CN113953329A - 压延扁线自动调节厚度装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压延厚度调整设备领域，尤其涉及压延扁线自动调节厚度装置，为了解决调整斜块挤压待调节端出现偏移的问题，采用如下技术：第一厚度调节机构包括倾斜条和限位凸条，第一伸缩装置和第二伸缩装置的结构相同，支撑架的两侧设有U型架，U型架的架内设有光栅尺组件，光栅尺组件检测第一厚度调节机构的移动距离，环形槽的槽内嵌入有限位凸条，限位凸条的下端设有倾斜条，倾斜条的端面中心点沿着通槽两端点直线进行平行运动；限位凸条和环形槽的相互配合，可以实现倾斜条稳定的移动，避免倾斜条在第一转轴处跑偏，倾斜条做直线运动后，可以实现扁线压延加工的厚度调整，光栅尺组件正对倾斜条，实现倾斜条移动距离的测量。

Description

压延扁线自动调节厚度装置

技术领域

本发明涉及压延厚度调整设备领域，尤其涉及压延扁线自动调节厚度装置。

背景技术

中国实用新型专利申请号为CN201621298721.6，专利名称为压延机在线厚度调节控制系统，包括压延机机身，所述压延机机身设置有上下接近的两个压辊，所述压辊上设置有加热孔，工作时加热孔中插有加热条，位于上方的所述压辊上设置有调整斜块，所述调整斜块左端设置有调整杆，所述调整杆左端设置有步进电机，通过步进电机带动调整斜块对压辊的间距进行调整，所述步进电机上设置有显示装置，通过显示装置对压辊的间距进行显示；

压延机的厚度调整机构采用调整斜块进行调整过程中，调整斜块挤压待调节端时，出现倾斜偏移，造成厚度调整不精准。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的主要目的是提供压延扁线自动调节厚度装置，解决调整斜块挤压待调节端出现偏移的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了压延扁线自动调节厚度装置，包括调节辊、第一转轴、固定辊、第二转轴、支撑架、腰孔和操作面板，两个所述支撑架的侧壁开设有腰孔，且腰孔处设有第一转轴，两个所述第一转轴之间设有调节辊，且调节辊的下方设有固定辊，所述固定辊的两侧设有第二转轴，且第二转轴插入支撑架的侧壁开孔；

两根所述第一转轴的侧壁均开设有环形槽，其中一个所述第一转轴的环形槽处设有第一厚度调节机构，该第一转轴的侧壁上方设有第一伸缩装置，另一个所述第一转轴的环形槽处设有第二厚度调节机构，该第一转轴的侧壁上方设有第二伸缩装置；

所述支撑架的侧壁开设有通槽和滑槽，且通槽和滑槽与第一厚度调节机构适配，所述第一厚度调节机构和第二厚度调节机构的结构相同，且第一厚度调节机构包括倾斜条和限位凸条，所述第一伸缩装置和第二伸缩装置的结构相同，所述支撑架的两侧设有U型架，且U型架的架内设有光栅尺组件，且光栅尺组件检测第一厚度调节机构的移动距离，所述环形槽的槽内嵌入有限位凸条，且限位凸条的下端设有倾斜条，所述倾斜条的端面中心点沿着通槽两端点直线进行平行运动。

具体地，所述第一厚度调节机构还包括凸出环、第一连接杆、第二连接杆、限位环、连接头和第一直线驱动器，且倾斜条的下端设有两个凸出环，其中一个所述凸出环开孔处设有第一连接杆，且第一连接杆贯穿通槽，另一个所述凸出环开孔处设有第二连接杆，且第二连接杆一端圆盘嵌入滑槽，所述第一连接杆和第二连接杆的端头设有限位环，且第一连接杆贯穿通槽连接有连接头，所述支撑架的侧壁设有第一直线驱动器，且第一直线驱动器的伸缩端头与连接头连接；

具体地，所述第一连接杆沿着通槽移动，所述第二连接杆沿着滑槽移动；

具体地，所述通槽和滑槽相通，且通槽正对光栅尺组件，所述光栅尺组件测量倾斜条的移动距离；

具体地，所述限位凸条和倾斜条一体设置，且限位凸条与环形槽适配，所述倾斜条直线运动抬升第一转轴；

具体地，所述第一伸缩装置包括第二直线驱动器、密封盖、滚珠和U型限位架且支撑架的上端设有第二直线驱动器，所述第二直线驱动器的下端连接有密封盖，且密封盖的下端设有U型限位架，所述U型限位架内壁开孔处设有滚珠，且第一转轴插入U型限位架的下端开孔；

具体地，所述滚珠与U型限位架、密封盖活动设置，且滚珠与第一转轴接触；

具体地，所述支撑架的端面设有操作面板，且操作面板通过导线与光栅尺组件、第一直线驱动器和第二直线驱动器连接。

（三）有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：

本发明提供的压延扁线自动调节厚度装置，

1、限位凸条和环形槽的相互配合，可以实现倾斜条稳定的移动，避免倾斜条在第一转轴处跑偏，倾斜条做直线运动后，可以实现扁线压延加工的厚度调整，光栅尺组件正对倾斜条，实现倾斜条移动距离的测量；

2、连接杆与支撑架侧壁开设通槽和滑槽适配，可以保障倾斜条稳定的移动，进一步提升倾斜条稳定移动的性能，第一直线驱动器可以实现倾斜条移动距离的调整；

3、第二直线驱动器可以调整U型限位架的高度，U型限位架和滚珠接触第一转轴的侧壁，实现第一转轴的限位。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构分解示意图；

图3为本发明的图2中A处放大示意图；

图4为本发明的整体结构侧面剖视图；

图5为本发明的整体结构正面剖视图；

图6为本发明的厚度调节机构分解示意图；

图7为本发明的伸缩装置、支撑架、U型架和光栅尺组件分解示意图；

图8为本发明的倾斜条移动方向和U型限位架移动方向示意图。

图中：1、调节辊；2、第一厚度调节机构；201、倾斜条；202、限位凸条；203、凸出环；204、第一连接杆；205、第二连接杆；206、限位环；207、连接头；208、第一直线驱动器；3、第一伸缩装置；301、第二直线驱动器；302、密封盖；303、滚珠；304、U型限位架；4、第二厚度调节机构；5、第二伸缩装置；6、第一转轴；7、环形槽；8、固定辊；9、第二转轴；10、操作面板；11、支撑架；12、腰孔；13、通槽；14、滑槽；15、U型架；16、光栅尺组件。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，压延扁线自动调节厚度装置，包括调节辊1、第一转轴6、固定辊8、第二转轴9、支撑架11、腰孔12和操作面板10，两个支撑架11的侧壁开设有腰孔12，腰孔12处设有第一转轴6，两个第一转轴6之间设有调节辊1，调节辊1的下方设有固定辊8，固定辊8的两侧设有第二转轴9，第二转轴9插入支撑架11的侧壁开孔；

两根第一转轴6的侧壁均开设有环形槽7，其中一个第一转轴6的环形槽7处设有第一厚度调节机构2，该第一转轴6的侧壁上方设有第一伸缩装置3，另一个第一转轴6的环形槽7处设有第二厚度调节机构4，该第一转轴6的侧壁上方设有第二伸缩装置5；

支撑架11的侧壁开设有通槽13和滑槽14，通槽13和滑槽14与第一厚度调节机构2适配，第一厚度调节机构2和第二厚度调节机构4的结构相同，第一厚度调节机构2包括倾斜条201和限位凸条202，第一伸缩装置3和第二伸缩装置5的结构相同，支撑架11的两侧设有U型架15，U型架15的架内设有光栅尺组件16，光栅尺组件16检测第一厚度调节机构2的移动距离，环形槽7的槽内嵌入有限位凸条202，限位凸条202的下端设有倾斜条201，倾斜条201的端面中心点沿着通槽13两端点直线进行平行运动。

通槽13和滑槽14相通，通槽13正对光栅尺组件16，光栅尺组件16测量倾斜条201的移动距离，限位凸条202和倾斜条201一体设置，限位凸条202与环形槽7适配，倾斜条201直线运动抬升第一转轴6，使用时，第一厚度调节机构2设置的倾斜条201直线运动，由于倾斜条201和限位凸条202一体设置，限位凸条202随之移动，限位凸条202嵌入第一转轴6侧壁开设环形槽7槽内，限位凸条202在环形槽7内移动过程时，限位凸条202挤压第一转轴6，倾斜条201不断移动，第一转轴6不断抬升，实现调节辊1和固定辊8之间距离的改变，进而实现扁线压延加工的厚度调整，伸缩装置置于第一转轴6的上端，伸缩装置的下端阻挡第一转轴6过度上升，限位凸条202和环形槽7的相互配合，可以实现倾斜条201稳定的移动，避免倾斜条201在第一转轴6处跑偏，倾斜条201做直线运动后，可以实现扁线压延加工的厚度调整，光栅尺组件16正对倾斜条201，实现倾斜条201移动距离的测量。

实施例二：

如图1、2、3、6所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该不同之处在于，第一厚度调节机构2还包括凸出环203、第一连接杆204、第二连接杆205、限位环206、连接头207和第一直线驱动器208，倾斜条201的下端设有两个凸出环203，其中一个凸出环203开孔处设有第一连接杆204，第一连接杆204贯穿通槽13，另一个凸出环203开孔处设有第二连接杆205，第二连接杆205一端圆盘嵌入滑槽14，第一连接杆204和第二连接杆205的端头设有限位环206，第一连接杆204贯穿通槽13连接有连接头207，支撑架11的侧壁设有第一直线驱动器208，第一直线驱动器208的伸缩端头与连接头207连接；

第一连接杆204沿着通槽13移动，第二连接杆205沿着滑槽14移动，连接杆与支撑架11侧壁开设通槽13和滑槽14适配，可以保障倾斜条201稳定的移动，进一步提升倾斜条201稳定移动的性能，第一直线驱动器208可以实现倾斜条201移动距离的调整。

实施例三：

如图1、2、3、7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该不同之处在于，第一伸缩装置3包括第二直线驱动器301、密封盖302、滚珠303和U型限位架304支撑架11的上端设有第二直线驱动器301，第二直线驱动器301的下端连接有密封盖302，密封盖302的下端设有U型限位架304，U型限位架304内壁开孔处设有滚珠303，第一转轴6插入U型限位架304的下端开孔；

滚珠303与U型限位架304、密封盖302活动设置，滚珠303与第一转轴6接触，支撑架11的端面设有操作面板10，操作面板10通过导线与光栅尺组件16、第一直线驱动器208和第二直线驱动器301连接，第二直线驱动器301可以调整U型限位架304的高度，U型限位架304和滚珠303接触第一转轴6的侧壁，实现第一转轴6的限位。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是一个或多个；“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.压延扁线自动调节厚度装置，包括调节辊（1）、第一转轴（6）、固定辊（8）、第二转轴（9）、支撑架（11）、腰孔（12）和操作面板（10），两个所述支撑架（11）的侧壁开设有腰孔（12），且腰孔（12）处设有第一转轴（6），两个所述第一转轴（6）之间设有调节辊（1），且调节辊（1）的下方设有固定辊（8），所述固定辊（8）的两侧设有第二转轴（9），且第二转轴（9）插入支撑架（11）的侧壁开孔，其特征在于：两根所述第一转轴（6）的侧壁均开设有环形槽（7），其中一个所述第一转轴（6）的环形槽（7）处设有第一厚度调节机构（2），该第一转轴（6）的侧壁上方设有第一伸缩装置（3），另一个所述第一转轴（6）的环形槽（7）处设有第二厚度调节机构（4），该第一转轴（6）的侧壁上方设有第二伸缩装置（5）；

所述支撑架（11）的侧壁开设有通槽（13）和滑槽（14），且通槽（13）和滑槽（14）与第一厚度调节机构（2）适配，所述第一厚度调节机构（2）和第二厚度调节机构（4）的结构相同，且第一厚度调节机构（2）包括倾斜条（201）和限位凸条（202），所述第一伸缩装置（3）和第二伸缩装置（5）的结构相同，所述支撑架（11）的两侧设有U型架（15），且U型架（15）的架内设有光栅尺组件（16），且光栅尺组件（16）检测第一厚度调节机构（2）的移动距离，所述环形槽（7）的槽内嵌入有限位凸条（202），且限位凸条（202）的下端设有倾斜条（201），所述倾斜条（201）的端面中心点沿着通槽（13）两端点直线进行平行运动。

2.根据权利要求1所述的压延扁线自动调节厚度装置，其特征在于：所述第一厚度调节机构（2）还包括凸出环（203）、第一连接杆（204）、第二连接杆（205）、限位环（206）、连接头（207）和第一直线驱动器（208），且倾斜条（201）的下端设有两个凸出环（203），其中一个所述凸出环（203）开孔处设有第一连接杆（204），且第一连接杆（204）贯穿通槽（13），另一个所述凸出环（203）开孔处设有第二连接杆（205），且第二连接杆（205）一端圆盘嵌入滑槽（14），所述第一连接杆（204）和第二连接杆（205）的端头设有限位环（206），且第一连接杆（204）贯穿通槽（13）连接有连接头（207），所述支撑架（11）的侧壁设有第一直线驱动器（208），且第一直线驱动器（208）的伸缩端头与连接头（207）连接。

3.根据权利要求2所述的压延扁线自动调节厚度装置，其特征在于：所述第一连接杆（204）沿着通槽（13）移动，所述第二连接杆（205）沿着滑槽（14）移动。

4.根据权利要求1所述的压延扁线自动调节厚度装置，其特征在于：所述通槽（13）和滑槽（14）相通，且通槽（13）正对光栅尺组件（16），所述光栅尺组件（16）测量倾斜条（201）的移动距离。

5.根据权利要求1所述的压延扁线自动调节厚度装置，其特征在于：所述限位凸条（202）和倾斜条（201）一体设置，且限位凸条（202）与环形槽（7）适配，所述倾斜条（201）直线运动抬升第一转轴（6）。

6.根据权利要求1所述的压延扁线自动调节厚度装置，其特征在于：所述第一伸缩装置（3）包括第二直线驱动器（301）、密封盖（302）、滚珠（303）和U型限位架（304）且支撑架（11）的上端设有第二直线驱动器（301），所述第二直线驱动器（301）的下端连接有密封盖（302），且密封盖（302）的下端设有U型限位架（304），所述U型限位架（304）内壁开孔处设有滚珠（303），且第一转轴（6）插入U型限位架（304）的下端开孔。

7.根据权利要求6所述的压延扁线自动调节厚度装置，其特征在于：所述滚珠（303）与U型限位架（304）、密封盖（302）活动设置，且滚珠（303）与第一转轴（6）接触。

8.根据权利要求7所述的压延扁线自动调节厚度装置，其特征在于：所述支撑架（11）的端面设有操作面板（10），且操作面板（10）通过导线与光栅尺组件（16）、第一直线驱动器（208）和第二直线驱动器（301）连接。

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