JP2580498Y2 - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
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- JP2580498Y2 JP2580498Y2 JP5312992U JP5312992U JP2580498Y2 JP 2580498 Y2 JP2580498 Y2 JP 2580498Y2 JP 5312992 U JP5312992 U JP 5312992U JP 5312992 U JP5312992 U JP 5312992U JP 2580498 Y2 JP2580498 Y2 JP 2580498Y2
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- JP
- Japan
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- roll
- rolls
- backup
- rolling mill
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は上下のワークロールを水
平面内でクロス配置して板材を圧延するようにした圧延
機に関するものである。
平面内でクロス配置して板材を圧延するようにした圧延
機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、圧延製品の板幅方向の厚み精度に
対する要求は益々厳しくなっている。一般に、ホットコ
イルには、板幅方向に中高が生じるので、これを打ち消
すように厚み分布を修正するために、予め、ワークロー
ルにイニシャルクラウンを付ける方式、あるいは、ワー
クロールにベンディングを掛ける方式等が知られてい
る。
対する要求は益々厳しくなっている。一般に、ホットコ
イルには、板幅方向に中高が生じるので、これを打ち消
すように厚み分布を修正するために、予め、ワークロー
ルにイニシャルクラウンを付ける方式、あるいは、ワー
クロールにベンディングを掛ける方式等が知られてい
る。
【０００３】しかしながら、ワークロールにクラウンを
付ける方式の場合には、板材の板幅や厚さ等の圧延条件
に応じた本数のロールを保有しておいて、圧延条件が変
化する毎に異なるクラウンのロールに交換しなければな
らず、そのため、稼動率の低下を招く問題があり、一
方、ワークロールにベンディングを掛ける方式の場合に
は、ワークロールのロールネックの強度上、ワークロー
ルに加え得るベンディング力に限界があるため、充分な
板幅方向の厚み分布修正能力を得ることができないとい
う問題がある。
付ける方式の場合には、板材の板幅や厚さ等の圧延条件
に応じた本数のロールを保有しておいて、圧延条件が変
化する毎に異なるクラウンのロールに交換しなければな
らず、そのため、稼動率の低下を招く問題があり、一
方、ワークロールにベンディングを掛ける方式の場合に
は、ワークロールのロールネックの強度上、ワークロー
ルに加え得るベンディング力に限界があるため、充分な
板幅方向の厚み分布修正能力を得ることができないとい
う問題がある。
【０００４】そのため、図５に一例を示す如く、上ワー
クロール１と上バックアップロール３及び下ワークロー
ル２と下バックアップロール４の軸心を水平に保った状
態で平行に配置してそれぞれ上ペアロール及び下ペアロ
ールを構成し、上、下ペアロールの軸心を水平面内で交
差させた状態で板材５を圧延するようにしたペアロール
クロス方式の圧延機が開発された（実開昭６２−１９３
６１号）。この圧延機では、上記上、下のペアロールの
交差角（クロス角）を調整することにより、板材５の幅
方向における厚さ分布を制御でき、均一な板厚の製品に
圧延することができるものである。
クロール１と上バックアップロール３及び下ワークロー
ル２と下バックアップロール４の軸心を水平に保った状
態で平行に配置してそれぞれ上ペアロール及び下ペアロ
ールを構成し、上、下ペアロールの軸心を水平面内で交
差させた状態で板材５を圧延するようにしたペアロール
クロス方式の圧延機が開発された（実開昭６２−１９３
６１号）。この圧延機では、上記上、下のペアロールの
交差角（クロス角）を調整することにより、板材５の幅
方向における厚さ分布を制御でき、均一な板厚の製品に
圧延することができるものである。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところが、上記ペアロ
ールクロス方式の圧延機の場合、ロールの撓みをキャン
セルして板幅方向の厚み分布を修正する、いわゆる、ク
ラウン制御能力を有する点で本来の目的には有効ではあ
るものの、上ワークロールにはその直上部に、又、下ワ
ークロールにはその直下部に、それぞれバックアップロ
ールが接しているので、ワークロールに作用する水平方
向の力に対する保持能力が小さく、薄板や難加工材の圧
延に適した小径ワークロールを使用することができない
という問題がある。更に、ペアクロス方式の圧延機で
は、バックアップロールをクロスさせるためには、たと
えば、特公昭６３−１２６８号公報に示されているよう
な複雑な機構のクロス装置を必要とする。
ールクロス方式の圧延機の場合、ロールの撓みをキャン
セルして板幅方向の厚み分布を修正する、いわゆる、ク
ラウン制御能力を有する点で本来の目的には有効ではあ
るものの、上ワークロールにはその直上部に、又、下ワ
ークロールにはその直下部に、それぞれバックアップロ
ールが接しているので、ワークロールに作用する水平方
向の力に対する保持能力が小さく、薄板や難加工材の圧
延に適した小径ワークロールを使用することができない
という問題がある。更に、ペアクロス方式の圧延機で
は、バックアップロールをクロスさせるためには、たと
えば、特公昭６３−１２６８号公報に示されているよう
な複雑な機構のクロス装置を必要とする。
【０００６】そこで、本考案は、クラウン制御能力がよ
り大きく、しかも小径ワークロールの使用が可能でクロ
ス装置が簡単なロールクロス方式の圧延機を提供しよう
とするものである。
り大きく、しかも小径ワークロールの使用が可能でクロ
ス装置が簡単なロールクロス方式の圧延機を提供しよう
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記課題を解
決するために、上下ワークロールを水平方向へ変位可能
に軸支させて水平面内でクロスするように配置し、且つ
該上下ワークロールを、垂直方向へ変位可能に軸支させ
た上下各２本のバックアップロールに支持させ、更に、
上記各バックアップロールを垂直面内で傾動させるため
の傾動装置を備えた構成とする。
決するために、上下ワークロールを水平方向へ変位可能
に軸支させて水平面内でクロスするように配置し、且つ
該上下ワークロールを、垂直方向へ変位可能に軸支させ
た上下各２本のバックアップロールに支持させ、更に、
上記各バックアップロールを垂直面内で傾動させるため
の傾動装置を備えた構成とする。
【０００８】
【作用】上下のワークロールをそれぞれ２本のバックア
ップロールで支持すると、ワークロールの直上下部の位
置が拘束されなくなるため、クラウン制御能力を大きく
とることができる。又、４本のバックアップロールを傾
動装置によって関連付けて垂直方向に傾動変位させる
と、上下ワークロールはバックアップロールに沿わされ
て変位させられることにより、小さなクロス角から大き
なクロス角まで任意の角度に設定可能となる。
ップロールで支持すると、ワークロールの直上下部の位
置が拘束されなくなるため、クラウン制御能力を大きく
とることができる。又、４本のバックアップロールを傾
動装置によって関連付けて垂直方向に傾動変位させる
と、上下ワークロールはバックアップロールに沿わされ
て変位させられることにより、小さなクロス角から大き
なクロス角まで任意の角度に設定可能となる。
【０００９】
【実施例】以下、図面に基づき本考案の実施例を説明す
る。
る。
【００１０】図１乃至図３は本考案の一実施例を示すも
ので、図５に示す圧延機と同様に、上下のワークロール
１，２を水平面内でクロス配置するようにしてある圧延
機において、ハウジング６のウインド６ａの中間部前後
内側面部に、ガイドブロック７をそれぞれ固定し、該前
