JPH04361802A - クロスミル - Google Patents
クロスミルInfo
- Publication number
- JPH04361802A JPH04361802A JP16012991A JP16012991A JPH04361802A JP H04361802 A JPH04361802 A JP H04361802A JP 16012991 A JP16012991 A JP 16012991A JP 16012991 A JP16012991 A JP 16012991A JP H04361802 A JPH04361802 A JP H04361802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cross
- mill
- housing
- inner frames
- bearings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B13/023—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally the axis of the rolls being other than perpendicular to the direction of movement of the product, e.g. cross-rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/06—Cassettes
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、上下ワークロールを
わずかにクロスさせロール間すきま分布を変化させるク
ロスミルの改良に関し、圧延荷重が負荷された状態でも
無理なくクロス角の調整ができるようにしたものである
。
わずかにクロスさせロール間すきま分布を変化させるク
ロスミルの改良に関し、圧延荷重が負荷された状態でも
無理なくクロス角の調整ができるようにしたものである
。
【０００２】
【従来の技術】従来より圧延製品の断面形状を制御でき
る圧延機として種々の発明がなされているが、その一つ
に上下ワークロールをわずかにクロスさせロール間すき
ま分布を変化させるようにした、いわゆるクロスミルが
ある。
る圧延機として種々の発明がなされているが、その一つ
に上下ワークロールをわずかにクロスさせロール間すき
ま分布を変化させるようにした、いわゆるクロスミルが
ある。
【０００３】たとえば、特公昭５８−３１２４１号公報
に提案されているクロスミル４段圧延機では、図５に示
すように、ハウジング１内部に上下各１個のインナーハ
ウジング２，２ａを配設するとともに、このインナーハ
ウジング２，２ａの垂直内壁をガイドとしてワークロー
ルチョック３，３ａとバックアップロールチョック４，
４ａを配設し、前記ハウジング１の内壁とインナーハウ
ジング２，２ａの外壁との間には間隙を設け、ハウジン
グ１に配設されたインナーハウジング押し用ジャッキ５
，５ａと左右のロールベンデイング用油圧ジャッキ６，
６ａを設けており、前記インナーハウジング押し用ジャ
ッキ５，５ａを調整することにより、上方のワークロー
ル７及びバックアップロール８の対と、下方のワークロ
ール７ａ及びバックアップロール８ａの対とを圧延方向
と直角な線に対してそれぞれ所要の角度に交差させるこ
とができるようになっている。９はスクリュー圧下装置
、１０は油圧圧下シリンダである。また、特公昭６３−
１６２０１号公報のロールクロス式圧延機の偏摩耗防止
方法や特公昭６３−３５３２５号公報の連続式圧延機の
板形状制御装置などにもクロスミルについての提案がな
されている。
に提案されているクロスミル４段圧延機では、図５に示
すように、ハウジング１内部に上下各１個のインナーハ
ウジング２，２ａを配設するとともに、このインナーハ
ウジング２，２ａの垂直内壁をガイドとしてワークロー
ルチョック３，３ａとバックアップロールチョック４，
４ａを配設し、前記ハウジング１の内壁とインナーハウ
ジング２，２ａの外壁との間には間隙を設け、ハウジン
グ１に配設されたインナーハウジング押し用ジャッキ５
，５ａと左右のロールベンデイング用油圧ジャッキ６，
６ａを設けており、前記インナーハウジング押し用ジャ
ッキ５，５ａを調整することにより、上方のワークロー
ル７及びバックアップロール８の対と、下方のワークロ
ール７ａ及びバックアップロール８ａの対とを圧延方向
と直角な線に対してそれぞれ所要の角度に交差させるこ
とができるようになっている。９はスクリュー圧下装置
、１０は油圧圧下シリンダである。また、特公昭６３−
１６２０１号公報のロールクロス式圧延機の偏摩耗防止
方法や特公昭６３−３５３２５号公報の連続式圧延機の
板形状制御装置などにもクロスミルについての提案がな
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のクロ
スミルでは、いずれも圧延製品の断面形状の修正効果の
向上を目的としており、クロス角度の調整は圧延停止中
にインナーハウジング押し用ジャッキ５，５ａを動作さ
せて行うようにし、圧延荷重が負荷された状態でのクロ
ス角の調整のための構造については、なんら記載されず
、提案もなされていないのが現状である。
スミルでは、いずれも圧延製品の断面形状の修正効果の
向上を目的としており、クロス角度の調整は圧延停止中
にインナーハウジング押し用ジャッキ５，５ａを動作さ
せて行うようにし、圧延荷重が負荷された状態でのクロ
ス角の調整のための構造については、なんら記載されず
、提案もなされていないのが現状である。
【０００５】すなわち、上記クロスミルにおいては、ハ
ウジング１とインナーハウジング２，２ａとが面接触状
態となっているため、特にスクリュー圧下装置９と油圧
圧下シリンダ１０とで圧延荷重を加えた状態では、イン
ナーハウジング押し用ジャッキ６，６ａでクロス角の調
整のためインナーハウジング２，２ａに加えねばならな
い力が大きく、事実上圧延中のクロス角の調整が行われ
ていない。しかし、圧延製品の断面形状の制御をより精
密に行うためには、圧延中のクロス角の調整も行える機
構などを開発しなければならいないという問題がある。
ウジング１とインナーハウジング２，２ａとが面接触状
態となっているため、特にスクリュー圧下装置９と油圧
圧下シリンダ１０とで圧延荷重を加えた状態では、イン
ナーハウジング押し用ジャッキ６，６ａでクロス角の調
整のためインナーハウジング２，２ａに加えねばならな
い力が大きく、事実上圧延中のクロス角の調整が行われ
ていない。しかし、圧延製品の断面形状の制御をより精
密に行うためには、圧延中のクロス角の調整も行える機
構などを開発しなければならいないという問題がある。
【０００６】この発明は、かかる従来技術の問題点に鑑
みてなされたもので、圧延中にも無理なくクロス角を調
整することができるクロスミルを提供しようとするもの
である。
みてなされたもので、圧延中にも無理なくクロス角を調
整することができるクロスミルを提供しようとするもの
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する課
題を解決するため、この発明のクロスミルは、圧延機の
ハウジング内部にロール両端のロールチョックを支持す
る上下インナーフレームを配置してこのハウジング内壁
とこれらインナーフレーム外壁との間に適当な隙間を設
け、これらインナーフレームの上下面と前記圧延機のハ
ウジング又はピボットビームとの間にベアリングを配置
するとともに、これらインナーフレームの上下をミル中
心に設けたピボットと軸受を介して垂直軸回りに回動可
能に支持し、これらインナーフレームにその内壁に沿っ
て昇降するロールチョックを支持する一方、前記圧延機
のハウジングに前記インナーフレームを回動させてロー
ルをクロスする駆動手段を設けたことを特徴とするもの
である。
題を解決するため、この発明のクロスミルは、圧延機の
ハウジング内部にロール両端のロールチョックを支持す
る上下インナーフレームを配置してこのハウジング内壁
とこれらインナーフレーム外壁との間に適当な隙間を設
け、これらインナーフレームの上下面と前記圧延機のハ
ウジング又はピボットビームとの間にベアリングを配置
するとともに、これらインナーフレームの上下をミル中
心に設けたピボットと軸受を介して垂直軸回りに回動可
能に支持し、これらインナーフレームにその内壁に沿っ
て昇降するロールチョックを支持する一方、前記圧延機
のハウジングに前記インナーフレームを回動させてロー
ルをクロスする駆動手段を設けたことを特徴とするもの
である。
【０００８】
【作用】このクロスミルによれば、圧延機のハウジング
内部に、両側壁間に適当な隙間が明けられた上下インナ
ーフレームを配置し、これらインナーフレームの上下面
と前記ハウジング又はピボットビームとの間にベアリン
グを配置するようにしており、これにより上下方向の圧
延荷重に対してもクロスのための駆動手段による駆動力
を小さくするようにするとともに、これらインナーフレ
ームの上下をミル中心に設けたピボットと軸受を介して
垂直軸回りに回動可能に支持するようにしており、クロ
ス角調整の際の中心位置をピボットで明確にしてそのま
わりの軸受で一層小さな力でクロス角の調整ができるよ
うにしている。したがって、圧延中の圧延荷重が負荷さ
れた状態でも、小さな駆動力でクロス角を調整して圧延
製品の板厚の制御を行うことができ、製品品質の向上を
図ることができる。
内部に、両側壁間に適当な隙間が明けられた上下インナ
ーフレームを配置し、これらインナーフレームの上下面
と前記ハウジング又はピボットビームとの間にベアリン
グを配置するようにしており、これにより上下方向の圧
延荷重に対してもクロスのための駆動手段による駆動力
を小さくするようにするとともに、これらインナーフレ
ームの上下をミル中心に設けたピボットと軸受を介して
垂直軸回りに回動可能に支持するようにしており、クロ
ス角調整の際の中心位置をピボットで明確にしてそのま
わりの軸受で一層小さな力でクロス角の調整ができるよ
うにしている。したがって、圧延中の圧延荷重が負荷さ
れた状態でも、小さな駆動力でクロス角を調整して圧延
製品の板厚の制御を行うことができ、製品品質の向上を
図ることができる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づき詳
細に説明する。図１〜図４はこの発明のクロスミルを４
段圧延機に適用した一実施例にかかリ、図１は概略構成
図、図２は概略断面図、図３は図２中のＡ−Ａ断面図、
図４は図２中のＢ−Ｂ断面図である。このクロスミル２
０では、圧延機のハウジング２１内に上下インナーフレ
ーム２２，２２ａが配置され、ハウジング２１の内壁と
これらインナーフレーム２２，２２ａの外壁との間に適
当な隙間が形成されている。上インナーフレーム２２の
上方には、図２に示すように、ハウジング２１との間に
ハウジング２１との間に垂直方向に移動可能に取付けら
れた上ピボットビーム２３が配置され、上インナーフレ
ーム２２のミル中心に形成されたピボット２４が上ピボ
ットビーム２３に取付けられたベアリング２５で垂直軸
回りに回動可能に支持され、このピボット２４とベアリ
ング２５を回転中心として小さな力でクロス角の変更が
できるようになっている。また、上インナーフレーム２
２の上面と上ピボットビーム２３の下面との間にベアリ
ング２６が介装され、上インナーフレーム２２のピボッ
ト２４を中心とした回動を小さな力を加えるだけで出来
るようになっている。
細に説明する。図１〜図４はこの発明のクロスミルを４
段圧延機に適用した一実施例にかかリ、図１は概略構成
図、図２は概略断面図、図３は図２中のＡ−Ａ断面図、
図４は図２中のＢ−Ｂ断面図である。このクロスミル２
０では、圧延機のハウジング２１内に上下インナーフレ
ーム２２，２２ａが配置され、ハウジング２１の内壁と
これらインナーフレーム２２，２２ａの外壁との間に適
当な隙間が形成されている。上インナーフレーム２２の
上方には、図２に示すように、ハウジング２１との間に
ハウジング２１との間に垂直方向に移動可能に取付けら
れた上ピボットビーム２３が配置され、上インナーフレ
ーム２２のミル中心に形成されたピボット２４が上ピボ
ットビーム２３に取付けられたベアリング２５で垂直軸
回りに回動可能に支持され、このピボット２４とベアリ
ング２５を回転中心として小さな力でクロス角の変更が
できるようになっている。また、上インナーフレーム２
２の上面と上ピボットビーム２３の下面との間にベアリ
ング２６が介装され、上インナーフレーム２２のピボッ
ト２４を中心とした回動を小さな力を加えるだけで出来
るようになっている。
【００１０】一方、下インナーフレーム２２ａでは、そ
の下面と圧延機のハウジング２１の上面との間に、図４
に示すように、ベアリング２７が介装され、下インナー
フレーム２２ａを小さな力で水平面内で移動できるよう
にしてある。そして、下インナーフレーム２２ａの下方
のハウジング２１には、下ピボットビーム２３ａが取付
けられ、下ピボットビーム２３ａのミル中心に、図２及
び図３に示すように、ピボット２４ａが形成されて下イ
ンナーフレーム２２ａに取付けたベアリング２８で垂直
軸回りに回動可能に支持され、このピボット２４ａとベ
アリング２８を回転中心として小さな力でクロス角の変
更ができるようになっている。
の下面と圧延機のハウジング２１の上面との間に、図４
に示すように、ベアリング２７が介装され、下インナー
フレーム２２ａを小さな力で水平面内で移動できるよう
にしてある。そして、下インナーフレーム２２ａの下方
のハウジング２１には、下ピボットビーム２３ａが取付
けられ、下ピボットビーム２３ａのミル中心に、図２及
び図３に示すように、ピボット２４ａが形成されて下イ
ンナーフレーム２２ａに取付けたベアリング２８で垂直
軸回りに回動可能に支持され、このピボット２４ａとベ
アリング２８を回転中心として小さな力でクロス角の変
更ができるようになっている。
【００１１】このような上下インナーフレーム２２，２
２ａ内には、上下ワークロール２９，２９ａが支持され
た上下ワークロールチョック３０，３０ａが上下動可能
に装着されるとともに、上下バックアップロール３１，
３１ａが支持された上下バックアップロールチョック３
２，３２ａが上下動可能に装着されている。ハウジング
２１の上部には、スクリュー圧下装置３３が設けられ、
圧下スクリュー３３ａの先端にベアリング３４が介装さ
れて上ピボットビーム２３を介して圧下力を加えるよう
になっている。また、ハウジング２１には、バランスシ
リンダ３５が取付けられ、そのロッド３５ａが上ピボッ
トビーム２３を貫通して上インナーフレーム２２に機械
的に連結され、バックラッシュを無くすように常時上方
に押し上げるようにする。同様に、上インナーフレーム
２２と上バックアップロールチョック３２との間にもバ
ランスシリンダ３６が介装してある。
２ａ内には、上下ワークロール２９，２９ａが支持され
た上下ワークロールチョック３０，３０ａが上下動可能
に装着されるとともに、上下バックアップロール３１，
３１ａが支持された上下バックアップロールチョック３
２，３２ａが上下動可能に装着されている。ハウジング
２１の上部には、スクリュー圧下装置３３が設けられ、
圧下スクリュー３３ａの先端にベアリング３４が介装さ
れて上ピボットビーム２３を介して圧下力を加えるよう
になっている。また、ハウジング２１には、バランスシ
リンダ３５が取付けられ、そのロッド３５ａが上ピボッ
トビーム２３を貫通して上インナーフレーム２２に機械
的に連結され、バックラッシュを無くすように常時上方
に押し上げるようにする。同様に、上インナーフレーム
２２と上バックアップロールチョック３２との間にもバ
ランスシリンダ３６が介装してある。
【００１２】一方、下インナーフレーム２２ａと下バッ
クアップロールチョック３２ａとの間には、油圧圧下シ
リンダ３７が介装されている。なお、この油圧圧下シリ
ンダ３７に替え、スクリュージャッキなどを用いること
もできる。また、上下ピボットビーム２３，２３ａの両
側には、それぞれロールクロス用の駆動手段として油圧
シリンダ３８，３８ａが取付けられ、これらのロッド先
端が上下インナーフレーム２２，２２ａの外側面に当接
して押すようになっている。そして、上下ワークロール
チョック３０，３０ａ及び上下バックアップロールチョ
ック３２，３２ａには、それぞれベンディグシリンダ３
９，３９ａ，４０，４０ａが設けられ、ロールベンデイ
ングができるようになっている。さらに、このクロスミ
ルでは、ロール組替装置を構成する車輪やレールが設け
られている。
クアップロールチョック３２ａとの間には、油圧圧下シ
リンダ３７が介装されている。なお、この油圧圧下シリ
ンダ３７に替え、スクリュージャッキなどを用いること
もできる。また、上下ピボットビーム２３，２３ａの両
側には、それぞれロールクロス用の駆動手段として油圧
シリンダ３８，３８ａが取付けられ、これらのロッド先
端が上下インナーフレーム２２，２２ａの外側面に当接
して押すようになっている。そして、上下ワークロール
チョック３０，３０ａ及び上下バックアップロールチョ
ック３２，３２ａには、それぞれベンディグシリンダ３
９，３９ａ，４０，４０ａが設けられ、ロールベンデイ
ングができるようになっている。さらに、このクロスミ
ルでは、ロール組替装置を構成する車輪やレールが設け
られている。
【００１３】このように構成されたクロスミル２０にお
けるクロス角の調整は、次のようにして行われる。この
クロスミル２０では、クロス角の調整は、クロス用の駆
動手段である油圧シリンダ３８，３８ａのロッドの伸縮
によって上下インナーフレーム２２，２２ａをピボット
２４，２４ａを中心に回動することで行う。この場合、
下インナーフレーム２２ａとハウジング２１の間のベア
リング２７と、上インナーッフレーム２２と上ピボット
ビーム２３の間のベアリング２６によって上下インナー
フレーム２２，２２ａを小さな力で水平面内の回動が出
来るとともに、上下インナーフレーム２２，２２ａの回
動中心がピボット２４，２４ａ及びベアリング２５，２
８で支持されているので、クロス角を小さな力で正確に
調整することができる。このようなベアリング２５，２
６，２７，２８，３４の介装によって、圧延荷重を加え
ない停止中は勿論、圧延荷重が加わった圧延中において
も、簡単にクロス角の調整を行うことができ、クロスミ
ルの特性を利用して圧延製品の断面形状を一層高精度に
制御することができる。
けるクロス角の調整は、次のようにして行われる。この
クロスミル２０では、クロス角の調整は、クロス用の駆
動手段である油圧シリンダ３８，３８ａのロッドの伸縮
によって上下インナーフレーム２２，２２ａをピボット
２４，２４ａを中心に回動することで行う。この場合、
下インナーフレーム２２ａとハウジング２１の間のベア
リング２７と、上インナーッフレーム２２と上ピボット
ビーム２３の間のベアリング２６によって上下インナー
フレーム２２，２２ａを小さな力で水平面内の回動が出
来るとともに、上下インナーフレーム２２，２２ａの回
動中心がピボット２４，２４ａ及びベアリング２５，２
８で支持されているので、クロス角を小さな力で正確に
調整することができる。このようなベアリング２５，２
６，２７，２８，３４の介装によって、圧延荷重を加え
ない停止中は勿論、圧延荷重が加わった圧延中において
も、簡単にクロス角の調整を行うことができ、クロスミ
ルの特性を利用して圧延製品の断面形状を一層高精度に
制御することができる。
【００１４】なお、上記実施例では、クロスミルを４段
圧延機に適用した場合で説明したが、これに限らず、さ
らに多段圧延機に適用したり、２段圧延機に適用するこ
ともできる。また、この発明の要旨を変更しない範囲で
各構成要素に変更を加えるようにしても良い。
圧延機に適用した場合で説明したが、これに限らず、さ
らに多段圧延機に適用したり、２段圧延機に適用するこ
ともできる。また、この発明の要旨を変更しない範囲で
各構成要素に変更を加えるようにしても良い。
【００１５】
【発明の効果】以上、一実施例とともに具体的に説明し
たようにこの発明のクロスミルによれば、圧延機のハウ
ジング内部に、両側壁間に適当な隙間が明けられた上下
インナーフレームを配置し、これらインナーフレームの
上下面と前記ハウジング又はピボットビームとの間にベ
アリングを配置するとともに、これらインナーフレーム
の上下をミル中心に設けたピボットと軸受を介して垂直
軸回りに回動可能に支持したので、上下方向の圧延荷重
に対してもクロスのための駆動手段による駆動力を小さ
くすることができるとともに、クロス角調整の際の回転
中心位置をピボットで明確に位置決めでき、クロス角度
を正確に設定できる。したがって、圧延中の圧延荷重が
負荷された状態でも、小さな駆動力でクロス角を調整し
て圧延製品の板厚の制御を行うことができ、クロスミル
の特性を利用して製品品質の向上を図ることができる。
たようにこの発明のクロスミルによれば、圧延機のハウ
ジング内部に、両側壁間に適当な隙間が明けられた上下
インナーフレームを配置し、これらインナーフレームの
上下面と前記ハウジング又はピボットビームとの間にベ
アリングを配置するとともに、これらインナーフレーム
の上下をミル中心に設けたピボットと軸受を介して垂直
軸回りに回動可能に支持したので、上下方向の圧延荷重
に対してもクロスのための駆動手段による駆動力を小さ
くすることができるとともに、クロス角調整の際の回転
中心位置をピボットで明確に位置決めでき、クロス角度
を正確に設定できる。したがって、圧延中の圧延荷重が
負荷された状態でも、小さな駆動力でクロス角を調整し
て圧延製品の板厚の制御を行うことができ、クロスミル
の特性を利用して製品品質の向上を図ることができる。
【図１】この発明のクロスミルを４段圧延機に適用した
一実施例にかかる概略構成図である。
一実施例にかかる概略構成図である。
【図２】この発明のクロスミルを４段圧延機に適用した
一実施例にかかる概略断面図である。
一実施例にかかる概略断面図である。
【図３】この発明のクロスミルを４段圧延機に適用した
一実施例にかかる図２中のＡ−Ａ断面図である。
一実施例にかかる図２中のＡ−Ａ断面図である。
【図４】この発明のクロスミルを４段圧延機に適用した
一実施例にかかる図２中のＢ−Ｂ断面図である。
一実施例にかかる図２中のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】従来のクロスミルの概略構成図である。
２０ クロスミル
２１ ハウジング
２２，２２ａ 上下インナーフレーム２３，２３ａ
上下ピボットビーム ２４，２４ａ ピボット ２５〜２８，３４ ベアリング（軸受）２９，２９ａ
上下ワークロール ３０，３０ａ 上下ワークロールチョック３１，３１
ａ 上下バックアップロール３２，３２ａ 上下バ
ックアップロールチョック３３ スクリュー圧下装置 ３７ 油圧圧下シリンダ
上下ピボットビーム ２４，２４ａ ピボット ２５〜２８，３４ ベアリング（軸受）２９，２９ａ
上下ワークロール ３０，３０ａ 上下ワークロールチョック３１，３１
ａ 上下バックアップロール３２，３２ａ 上下バ
ックアップロールチョック３３ スクリュー圧下装置 ３７ 油圧圧下シリンダ
Claims (1)
- 【請求項１】 圧延機のハウジング内部にロール両端
のロールチョックを支持する上下インナーフレームを配
置してこのハウジング内壁とこれらインナーフレーム外
壁との間に適当な隙間を設け、これらインナーフレーム
の上下面と前記圧延機のハウジングとの間にベアリング
を配置するとともに、これらインナーフレームの上下を
ミル中心に設けたピボットと軸受を介して垂直軸回りに
回動可能に支持し、これらインナーフレームにその内壁
に沿って昇降するロールチョックを支持する一方、前記
圧延機のハウジングに前記インナーフレームを回動させ
てロールをクロスする駆動手段を設けたことを特徴とす
るクロスミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160129A JP2993187B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | クロスミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160129A JP2993187B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | クロスミル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04361802A true JPH04361802A (ja) | 1992-12-15 |
| JP2993187B2 JP2993187B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=15708500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3160129A Expired - Fee Related JP2993187B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | クロスミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2993187B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0893169A2 (en) * | 1997-07-24 | 1999-01-27 | Demag Italimpianti SpA | Rolling stand having crossed rolls with variable setting |
| WO1999056895A1 (en) * | 1998-04-30 | 1999-11-11 | Sms Demag Innse S.P.A. | Bearing for rolling stands with crossing rolls |
| WO2000012236A1 (de) * | 1998-08-28 | 2000-03-09 | Sms Demag Ag | Walzgerüst mit gekreuzten stütz- und/oder arbeitswalzen |
| CN111069283A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 燕山大学 | 冗余驱动3sps+c型并联轧机 |
-
1991
- 1991-06-03 JP JP3160129A patent/JP2993187B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0893169A2 (en) * | 1997-07-24 | 1999-01-27 | Demag Italimpianti SpA | Rolling stand having crossed rolls with variable setting |
| EP0893169A3 (en) * | 1997-07-24 | 1999-10-20 | Demag Italimpianti SpA | Rolling stand having crossed rolls with variable setting |
| US6085567A (en) * | 1997-07-24 | 2000-07-11 | Demag Italimpianti Spa | Rolling stand having crossed rolls with variable setting |
| WO1999056895A1 (en) * | 1998-04-30 | 1999-11-11 | Sms Demag Innse S.P.A. | Bearing for rolling stands with crossing rolls |
| US6592265B1 (en) | 1998-04-30 | 2003-07-15 | Sms Demag Innse Spa | Bearing for rolling stands with crossing rolls |
| WO2000012236A1 (de) * | 1998-08-28 | 2000-03-09 | Sms Demag Ag | Walzgerüst mit gekreuzten stütz- und/oder arbeitswalzen |
| US6519994B1 (en) * | 1998-08-28 | 2003-02-18 | Sms Demag Ag | Rolling stand with crossing back-up and/or working rolls |
| CN111069283A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 燕山大学 | 冗余驱动3sps+c型并联轧机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2993187B2 (ja) | 1999-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4615202A (en) | Six-high rolling stand | |
| KR100245472B1 (ko) | 압연기 및 압연방법 및 압연설비 | |
| US4453393A (en) | Four high mill of the paired-roll-crossing type | |
| US4631948A (en) | Roll stand with braced and offset working rolls | |
| US3345848A (en) | Rolling mill, in particular for rods and bars | |
| JP2993187B2 (ja) | クロスミル | |
| JPS60244409A (ja) | ６重式ロ−ルスタンド | |
| JPS5831242B2 (ja) | ペア−クロス式４段圧延機 | |
| WO1999011397A1 (fr) | Laminoir a regulation bidimensionnelle de la deviation des cylindres | |
| EP0493775B1 (en) | Guide device for shape rolling | |
| US3861190A (en) | Rolling mills | |
| US8544308B2 (en) | Roll stand | |
| JPS5831241B2 (ja) | ペア−クロス式４段圧延機 | |
| JP3121911B2 (ja) | ４段圧延機及び圧延方法 | |
| JP2740659B2 (ja) | 形状制御圧延機 | |
| JPH11188407A (ja) | ハウジングレスユニバ−サル圧延機 | |
| JPH06154809A (ja) | バックアップロールレス圧延機 | |
| JP3074948B2 (ja) | 圧延機 | |
| JPH0631306A (ja) | 水平圧延機 | |
| JP3067401B2 (ja) | 水平圧延機 | |
| JPS608883B2 (ja) | 形状制御機能を有する多段圧延機 | |
| JPS628244B2 (ja) | ||
| JPH0538513A (ja) | 圧延機 | |
| JPS6235842B2 (ja) | ||
| JPH10175002A (ja) | 段数切替え多段圧延機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |