位置に切換作動し、高圧プラグ
７に高圧減圧弁２により調整された圧力が供給される。
ラグ７がソケット２０のプラグ装着部２７に装着される
と、パイロット弁２２が切替弁側に接続する位置に作動
され、パイロット弁２２は切換弁にパイロットエアを供
給する。パイロット弁２２から切換弁２５に供給される
パイロットエア圧によって切換弁２５が高圧ポート２３
をソケット内に連通する位置に切換作動し、高圧プラグ
７に高圧減圧弁２により調整された圧力が供給される。
【００１７】次に図９乃至図１１に示す第３の実施例に
ついて説明する。この実施例におけるソケット３０内に
は、プラグの装着によって作動される遮断弁３１に一体
的に形成された中空弁体３２が設けられており、この中
空弁体３２の中空内は弁体の一端側に形成された開口３
２ａを介して低圧減圧弁３の二次側と接続されている低
圧ポート３３と常時連通されている。中空弁体３２の外
周面に間隔を隔てて配置されたＯリング３５ａ、３５ｂ
が高圧減圧弁２の二次側に接続されている高圧ポート３
４とソケット３０内とを開閉する。前記Ｏリング３５ｂ
はプラグが装着されていない通常時と低圧プラグ８が装
着されたときの移動量では高圧ポート３４を遮断した状
態を維持するようにしており、高圧プラグ７が装着され
て遮断弁３１が大きく移動され、これにより中空弁体３
２が移動されることによって高圧ポート３４をプラグ３
０内に導通させるようにしている。
ついて説明する。この実施例におけるソケット３０内に
は、プラグの装着によって作動される遮断弁３１に一体
的に形成された中空弁体３２が設けられており、この中
空弁体３２の中空内は弁体の一端側に形成された開口３
２ａを介して低圧減圧弁３の二次側と接続されている低
圧ポート３３と常時連通されている。中空弁体３２の外
周面に間隔を隔てて配置されたＯリング３５ａ、３５ｂ
が高圧減圧弁２の二次側に接続されている高圧ポート３
４とソケット３０内とを開閉する。前記Ｏリング３５ｂ
はプラグが装着されていない通常時と低圧プラグ８が装
着されたときの移動量では高圧ポート３４を遮断した状
態を維持するようにしており、高圧プラグ７が装着され
て遮断弁３１が大きく移動され、これにより中空弁体３
２が移動されることによって高圧ポート３４をプラグ３
０内に導通させるようにしている。
【００１８】中空弁体３２の遮断弁３１に接近した位置
には、中空弁体３２の遮断弁３１に接近した位置に中空
弁体３２内とソケット３０内とを連通させる開口３６が
形成されており、この開口３６には中空弁体３２内から
ソケット３０内への圧縮空気の流動を許容するリング状
弾性体により構成されている逆止弁３７が装着されてい
る。
には、中空弁体３２の遮断弁３１に接近した位置に中空
弁体３２内とソケット３０内とを連通させる開口３６が
形成されており、この開口３６には中空弁体３２内から
ソケット３０内への圧縮空気の流動を許容するリング状
弾性体により構成されている逆止弁３７が装着されてい
る。
【００１９】図１０に示すように、プラグ装着部３８に
低圧プラグ８が装着されると、遮断弁体３１はプラグ先
端に押圧されて移動しソケット３０内と低圧プラグ８側
とを連通させる。Ｏリング３５ｂは高圧ポート３４を閉
鎖した状態を維持しており、低圧ポート３３からの圧縮
空気が前記逆止弁３７を介して低圧プラグ８側に供給さ
れる。
低圧プラグ８が装着されると、遮断弁体３１はプラグ先
端に押圧されて移動しソケット３０内と低圧プラグ８側
とを連通させる。Ｏリング３５ｂは高圧ポート３４を閉
鎖した状態を維持しており、低圧ポート３３からの圧縮
空気が前記逆止弁３７を介して低圧プラグ８側に供給さ
れる。
【００２０】図１１に示すように、先端部の長さが長い
高圧プラグ７がプラグ装着部に装着された場合には、プ
ラグ先端により移動される遮断弁の移動量が大きく、従
って中空弁体３２のＯリング３５ｂが高圧ポート３４を
ソケット３０内に開く。このとき逆止弁は中空弁体３２
内の低圧とソケット３０内高圧との圧力差によって閉じ
られ、高圧ポート３４から低圧ポート３３側へのエアの
流動が阻止されるとともに、高圧プラグ７には高圧ポー
ト３４を介して高圧減圧弁２により調整された圧力が供
給される。
高圧プラグ７がプラグ装着部に装着された場合には、プ
ラグ先端により移動される遮断弁の移動量が大きく、従
って中空弁体３２のＯリング３５ｂが高圧ポート３４を
ソケット３０内に開く。このとき逆止弁は中空弁体３２
内の低圧とソケット３０内高圧との圧力差によって閉じ
られ、高圧ポート３４から低圧ポート３３側へのエアの
流動が阻止されるとともに、高圧プラグ７には高圧ポー
ト３４を介して高圧減圧弁２により調整された圧力が供
給される。
【００２１】次に図１２乃至１４に示す第４の実施例に
ついて説明する。この実施例では、ソケット４０のプラ
グ装着部４１に対峙して中空環状の遮断弁体４２が配置
されており、プラグの装着によって遮断弁体４２の一端
側に形成した弁体４２ｂが弁座から離されてプラグ側に
エアーを流通させる。この実施例では、遮断弁体４２の
一端側に形成されている開口部分４２ａと低圧プラグと
を係合させて弁体を移動させるようにしている。高圧プ
ラグ７の場合は、高圧プラグ７の先端の細径部が中空体
内に収容されてプラグ中途の拡径部が開口４２ａの端面
と係合して移動される。従って前記実施例とは逆に低圧
プラグ８の装着時に遮断弁体４２が大きく移動されるよ
うにしている。ソケット４０の後方部分には低圧減圧弁
３に接続される低圧ポート４３と高圧減圧弁２に接続さ
れる高圧ポート４４が形成されている。低圧ポート４３
には低圧減圧弁３からソケット４０内へエアの流動を許
容しソケット４０内から減圧弁側へのエアの流動を遮断
する逆止弁４５が配置されている。高圧ポート４４は前
記遮断弁体４２と同軸上に形成されており、遮断弁体４
２の弁体４２ｂが低圧プラグ８が装着されて移動される
ことにより高圧ポート４４を遮断するように配置されて
いる。プラグ装着部４１にプラグが装着されていない通
常時には高圧ポート４４はソケット４０内に連通してお
り、ソケット４０内には高圧エアが充満しており、この
高圧エアによって前記低圧ポート４３に配置した逆止弁
４５は閉鎖している。
ついて説明する。この実施例では、ソケット４０のプラ
グ装着部４１に対峙して中空環状の遮断弁体４２が配置
されており、プラグの装着によって遮断弁体４２の一端
側に形成した弁体４２ｂが弁座から離されてプラグ側に
エアーを流通させる。この実施例では、遮断弁体４２の
一端側に形成されている開口部分４２ａと低圧プラグと
を係合させて弁体を移動させるようにしている。高圧プ
ラグ７の場合は、高圧プラグ７の先端の細径部が中空体
内に収容されてプラグ中途の拡径部が開口４２ａの端面
と係合して移動される。従って前記実施例とは逆に低圧
プラグ８の装着時に遮断弁体４２が大きく移動されるよ
うにしている。ソケット４０の後方部分には低圧減圧弁
３に接続される低圧ポート４３と高圧減圧弁２に接続さ
れる高圧ポート４４が形成されている。低圧ポート４３
には低圧減圧弁３からソケット４０内へエアの流動を許
容しソケット４０内から減圧弁側へのエアの流動を遮断
する逆止弁４５が配置されている。高圧ポート４４は前
記遮断弁体４２と同軸上に形成されており、遮断弁体４
２の弁体４２ｂが低圧プラグ８が装着されて移動される
ことにより高圧ポート４４を遮断するように配置されて
いる。プラグ装着部４１にプラグが装着されていない通
常時には高圧ポート４４はソケット４０内に連通してお
り、ソケット４０内には高圧エアが充満しており、この
高圧エアによって前記低圧ポート４３に配置した逆止弁
４５は閉鎖している。
【００２２】上記ソケット４０に低圧プラグ８が装着さ
れると、遮断弁体４２の開口４２ａ端面が低圧プラグ８
の端面と係合して大きい距離移動され、遮断弁体４２の
弁体が高圧用ポート４４とソケット４０内とを遮断し、
ソケット４０内に充満していた高圧エアがプラグ側に排
出されて減圧すると、低圧ポート４３に設置した逆止弁
４５が開かれて低圧ポート４３を介してソケット４０内
に低圧減圧弁３からの調整圧力が導通される。この調整
圧力は中空に形成されている遮断弁体４２の内部を経て
低圧プラグ８に供給される。
れると、遮断弁体４２の開口４２ａ端面が低圧プラグ８
の端面と係合して大きい距離移動され、遮断弁体４２の
弁体が高圧用ポート４４とソケット４０内とを遮断し、
ソケット４０内に充満していた高圧エアがプラグ側に排
出されて減圧すると、低圧ポート４３に設置した逆止弁
４５が開かれて低圧ポート４３を介してソケット４０内
に低圧減圧弁３からの調整圧力が導通される。この調整
圧力は中空に形成されている遮断弁体４２の内部を経て
低圧プラグ８に供給される。
【００２３】高圧プラグ７が装着されたときには、プラ
グ先端の細径部分が前記遮断弁体４２の開口内に入り込
み太径部が開口４２ａ端面と係合して小さい距離移動さ
れ、遮断弁体４２の後端の弁体が高圧ポート４４を遮断
する位置まで達せず、従ってソケット４０内に高圧エア
が引き続いて導入され高圧プラグ７に高圧減圧弁２で調
整された圧力エアが供給される。このとき低圧ポート４
４の逆止弁４５はソケット４０内の高圧のエアによって
遮断されており、高圧エアが低圧ポート４３を介して減
圧弁側３に逆流することがない。
グ先端の細径部分が前記遮断弁体４２の開口内に入り込
み太径部が開口４２ａ端面と係合して小さい距離移動さ
れ、遮断弁体４２の後端の弁体が高圧ポート４４を遮断
する位置まで達せず、従ってソケット４０内に高圧エア
が引き続いて導入され高圧プラグ７に高圧減圧弁２で調
整された圧力エアが供給される。このとき低圧ポート４
４の逆止弁４５はソケット４０内の高圧のエアによって
遮断されており、高圧エアが低圧ポート４３を介して減
圧弁側３に逆流することがない。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば使用する
駆動圧力の異なる工具毎に専用のプラグを設置しておけ
ば、ソケットを何れのプラグをも装着可能にしているた
め、ソケットを選択しなくても空いているソケットに高
圧と低圧の各専用のプラグを装着することが可能であ
り、しかも、装着した状態では各専用のプラグにそれぞ
れ専用の減圧弁からの調整圧力の圧縮空気が接続される
ので、誤接等により工具の駆動圧力と異なった圧力の圧
縮空気が供給されるのを防止できる。また、高圧と低圧
の専用の減圧弁１つずつに対して前記共用のソケットを
２つ設置することにより、低圧と高圧の工具を１台ず
つ、又は、低圧又は高圧を２台同時に使用可能となり、
少ない減圧弁とソケットの構成で広範囲の使用状態が得
られる低コストの圧縮機が提供可能となる。
駆動圧力の異なる工具毎に専用のプラグを設置しておけ
ば、ソケットを何れのプラグをも装着可能にしているた
め、ソケットを選択しなくても空いているソケットに高
圧と低圧の各専用のプラグを装着することが可能であ
り、しかも、装着した状態では各専用のプラグにそれぞ
れ専用の減圧弁からの調整圧力の圧縮空気が接続される
ので、誤接等により工具の駆動圧力と異なった圧力の圧
縮空気が供給されるのを防止できる。また、高圧と低圧
の専用の減圧弁１つずつに対して前記共用のソケットを
２つ設置することにより、低圧と高圧の工具を１台ず
つ、又は、低圧又は高圧を２台同時に使用可能となり、
少ない減圧弁とソケットの構成で広範囲の使用状態が得
られる低コストの圧縮機が提供可能となる。
【図１】 本発明の圧縮空気取り出し装置による圧縮空
気工具のシステムを示す概念図。
気工具のシステムを示す概念図。
【図２】 本発明の圧縮空気取り出し装置に使用するプ
ラグの一例を示す側面図。
ラグの一例を示す側面図。
【図３】 本発明の第１の実施例の圧縮空気取り出し装
置のソケットを示す断面図。
置のソケットを示す断面図。
【図４】 低圧プラグを装着した状態の図３と同じ断面
図。
図。
【図５】 高圧プラグを装着した状態の図３と同じ断面
図。
図。
【図６】 本発明の第２の実施例の圧縮空気取り出し装
置のソケットを示す断面図。
置のソケットを示す断面図。
【図７】 低圧プラグを装着した状態の図６と同じ断面
図。
図。
【図８】 高圧プラグを装着した状態の図６と同じ断面
図。
図。
【図９】 本発明の第３の実施例の圧縮空気取り出し装
置のソケットを示す断面図。
置のソケットを示す断面図。
【図１０】 低圧プラグを装着した状態の図９と同じ断
面図。
面図。
【図１１】 高圧プラグを装着した状態の図９と同じ断
面図。
面図。
【図１２】 本発明の第４の実施例の圧縮空気取り出し
装置のソケットを示す断面図。
装置のソケットを示す断面図。
【図１３】 低圧プラグを装着した状態の図１２と同じ
断面図。
断面図。
【図１４】 高圧プラグを装着した状態の図１２と同じ
断面図。
断面図。
１ タンク ２ 高圧減圧弁 ３ 低圧減圧弁 ４ ソケット ５ 高圧空気工具 ６ 低圧空気工具 ７ 高圧プラグ ８ 低圧プラグ １０、２０、３０、４０ ソケット １１、２１、３１、４２ 遮断弁体 １３、２７、３８、４１ プラグ装着部 １４、３２ 中空弁体 １６、２３、３４、４４ 高圧ポート １７、２４、３３、４３ 低圧ポート １８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ Ｏリング ２２ パイロット弁 ２５ 切換弁体 ３７、４５ 逆止弁 ３５ａ、３５ｂ Ｏリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 花ヶ崎 弘 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内 (72)発明者 蔵口 和彦 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内 (72)発明者 竹村 元 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内 Ｆターム(参考） 3H003 AA01 AC02 CD07 3H076 AA35 AA40 BB41 BB50 CC99 3J106 AA01 AB01 BA01 BB01 BC04 BD01 BE29 BE40 CA12 EA03 EB05 EC07 ED32 EE01 EF05 GA01 GA12 GA27 GB01
Claims (2)
- 【請求項１】高圧と低圧の圧縮空気圧力で駆動するとと
もにそれぞれ専用プラグを取り付けた高圧及び低圧の各
々の圧縮空気工具へ圧縮空気を供給する圧縮機であっ
て、圧縮機は、高圧の圧縮空気を貯めた空気タンクに取
り付けられた高圧専用及び常圧専用の各減圧弁と、前記
両減圧弁の二次側に接続されて前記圧縮空気工具への圧
縮空気取出口を形成するソケットとを備え、該ソケット
は、前記両減圧弁の二次側に接続される高圧及び低圧の
各ポートと、工具に取り付けた常圧及び高圧の各専用の
プラグをともに装着可能なプラグ受け入れ部を備えてな
り、該ソケットのプラグ受け入れ部に前記各専用のプラ
グが装着された状態で各専用プラグに前記それぞれのポ
ートを選択的に導通させるようにしたことを特徴とする
圧縮空気取り出し装置。 - 【請求項２】前記ソケット内に各専用のプラグの装着に
よって作動させられる切換弁体を配置し、該各専用プラ
グの装着によって切換弁体の移動操作ストロークを異な
らせることにより、該切換弁が各減圧弁の二次側に連通
した高圧及び低圧の前記ポートをプラグ受け入れ部側に
選択接続することを特徴とする請求項１に記載の圧縮空
気取り出し装置
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001063831A JP2002266768A (ja) | 2001-03-07 | 2001-03-07 | 圧縮機における圧縮空気取り出し装置 |
| US10/092,352 US6834666B2 (en) | 2001-03-07 | 2002-03-07 | Apparatus for outputting compressed air in compressor |
| EP20040025749 EP1522739B1 (en) | 2001-03-07 | 2002-03-07 | Apparatus for outputting compressed air with a compressor |
| EP20020005123 EP1239165B1 (en) | 2001-03-07 | 2002-03-07 | Apparatus for outputting compressed air with a compressor |
| DE2002605049 DE60205049T2 (de) | 2001-03-07 | 2002-03-07 | Druckluftversorgungsgerät mit einem Verdichter |
| DE2002617187 DE60217187T2 (de) | 2001-03-07 | 2002-03-07 | Druckluftversorgungsgerät mit einem Verdichter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001063831A JP2002266768A (ja) | 2001-03-07 | 2001-03-07 | 圧縮機における圧縮空気取り出し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002266768A true JP2002266768A (ja) | 2002-09-18 |
Family
ID=18922755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001063831A Abandoned JP2002266768A (ja) | 2001-03-07 | 2001-03-07 | 圧縮機における圧縮空気取り出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002266768A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007000892A1 (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-04 | Max Co., Ltd. | 圧縮空気取り出し装置 |
| WO2007007603A1 (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-18 | Max Co., Ltd. | 圧縮空気供給装置 |
| JP2008014498A (ja) * | 2007-08-13 | 2008-01-24 | Max Co Ltd | 補助タンクによる圧縮空気供給システム |
| JP2009299786A (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Daisen Kk | 第一のソケット、第二のソケット、第一のプラグ、第二のプラグ、及びソケット |
| JP2014224586A (ja) * | 2013-05-17 | 2014-12-04 | ダイセン株式会社 | 管継手 |
-
2001
- 2001-03-07 JP JP2001063831A patent/JP2002266768A/ja not_active Abandoned
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007000892A1 (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-04 | Max Co., Ltd. | 圧縮空気取り出し装置 |
| JP2007010007A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Max Co Ltd | 圧縮空気取り出し装置 |
| EP1898140A1 (en) * | 2005-06-29 | 2008-03-12 | Max Co., Ltd. | Device for taking out compressed air |
| EP1898140A4 (en) * | 2005-06-29 | 2009-06-24 | Max Co Ltd | COMPRESSED AIR EXTRACTION DEVICE |
| US7828266B2 (en) | 2005-06-29 | 2010-11-09 | Max Co., Ltd. | Compressed air taking out apparatus |
| WO2007007603A1 (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-18 | Max Co., Ltd. | 圧縮空気供給装置 |
| JP2007016911A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Max Co Ltd | 圧縮空気供給装置 |
| JP2008014498A (ja) * | 2007-08-13 | 2008-01-24 | Max Co Ltd | 補助タンクによる圧縮空気供給システム |
| JP2009299786A (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Daisen Kk | 第一のソケット、第二のソケット、第一のプラグ、第二のプラグ、及びソケット |
| JP2014224586A (ja) * | 2013-05-17 | 2014-12-04 | ダイセン株式会社 | 管継手 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071114 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20080924 |