JP2979374B2 - 高圧ガスボンベ用バルブ - Google Patents
高圧ガスボンベ用バルブInfo
- Publication number
- JP2979374B2 JP2979374B2 JP6323601A JP32360194A JP2979374B2 JP 2979374 B2 JP2979374 B2 JP 2979374B2 JP 6323601 A JP6323601 A JP 6323601A JP 32360194 A JP32360194 A JP 32360194A JP 2979374 B2 JP2979374 B2 JP 2979374B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- cylinder
- screw
- manual handle
- male screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体製造ガス等の毒
性ガスや可燃性ガスなどを充填した高圧ガス用ボンベに
取付けて利用する高圧ガスボンベ用バルブに関する。
性ガスや可燃性ガスなどを充填した高圧ガス用ボンベに
取付けて利用する高圧ガスボンベ用バルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】抑々、毒性ガスや可燃ガスなどを充填し
たボンベは、安全基準の面から、緊急遮断のできるバル
ブの取付が義務付けられている。このような義務付けに
対応するバルブとしては、積み重ねた円板バネの力によ
って着座状態とし空気または窒素ガスの送入によって離
脱状態とするピストンの作用により開閉するダイアフラ
ム式高圧ガスボンベ用バルブ（以下、従来例と記す。）
が特開平１−１１２０９１号公報に開示されている。
たボンベは、安全基準の面から、緊急遮断のできるバル
ブの取付が義務付けられている。このような義務付けに
対応するバルブとしては、積み重ねた円板バネの力によ
って着座状態とし空気または窒素ガスの送入によって離
脱状態とするピストンの作用により開閉するダイアフラ
ム式高圧ガスボンベ用バルブ（以下、従来例と記す。）
が特開平１−１１２０９１号公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例のようなバ
ルブを用いた高圧ガスボンベ用バルブは、約１５０ｋｇ
ｆ／ｃｍ２もの高い圧力が加えられることになっている
ものが多く、閉弁状態（着座状態）を確保するためには
相当大きな力の円板バネを多数校まで積重ねて用いなけ
ればならなく、また、当該円板バネに抗して開弁状態を
確保するにはダイアフラムの受圧面積の関係で約１１〜
１２ｋｇｆ／ｃｍ２の空気圧力が必要である。
ルブを用いた高圧ガスボンベ用バルブは、約１５０ｋｇ
ｆ／ｃｍ２もの高い圧力が加えられることになっている
ものが多く、閉弁状態（着座状態）を確保するためには
相当大きな力の円板バネを多数校まで積重ねて用いなけ
ればならなく、また、当該円板バネに抗して開弁状態を
確保するにはダイアフラムの受圧面積の関係で約１１〜
１２ｋｇｆ／ｃｍ２の空気圧力が必要である。
【０００４】また、上記従来例は、たとえばガス充填等
を空気圧装置のない場所で行いたいなどのときには手動
操作で強制的に開弁できるようになっているが、この場
合には円板バネの作用力に抗する手動力が必要になるも
のであって、アーム部分の長いレンチ等特殊工具が必要
になる。
を空気圧装置のない場所で行いたいなどのときには手動
操作で強制的に開弁できるようになっているが、この場
合には円板バネの作用力に抗する手動力が必要になるも
のであって、アーム部分の長いレンチ等特殊工具が必要
になる。
【０００５】更にまた、上記従来例は、輸送および保管
のために用いる輸送キャップ（図１中、符号５６参照）
の中に納まるようにする必要からピストンを複数段重ね
としている。このために複雑な構成となっている。
のために用いる輸送キャップ（図１中、符号５６参照）
の中に納まるようにする必要からピストンを複数段重ね
としている。このために複雑な構成となっている。
【０００６】また、上記従来例は、円板バネの作用によ
って閉弁状態を維持するようになっているが、予想外な
外的ショック等によってガス漏れを起してしまう危惧が
全くないとは言えないものであり、また流体圧供給装置
側に事故があってピストンが流体圧を受けて開弁状態と
なってしまう誤作動を惹起する危険性もあった。
って閉弁状態を維持するようになっているが、予想外な
外的ショック等によってガス漏れを起してしまう危惧が
全くないとは言えないものであり、また流体圧供給装置
側に事故があってピストンが流体圧を受けて開弁状態と
なってしまう誤作動を惹起する危険性もあった。
【０００７】本発明は、上記のような事実に鑑み、産
業上利用されている空気圧の代表的な圧力すなわち約５
〜６ｋｇｆ／ｃｍ２で開弁できるようにする、空気圧
装置の無い場所でも手動で任意に強制的に開いたり閉じ
たりできるようにする、一枚のピストンでも構成でき
るようにする、上記したようなガス漏れや誤作動をな
くするようにする等の工夫を施した新規の高圧ガスボン
ベ用バルブを提供することを目的とする。
業上利用されている空気圧の代表的な圧力すなわち約５
〜６ｋｇｆ／ｃｍ２で開弁できるようにする、空気圧
装置の無い場所でも手動で任意に強制的に開いたり閉じ
たりできるようにする、一枚のピストンでも構成でき
るようにする、上記したようなガス漏れや誤作動をな
くするようにする等の工夫を施した新規の高圧ガスボン
ベ用バルブを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決しょうとする手段】上記目的を達成するた
めに本発明に係る高圧ガスボンベ用バルブは、 ボンベ
１内のガスを導出して他に供給する流路と、当該流路の
途中に設けた弁座１１と、当該弁座１１に着座・離脱す
るベローズ４５付き弁体４２と、弁体４２をコイルバネ
４４により着座状態とし流体の送入により離脱状態とす
るピストン１９内蔵のシリンダ装置２０と、同ピストン
１９におけるピストンロッド２７の外出端部を囲む状態
としてシリンダ装置２０に設けた閉じ操作用雌ネジ３３
と、閉じ操作用雌ネジ３３に着脱可能に螺合する閉じ操
作用雄ネジ４８をもつ上記弁体４２の開閉用手動ハンド
ル４７と、を備えたものであり、また、ボンベ１内のガ
スを導出して他に供給する流路と、当該流路の途中に設
けた弁座１１と、当該弁座１１に着座・離脱するベロー
ズ４５付き弁体４２と、弁体４２をコイルバネ４４によ
り着座状態とし流体の送入により離脱状態とするピスト
ン１９内蔵のシリンダ装置２０と、シリンダ装置２０に
ピストンロッド２７の外出端部を囲む状態として設けた
閉じ操作用雌ネジ３３と、ピストンロッド２７の外出端
部に刻設した開き操作用雄ネジ３４と、上記の閉じ操作
用雌ネジ３３に着脱可能に螺合する閉じ操作用雄ネジ４
８をもつと共に上記の開き操作用雄ネジ３４に着脱可能
に螺合する開き操作用雌ネジ５４をもつ上記弁体４２の
開閉用手動ハンドル４７と、を備えたものであり、そし
て、手動ハンドル４７に設けた開き操作用雌ネジ５１を
ピストンロッド２７に設けた開き操作用雄ネジ３４に螺
着したときに手動ハンドル４７の回転摩擦を小さくする
スラストベアリング５２、テフロンワッシャ等回転摩擦
軽減用スラスト軸受を設けたものであり、そして、手動
ハンドル４７に設けた開き操作用雌ネジ５１をピストン
ロッド２７に設けた開き操作用雄ネジ３４に螺着したと
きには上方向きに開口した状態を呈し且つ手動ハンドル
４７に設けた閉じ操作用雄ネジ４８をシリング装置２０
に設けた閉じ操作用雌ネジ３３に螺着したときには下方
向きに開口した状態を呈してシリンダ装置２０の上辺部
を覆い隠す皿形状の手動ハンドル４７をもつものであ
る。
めに本発明に係る高圧ガスボンベ用バルブは、 ボンベ
１内のガスを導出して他に供給する流路と、当該流路の
途中に設けた弁座１１と、当該弁座１１に着座・離脱す
るベローズ４５付き弁体４２と、弁体４２をコイルバネ
４４により着座状態とし流体の送入により離脱状態とす
るピストン１９内蔵のシリンダ装置２０と、同ピストン
１９におけるピストンロッド２７の外出端部を囲む状態
としてシリンダ装置２０に設けた閉じ操作用雌ネジ３３
と、閉じ操作用雌ネジ３３に着脱可能に螺合する閉じ操
作用雄ネジ４８をもつ上記弁体４２の開閉用手動ハンド
ル４７と、を備えたものであり、また、ボンベ１内のガ
スを導出して他に供給する流路と、当該流路の途中に設
けた弁座１１と、当該弁座１１に着座・離脱するベロー
ズ４５付き弁体４２と、弁体４２をコイルバネ４４によ
り着座状態とし流体の送入により離脱状態とするピスト
ン１９内蔵のシリンダ装置２０と、シリンダ装置２０に
ピストンロッド２７の外出端部を囲む状態として設けた
閉じ操作用雌ネジ３３と、ピストンロッド２７の外出端
部に刻設した開き操作用雄ネジ３４と、上記の閉じ操作
用雌ネジ３３に着脱可能に螺合する閉じ操作用雄ネジ４
８をもつと共に上記の開き操作用雄ネジ３４に着脱可能
に螺合する開き操作用雌ネジ５４をもつ上記弁体４２の
開閉用手動ハンドル４７と、を備えたものであり、そし
て、手動ハンドル４７に設けた開き操作用雌ネジ５１を
ピストンロッド２７に設けた開き操作用雄ネジ３４に螺
着したときに手動ハンドル４７の回転摩擦を小さくする
スラストベアリング５２、テフロンワッシャ等回転摩擦
軽減用スラスト軸受を設けたものであり、そして、手動
ハンドル４７に設けた開き操作用雌ネジ５１をピストン
ロッド２７に設けた開き操作用雄ネジ３４に螺着したと
きには上方向きに開口した状態を呈し且つ手動ハンドル
４７に設けた閉じ操作用雄ネジ４８をシリング装置２０
に設けた閉じ操作用雌ネジ３３に螺着したときには下方
向きに開口した状態を呈してシリンダ装置２０の上辺部
を覆い隠す皿形状の手動ハンドル４７をもつものであ
る。
【０００９】
【実施例】図に示す実施例は、下端にボンベ１への取付
け用第１雄ネジ２を、一方側面に安全弁ナット３の螺着
用第２雄ネジ４を、他方側面にガス供給管（図示せず）
の連結用第３雄ネジ５を、また上端面にシリンダ装置取
付用第４雄ネジ６をそれぞれ設けた弁本体７を構成し、
第４雄ネジ６の上面に凹孔８を、この凹孔８の底面に弁
室９をそれぞれ穿設すると共に弁室９の底面に上記第１
雄ネジ２の下端面に連通する第１導出孔１０を貫設し、
この第１導出孔１０の上端開口縁に弁座１１を突設し、
また上記第２雄ネジ４の外端面に第１導出孔１０の中間
位置に連通する第２導出孔１２を、この第２導出孔１２
の外端に安全弁嵌着孔１３をそれぞれ穿設し、更に上記
凹孔８の底面に上記第３雄ネジ５の外端面に連通するガ
ス供給孔１４を穿設する。このガス供給孔１４の内端
は、凹孔８の底面に位置しているので、弁室９内等にガ
スのよどみやゴミだまりが発生しにくく、腐食防止やゴ
ミ防止に有効である。
け用第１雄ネジ２を、一方側面に安全弁ナット３の螺着
用第２雄ネジ４を、他方側面にガス供給管（図示せず）
の連結用第３雄ネジ５を、また上端面にシリンダ装置取
付用第４雄ネジ６をそれぞれ設けた弁本体７を構成し、
第４雄ネジ６の上面に凹孔８を、この凹孔８の底面に弁
室９をそれぞれ穿設すると共に弁室９の底面に上記第１
雄ネジ２の下端面に連通する第１導出孔１０を貫設し、
この第１導出孔１０の上端開口縁に弁座１１を突設し、
また上記第２雄ネジ４の外端面に第１導出孔１０の中間
位置に連通する第２導出孔１２を、この第２導出孔１２
の外端に安全弁嵌着孔１３をそれぞれ穿設し、更に上記
凹孔８の底面に上記第３雄ネジ５の外端面に連通するガ
ス供給孔１４を穿設する。このガス供給孔１４の内端
は、凹孔８の底面に位置しているので、弁室９内等にガ
スのよどみやゴミだまりが発生しにくく、腐食防止やゴ
ミ防止に有効である。
【００１０】また、上記弁本体７とは別個に、上端にシ
リンダキャップ１６を、下端にシリンダベース１７をそ
れぞれ螺着したシリンダ１８と当該シリンダ１８内に上
下動可能に装入したピストン１９から成るシリンダ装置
２０を構成し、シリンダキャップ１６の中央に上側孔２
１を開設して当該上側孔２１にバネ受け部材２２を第１
鍔状部２３の係止により上方に抜けない状態として嵌着
し、このバネ受け部材２２の下面とピストン１９の上面
との間に同ピストン１９を押下するコイルバネ４４を挟
装し、更にピストン１９の中央に第３鍔状部２８の係止
およびロックナット２９の締付によりピストンロッド２
７を固定し、このピストンロッド２７の上端部３０をバ
ネ受け部材２２の上側に予め開設した貫出用孔３１を介
して貫出すると共にバネ受け部材２２の上面に貫出用孔
３１を囲む状態で短い筒状の突縁３２を突設し、この筒
状突縁３２の内周面に閉じ操作用雌ネジ（第１雌ネジ）
３３を、またピストンロッド２７の上端部３０の外周に
開き操作用雄ネジ（第５雄ネジ）３４をそれぞれ刻設す
る。
リンダキャップ１６を、下端にシリンダベース１７をそ
れぞれ螺着したシリンダ１８と当該シリンダ１８内に上
下動可能に装入したピストン１９から成るシリンダ装置
２０を構成し、シリンダキャップ１６の中央に上側孔２
１を開設して当該上側孔２１にバネ受け部材２２を第１
鍔状部２３の係止により上方に抜けない状態として嵌着
し、このバネ受け部材２２の下面とピストン１９の上面
との間に同ピストン１９を押下するコイルバネ４４を挟
装し、更にピストン１９の中央に第３鍔状部２８の係止
およびロックナット２９の締付によりピストンロッド２
７を固定し、このピストンロッド２７の上端部３０をバ
ネ受け部材２２の上側に予め開設した貫出用孔３１を介
して貫出すると共にバネ受け部材２２の上面に貫出用孔
３１を囲む状態で短い筒状の突縁３２を突設し、この筒
状突縁３２の内周面に閉じ操作用雌ネジ（第１雌ネジ）
３３を、またピストンロッド２７の上端部３０の外周に
開き操作用雄ネジ（第５雄ネジ）３４をそれぞれ刻設す
る。
【００１１】上記のシリンダベース１７の中央に上半分
が小さい径で下半分が大きい径の下側孔を開設して当該
下側孔の小径孔３６にガイドブッシュ２５を第２鍔状部
２６の係止により上方に抜けない状態として嵌着すると
共に下側孔の大径孔３７の周面に弁本体７への取付用第
２雌ネジ３８を刻設し、またガイドブッシュ２５の中心
孔に弁ロッド３９を下方から挿入して当該弁ロッド３９
の上端を上記ピストンロッド２７の下端に連結用雌・雄
ネジ４０、４１の螺合により連結すると共に弁ロッド３
９の下端に弁体４２を設け、また弁ロッド３９において
弁体４２の上側の個所にベローズ４５をそのベローズフ
ランジ４６を上側として設ける。
が小さい径で下半分が大きい径の下側孔を開設して当該
下側孔の小径孔３６にガイドブッシュ２５を第２鍔状部
２６の係止により上方に抜けない状態として嵌着すると
共に下側孔の大径孔３７の周面に弁本体７への取付用第
２雌ネジ３８を刻設し、またガイドブッシュ２５の中心
孔に弁ロッド３９を下方から挿入して当該弁ロッド３９
の上端を上記ピストンロッド２７の下端に連結用雌・雄
ネジ４０、４１の螺合により連結すると共に弁ロッド３
９の下端に弁体４２を設け、また弁ロッド３９において
弁体４２の上側の個所にベローズ４５をそのベローズフ
ランジ４６を上側として設ける。
【００１２】上記弁ロッド３９の下端部分を弁室９内に
挿入し且つ第２雌ネジ３８に第４雄ネジ６を螺じ込むこ
とによってシリンダ装置２０を弁本体７に取付ける。
挿入し且つ第２雌ネジ３８に第４雄ネジ６を螺じ込むこ
とによってシリンダ装置２０を弁本体７に取付ける。
【００１３】更に、上記弁本体７とシリンダ装置２０と
は別個に、伏せた皿の形状を呈する手動ハンドル４７を
構成し、この手動ハンドル４７の下面の中央個所に上記
第１雌ネジ３３に螺入自在の閉じ操作用雌ネジ（第６雄
ネジ）４８を設け、この第６雄ネジ４８の下端面にピス
トンロッド２７の上端部３０の逃げ用凹所４９を穿設す
ると共に手動ハンドル４７の上面の中央個所に筒状突起
５０を突設し、この筒状突起５０の内周面に上記第５雄
ネジ３４に螺着自在の開き操作用雄ネジ（第３雌ネジ）
５１を設けると共に当該筒状突起５０の付け根個所にス
ラストベアリング５２を固定する。
は別個に、伏せた皿の形状を呈する手動ハンドル４７を
構成し、この手動ハンドル４７の下面の中央個所に上記
第１雌ネジ３３に螺入自在の閉じ操作用雌ネジ（第６雄
ネジ）４８を設け、この第６雄ネジ４８の下端面にピス
トンロッド２７の上端部３０の逃げ用凹所４９を穿設す
ると共に手動ハンドル４７の上面の中央個所に筒状突起
５０を突設し、この筒状突起５０の内周面に上記第５雄
ネジ３４に螺着自在の開き操作用雄ネジ（第３雌ネジ）
５１を設けると共に当該筒状突起５０の付け根個所にス
ラストベアリング５２を固定する。
【００１４】上記第６雄ネジ４８の第１雌ネジ３３の螺
着により、または第５雄ネジ３４と第３雌ネジ５１の螺
着によって手動ハンドル４７をシリンダ装置２０に装着
するようにしたものである。
着により、または第５雄ネジ３４と第３雌ネジ５１の螺
着によって手動ハンドル４７をシリンダ装置２０に装着
するようにしたものである。
【００１５】尚、上記のスラストベアリング５２の代わ
りにテフロン等製滑り部材を使用することがある。
りにテフロン等製滑り部材を使用することがある。
【００１６】図中、符号５４はピストン１９をコイルバ
ネ４４の作用力に抗して押し上げる作動用空気または窒
素ガスの送入口、５５はピストン１９の回転阻止用ダ
ボ、５６は輸送キャップを示す。
ネ４４の作用力に抗して押し上げる作動用空気または窒
素ガスの送入口、５５はピストン１９の回転阻止用ダ
ボ、５６は輸送キャップを示す。
【００１７】
【作用】本発明に係る高圧ガスボンベ用バルブの作動を
上記実施例に依拠して説明する。すなわち、空気圧で開
弁する場合には、空気の送入口５４を介してシリンダベ
ース１７とピストン１９の間に一般に使用されている約
５〜６ｋｇｆ／ｃｍ２の空気を入れる。斯くすると同ピ
ストン１９がコイルバネ４４の作用力に抗して上昇し、
ピストンロッド２７および弁ロッド３９を介して弁体４
２を弁座１１より離脱させ開弁状態とする。この開弁に
よってボンベ１内から第１導出孔１０、弁室９およびガ
ス供給孔１４を介してガスの供給をなす。
上記実施例に依拠して説明する。すなわち、空気圧で開
弁する場合には、空気の送入口５４を介してシリンダベ
ース１７とピストン１９の間に一般に使用されている約
５〜６ｋｇｆ／ｃｍ２の空気を入れる。斯くすると同ピ
ストン１９がコイルバネ４４の作用力に抗して上昇し、
ピストンロッド２７および弁ロッド３９を介して弁体４
２を弁座１１より離脱させ開弁状態とする。この開弁に
よってボンベ１内から第１導出孔１０、弁室９およびガ
ス供給孔１４を介してガスの供給をなす。
【００１８】空気圧を解消した場合には、コイルバネ４
４の作用力によって弁体４２が弁座１１に着座して閉弁
し上記ガスの供給を停止する。
４の作用力によって弁体４２が弁座１１に着座して閉弁
し上記ガスの供給を停止する。
【００１９】手動ハンドル４７で開弁するときには、当
該手動ハンドル４７を図３において示すように第５雄ネ
ジ３４と第３雌ネジ５１が螺合した裏側が上の状態とし
て装着して捻回操作を行うことにより、ピストンロッド
２７、ピストン１９および弁ロッド３９を引き上げて弁
体４２を弁座１１から離脱させる。尚、この手動ハンド
ル４７による開弁操作のときには、スラストベアリング
５２が回転摩擦を顕著に軽減することになるので、手動
ハンドル４７の捻回操作が容易になる。
該手動ハンドル４７を図３において示すように第５雄ネ
ジ３４と第３雌ネジ５１が螺合した裏側が上の状態とし
て装着して捻回操作を行うことにより、ピストンロッド
２７、ピストン１９および弁ロッド３９を引き上げて弁
体４２を弁座１１から離脱させる。尚、この手動ハンド
ル４７による開弁操作のときには、スラストベアリング
５２が回転摩擦を顕著に軽減することになるので、手動
ハンドル４７の捻回操作が容易になる。
【００２０】手動ハンドル４７で閉弁するときには、当
該手動ハンドル４７を図１において示すように第６雄ネ
ジ４８と第１雌ネジ３３が螺合した表側が上の状態とし
て装着して捻回操作を行うことにより、ピストンロッド
２７、ピストン１９および弁ロッド３９を押下して弁体
４２を弁座１１に着座させる。
該手動ハンドル４７を図１において示すように第６雄ネ
ジ４８と第１雌ネジ３３が螺合した表側が上の状態とし
て装着して捻回操作を行うことにより、ピストンロッド
２７、ピストン１９および弁ロッド３９を押下して弁体
４２を弁座１１に着座させる。
【００２１】
【発明の効果】本発明に係る高圧ガスボンベ用バルブ
は、ボンベ１内のガスを導出して他に供給する流路と、
当該流路の途中に設けた弁座１１と、当該弁座１１に着
座・離脱するベローズ４５付き弁体４２と、弁体４２を
コイルバネ４４により着座状態とし流体の送入により離
脱状態とするピストン１９内蔵のシリンダ装置２０と、
同ピストン１９におけるピストンロッド２７の外出端部
を囲む状態としてシリンダ装置２０に設けた閉じ操作用
雌ネジ３３と、閉じ操作用雌ネジ３３に着脱可能に螺合
する閉じ操作用雄ネジ４８をもつ上記弁体４２の開閉用
手動ハンドル４７と、を備えたことを特徴とするので、
すなわち受圧面積がダイヤフラムよりも顕著に狭いベロ
ーズの採用およびコイルバネの採用により構成したもの
であるので、産業上利用されている空気圧の代表的な圧
力で開弁状態を得ることができ且つ手動ハンドル４７に
設けた開き操作用雌ネジ５１をピストンロッド２７に設
けた開き操作用雄ネジ３４に螺着したときには上方向き
に開口した状態を呈し且つ手動 ハンドル４７に設けた閉
じ操作用雄ネジ４８をシリンダ装置２０に設けた閉じ操
作用雌ネジ３３に螺着したときには下方向きに開口した
状態を呈してシリンダ装置２０の上辺部を覆い隠す皿形
状の手動ハンドル４７をもつことを特徴とするのでピス
トンも手動ハンドルも汎用の輸送キャップの中に納まる
直径（大きさ）とすることが可能となる利点があり、ま
たボンベ１内のガスを導出して他に供給する流路と、当
該流路の途中に設けた弁座１１と、当該弁座１１に着座
・離脱するベローズ４５付き弁体４２と、弁体４２をコ
イルバネ４４により着座状態とし流体の送入により離脱
状態とするピストン１９内蔵のシリンダ装置２０と、シ
リンダ装置２０にピストンロッド２７の外出端部を囲む
状態として設けた閉じ操作用雌ネジ３３と、ピストンロ
ッド２７の外出端部に刻設した開き操作用雄ネジ３４
と、上記の閉じ操作用雌ネジ３３に着脱可能に螺合する
閉じ操作用雄ネジ４８をもつと共に上記の開き操作用雄
ネジ３４に着脱可能に螺合する開き操作用雌ネジ５４を
もつ上記弁体４２の開閉用手動ハンドル４７と、を備え
たことを特徴とするので、装備の手動ハンドルを反転す
る等して用いることによって空気圧装置の無い場所でも
任意に強制的に開いたり閉じたりできる利便さがあり、
更に手動ハンドル４７に設けた開き操作用雌ネジ５１を
ピストンロッド２７に設けた開き操作用雄ネジ３４に螺
着したときに手動ハンドル４７の回転摩擦を小さくする
スラストベアリング５２、テフロンワッシャ等回転摩擦
軽減用スラスト軸受を設けたことを特徴とするので、手
動ハンドルを用いてコイルバネの作用力に抗して開弁状
態とするときには、同手動ハンドルの回転操作を容易
（軽く）に行うことができ、また、上記したように手動
操作で強制的に閉じることが可能であるので、上記した
ガス漏れや誤作動を回避する場合には手動で閉じておく
ことができ、しかも手動ハンドルで開ロックも可能であ
るので使い勝手もよいものである。
は、ボンベ１内のガスを導出して他に供給する流路と、
当該流路の途中に設けた弁座１１と、当該弁座１１に着
座・離脱するベローズ４５付き弁体４２と、弁体４２を
コイルバネ４４により着座状態とし流体の送入により離
脱状態とするピストン１９内蔵のシリンダ装置２０と、
同ピストン１９におけるピストンロッド２７の外出端部
を囲む状態としてシリンダ装置２０に設けた閉じ操作用
雌ネジ３３と、閉じ操作用雌ネジ３３に着脱可能に螺合
する閉じ操作用雄ネジ４８をもつ上記弁体４２の開閉用
手動ハンドル４７と、を備えたことを特徴とするので、
すなわち受圧面積がダイヤフラムよりも顕著に狭いベロ
ーズの採用およびコイルバネの採用により構成したもの
であるので、産業上利用されている空気圧の代表的な圧
力で開弁状態を得ることができ且つ手動ハンドル４７に
設けた開き操作用雌ネジ５１をピストンロッド２７に設
けた開き操作用雄ネジ３４に螺着したときには上方向き
に開口した状態を呈し且つ手動 ハンドル４７に設けた閉
じ操作用雄ネジ４８をシリンダ装置２０に設けた閉じ操
作用雌ネジ３３に螺着したときには下方向きに開口した
状態を呈してシリンダ装置２０の上辺部を覆い隠す皿形
状の手動ハンドル４７をもつことを特徴とするのでピス
トンも手動ハンドルも汎用の輸送キャップの中に納まる
直径（大きさ）とすることが可能となる利点があり、ま
たボンベ１内のガスを導出して他に供給する流路と、当
該流路の途中に設けた弁座１１と、当該弁座１１に着座
・離脱するベローズ４５付き弁体４２と、弁体４２をコ
イルバネ４４により着座状態とし流体の送入により離脱
状態とするピストン１９内蔵のシリンダ装置２０と、シ
リンダ装置２０にピストンロッド２７の外出端部を囲む
状態として設けた閉じ操作用雌ネジ３３と、ピストンロ
ッド２７の外出端部に刻設した開き操作用雄ネジ３４
と、上記の閉じ操作用雌ネジ３３に着脱可能に螺合する
閉じ操作用雄ネジ４８をもつと共に上記の開き操作用雄
ネジ３４に着脱可能に螺合する開き操作用雌ネジ５４を
もつ上記弁体４２の開閉用手動ハンドル４７と、を備え
たことを特徴とするので、装備の手動ハンドルを反転す
る等して用いることによって空気圧装置の無い場所でも
任意に強制的に開いたり閉じたりできる利便さがあり、
更に手動ハンドル４７に設けた開き操作用雌ネジ５１を
ピストンロッド２７に設けた開き操作用雄ネジ３４に螺
着したときに手動ハンドル４７の回転摩擦を小さくする
スラストベアリング５２、テフロンワッシャ等回転摩擦
軽減用スラスト軸受を設けたことを特徴とするので、手
動ハンドルを用いてコイルバネの作用力に抗して開弁状
態とするときには、同手動ハンドルの回転操作を容易
（軽く）に行うことができ、また、上記したように手動
操作で強制的に閉じることが可能であるので、上記した
ガス漏れや誤作動を回避する場合には手動で閉じておく
ことができ、しかも手動ハンドルで開ロックも可能であ
るので使い勝手もよいものである。
【図１】本発明の実施例を閉弁状態で示す断面図であ
る。
る。
【図２】同じく空気圧で開いた状態を示す断面図であ
る。
る。
【図３】同じく手動ハンドルで開いた状態を示す断面図
である。
である。
１ ボンベ ２ 第１雄ネジ ３ 安全弁ナット ４ 第２雄ネジ ５ 第３雄ネジ ６ 第４雄ネジ ７ 弁本体 ８ 凹孔 ９ 弁室 １０ 第１導出孔 １１ 弁座 １２ 第２導出孔 １３ 安全弁嵌着孔 １４ ガス供給孔 １６ シリンダキャップ １７ シリンダベース １８ シリンダ １９ ピストン ２０ シリンダ装置 ２１ 上側孔 ２２ バネ受け部材 ２３ 第１鍔状部 ２５ ガイドブッシュ ２６ 第２鍔状部 ２７ ピストンロッド ２８ 第３鍔状部 ２９ ロックナット ３０ 上端部 ３１ 貫出用孔 ３２ 筒状突縁 ３３ 第１雌ネジ ３４ 第５雄ネジ ３６ 小径孔 ３７ 大径孔 ３８ 第２雌ネジ ３９ 弁ロッド ４０ 連結用雌ネジ ４１ 連結用雄ネジ ４２ 弁体 ４４ コイルバネ ４５ ベローズ ４６ ベローズフランジ ４７ 手動ハンドル ４８ 第６雄ネジ ４９ 逃げ用凹所 ５０ 筒状突起 ５１ 第３雌ネジ ５２ スラストベアリング ５４ 作動用空気の送入口 ５５ ダボ ５６ 輸送キャップ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F17C 13/04
Claims (4)
- 【請求項１】 ボンベ１内のガスを導出して他に供給す
る流路と、当該流路の途中に設けた弁座１１と、当該弁
座１１に着座・離脱するベローズ４５付き弁体４２と、
弁体４２をコイルバネ４４により着座状態とし流体の送
入により離脱状態とするピストン１９内蔵のシリング装
置２０と、同ピストン１９におけるピストンロッド２７
の外出端部を囲む状態としてシリンダ装置２０に設けた
閉じ操作用雌ネジ３３と、閉じ操作用雌ネジ３３に着脱
可能に螺合する閉じ操作用雄ネジ４８をもつ上記弁体４
２の開閉用手動ハンドル４７と、を備えたことを特徴と
する高圧ガスボンベ用バルブ。 - 【請求項２】 ボンベ１内のガスを導出して他に供給す
る流路と、当該流路の途中に設けた弁座１１と、当該弁
座１１に着座・離脱するベローズ４５付き弁体４２と、
弁体４２をコイルバネ４４により着座状態とし流体の送
入により離脱状態とするピストン１９内蔵のシリンダ装
置２０と、シリンダ装置２０にピストンロッド２７の外
出端部を囲む状態として設けた閉じ操作用雌ネジ３３
と、ピストンロッド２７の外出端部に刻設した開き操作
用雄ネジ３４と、上記の閉じ操作用雌ネジ３３に着脱可
能に螺合する閉じ操作用雄ネジ４８をもつと共に上記の
開き操作用雄ネジ３４に着脱可能に螺合する開き操作用
雌ネジ５４をもつ上記弁体４２の開閉用手動ハンドル４
７と、を備えたことを特徴とする高圧ガスボンベ用バル
ブ。 - 【請求項３】 手動ハンドル４７に設けた開き操作用雌
ネジ５１をピストンロッド２７に設けた開き操作用雄ネ
ジ３４に螺着したときに手動ハンドル４７の回転摩擦を
小さくするスラストベアリング５２、テフロンワッシャ
等回転摩擦軽減用スラスト軸受を設けたことを特徴とす
る請求項２記載の高圧ガスボンベ用バルブ。 - 【請求項４】 手動ハンドル４７に設けた開き操作用雌
ネジ５１をピストンロッド２７に設けた開き操作用雄ネ
ジ３４に螺着したときには上方向きに開口した状態を呈
し且つ手動ハンドル４７に設けた閉じ操作用雄ネジ４８
をシリンダ装 置２０に設けた閉じ操作用雌ネジ３３に螺
着したときには下方向きに開口した状態を呈してシリン
ダ装置２０の上辺部を覆い隠す皿形状の手動ハンドル４
７をもつことを特徴とする請求項２または３記載の高圧
ガスボンベ用バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6323601A JP2979374B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 高圧ガスボンベ用バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6323601A JP2979374B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 高圧ガスボンベ用バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08159398A JPH08159398A (ja) | 1996-06-21 |
| JP2979374B2 true JP2979374B2 (ja) | 1999-11-15 |
Family
ID=18156539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6323601A Expired - Fee Related JP2979374B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 高圧ガスボンベ用バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2979374B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007247697A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Neriki:Kk | バルブ装置 |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP6323601A patent/JP2979374B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08159398A (ja) | 1996-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7686017B2 (en) | Fluid flow control valve | |
| CA1165345A (en) | Quick coupling device for a gas pressurization system | |
| EP0077828A4 (en) | PRESSURE SENSITIVE INTERRUPTION VALVE. | |
| US5123442A (en) | Regulating shut off valve | |
| US5392807A (en) | Fluid pressure actuated flow control valve | |
| US8100383B2 (en) | Valve assembly | |
| EP0309081B1 (en) | Dual piston pneumatically operated valve | |
| US4257450A (en) | Pressure-reducing regulator valve for high-pressure gases | |
| EP3495714A1 (en) | Non-return valve mechanism and one-way valve device | |
| US7066202B2 (en) | Indicator-equipped flow regulating valve | |
| CA3025487C (en) | Water control valve | |
| EP1591144A4 (en) | PRESSURE CONTROL VALVE WITH QUICK OPENING MECHANISM, FIRE EXTINGUISHER WITH PRESSURE CONTROL VALVE, HIGH-PRESSURE GAS BOTTLE DEVICE AND FAST LIQUID SUPPLY DEVICE | |
| JP2979374B2 (ja) | 高圧ガスボンベ用バルブ | |
| CA2495679A1 (en) | Retainer lock nut for the stem packing of a fluid pressure control device | |
| JPH0313453B2 (ja) | ||
| KR100752881B1 (ko) | 공기흐름 제어밸브 | |
| KR20000029314A (ko) | 가스스프링 필러밸브 | |
| JP2580645Y2 (ja) | ニューマチック容器弁 | |
| US2500888A (en) | Pressure relief valve | |
| US2602463A (en) | Valve fitting and siphon tube | |
| JP2680550B2 (ja) | 弁装置 | |
| JP2877213B2 (ja) | 空気アクチュエータ付ダイヤフラム式高圧ガスバルブ | |
| WO2019163879A1 (ja) | 減圧弁 | |
| JPH0453496Y2 (ja) | ||
| JPH0510468A (ja) | リリーフ・開閉複合弁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |