JP3336784B2 - 圧延機 - Google Patents
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- rolls
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 description 21
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
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- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は上下ワークロールを圧延
材と平行な面内でクロスさせて圧延材を圧延するように
してある圧延機に関するものである。
材と平行な面内でクロスさせて圧延材を圧延するように
してある圧延機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、圧延製品の板幅方向の厚み精度に
対する要求は益々厳しくなっている。一般に、ホットコ
イルには、板幅方向に板厚の不同、すなわち、中高が生
じるので、これを打ち消すために圧延材の板幅方向の板
厚制御の技術の開発が進められている。
対する要求は益々厳しくなっている。一般に、ホットコ
イルには、板幅方向に板厚の不同、すなわち、中高が生
じるので、これを打ち消すために圧延材の板幅方向の板
厚制御の技術の開発が進められている。
【０００３】上記圧延材の板幅方向の板厚不同を解決す
る板厚制御技術として、最近では、上下のワークロール
をロール軸水平面内、すなわち、圧延材のパスラインと
平行な面内においてクロス配置する方式のワークロール
クロス圧延機が知られている。
る板厚制御技術として、最近では、上下のワークロール
をロール軸水平面内、すなわち、圧延材のパスラインと
平行な面内においてクロス配置する方式のワークロール
クロス圧延機が知られている。
【０００４】上記ワークロールクロス圧延機は、図６に
一例を示す如く、上下のワークロールａ，ｂとこの上下
のワークロールａ，ｂを支持する上下のバックアップロ
ールｃ，ｄを有する４段構造の圧延機において、上下の
ワークロールａ，ｂを圧延材ｅのパスラインと平行な水
平面内で圧延材ｅの進行方向に対してわずかにクロス配
置した構成としてある（特開昭５４−７５４５６号）。
一例を示す如く、上下のワークロールａ，ｂとこの上下
のワークロールａ，ｂを支持する上下のバックアップロ
ールｃ，ｄを有する４段構造の圧延機において、上下の
ワークロールａ，ｂを圧延材ｅのパスラインと平行な水
平面内で圧延材ｅの進行方向に対してわずかにクロス配
置した構成としてある（特開昭５４−７５４５６号）。
【０００５】上記ワークロールクロス圧延機によると、
上下のワークロールａ，ｂのクロス角を調整することに
より、圧延材ｅの板幅方向の板厚分布を制御できて均一
な板厚の製品に圧延することができる。
上下のワークロールａ，ｂのクロス角を調整することに
より、圧延材ｅの板幅方向の板厚分布を制御できて均一
な板厚の製品に圧延することができる。
【０００６】しかし、上記ワークロールクロス圧延機の
場合、ワークロールａ，ｂを傾けて圧延を行うため、ワ
ークロールａ，ｂと圧延材ｅとの間及びワークロール
ａ，ｂとバックアップロールｃ，ｄとの間に、ロールク
ロスに伴うスラスト力が発生することになる。そのた
め、実公昭６０−３２８８１号公報で示されているよう
に、上下ワークロールの各チョックの対向面側に弧状の
段付部を設けて、上下のチョックの段付部同士を嵌合さ
せて、上下ワークロールのチョック同士をかみ合わせる
ようにした方式のものがあるが、この方式では、ワーク
ロールと圧延材との間に発生するスラスト力は圧延材を
挟む上下ワークロール間で相殺することはできるが、ワ
ークロールとバックアップロールとの間に作用する過大
なスラスト力を打ち消すことができないため、バックア
ップロールを支持する機構が大掛かりとなってコスト高
になってしまう問題がある。
場合、ワークロールａ，ｂを傾けて圧延を行うため、ワ
ークロールａ，ｂと圧延材ｅとの間及びワークロール
ａ，ｂとバックアップロールｃ，ｄとの間に、ロールク
ロスに伴うスラスト力が発生することになる。そのた
め、実公昭６０−３２８８１号公報で示されているよう
に、上下ワークロールの各チョックの対向面側に弧状の
段付部を設けて、上下のチョックの段付部同士を嵌合さ
せて、上下ワークロールのチョック同士をかみ合わせる
ようにした方式のものがあるが、この方式では、ワーク
ロールと圧延材との間に発生するスラスト力は圧延材を
挟む上下ワークロール間で相殺することはできるが、ワ
ークロールとバックアップロールとの間に作用する過大
なスラスト力を打ち消すことができないため、バックア
ップロールを支持する機構が大掛かりとなってコスト高
になってしまう問題がある。
【０００７】かかる問題を解決するために、図７に一例
を示す如く、上ワークロールａと上バックアップロール
ｃ及び下ワークロールｂと下バックアップロールｄの軸
心を水平に保った状態で平行に配置してそれぞれ上ペア
ロールｆ及び下ペアロールｇを構成し、上、下ペアロー
ルｆ，ｇの軸心を水平面内でクロスさせた状態で板材を
圧延するようにしたペアロールクロス方式の圧延機が考
え出された（実開昭６２−１９３１６号）。
を示す如く、上ワークロールａと上バックアップロール
ｃ及び下ワークロールｂと下バックアップロールｄの軸
心を水平に保った状態で平行に配置してそれぞれ上ペア
ロールｆ及び下ペアロールｇを構成し、上、下ペアロー
ルｆ，ｇの軸心を水平面内でクロスさせた状態で板材を
圧延するようにしたペアロールクロス方式の圧延機が考
え出された（実開昭６２−１９３１６号）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記ペアロ
ールクロス方式の圧延機の場合、上ワークロールａと上
バックアップロールｃ、下ワークロールｂと下バックア
ップロールｄを平行に配置したことから、上ワークロー
ルａと上バックアップロールｃの間及び下ワークロール
ｂと下バックアップロールｄの間にはスラスト力を発生
させないようにすることができるが、上下のバックアッ
プロールｃ，ｄをクロスさせる機構が必要となるため構
造が複雑化されて来ること、更に、上ワークロールａと
上バックアップロールｃ、下ワークロールｂと下バック
アップロールｄが平行に重なることにより、ワークロー
ルａ，ｂのクラウン制御能力が低下してしまうこと、等
の問題が惹起されてしまう。
ールクロス方式の圧延機の場合、上ワークロールａと上
バックアップロールｃ、下ワークロールｂと下バックア
ップロールｄを平行に配置したことから、上ワークロー
ルａと上バックアップロールｃの間及び下ワークロール
ｂと下バックアップロールｄの間にはスラスト力を発生
させないようにすることができるが、上下のバックアッ
プロールｃ，ｄをクロスさせる機構が必要となるため構
造が複雑化されて来ること、更に、上ワークロールａと
上バックアップロールｃ、下ワークロールｂと下バック
アップロールｄが平行に重なることにより、ワークロー
ルａ，ｂのクラウン制御能力が低下してしまうこと、等
の問題が惹起されてしまう。
【０００９】そこで、本発明は、ロールクロスによって
発生するスラスト力を簡単な機構で安定して支持するこ
とができ、且つ大きなクラウン制御能力が得られるよう
にしようとするものである。
発生するスラスト力を簡単な機構で安定して支持するこ
とができ、且つ大きなクラウン制御能力が得られるよう
にしようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、上下のワークロールと該上下のワークロ
ールを支持する上下のバックアップロールの各両端部を
それぞれチョックを介しハウジングに支持させて、上記
上下のワークロールのみを水平な面内でクロスさせた圧
延機における上記上下のワークロールの一端側のチョッ
クに、上ワークロールのチョックには上向きに、又、下
ワークロールのチョックには下向きにそれぞれ係合片を
突出させて固定させて、該各係合片の先端部に回転体を
それぞれ取り付け、且つ上記上下のバックアップロール
の一端側のチョックには、上バックアップロールのチョ
ックの下面側と、下バックアップロールのチョックの上
面側にそれぞれワークロールの軸心方向の中央部を回転
中心とする円弧形状とした溝を設け、上バックアップロ
ールチョックの溝に上ワークロールチョックの係合片先
端部の回転体を嵌入させ、又、下バックアップロールチ
ョックの溝に下ワークロールチョックの係合片先端部の
回転体を嵌入させた構成とする。
決するために、上下のワークロールと該上下のワークロ
ールを支持する上下のバックアップロールの各両端部を
それぞれチョックを介しハウジングに支持させて、上記
上下のワークロールのみを水平な面内でクロスさせた圧
延機における上記上下のワークロールの一端側のチョッ
クに、上ワークロールのチョックには上向きに、又、下
ワークロールのチョックには下向きにそれぞれ係合片を
突出させて固定させて、該各係合片の先端部に回転体を
それぞれ取り付け、且つ上記上下のバックアップロール
の一端側のチョックには、上バックアップロールのチョ
ックの下面側と、下バックアップロールのチョックの上
面側にそれぞれワークロールの軸心方向の中央部を回転
中心とする円弧形状とした溝を設け、上バックアップロ
ールチョックの溝に上ワークロールチョックの係合片先
端部の回転体を嵌入させ、又、下バックアップロールチ
ョックの溝に下ワークロールチョックの係合片先端部の
回転体を嵌入させた構成とする。
【００１１】又、上下のワークロールと該上下のワーク
ロールを支持する上下のバックアップロールの各両端部
をそれぞれチョックを介しハウジングに支持させて、上
記上下のワークロールのみを水平な面内でクロスさせた
圧延機における上記上下のバックアップロールの一端側
のチョックに、上バックアップロールのチョックには下
向きに、又、下バックアップロールのチョックには上向
きにそれぞれ係合片を突出させて固定させて、該各係合
片の先端部に回転体をそれぞれ取り付け、且つ上記上下
のワークロールの一端側のチョックには、上ワークロー
ルのチョックの上面側と、下ワークロールのチョックの
下面側にそれぞれワークロールの軸心方向の中央部を回
転中心とする円弧形状とした溝を設け、上ワークロール
チョックの溝に上バックアップロールチョックの係合片
先端部の回転体を嵌入させ、又、下ワークロールチョッ
クの溝に下バックアップロールチョックの係合片先端部
の回転体を嵌入させた構成としてもよい。
ロールを支持する上下のバックアップロールの各両端部
をそれぞれチョックを介しハウジングに支持させて、上
記上下のワークロールのみを水平な面内でクロスさせた
圧延機における上記上下のバックアップロールの一端側
のチョックに、上バックアップロールのチョックには下
向きに、又、下バックアップロールのチョックには上向
きにそれぞれ係合片を突出させて固定させて、該各係合
片の先端部に回転体をそれぞれ取り付け、且つ上記上下
のワークロールの一端側のチョックには、上ワークロー
ルのチョックの上面側と、下ワークロールのチョックの
下面側にそれぞれワークロールの軸心方向の中央部を回
転中心とする円弧形状とした溝を設け、上ワークロール
チョックの溝に上バックアップロールチョックの係合片
先端部の回転体を嵌入させ、又、下ワークロールチョッ
クの溝に下バックアップロールチョックの係合片先端部
の回転体を嵌入させた構成としてもよい。
【００１２】
【００１３】
【作用】上下のワークロールのみをクロスさせたことか
ら、上下のワークロールの大きなクラウン制御能力が確
保される。又、ワークロールとバックアップロールの一
方の軸端部のチョック間が係合片にて連結されているた
め、圧延によりワークロールとバックアップロール間に
スラスト力が発生しても、このワークロールとバックア
ップロールとの間のスラスト力は相殺されることにな
り、ワークロールと圧延材との間の比較的小さなスラス
ト力のみがワークロールのチョックから係合片を介して
バックアップロールのチョックに伝えられることにな
る。又、係合片の先端部に回転体を取り付けて該回転体
を円弧状の溝に嵌入させたことから、ワークロールのク
ロス角変更操作に係合片を円滑に追従変位させることが
できる。
ら、上下のワークロールの大きなクラウン制御能力が確
保される。又、ワークロールとバックアップロールの一
方の軸端部のチョック間が係合片にて連結されているた
め、圧延によりワークロールとバックアップロール間に
スラスト力が発生しても、このワークロールとバックア
ップロールとの間のスラスト力は相殺されることにな
り、ワークロールと圧延材との間の比較的小さなスラス
ト力のみがワークロールのチョックから係合片を介して
バックアップロールのチョックに伝えられることにな
る。又、係合片の先端部に回転体を取り付けて該回転体
を円弧状の溝に嵌入させたことから、ワークロールのク
ロス角変更操作に係合片を円滑に追従変位させることが
できる。
【００１４】
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１６】図１乃至図３は本発明の一実施例を示すも
ので、上下のワークロール１，２と該上下のワークロー
ル１，２を支持する上下のバックアップロール３，４と
を有し、且つ上下のワークロール１，２のみを、圧延材
のパスラインＬと平行な面内となるロール軸水平面内で
クロスさせたワークロールクロス圧延機において、上記
上下のワークロール１，２の駆動側Ｄ及び作業側Ｗの各
軸端部をそれぞれチョック５と６に支承させてハウジン
グ９に支持させると共に、上記上下のバックアップロー
ル３，４の駆動側Ｄ及び作業側Ｗの各軸端部を、チョッ
ク７と８に支承させてハウジング９に支持させる。
ので、上下のワークロール１，２と該上下のワークロー
ル１，２を支持する上下のバックアップロール３，４と
を有し、且つ上下のワークロール１，２のみを、圧延材
のパスラインＬと平行な面内となるロール軸水平面内で
クロスさせたワークロールクロス圧延機において、上記
上下のワークロール１，２の駆動側Ｄ及び作業側Ｗの各
軸端部をそれぞれチョック５と６に支承させてハウジン
グ９に支持させると共に、上記上下のバックアップロー
ル３，４の駆動側Ｄ及び作業側Ｗの各軸端部を、チョッ
ク７と８に支承させてハウジング９に支持させる。
【００１７】上記上下のワークロール１，２の作業側Ｗ
の各チョック５，６には、ピンサポート部１０をハウジ
ング９の窓部より、ロール軸心方向外方へ張り出すよう
に延長させて設け、且つ該上ワークロール１のチョック
５に設けたピンサポート部１０と下ワークロール２のチ
ョック６に設けたピンサポート部１０に、先端部が上方
へ突出するようにしたピン１１ａと先端部が下方へ突出
するようにしたピン１１ｂをそれぞれ係合片として固設
して、該各ピン１１ａ，１１ｂの先端部に回転体として
の車輪１２を回転自在に取り付ける。
の各チョック５，６には、ピンサポート部１０をハウジ
ング９の窓部より、ロール軸心方向外方へ張り出すよう
に延長させて設け、且つ該上ワークロール１のチョック
５に設けたピンサポート部１０と下ワークロール２のチ
ョック６に設けたピンサポート部１０に、先端部が上方
へ突出するようにしたピン１１ａと先端部が下方へ突出
するようにしたピン１１ｂをそれぞれ係合片として固設
して、該各ピン１１ａ，１１ｂの先端部に回転体として
の車輪１２を回転自在に取り付ける。
【００１８】一方、上下のバックアップロール３，４の
チョック７，８には、ハウジング９の窓部より外方へ突
出するように延長部フレーム１４を設けて、上バックア
ップロール３のチョック７の延長部フレーム１４の下面
と下バックアップロール４のチョック８の延長部フレー
ム１４の上面には、上下のワークロール１，２の軸心方
向の中央部を回転中心とする円弧状の溝１３をそれぞれ
設け、上ワークロール１と上バックアップロール３のチ
ョック５と７間及び下ワークロール２と下バックアップ
ロール４のチョック６と８間をそれぞれピン１１ａ及び
１１ｂで連結するように、上バックアップロール３のチ
ョック７の溝１３に上ワークロール１のチョック５のピ
ン１１ａ先端の車輪１２を嵌入させると共に、下バック
アップロール４のチョック８の溝１３に下ワークロール
２のチョック６のピン１１ｂ先端の車輪１２を嵌入させ
て係合させ、上下のワークロール１，２に作用するスラ
スト力がチョック５，６、ピンサポート部１０、ピン１
１ａ，１１ｂ、車輪１２、延長部フレーム１４、チョッ
ク７，８へと伝えられるようにする。更に、駆動側Ｄと
作業側Ｗのハウジング９の窓部外側面に、上下のバック
アップロール３，４の各チョック７と８の外側端面を押
えるようにしたキーパープレート１５を取り付けて、上
記上下のバックアップロール３，４のチョック７，８に
伝えられたスラスト力がキーパープレート１５を介して
ハウジング９にて受けられるようにする。
チョック７，８には、ハウジング９の窓部より外方へ突
出するように延長部フレーム１４を設けて、上バックア
ップロール３のチョック７の延長部フレーム１４の下面
と下バックアップロール４のチョック８の延長部フレー
ム１４の上面には、上下のワークロール１，２の軸心方
向の中央部を回転中心とする円弧状の溝１３をそれぞれ
設け、上ワークロール１と上バックアップロール３のチ
ョック５と７間及び下ワークロール２と下バックアップ
ロール４のチョック６と８間をそれぞれピン１１ａ及び
１１ｂで連結するように、上バックアップロール３のチ
ョック７の溝１３に上ワークロール１のチョック５のピ
ン１１ａ先端の車輪１２を嵌入させると共に、下バック
アップロール４のチョック８の溝１３に下ワークロール
２のチョック６のピン１１ｂ先端の車輪１２を嵌入させ
て係合させ、上下のワークロール１，２に作用するスラ
スト力がチョック５，６、ピンサポート部１０、ピン１
１ａ，１１ｂ、車輪１２、延長部フレーム１４、チョッ
ク７，８へと伝えられるようにする。更に、駆動側Ｄと
作業側Ｗのハウジング９の窓部外側面に、上下のバック
アップロール３，４の各チョック７と８の外側端面を押
えるようにしたキーパープレート１５を取り付けて、上
記上下のバックアップロール３，４のチョック７，８に
伝えられたスラスト力がキーパープレート１５を介して
ハウジング９にて受けられるようにする。
【００１９】なお、図３において、１６は、上下のワー
クロール１，２のチョック５及び６の前後側面に対応す
るようハウジング９の窓部に対向設置したブロック１７
に組み付けてあるクロス角調整用シリンダを示す。
クロール１，２のチョック５及び６の前後側面に対応す
るようハウジング９の窓部に対向設置したブロック１７
に組み付けてあるクロス角調整用シリンダを示す。
【００２０】上下のワークロール１，２をパスラインＬ
と平行な水平面内でクロスさせて圧延材を圧延すると、
上下のワークロール１，２と圧延材との間にスラスト力
ＰSWが図１に矢印で示す方向に発生し、又、上ワークロ
ール１と上バックアップロール３との間及び下ワークロ
ール２と下バックアップロール４との間にスラスト力Ｐ
BWがそれぞれ矢印方向に発生するが、上ワークロール１
と上バックアップロール３の作業側Ｗの軸端部を軸支す
るチョック５と７の間と、下ワークロール２と下バック
アップロール４の作業側Ｗの軸端部を軸支するチョック
６と８の間とがそれぞれピン１１ａと１１ｂにて連結し
てあるため、上ワークロール１及び上バックアップロー
ル３からなる上段ロール側と、下ワークロール２及び下
バックアップロール４からなる下段ロール側には、それ
ぞれスラスト力ＰSWのみが作用することになり、このス
ラスト力ＰSWがキーパープレート１５を介してハウジン
グ９に伝えられて受けられることになる。
と平行な水平面内でクロスさせて圧延材を圧延すると、
上下のワークロール１，２と圧延材との間にスラスト力
ＰSWが図１に矢印で示す方向に発生し、又、上ワークロ
ール１と上バックアップロール３との間及び下ワークロ
ール２と下バックアップロール４との間にスラスト力Ｐ
BWがそれぞれ矢印方向に発生するが、上ワークロール１
と上バックアップロール３の作業側Ｗの軸端部を軸支す
るチョック５と７の間と、下ワークロール２と下バック
アップロール４の作業側Ｗの軸端部を軸支するチョック
６と８の間とがそれぞれピン１１ａと１１ｂにて連結し
てあるため、上ワークロール１及び上バックアップロー
ル３からなる上段ロール側と、下ワークロール２及び下
バックアップロール４からなる下段ロール側には、それ
ぞれスラスト力ＰSWのみが作用することになり、このス
ラスト力ＰSWがキーパープレート１５を介してハウジン
グ９に伝えられて受けられることになる。
【００２１】詳述すると、たとえば、ワークロールクロ
ス圧延において、上下のワークロール１，２と圧延材と
の間のスラスト力ＰSW、及び上下のワークロール１，２
と上下のバックアップロール３，４との間のスラスト力
ＰBWが図１に示す矢印の方向に作用した場合、上ワーク
ロール１と圧延材との間のスラスト力ＰSWは上ワークロ
ール１から作業側Ｗのチョック５、ピンサポート部１
０、ピン１１ａ、車輪１２、延長部フレーム１４を経て
チョック７に伝えられることになり、一方、下ワークロ
ール２と圧延材との間のスラスト力ＰSWは下ワークロー
ル２の作業側Ｗのチョック６、ピンサポート部１０、ピ
ン１１ｂ、車輪１２、延長部フレーム１４を経てチョッ
ク８に伝えられるようにしてあり、この際、上下のワー
クロール１，２と上下のバックアップロール３，４との
間のスラスト力ＰBWは、互いに逆方向に作用している
が、チョック５と７及び６と８が上記のピン１１ａ，１
１ｂによって連結されているため相殺されることにな
る。したがって、上下のバックアップロール３，４のチ
ョック７，８では、上下のワークロール１，２と圧延材
との間のスラスト力ＰSWだけを受ければよいことにな
り、このバックアップロール３，４のチョック７，８に
作用するスラスト力ＰSWはキーパープレート１５からハ
ウジング９にて受けられることになる。
ス圧延において、上下のワークロール１，２と圧延材と
の間のスラスト力ＰSW、及び上下のワークロール１，２
と上下のバックアップロール３，４との間のスラスト力
ＰBWが図１に示す矢印の方向に作用した場合、上ワーク
ロール１と圧延材との間のスラスト力ＰSWは上ワークロ
ール１から作業側Ｗのチョック５、ピンサポート部１
０、ピン１１ａ、車輪１２、延長部フレーム１４を経て
チョック７に伝えられることになり、一方、下ワークロ
ール２と圧延材との間のスラスト力ＰSWは下ワークロー
ル２の作業側Ｗのチョック６、ピンサポート部１０、ピ
ン１１ｂ、車輪１２、延長部フレーム１４を経てチョッ
ク８に伝えられるようにしてあり、この際、上下のワー
クロール１，２と上下のバックアップロール３，４との
間のスラスト力ＰBWは、互いに逆方向に作用している
が、チョック５と７及び６と８が上記のピン１１ａ，１
１ｂによって連結されているため相殺されることにな
る。したがって、上下のバックアップロール３，４のチ
ョック７，８では、上下のワークロール１，２と圧延材
との間のスラスト力ＰSWだけを受ければよいことにな
り、このバックアップロール３，４のチョック７，８に
作用するスラスト力ＰSWはキーパープレート１５からハ
ウジング９にて受けられることになる。
【００２２】上記において、スラスト力ＰSWはスラスト
力ＰBWに比して小さいので、ハウジング９に単にキーパ
ープレート１５を取り付けるだけの簡単な機構で安定し
て支持することができる。又、上下のワークロール１，
２のみをクロスさせる方式としてあることから、大きな
クラウン制御能力を得ることができる。更に、上下のワ
ークロール１，２と上下のバックアップロール３，４と
の連結は、ピン１１ａ，１１ｂの先端部に設けた車輪１
２を延長部フレーム１４に形成した円弧状の溝１３に嵌
入させることにより行っているので、ワークロール１，
２のクロス角の調整時には、車輪１２が溝１３に沿って
転動変位できるため、クロス角調整操作に円滑に追従す
ることができ、スラスト力のみを確実に伝えることがで
きる。
力ＰBWに比して小さいので、ハウジング９に単にキーパ
ープレート１５を取り付けるだけの簡単な機構で安定し
て支持することができる。又、上下のワークロール１，
２のみをクロスさせる方式としてあることから、大きな
クラウン制御能力を得ることができる。更に、上下のワ
ークロール１，２と上下のバックアップロール３，４と
の連結は、ピン１１ａ，１１ｂの先端部に設けた車輪１
２を延長部フレーム１４に形成した円弧状の溝１３に嵌
入させることにより行っているので、ワークロール１，
２のクロス角の調整時には、車輪１２が溝１３に沿って
転動変位できるため、クロス角調整操作に円滑に追従す
ることができ、スラスト力のみを確実に伝えることがで
きる。
【００２３】次に、図４及び図５は本発明の他の実施例
を示すもので、上記図１乃至図３の実施例において、上
下のワークロール１，２の作業側Ｗの各チョック５，６
にそれぞれピン１１ａ，１１ｂを取り付け、上下のバッ
クアップロール３，４の作業側Ｗの各チョック７，８に
延長部フレーム１４を設けて、該延長部フレーム１４に
円弧状の溝１３を設け、上ワークロール１のチョック５
は上バックアップロール３のチョック７にピン１１ａを
溝１３に嵌入させることにより係合させ、又、下ワーク
ロール２のチョック６は下バックアップロール４のチョ
ック８に同様にピン１１ｂを溝１３に嵌入させることに
より係合させるようにした構成に代えて、上下のバック
アップロール３，４の作業側Ｗのチョック７，８に、パ
スラインＬ方向の前後に張り出すようにピンサポート部
１８を設け、該上バックアップロール３のチョック７に
設けた前後のピンサポート部１８には、それぞれピン１
１ａを下向きに突出させて取り付けると共に、下バック
アップロール４のチョック８に設けた前後のピンサポー
ト部１８には、ピン１１ｂを上向きに突出させて取り付
けて、各ピン１１ａ，１１ｂの先端部に車輪１２を取り
付け、一方、上下のワークロール１，２の作業側Ｗのチ
ョック５，６には、延長部の外側面に、パスラインＬ方
向の前後へつば１９を張り出させて、該前後のつば１９
に、ワークロール１，２の軸心方向の中央部を回転中心
とする円弧状の溝２０を設け、上ワークロール１のチョ
ック５の溝２０には上バックアップロールチョック７の
ピン１１ａ先端の車輪１２を嵌合させ、又、下ワークロ
ール２のチョック６の溝２０には下バックアップロール
チョック８のピン１１ｂ先端の車輪１２を嵌合させたも
のである。
を示すもので、上記図１乃至図３の実施例において、上
下のワークロール１，２の作業側Ｗの各チョック５，６
にそれぞれピン１１ａ，１１ｂを取り付け、上下のバッ
クアップロール３，４の作業側Ｗの各チョック７，８に
延長部フレーム１４を設けて、該延長部フレーム１４に
円弧状の溝１３を設け、上ワークロール１のチョック５
は上バックアップロール３のチョック７にピン１１ａを
溝１３に嵌入させることにより係合させ、又、下ワーク
ロール２のチョック６は下バックアップロール４のチョ
ック８に同様にピン１１ｂを溝１３に嵌入させることに
より係合させるようにした構成に代えて、上下のバック
アップロール３，４の作業側Ｗのチョック７，８に、パ
スラインＬ方向の前後に張り出すようにピンサポート部
１８を設け、該上バックアップロール３のチョック７に
設けた前後のピンサポート部１８には、それぞれピン１
１ａを下向きに突出させて取り付けると共に、下バック
アップロール４のチョック８に設けた前後のピンサポー
ト部１８には、ピン１１ｂを上向きに突出させて取り付
けて、各ピン１１ａ，１１ｂの先端部に車輪１２を取り
付け、一方、上下のワークロール１，２の作業側Ｗのチ
ョック５，６には、延長部の外側面に、パスラインＬ方
向の前後へつば１９を張り出させて、該前後のつば１９
に、ワークロール１，２の軸心方向の中央部を回転中心
とする円弧状の溝２０を設け、上ワークロール１のチョ
ック５の溝２０には上バックアップロールチョック７の
ピン１１ａ先端の車輪１２を嵌合させ、又、下ワークロ
ール２のチョック６の溝２０には下バックアップロール
チョック８のピン１１ｂ先端の車輪１２を嵌合させたも
のである。
【００２４】図４及び図５の実施例の場合にも上記図１
乃至図３の実施例と同等の作用効果が奏し得られる。
乃至図３の実施例と同等の作用効果が奏し得られる。
【００２５】なお、上記の実施例では、ピン１１ａ，１
１ｂの先端部に取り付けた車輪１２を円弧状の溝に嵌入
させて、ワークロール１，２のクロス角調整時の操作に
円滑に追従できるようにした場合を示したが、車輪１２
に代わる回転体としてローラを用いてもよいこと、更
に、上記車輪１２やローラ等を用いることなく、ピン１
１ａ，１１ｂの先端部を溝に滑動自在に直接嵌入させる
ようにしてもよいこと、又、ピンに代えてアームその他
の係合片を用いるようにしてもよいこと、その他本発明
の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得る
ことは勿論である。
１ｂの先端部に取り付けた車輪１２を円弧状の溝に嵌入
させて、ワークロール１，２のクロス角調整時の操作に
円滑に追従できるようにした場合を示したが、車輪１２
に代わる回転体としてローラを用いてもよいこと、更
に、上記車輪１２やローラ等を用いることなく、ピン１
１ａ，１１ｂの先端部を溝に滑動自在に直接嵌入させる
ようにしてもよいこと、又、ピンに代えてアームその他
の係合片を用いるようにしてもよいこと、その他本発明
の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得る
ことは勿論である。
【００２６】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の圧延機によれ
ば、上下のワークロールと該上下のワークロールを支持
する上下のバックアップロールの各両端部をそれぞれチ
ョックを介しハウジングに支持させて、上記上下のワー
クロールのみを水平な面内でクロスさせた圧延機におけ
る上記上下のワークロールの一端側のチョックに、上ワ
ークロールのチョックには上向きに、又、下ワークロー
ルのチョックには下向きにそれぞれ係合片を突出させて
固定させて、該各係合片の先端部に回転体をそれぞれ取
り付け、且つ上記上下のバックアップロールの一端側の
チョックには、上バックアップロールのチョックの下面
側と、下バックアップロールのチョックの上面側にそれ
ぞれワークロールの軸心方向の中央部を回転中心とする
円弧形状とした溝を設け、上バックアップロールチョッ
クの溝に上ワークロールチョックの係合片先端部の回転
体を嵌入させ、又、下バックアップロールチョックの溝
に下ワークロールチョックの係合片先端部の回転体を嵌
入させた構成とし、又、上記上下のバックアップロール
の一端側のチョックに、上バックアップロールのチョッ
クには下向きに、又、下バックアップロールのチョック
には上向きにそれぞれ係合片を突出させて固定させて、
該各係合片の先端部に回転体をそれぞれ取り付け、且つ
上記上下のワークロールの一端側のチョックには、上ワ
ークロールのチョックの上面側と、下ワークロールのチ
ョックの下面側にそれぞれワークロールの軸心方向の中
央部を回転中心とする円弧形状とした溝を設け、上ワー
クロールチョックの溝に上バックアップロールチョック
の係合片先端部の回転体を嵌入させ、又、下ワークロー
ルチョックの溝に下バックアップロールチョックの係合
片先端部の回転体を嵌入させた構成として、上ワークロ
ールと上バックアップロール間、下ワークロールと下バ
ックアップロール間のスラスト力を相殺させるように
し、上下のワークロールと圧延材との間のスラスト力の
みを上下のバックアップロールのチョックで受けるよう
にしてあるので、上下のワークロールのみのクロスによ
り大きなクラウン制御能力を発揮させることができ、
又、スラスト力の支持機構を簡単な構成とすることがで
き、更に、係合片の先端部に回転体を取り付けて、該回
転体を溝に嵌入させていることから、係合片先端部の回
転体の作用により、ワークロールのクロス角調整操作に
係合片を円滑に追従変位させることができ、スラスト力
のみを確実に伝えることができる、等の優れた効果を発
揮する。
ば、上下のワークロールと該上下のワークロールを支持
する上下のバックアップロールの各両端部をそれぞれチ
ョックを介しハウジングに支持させて、上記上下のワー
クロールのみを水平な面内でクロスさせた圧延機におけ
る上記上下のワークロールの一端側のチョックに、上ワ
ークロールのチョックには上向きに、又、下ワークロー
ルのチョックには下向きにそれぞれ係合片を突出させて
固定させて、該各係合片の先端部に回転体をそれぞれ取
り付け、且つ上記上下のバックアップロールの一端側の
チョックには、上バックアップロールのチョックの下面
側と、下バックアップロールのチョックの上面側にそれ
ぞれワークロールの軸心方向の中央部を回転中心とする
円弧形状とした溝を設け、上バックアップロールチョッ
クの溝に上ワークロールチョックの係合片先端部の回転
体を嵌入させ、又、下バックアップロールチョックの溝
に下ワークロールチョックの係合片先端部の回転体を嵌
入させた構成とし、又、上記上下のバックアップロール
の一端側のチョックに、上バックアップロールのチョッ
クには下向きに、又、下バックアップロールのチョック
には上向きにそれぞれ係合片を突出させて固定させて、
該各係合片の先端部に回転体をそれぞれ取り付け、且つ
上記上下のワークロールの一端側のチョックには、上ワ
ークロールのチョックの上面側と、下ワークロールのチ
ョックの下面側にそれぞれワークロールの軸心方向の中
央部を回転中心とする円弧形状とした溝を設け、上ワー
クロールチョックの溝に上バックアップロールチョック
の係合片先端部の回転体を嵌入させ、又、下ワークロー
ルチョックの溝に下バックアップロールチョックの係合
片先端部の回転体を嵌入させた構成として、上ワークロ
ールと上バックアップロール間、下ワークロールと下バ
ックアップロール間のスラスト力を相殺させるように
し、上下のワークロールと圧延材との間のスラスト力の
みを上下のバックアップロールのチョックで受けるよう
にしてあるので、上下のワークロールのみのクロスによ
り大きなクラウン制御能力を発揮させることができ、
又、スラスト力の支持機構を簡単な構成とすることがで
き、更に、係合片の先端部に回転体を取り付けて、該回
転体を溝に嵌入させていることから、係合片先端部の回
転体の作用により、ワークロールのクロス角調整操作に
係合片を円滑に追従変位させることができ、スラスト力
のみを確実に伝えることができる、等の優れた効果を発
揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の圧延機の一実施例を示す正面図であ
る。
る。
【図２】図１を作業側から見た側面図である。
【図３】図２のIII −III 矢視図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す側面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視図である。
【図６】従来のワークロールクロス圧延機を示す概略図
である。
である。
【図７】従来のペアロールクロス方式の圧延機を示す概
略図である。
略図である。
１ 上ワークロール ２ 下ワークロール ３ 上バックアップロール ４ 下バックアップロール ５ 上ワークロールのチョック ６ 下ワークロールのチョック ７ 上バックアップロールのチョック ８ 下バックアップロールのチョック ９ ハウジング １１ａ，１１ｂ ピン（係合片） １２ 車輪（回転体） １３ 溝 ２０ 溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−317933（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−277528（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−83058（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−23411（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−31307（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−74308（ＪＰ，Ａ) 特許3254904（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭63−17001（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭60−32881（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平３−44324（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 13/14 B21B 31/02
Claims (2)
- 【請求項１】 上下のワークロールと該上下のワークロ
ールを支持する上下のバックアップロールの各両端部を
それぞれチョックを介しハウジングに支持させて、上記
上下のワークロールのみを水平な面内でクロスさせた圧
延機における上記上下のワークロールの一端側のチョッ
クに、上ワークロールのチョックには上向きに、又、下
ワークロールのチョックには下向きにそれぞれ係合片を
突出させて固定させて、該各係合片の先端部に回転体を
それぞれ取り付け、且つ上記上下のバックアップロール
の一端側のチョックには、上バックアップロールのチョ
ックの下面側と、下バックアップロールのチョックの上
面側にそれぞれワークロールの軸心方向の中央部を回転
中心とする円弧形状とした溝を設け、上バックアップロ
ールチョックの溝に上ワークロールチョックの係合片先
端部の回転体を嵌入させ、又、下バックアップロールチ
ョックの溝に下ワークロールチョックの係合片先端部の
回転体を嵌入させた構成を有することを特徴とする圧延
機。 - 【請求項２】 上下のワークロールと該上下のワークロ
ールを支持する上下のバックアップロールの各両端部を
それぞれチョックを介しハウジングに支持させて、上記
上下のワークロールのみを水平な面内でクロスさせた圧
延機における上記上下のバックアップロールの一端側の
チョックに、上バックアップロールのチョックには下向
きに、又、下バックアップロールのチョックには上向き
にそれぞれ係合片を突出させて固定させて、該各係合片
の先端部に回転体をそれぞれ取り付け、且つ上記上下の
ワークロールの一端側のチョックには、上ワークロール
のチョックの上面側と、下ワークロールのチョックの下
面側にそれぞれワークロールの軸心方向の中央部を回転
中心とする円弧形状とした溝を設け、上ワークロールチ
ョックの溝に上バックアップロールチョックの係合片先
端部の回転体を嵌入させ、又、下ワークロールチョック
の溝に下バックアップロールチョックの係合片先端部の
回転体を嵌入させた構成を有することを特徴とする圧延
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33531294A JP3336784B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33531294A JP3336784B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08174010A JPH08174010A (ja) | 1996-07-09 |
| JP3336784B2 true JP3336784B2 (ja) | 2002-10-21 |
Family
ID=18287122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33531294A Expired - Fee Related JP3336784B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3336784B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103801561B (zh) * | 2014-01-18 | 2016-04-20 | 肇庆宏旺金属实业有限公司 | 工作辊定位装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3254904B2 (ja) | 1994-05-25 | 2002-02-12 | 石川島播磨重工業株式会社 | 水平圧延機 |
| JP6317001B2 (ja) | 2017-02-21 | 2018-04-25 | 株式会社マキタ | 卓上切断機 |
-
1994
- 1994-12-22 JP JP33531294A patent/JP3336784B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3254904B2 (ja) | 1994-05-25 | 2002-02-12 | 石川島播磨重工業株式会社 | 水平圧延機 |
| JP6317001B2 (ja) | 2017-02-21 | 2018-04-25 | 株式会社マキタ | 卓上切断機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08174010A (ja) | 1996-07-09 |
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