後のガイドブロック７間に上下のワークロールチョック
８，９を水平方向へ変位可能に配置して、各上下ワーク
ロールチョック８，９に上下ワークロール１，２を支承
させ、上記上下ワークロール１，２によるパスラインＬ
の入側に、上下バックアップロール３ａ，４ａを、又、
パスラインＬの出側に上下バックアップロール３ｂ，４
ｂをそれぞれ配置して、上記上下ワークロール１と２を
上下各２本のバックアップロール３ａ，３ｂと４ａ，４
ｂでそれぞれ支持させるようにし、且つ上記ハウジング
６のウインド６ａの上下部に、上記各バックアップロー
ル３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂと対応させてバックアップロ
ールチョック１０を昇降可能に配設して、該各バックア
ップロールチョック１０に、それぞれバックアップロー
ル３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂの軸を球面差等を介して傾動
自在に支承させるようにし、更に、上記上バックアップ
ロール３ａ，３ｂと下バックアップロール４ａ，４ｂを
垂直面内で傾動させるための上下の傾動装置１１を備
え、該傾動装置１１の駆動で各バックアップロール３
ａ，３ｂ，４ａ，４ｂを関連付けて傾動操作することに
より上下ワークロール１，２のクロス角を任意に設定さ
せられるようにする。
ので、図５に示す圧延機と同様に、上下のワークロール
１，２を水平面内でクロス配置するようにしてある圧延
機において、ハウジング６のウインド６ａの中間部前後
内側面部に、ガイドブロック７をそれぞれ固定し、該前
後のガイドブロック７間に上下のワークロールチョック
８，９を水平方向へ変位可能に配置して、各上下ワーク
ロールチョック８，９に上下ワークロール１，２を支承
させ、上記上下ワークロール１，２によるパスラインＬ
の入側に、上下バックアップロール３ａ，４ａを、又、
パスラインＬの出側に上下バックアップロール３ｂ，４
ｂをそれぞれ配置して、上記上下ワークロール１と２を
上下各２本のバックアップロール３ａ，３ｂと４ａ，４
ｂでそれぞれ支持させるようにし、且つ上記ハウジング
６のウインド６ａの上下部に、上記各バックアップロー
ル３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂと対応させてバックアップロ
ールチョック１０を昇降可能に配設して、該各バックア
ップロールチョック１０に、それぞれバックアップロー
ル３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂの軸を球面差等を介して傾動
自在に支承させるようにし、更に、上記上バックアップ
ロール３ａ，３ｂと下バックアップロール４ａ，４ｂを
垂直面内で傾動させるための上下の傾動装置１１を備
え、該傾動装置１１の駆動で各バックアップロール３
ａ，３ｂ，４ａ，４ｂを関連付けて傾動操作することに
より上下ワークロール１，２のクロス角を任意に設定さ
せられるようにする。
【００１１】上記傾動装置１１は、各バックアップロー
ルチョック１０を昇降させられるように作業側と駆動側
のハウジング６の上下部に設置したウオームホイール機
構１２ａ，１２ｂと、作業側と駆動側のウオームホイー
ル機構１２ａ，１２ｂに伝達ギヤ１３ａ，１３ｂを介し
て駆動力を与えるモータ１４とを備えた構成としてあ
る。なお、ウオームホイール機構１２ａ，１２ｂは、通
常のウオーム１５、ウオームホイール１６、ウオームス
クリュー１７からなり、伝達ギヤ１３ａ，１３ｂの噛合
によって逆方向に駆動されるようにしてある。又、下部
のウオームホイール機構１２ａ，１２ｂは、圧下シリン
ダ１８によって昇降する昇降ブロック１９に組み込んで
ある。
ルチョック１０を昇降させられるように作業側と駆動側
のハウジング６の上下部に設置したウオームホイール機
構１２ａ，１２ｂと、作業側と駆動側のウオームホイー
ル機構１２ａ，１２ｂに伝達ギヤ１３ａ，１３ｂを介し
て駆動力を与えるモータ１４とを備えた構成としてあ
る。なお、ウオームホイール機構１２ａ，１２ｂは、通
常のウオーム１５、ウオームホイール１６、ウオームス
クリュー１７からなり、伝達ギヤ１３ａ，１３ｂの噛合
によって逆方向に駆動されるようにしてある。又、下部
のウオームホイール機構１２ａ，１２ｂは、圧下シリン
ダ１８によって昇降する昇降ブロック１９に組み込んで
ある。
【００１２】上記構成において、圧延作業を行うと、上
下ワークロール１，２をクロスに配置した効果に加え
て、上バックアップロール３ａ，３ｂ及び下バックアッ
プロール４ａ，４ｂがそれぞれ上ワークロール１及び下
ワークロール２の直上下位置から外れた位置に接してい
て上ワークロール１及び下ワークロール２は上下方向へ
の撓みが従来の圧延機に比して拘束されないので、クラ
ウン制御能力を大きくとることができる。
下ワークロール１，２をクロスに配置した効果に加え
て、上バックアップロール３ａ，３ｂ及び下バックアッ
プロール４ａ，４ｂがそれぞれ上ワークロール１及び下
ワークロール２の直上下位置から外れた位置に接してい
て上ワークロール１及び下ワークロール２は上下方向へ
の撓みが従来の圧延機に比して拘束されないので、クラ
ウン制御能力を大きくとることができる。
【００１３】今、図１の各ロールを作業側（手前側）の
一端面を正面から直視した状態を示す図３の（イ）及び
各ロールの駆動側（奥側）の他端面を正面から透視した
状態を示す図３の（ロ）において、実線の位置にある上
下ワークロール１，２のクロス角を更に大きくするよう
に調整する場合には、図１及び図２に示す上下の傾動装
置１１を用い行うようにする。すなわち、モータ１４で
上部の各ウオームホイール機構１２ａ，１２ｂを駆動し
て各バックアップロールチョック１０を昇降操作し、図
３の（ハ）に示す如く、入側のバックアップロール３ａ
をロール重心Ｇを支点として垂直面内で傾動変位させる
と共に、図３の（ニ）に示す如く、出側の上バックアッ
プロール３ｂを、ロール重心Ｇを支点として入側のバッ
クアップロール３ａとは逆方向に垂直面内で傾動変位さ
せる。これにより、２本のバックアップロール３ａ，３
ｂは、図３の（イ）（ロ）に示す如く、各端面が実線の
位置から二点鎖線の位置へと変位させられて上下方向に
クロスさせられるため、上ワークロール１は、各端面が
実線の位置から二点鎖線の位置へと変位させられる結
果、水平方向の配置角度が変更される。
一端面を正面から直視した状態を示す図３の（イ）及び
各ロールの駆動側（奥側）の他端面を正面から透視した
状態を示す図３の（ロ）において、実線の位置にある上
下ワークロール１，２のクロス角を更に大きくするよう
に調整する場合には、図１及び図２に示す上下の傾動装
置１１を用い行うようにする。すなわち、モータ１４で
上部の各ウオームホイール機構１２ａ，１２ｂを駆動し
て各バックアップロールチョック１０を昇降操作し、図
３の（ハ）に示す如く、入側のバックアップロール３ａ
をロール重心Ｇを支点として垂直面内で傾動変位させる
と共に、図３の（ニ）に示す如く、出側の上バックアッ
プロール３ｂを、ロール重心Ｇを支点として入側のバッ
クアップロール３ａとは逆方向に垂直面内で傾動変位さ
せる。これにより、２本のバックアップロール３ａ，３
ｂは、図３の（イ）（ロ）に示す如く、各端面が実線の
位置から二点鎖線の位置へと変位させられて上下方向に
クロスさせられるため、上ワークロール１は、各端面が
実線の位置から二点鎖線の位置へと変位させられる結
果、水平方向の配置角度が変更される。
【００１４】同様に、下部の各ウオームホイール機構１
２ａ，１２ｂを駆動することにより、２本の下バックア
ップロール４ａ，４ｂを、上記上バックアップロール３
ａ，３ｂの傾動操作に対応させて、図３の（ハ）（ニ）
に示す如く同方向へ傾動変位させると、下バックアップ
ロール４ａ，４ｂの各端面が図３の（イ）（ロ）に示す
如く、実線の位置から二点鎖線の位置へと変位させられ
ることに伴って、下ワークロール２の各端面が実線の位
置から二点鎖線の位置へと変位させられる結果、下ワー
クロール２の水平方向の配置角度が上ワークロール１と
逆方向に変更される。したがって、上下ワークロール
１，２のクロス角がより大きく調整されることになる。
２ａ，１２ｂを駆動することにより、２本の下バックア
ップロール４ａ，４ｂを、上記上バックアップロール３
ａ，３ｂの傾動操作に対応させて、図３の（ハ）（ニ）
に示す如く同方向へ傾動変位させると、下バックアップ
ロール４ａ，４ｂの各端面が図３の（イ）（ロ）に示す
如く、実線の位置から二点鎖線の位置へと変位させられ
ることに伴って、下ワークロール２の各端面が実線の位
置から二点鎖線の位置へと変位させられる結果、下ワー
クロール２の水平方向の配置角度が上ワークロール１と
逆方向に変更される。したがって、上下ワークロール
１，２のクロス角がより大きく調整されることになる。
【００１５】このように、４本のバックアップロール３
ａ，３ｂ，４ａ，４ｂを関連付けて垂直面内でロール重
心Ｇ位置を中心に傾動させるように変位させると、上下
ワークロール１，２は各バックアップロール３ａ，３
ｂ，４ａ，４ｂに沿わされた状態で変位させられるた
め、容易にクロス角の変更を行うことができ、且つ小さ
なクロス角から大きなクロス角まで任意の角度に設定す
ることができる。
ａ，３ｂ，４ａ，４ｂを関連付けて垂直面内でロール重
心Ｇ位置を中心に傾動させるように変位させると、上下
ワークロール１，２は各バックアップロール３ａ，３
ｂ，４ａ，４ｂに沿わされた状態で変位させられるた
め、容易にクロス角の変更を行うことができ、且つ小さ
なクロス角から大きなクロス角まで任意の角度に設定す
ることができる。
【００１６】次に、図４の（イ）（ロ）は本考案の他の
実施例を示すもので、各バックアップロールを傾動させ
る傾動装置１１を、上記実施例におけるウオームホイー
ル機構を用いた構成に代えて、楔機構を用いた構成とし
たものである。すなわち、作業側と駆動側のバックアッ
プロールチョック１０の上下部（図では下バックアップ
ロール４ａ，４ｂ側であるので、下部のみを示す）に逆
勾配とした楔ブロック２０をロール軸心方向へ摺動自在
に係合させ、且つ該各作業側と駆動側の楔ブロック２０
間に逆ねじ軸２１をそれぞれ貫通螺着させ、該各逆ねじ
軸２１を上記実施例と伝達ギヤ１３ａ，１３ｂを介しモ
ータ１４に連結し、逆ねじ軸２１の駆動で作業側と駆動
側の楔ブロック２０を近接、離反させることによりバッ
クアップロールチョック１０の昇降を介して各バックア
ップロールが傾動させられるようにしたものである。な
お、図４において、図１と同一部分は同一符号にて示
す。
実施例を示すもので、各バックアップロールを傾動させ
る傾動装置１１を、上記実施例におけるウオームホイー
ル機構を用いた構成に代えて、楔機構を用いた構成とし
たものである。すなわち、作業側と駆動側のバックアッ
プロールチョック１０の上下部（図では下バックアップ
ロール４ａ，４ｂ側であるので、下部のみを示す）に逆
勾配とした楔ブロック２０をロール軸心方向へ摺動自在
に係合させ、且つ該各作業側と駆動側の楔ブロック２０
間に逆ねじ軸２１をそれぞれ貫通螺着させ、該各逆ねじ
軸２１を上記実施例と伝達ギヤ１３ａ，１３ｂを介しモ
ータ１４に連結し、逆ねじ軸２１の駆動で作業側と駆動
側の楔ブロック２０を近接、離反させることによりバッ
クアップロールチョック１０の昇降を介して各バックア
ップロールが傾動させられるようにしたものである。な
お、図４において、図１と同一部分は同一符号にて示
す。
【００１７】図４の実施例の場合にも、上記実施例と同
様な作用効果が奏し得られる。
様な作用効果が奏し得られる。
【００１８】なお、本考案は上記実施例のみに限定され
るものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
るものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００１９】
【考案の効果】以上述べた如く、本考案の圧延機によれ
ば、水平面内でクロス配置できるように軸支させた上下
ワークロールを、上下各２本のバックアップロールによ
り支持させるようにしたので、バックアップロールを上
下ワークロールの直上下位置から外れた位置に接触させ
ることができて、上下ワークロールの上下方向の撓みを
従来の圧延機に比して拘束されにくくすることができ、
これによりクラウン制御能力の拡大化を図ることがで
き、又、各バックアップロールを傾動装置によって垂直
面内で傾動変位できるようにしたので、各バックアップ
ロールを関連付けて傾動操作することにより、上下ワー
クロールのクロス角を大きなクロス角から小さなクロス
角まで容易に設定することができる、等の優れた効果を
発揮する。
ば、水平面内でクロス配置できるように軸支させた上下
ワークロールを、上下各２本のバックアップロールによ
り支持させるようにしたので、バックアップロールを上
下ワークロールの直上下位置から外れた位置に接触させ
ることができて、上下ワークロールの上下方向の撓みを
従来の圧延機に比して拘束されにくくすることができ、
これによりクラウン制御能力の拡大化を図ることがで
き、又、各バックアップロールを傾動装置によって垂直
面内で傾動変位できるようにしたので、各バックアップ
ロールを関連付けて傾動操作することにより、上下ワー
クロールのクロス角を大きなクロス角から小さなクロス
角まで容易に設定することができる、等の優れた効果を
発揮する。
【図１】本考案の圧延機の一実施例を示す概要図であ
る。
る。
【図２】図１の圧延機における傾動装置の平面図であ
る。
る。
【図３】ロールクロス角調整方式を示すもので、（イ）
は各ロールの一端面を正面から直視した概略図、（ロ）
は各ロールの他端面を正面から透視した概略図、（ハ）
は（イ）のＡ−Ａ矢視図、（ニ）は（イ）のＢ−Ｂ矢視
図である。
は各ロールの一端面を正面から直視した概略図、（ロ）
は各ロールの他端面を正面から透視した概略図、（ハ）
は（イ）のＡ−Ａ矢視図、（ニ）は（イ）のＢ−Ｂ矢視
図である。
【図４】本考案の圧延機の他の実施例を示すもので、
（イ）は部分概略正面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ矢視
図である。
（イ）は部分概略正面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ矢視
図である。
【図５】従来のペアロールクロス方式の圧延機の一例を
示す概略図である。
示す概略図である。
１ 上ワークロール ２ 下ワークロール ３ａ，３ｂ 上バックアップロール ４ａ，４ｂ 下バックアップロール １１ 傾動装置
Claims (1)
- 【請求項１】 上下ワークロールを水平方向へ変位可能
に軸支させて水平面内でクロスするように配置し、且つ
該上下ワークロールを、垂直方向へ変位可能に軸支させ
た上下各２本のバックアップロールに支持させ、更に、
上記各バックアップロールを垂直面内で傾動させるため
の傾動装置を備えた構成を有することを特徴とする圧延
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5312992U JP2580498Y2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5312992U JP2580498Y2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH069704U JPH069704U (ja) | 1994-02-08 |
| JP2580498Y2 true JP2580498Y2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=12934204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5312992U Expired - Fee Related JP2580498Y2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580498Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP5312992U patent/JP2580498Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH069704U (ja) | 1994-02-08 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |