JP3211479B2 - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
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- JP3211479B2 JP3211479B2 JP10506593A JP10506593A JP3211479B2 JP 3211479 B2 JP3211479 B2 JP 3211479B2 JP 10506593 A JP10506593 A JP 10506593A JP 10506593 A JP10506593 A JP 10506593A JP 3211479 B2 JP3211479 B2 JP 3211479B2
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- Japan
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- rolling mill
- roll
- offset
- work rolls
- rolls
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、小径の作業ロールを
中間ロールまたは控ロールを介して駆動する形式の圧延
機の改良に関し、上下作業ロールのオフセット量を独立
して変えることができるようにし、製品の光沢の調整や
形状制御等ができるようにしたものである。
中間ロールまたは控ロールを介して駆動する形式の圧延
機の改良に関し、上下作業ロールのオフセット量を独立
して変えることができるようにし、製品の光沢の調整や
形状制御等ができるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】圧延機には、種々の形式のものが使用さ
れており、たとえば上下作業ロールを小径にした圧延機
では、圧延荷重の低下を図ることや薄板の圧延が可能に
なるなどの利点がある。
れており、たとえば上下作業ロールを小径にした圧延機
では、圧延荷重の低下を図ることや薄板の圧延が可能に
なるなどの利点がある。
【０００３】このような作業ロールを小径とした圧延機
では、小径ゆえに作業ロールがモーターの駆動トルクを
伝達できない場合があり、通常、４段圧延機では、控ロ
ールを、６段圧延機では、中間ロールをそれぞれ駆動す
るようにし、摩擦力でワークロールを駆動することが行
われている。
では、小径ゆえに作業ロールがモーターの駆動トルクを
伝達できない場合があり、通常、４段圧延機では、控ロ
ールを、６段圧延機では、中間ロールをそれぞれ駆動す
るようにし、摩擦力でワークロールを駆動することが行
われている。
【０００４】一方、控ロールや中間ロール等の駆動ロー
ルを介して摩擦力で上下作業ロールを駆動すると、作業
ロールと駆動ロールとの間に生じる摩擦力で作業ロール
が水平面上で撓む恐れがあり、これを防止する必要から
図４に示すように、上下作業ロール１，２を一体として
中間ロール３，４および控ロール５，６に対して同一量
ｘだけオフセットすることが行われている。
ルを介して摩擦力で上下作業ロールを駆動すると、作業
ロールと駆動ロールとの間に生じる摩擦力で作業ロール
が水平面上で撓む恐れがあり、これを防止する必要から
図４に示すように、上下作業ロール１，２を一体として
中間ロール３，４および控ロール５，６に対して同一量
ｘだけオフセットすることが行われている。
【０００５】そして、圧延に当たっては、上下作業ロー
ル１，２の表面に潤滑・冷却装置７，８によって潤滑剤
や冷却剤をスプレーして圧延することが行われている。
ル１，２の表面に潤滑・冷却装置７，８によって潤滑剤
や冷却剤をスプレーして圧延することが行われている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような圧延機で圧
延される製品に対して要求される品質の一つに表面の光
沢がある。
延される製品に対して要求される品質の一つに表面の光
沢がある。
【０００７】この圧延製品の光沢は、作業ロール１，２
の表面の潤滑状態に大きく影響され、作業ロール１，２
の表面と圧延材Ｗとのなす角度Θによって潤滑剤の引き
込み能力が定まり、角度Θが大きくなって潤滑性が悪い
場合には、作業ロール１，２の表面がそのまま製品に写
り光沢が良くなる一方、角度Θが小さくなって潤滑性が
良くなると、製品の光沢が悪くなる。
の表面の潤滑状態に大きく影響され、作業ロール１，２
の表面と圧延材Ｗとのなす角度Θによって潤滑剤の引き
込み能力が定まり、角度Θが大きくなって潤滑性が悪い
場合には、作業ロール１，２の表面がそのまま製品に写
り光沢が良くなる一方、角度Θが小さくなって潤滑性が
良くなると、製品の光沢が悪くなる。
【０００８】そこで、これまでの圧延機では、圧延機の
入側に、上下方向に移動できるロール（図示省略）を配
置し、このロールを上下に移動して作業ロール１，２の
表面と圧延材Ｗとの成す角度Θを変えることができるよ
うにしている。
入側に、上下方向に移動できるロール（図示省略）を配
置し、このロールを上下に移動して作業ロール１，２の
表面と圧延材Ｗとの成す角度Θを変えることができるよ
うにしている。
【０００９】このため、光沢調整用に別にロールを設け
る必要が生じ、圧延機の構造が複雑になるなどの問題が
ある。
る必要が生じ、圧延機の構造が複雑になるなどの問題が
ある。
【００１０】また、小径の作業ロールを備えた圧延機で
も他の圧延機と同様に形状制御性の向上や圧延製品の平
坦度の向上の要求がある。
も他の圧延機と同様に形状制御性の向上や圧延製品の平
坦度の向上の要求がある。
【００１１】この発明は、かかる従来技術の問題点に鑑
みてなされたもので、圧延製品の表面の光沢の調整が簡
単にでき、形状制御や平坦度向上などを図ることができ
る圧延機を提供しようとするものである。
みてなされたもので、圧延製品の表面の光沢の調整が簡
単にでき、形状制御や平坦度向上などを図ることができ
る圧延機を提供しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する課
題を解決するためこの発明の圧延機は、無駆動の上下作
業ロールを、これを支持する駆動中間ロールまたは駆動
控ロールを介して駆動して圧延する圧延機において、前
記作業ロールを上下独立にそれぞれオフセット量をオフ
セット角度率が２％以上となるよう変更可能に構成した
ことを特徴とするものである。
題を解決するためこの発明の圧延機は、無駆動の上下作
業ロールを、これを支持する駆動中間ロールまたは駆動
控ロールを介して駆動して圧延する圧延機において、前
記作業ロールを上下独立にそれぞれオフセット量をオフ
セット角度率が２％以上となるよう変更可能に構成した
ことを特徴とするものである。
【００１３】また、この発明の圧延機は、前記上下作業
ロールのロールチョックとハウジングとの間に互いに逆
方向の斜面が形成されたオフセット調整部材を介装する
とともに、ハウジング側のオフセット調整部材に外部か
ら操作移動する操作移動機構を設けて構成したことを特
徴とするものである。
ロールのロールチョックとハウジングとの間に互いに逆
方向の斜面が形成されたオフセット調整部材を介装する
とともに、ハウジング側のオフセット調整部材に外部か
ら操作移動する操作移動機構を設けて構成したことを特
徴とするものである。
【００１４】
【作用】この圧延機によれば、無駆動の上下作業ロール
を、これを支持する駆動中間ロールまたは駆動控ロール
を介して駆動して圧延する圧延機の前記作業ロールを上
下独立にそれぞれオフセット量をオフセット角度率が２
％以上となるよう変更可能に構成するようにしており、
上下作業ロールのオフセット量をオフセット角度率が２
％以上となるよう独立して変えることで、表面の潤滑性
を変えて表面の光沢の制御ができるようになる。
を、これを支持する駆動中間ロールまたは駆動控ロール
を介して駆動して圧延する圧延機の前記作業ロールを上
下独立にそれぞれオフセット量をオフセット角度率が２
％以上となるよう変更可能に構成するようにしており、
上下作業ロールのオフセット量をオフセット角度率が２
％以上となるよう独立して変えることで、表面の潤滑性
を変えて表面の光沢の制御ができるようになる。
【００１５】また、上下のオフセット量を別々に変える
ことで上下作業ロールの撓み量を変え、クラウンを変え
て形状制御ができるようになるとともに、作業ロール間
で圧延材が曲げられ、レベリング効果を得ることもでき
る。
ことで上下作業ロールの撓み量を変え、クラウンを変え
て形状制御ができるようになるとともに、作業ロール間
で圧延材が曲げられ、レベリング効果を得ることもでき
る。
【００１６】また、この圧延機によれば、前記上下作業
ロールのロールチョックとハウジングとの間に互いに逆
方向の斜面が形成されたオフセット調整部材を介装する
とともに、ハウジング側のオフセット調整部材に外部か
ら操作移動する操作移動機構を設けるようにしており、
操作移動機構でオフセット調整部材を操作することで、
上下を独立して任意のオフセット量に調整することが簡
単にできるようになる。
ロールのロールチョックとハウジングとの間に互いに逆
方向の斜面が形成されたオフセット調整部材を介装する
とともに、ハウジング側のオフセット調整部材に外部か
ら操作移動する操作移動機構を設けるようにしており、
操作移動機構でオフセット調整部材を操作することで、
上下を独立して任意のオフセット量に調整することが簡
単にできるようになる。
【００１７】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づき詳
細に説明する。図１〜図３はこの発明の圧延機を６段圧
延機に適用した一実施例にかかり、図１は概略構成図、
図２は詳細側面図、図３は上作業ロール中心での水平断
面図である。
細に説明する。図１〜図３はこの発明の圧延機を６段圧
延機に適用した一実施例にかかり、図１は概略構成図、
図２は詳細側面図、図３は上作業ロール中心での水平断
面図である。
【００１８】この圧延機１０は６段圧延機で構成されて
おり、上下の作業ロール１１，１２が小径ロールで構成
され、無駆動とされるとともに、これら上下の作業ロー
ル１１，１２がそれぞれ独立してロール中心のオフセッ
ト量ｘu ，ｘd を変えることができるようにしてある。
おり、上下の作業ロール１１，１２が小径ロールで構成
され、無駆動とされるとともに、これら上下の作業ロー
ル１１，１２がそれぞれ独立してロール中心のオフセッ
ト量ｘu ，ｘd を変えることができるようにしてある。
【００１９】これら上下作業ロール１１，１２を支持す
るため中間ロール１３，１４および控ロール１５，１６
が備えられており、中間ロール１３，１４が図示しない
駆動装置によって回転駆動され、これによって摩擦力を
介して作業ロール１１，１２が駆動されるようになって
いる。
るため中間ロール１３，１４および控ロール１５，１６
が備えられており、中間ロール１３，１４が図示しない
駆動装置によって回転駆動され、これによって摩擦力を
介して作業ロール１１，１２が駆動されるようになって
いる。
【００２０】このように構成した圧延機１０では、上下
作業ロール１１，１２のロール中心のオフセット量ｘu
，ｘd をそれぞれ変え、たとえば図１に示すように、
上作業ロール１１のオフセット量ｘu を大きくし、下作
業ロール１２のオフセット量ｘd を小さくすると、これ
にともなって図１中に示す角度α，βが変化してオフセ
ット角度率α，β（オフセット率：tan α，tan β）も
変化する。
作業ロール１１，１２のロール中心のオフセット量ｘu
，ｘd をそれぞれ変え、たとえば図１に示すように、
上作業ロール１１のオフセット量ｘu を大きくし、下作
業ロール１２のオフセット量ｘd を小さくすると、これ
にともなって図１中に示す角度α，βが変化してオフセ
ット角度率α，β（オフセット率：tan α，tan β）も
変化する。
【００２１】したがって、圧延機１０の入側に設置した
潤滑・冷却装置１７，１８によって潤滑剤や冷却剤をス
プレーすると、圧延材Ｗの上下で上下圧延ロール１１，
１２とのなす角度が異なり、潤滑材や冷却材の引き込み
能力が変化し、これによって圧延材表面の光沢を調整す
ることができる。
潤滑・冷却装置１７，１８によって潤滑剤や冷却剤をス
プレーすると、圧延材Ｗの上下で上下圧延ロール１１，
１２とのなす角度が異なり、潤滑材や冷却材の引き込み
能力が変化し、これによって圧延材表面の光沢を調整す
ることができる。
【００２２】すなわち、上作業ロール１１のようにオフ
セット量ｘu を大きくすると、圧延材Ｗとロール表面と
の成す角度が大きくなって潤滑性が悪くなり、上作業ロ
ール１１の表面がそのまま製品に写り光沢が良くなる一
方、下作業ロール１２のようにオフセット量ｘd を小さ
くすると、圧延材Ｗとロール表面との成す角度が小さく
なって潤滑性が良くなり、製品の光沢が悪くなる。
セット量ｘu を大きくすると、圧延材Ｗとロール表面と
の成す角度が大きくなって潤滑性が悪くなり、上作業ロ
ール１１の表面がそのまま製品に写り光沢が良くなる一
方、下作業ロール１２のようにオフセット量ｘd を小さ
くすると、圧延材Ｗとロール表面との成す角度が小さく
なって潤滑性が良くなり、製品の光沢が悪くなる。
【００２３】そこで、上下作業ロール１１，１２のオフ
セット量ｘu ，ｘd をそれぞれ独立して変えるようにす
ることで、これまでと異なり製品の表面の光沢を任意に
変えることができるようになり、圧延できる製品の種類
を拡大することができる。
セット量ｘu ，ｘd をそれぞれ独立して変えるようにす
ることで、これまでと異なり製品の表面の光沢を任意に
変えることができるようになり、圧延できる製品の種類
を拡大することができる。
【００２４】また、上下の作業ロール１１，１２のオフ
セット量ｘu ，ｘd を独立して変えるようにすること
で、駆動ロールである中間ロール１３，１４からの摩擦
力による撓みの影響を変えることができ、たとえば図１
のように、上作業ロール１１のオフセット量ｘu を大き
く、下作業ロール１２のオフセット量ｘd を小さくする
と、上作業ロール１１の水平面内での撓み量が小さくな
るのに対し、下作業ロール１２の撓み量が大きくなる。
セット量ｘu ，ｘd を独立して変えるようにすること
で、駆動ロールである中間ロール１３，１４からの摩擦
力による撓みの影響を変えることができ、たとえば図１
のように、上作業ロール１１のオフセット量ｘu を大き
く、下作業ロール１２のオフセット量ｘd を小さくする
と、上作業ロール１１の水平面内での撓み量が小さくな
るのに対し、下作業ロール１２の撓み量が大きくなる。
【００２５】そこで、このような上下作業ロール１１，
１２の水平面内での撓み量をオフセット量ｘu ，ｘd を
変えて変化させると、ロールクラウンを変えることが可
能となり、形状制御に利用することができる。
１２の水平面内での撓み量をオフセット量ｘu ，ｘd を
変えて変化させると、ロールクラウンを変えることが可
能となり、形状制御に利用することができる。
【００２６】さらに、上下の作業ロール１１，１２のオ
フセット量ｘu ，ｘd を独立して変えるようにすること
で、上下作業ロール１１，１２の接触線がパスラインか
ら上下にずれることになり、上下作業ロール１１，１２
間を通過する圧延材Ｗがロール表面に沿って曲げられる
ようになる。
フセット量ｘu ，ｘd を独立して変えるようにすること
で、上下作業ロール１１，１２の接触線がパスラインか
ら上下にずれることになり、上下作業ロール１１，１２
間を通過する圧延材Ｗがロール表面に沿って曲げられる
ようになる。
【００２７】したがって、この圧延材に加わる曲げによ
ってレベリング効果が期待でき、平坦度を向上すること
ができ、特にタンデム圧延などで繰返して曲げを加える
ようにすれば、製品の平坦度を一層向上することができ
る。
ってレベリング効果が期待でき、平坦度を向上すること
ができ、特にタンデム圧延などで繰返して曲げを加える
ようにすれば、製品の平坦度を一層向上することができ
る。
【００２８】次に、このような圧延機１０の具体的なオ
フセット量を変えるための操作移動機構２０について説
明する。
フセット量を変えるための操作移動機構２０について説
明する。
【００２９】上下の作業ロール１１，１２の両端部のロ
ールチョック２１とハウジング２２との間の圧延材Ｗの
入側には、流体圧シリンダ２３が配置されてハウジング
２２に取付けられ、ロッド２４でロールチョック２１を
押すようになっている。
ールチョック２１とハウジング２２との間の圧延材Ｗの
入側には、流体圧シリンダ２３が配置されてハウジング
２２に取付けられ、ロッド２４でロールチョック２１を
押すようになっている。
【００３０】一方、上下の作業ロール１１，１２の両端
部のロールチョック２１とハウジング２２との間の圧延
材Ｗの出側には、オフセット調整部材を構成する固定調
整部材２５と移動調整部材２６が配置されており、互い
に逆方向の斜面が形成され、両方のオフセット調整部材
２５，２６の斜面を合せることで平行面が形成できるよ
うになっている。そして、固定調整部材２５がロールチ
ョック２１の側面に固定され、もう一方の移動調整部材
２６がハウジング２２に圧延材Ｗの幅方向に摺動可能に
装着されるとともに、幅方向両側の移動調整部材２６が
連結ロッド２７で連結され、しかも一方の移動調整部材
２６に流体圧シリンダ２８が連結されて横移動できるよ
うになっている。
部のロールチョック２１とハウジング２２との間の圧延
材Ｗの出側には、オフセット調整部材を構成する固定調
整部材２５と移動調整部材２６が配置されており、互い
に逆方向の斜面が形成され、両方のオフセット調整部材
２５，２６の斜面を合せることで平行面が形成できるよ
うになっている。そして、固定調整部材２５がロールチ
ョック２１の側面に固定され、もう一方の移動調整部材
２６がハウジング２２に圧延材Ｗの幅方向に摺動可能に
装着されるとともに、幅方向両側の移動調整部材２６が
連結ロッド２７で連結され、しかも一方の移動調整部材
２６に流体圧シリンダ２８が連結されて横移動できるよ
うになっている。
【００３１】このような機構が上下の作業ロール１１，
１２のロールチョック２１にそれぞれ装備されて操作移
動機構２０が構成されている。
１２のロールチョック２１にそれぞれ装備されて操作移
動機構２０が構成されている。
【００３２】そして、上下作業ロール１１，１２のロー
ル中心のオフセット量をそれぞれ独立して変える場合に
は、圧延材Ｗの入側の流体圧シリンダ２３のロッド２４
によるロールチョック２１の押付けを開放した状態と
し、移動調整部材２６に連結された流体圧シリンダ２８
により移動調整部材２６の位置を横移動する。
ル中心のオフセット量をそれぞれ独立して変える場合に
は、圧延材Ｗの入側の流体圧シリンダ２３のロッド２４
によるロールチョック２１の押付けを開放した状態と
し、移動調整部材２６に連結された流体圧シリンダ２８
により移動調整部材２６の位置を横移動する。
【００３３】すると、移動調整部材２６の斜面と固定調
整部材２５の斜面により出側のロールチョック２１とハ
ウジング２２との隙間が変わり、この状態で流体圧シリ
ンダ２３のロッド２４でロールチョック２１を出側のハ
ウジング２２に押し付けるようにすることで、ロールチ
ョック２１の位置が変わり、オフセット量が変わる。
整部材２５の斜面により出側のロールチョック２１とハ
ウジング２２との隙間が変わり、この状態で流体圧シリ
ンダ２３のロッド２４でロールチョック２１を出側のハ
ウジング２２に押し付けるようにすることで、ロールチ
ョック２１の位置が変わり、オフセット量が変わる。
【００３４】このような操作移動機構２０を用いること
で、従来のようにスペーサ等を交換すること無く簡単に
オフセット量の調整ができる。
で、従来のようにスペーサ等を交換すること無く簡単に
オフセット量の調整ができる。
【００３５】なお、上記実施例では、６段圧延機に適用
した場合で説明したが、これに限らず４段圧延機やさら
に多段の圧延機に適用することもできる。
した場合で説明したが、これに限らず４段圧延機やさら
に多段の圧延機に適用することもできる。
【００３６】また、この圧延機では、オフセット角度率
α，βを、特に２％以上とするようにすることが好まし
い。
α，βを、特に２％以上とするようにすることが好まし
い。
【００３７】さらに、この発明は上記各実施例に限定す
るものでなく、各発明の要旨を変更しない範囲で各構成
要素に変更を加えるようにしても良い。
るものでなく、各発明の要旨を変更しない範囲で各構成
要素に変更を加えるようにしても良い。
【００３８】
【発明の効果】以上、一実施例とともに具体的に説明し
たようにこの発明の圧延機によれば、無駆動の上下作業
ロールを、これを支持する駆動中間ロールまたは駆動控
ロールを介して駆動して圧延する圧延機の前記作業ロー
ルを上下独立にそれぞれオフセット量をオフセット角度
率が２％以上となるよう変更可能に構成するようにした
ので、上下作業ロールのオフセット量をオフセット角度
率が２％以上となるよう独立して変えることで、表面の
潤滑性を変えて表面の光沢の制御が可能となる。
たようにこの発明の圧延機によれば、無駆動の上下作業
ロールを、これを支持する駆動中間ロールまたは駆動控
ロールを介して駆動して圧延する圧延機の前記作業ロー
ルを上下独立にそれぞれオフセット量をオフセット角度
率が２％以上となるよう変更可能に構成するようにした
ので、上下作業ロールのオフセット量をオフセット角度
率が２％以上となるよう独立して変えることで、表面の
潤滑性を変えて表面の光沢の制御が可能となる。
【００３９】また、上下のオフセット量を別々に変える
ことで上下作業ロールの撓み量を変え、クラウンを変え
て形状制御ができるようになるとともに、作業ロール間
で圧延材が曲げられ、レベリング効果を得ることもでき
る。
ことで上下作業ロールの撓み量を変え、クラウンを変え
て形状制御ができるようになるとともに、作業ロール間
で圧延材が曲げられ、レベリング効果を得ることもでき
る。
【００４０】また、この圧延機によれば、前記上下作業
ロールのロールチョックとハウジングとの間に互いに逆
方向の斜面が形成されたオフセット調整部材を介装する
とともに、ハウジング側のオフセット調整部材に外部か
ら操作移動する操作移動機構を設けるようにしたので、
操作移動機構でオフセット調整部材を操作することで、
上下を独立して任意のオフセット量に調整することが簡
単にできる。
ロールのロールチョックとハウジングとの間に互いに逆
方向の斜面が形成されたオフセット調整部材を介装する
とともに、ハウジング側のオフセット調整部材に外部か
ら操作移動する操作移動機構を設けるようにしたので、
操作移動機構でオフセット調整部材を操作することで、
上下を独立して任意のオフセット量に調整することが簡
単にできる。
【図１】この発明の圧延機を６段圧延機に適用した一実
施例にかかる概略構成図である。
施例にかかる概略構成図である。
【図２】この発明の圧延機を６段圧延機に適用した一実
施例にかかる詳細側面図である。
施例にかかる詳細側面図である。
【図３】この発明の圧延機を６段圧延機に適用した一実
施例にかかる上作業ロール中心での水平断面図である。
施例にかかる上作業ロール中心での水平断面図である。
【図４】従来の小径作業ロールの圧延機の概略構成図で
ある。
ある。
１０ 圧延機 １１，１２ 上下作業ロール １３，１４ 駆動中間ロール １５，１６ 控ロール １７，１８ 潤滑・冷却装置 ２０ 操作移動装置 ２１ ロールチョック ２２ ハウジング ２３ 流体圧シリンダ ２４ ロッド ２５ 固定調整部材（オフセット調整部材） ２６ 移動調整部材（オフセット調整部材） ２７ 連結ロッド ２８ 流体圧シリンダ ｘu ，ｘd 上下のロール中心のオフセット量 Ｗ 圧延材 α，β 上下のオフセット角度率
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 雲英 洋一 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第二工 場内 (56)参考文献 特開 平６−510（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−56708（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−148401（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−106602（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−207515（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−174905（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−293504（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−47855（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 13/14 B21B 1/22 B21B 31/30
Claims (2)
- 【請求項１】 無駆動の上下作業ロールを、これを支持
する駆動中間ロールまたは駆動控ロールを介して駆動し
て圧延する圧延機において、前記作業ロールを上下独立
にそれぞれオフセット量をオフセット角度率が２％以上
となるよう変更可能に構成したことを特徴とする圧延
機。 - 【請求項２】 前記上下作業ロールのロールチョックと
ハウジングとの間に互いに逆方向の斜面が形成されたオ
フセット調整部材を介装するとともに、ハウジング側の
オフセット調整部材に外部から操作移動する操作移動機
構を設けて構成したことを特徴とする請求項１記載の圧
延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10506593A JP3211479B2 (ja) | 1993-04-07 | 1993-04-07 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10506593A JP3211479B2 (ja) | 1993-04-07 | 1993-04-07 | 圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06285510A JPH06285510A (ja) | 1994-10-11 |
| JP3211479B2 true JP3211479B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=14397564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10506593A Expired - Lifetime JP3211479B2 (ja) | 1993-04-07 | 1993-04-07 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3211479B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5768468B2 (ja) * | 2011-01-14 | 2015-08-26 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 金属帯の冷間圧延機および冷間圧延方法 |
| JP7313768B2 (ja) * | 2019-05-23 | 2023-07-25 | スチールプランテック株式会社 | 圧延機、並びに圧延方法及びワークロールの運用方法 |
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-
1993
- 1993-04-07 JP JP10506593A patent/JP3211479B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH06285510A (ja) | 1994-10-11 |
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