JP2580333Y2 - 電池ホルダの基板取付構造 - Google Patents
電池ホルダの基板取付構造Info
- Publication number
- JP2580333Y2 JP2580333Y2 JP1991031873U JP3187391U JP2580333Y2 JP 2580333 Y2 JP2580333 Y2 JP 2580333Y2 JP 1991031873 U JP1991031873 U JP 1991031873U JP 3187391 U JP3187391 U JP 3187391U JP 2580333 Y2 JP2580333 Y2 JP 2580333Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- battery holder
- metal terminal
- insulating film
- conductive pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ボタン型電池収納ケ−
スの所定位置に、基板上の端子部と電気的に接続される
金属端子を有する電池ホルダの基板取付構造に関するも
のであり、特に基板として熱可塑性絶縁フィルム上に導
電パタ−ンを形成してなるフレキシブルプリント基板を
用いた電池ホルダの基板取付構造に関するものである。
スの所定位置に、基板上の端子部と電気的に接続される
金属端子を有する電池ホルダの基板取付構造に関するも
のであり、特に基板として熱可塑性絶縁フィルム上に導
電パタ−ンを形成してなるフレキシブルプリント基板を
用いた電池ホルダの基板取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、この種の電池ホルダの取付構造にあ
っては、電池ホルダが、端子部や導電パタ−ンの形成さ
れた硬質基板上に載置され、端子部と端子部に対応する
位置に設けられた金属端子とを半田付けすることによっ
て電気的に接続するものであった。
っては、電池ホルダが、端子部や導電パタ−ンの形成さ
れた硬質基板上に載置され、端子部と端子部に対応する
位置に設けられた金属端子とを半田付けすることによっ
て電気的に接続するものであった。
【０００３】しかしながら、上記従来の電池ホルダの取
付構造にあっては下記のような問題点があった。
付構造にあっては下記のような問題点があった。
【０００４】硬質基板を使用するため、硬質基板の厚
みのために小型化、薄型化をすることができない。
みのために小型化、薄型化をすることができない。
【０００５】電池ホルダの取付箇所が、硬質基板の機
器内での配置によって限定されてしまう。
器内での配置によって限定されてしまう。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】本考案は上述した実情
に鑑みてなされたもので、小型化、薄型化が可能な、ま
た取付箇所の自由度の高い電池ホルダの基板取付構造を
提供することを目的とする。
に鑑みてなされたもので、小型化、薄型化が可能な、ま
た取付箇所の自由度の高い電池ホルダの基板取付構造を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本考案は、ボタン電池の出入自在な収納ケースの所定位
置に該収納ケースに収納されるボタン電池の陽極及び陰
極と電気的に接続される金属端子を有する構成の電池ホ
ルダを該金属端子が電気的に接続される導電パターンが
形成された基板上に取り付ける電池ホルダの基板取付構
造であって、基板は熱可塑性合成樹脂の絶縁フィルム上
に導電パターンを形成し、該絶縁フィルム上面の少なく
とも該導電パターンに電池ホルダの金属端子が接続され
る端子部を除く所定範囲に合成樹脂の絶縁被膜を施して
なるフレキシブルプリント基板であり、フレキシブルプ
リント基板の端子部の導電パターン上に、電池ホルダの
金属端子を載置し、金属端子の先端部の上から端子部に
絶縁フィルムと同質の熱可塑性合成樹脂の端子固定用フ
ィルムを載置し、金属端子の先端部が位置する部分を除
く所定部分の絶縁フィルムと端子固定用フィルムとを局
部的に熱溶着したことを特徴とする。
本考案は、ボタン電池の出入自在な収納ケースの所定位
置に該収納ケースに収納されるボタン電池の陽極及び陰
極と電気的に接続される金属端子を有する構成の電池ホ
ルダを該金属端子が電気的に接続される導電パターンが
形成された基板上に取り付ける電池ホルダの基板取付構
造であって、基板は熱可塑性合成樹脂の絶縁フィルム上
に導電パターンを形成し、該絶縁フィルム上面の少なく
とも該導電パターンに電池ホルダの金属端子が接続され
る端子部を除く所定範囲に合成樹脂の絶縁被膜を施して
なるフレキシブルプリント基板であり、フレキシブルプ
リント基板の端子部の導電パターン上に、電池ホルダの
金属端子を載置し、金属端子の先端部の上から端子部に
絶縁フィルムと同質の熱可塑性合成樹脂の端子固定用フ
ィルムを載置し、金属端子の先端部が位置する部分を除
く所定部分の絶縁フィルムと端子固定用フィルムとを局
部的に熱溶着したことを特徴とする。
【０００８】また、金属端子の先端部の両側縁又は片側
縁に少なくとも１個以上の凸部が形成され、かつ金属端
子の先端部の中央部には、穴部が形成されていることを
特徴とする。
縁に少なくとも１個以上の凸部が形成され、かつ金属端
子の先端部の中央部には、穴部が形成されていることを
特徴とする。
【０００９】
【作用】本考案を上述のごとく構成し、電池ホルダの接
続部分について、金属端子を、フレキシブルプリント基
板端子部上に溶着された端子固定用フィルムで直接導電
パタ−ン上に強固に圧接固定するので、接続部分の厚さ
寸法が薄くなる。
続部分について、金属端子を、フレキシブルプリント基
板端子部上に溶着された端子固定用フィルムで直接導電
パタ−ン上に強固に圧接固定するので、接続部分の厚さ
寸法が薄くなる。
【００１０】さらに、フレキシブル基板上に直接電池ホ
ルダを配置するので機器中での取付箇所の自由度が大幅
に高まる。
ルダを配置するので機器中での取付箇所の自由度が大幅
に高まる。
【００１１】また、金属端子の先端部の側縁に凸部を形
成することにより該凸部が絶縁フィルムと端子固定用フ
ィルムとの溶着部に係合し、また、金属端子の先端部の
中央部に穴部を形成することにより該穴部に溶着部が形
成されるため、金属端子の引っ張り強度が増加する。
成することにより該凸部が絶縁フィルムと端子固定用フ
ィルムとの溶着部に係合し、また、金属端子の先端部の
中央部に穴部を形成することにより該穴部に溶着部が形
成されるため、金属端子の引っ張り強度が増加する。
【００１２】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本考案にかかる電池ホルダの取付構造を
示す図で、同図（ａ）は一部平面図、同図（ｂ）は同図
（ａ）のＡ−Ａ線上断面拡大矢視図、同図（ｃ）は同図
（ａ）のＢ−Ｂ線上断面拡大矢視図、同図（ｄ）は同図
（ｃ）のＤ部分の拡大図である。また、図２（ａ）は電
池ホルダの平面図、同図（ｂ）は側面図、同図（ｃ）は
同図（ｂ）のＣ−Ｃ断正面図、図３はフレキシブルプリ
ント基板の一部平面図、図４は金属端子の先端部を示し
た図、図５は補強板の一部平面図である。
明する。図１は本考案にかかる電池ホルダの取付構造を
示す図で、同図（ａ）は一部平面図、同図（ｂ）は同図
（ａ）のＡ−Ａ線上断面拡大矢視図、同図（ｃ）は同図
（ａ）のＢ−Ｂ線上断面拡大矢視図、同図（ｄ）は同図
（ｃ）のＤ部分の拡大図である。また、図２（ａ）は電
池ホルダの平面図、同図（ｂ）は側面図、同図（ｃ）は
同図（ｂ）のＣ−Ｃ断正面図、図３はフレキシブルプリ
ント基板の一部平面図、図４は金属端子の先端部を示し
た図、図５は補強板の一部平面図である。
【００１３】図３に示すように、フレキシブルプリント
基板１１はポリエステル等の熱可塑性合成樹脂の絶縁フ
ィルム１２上に銀ペ−スト等の導電ペ−ストをスクリ−
ン印刷して導電パタ−ン１３を形成し、該絶縁フィルム
１２の端子部１４を除く部分に合成樹脂の絶縁被膜１５
を施した構造のものである。
基板１１はポリエステル等の熱可塑性合成樹脂の絶縁フ
ィルム１２上に銀ペ−スト等の導電ペ−ストをスクリ−
ン印刷して導電パタ−ン１３を形成し、該絶縁フィルム
１２の端子部１４を除く部分に合成樹脂の絶縁被膜１５
を施した構造のものである。
【００１４】本考案にかかる電池ホルダの接続構造は、
図１（ａ）〜（ｄ）に示すように、絶縁フィルム１２の
端子部１４に形成された導電パタ−ン１３上に、ホット
メルトタイプの導電性接着剤層１６を形成して電池ホル
ダ２０の金属端子１７を載置し、その上からポリエステ
ル等の絶縁フィルム１２と同質の熱可塑性合成樹脂剤の
端子固定用フィルム１８を載置し、該端子部１４の金属
端子１７の先端部１７ｃ，１７ｄの位置する部分以外の
所定部分に絶縁フィルム１２と端子固定用フィルム１８
の溶着部１９を形成して金属端子１７の先端部１７ｃ，
１７ｄを絶縁フィルム１２と端子固定用フィルム１８の
間に挾み込む。その後導電性接着剤層１６を溶かし金属
端子１７の先端部１７ｃ，１７ｄと端子部１４の導電パ
タ−ン１３とを接続する。さらに、フレキシブルプリン
ト基板１１と接続された電池ホルダ２０は、該電池ホル
ダ２０のねじ穴２０ａ〜ｄを通して、補強板２２に取り
付けられている。
図１（ａ）〜（ｄ）に示すように、絶縁フィルム１２の
端子部１４に形成された導電パタ−ン１３上に、ホット
メルトタイプの導電性接着剤層１６を形成して電池ホル
ダ２０の金属端子１７を載置し、その上からポリエステ
ル等の絶縁フィルム１２と同質の熱可塑性合成樹脂剤の
端子固定用フィルム１８を載置し、該端子部１４の金属
端子１７の先端部１７ｃ，１７ｄの位置する部分以外の
所定部分に絶縁フィルム１２と端子固定用フィルム１８
の溶着部１９を形成して金属端子１７の先端部１７ｃ，
１７ｄを絶縁フィルム１２と端子固定用フィルム１８の
間に挾み込む。その後導電性接着剤層１６を溶かし金属
端子１７の先端部１７ｃ，１７ｄと端子部１４の導電パ
タ−ン１３とを接続する。さらに、フレキシブルプリン
ト基板１１と接続された電池ホルダ２０は、該電池ホル
ダ２０のねじ穴２０ａ〜ｄを通して、補強板２２に取り
付けられている。
【００１５】電池ホルダ２０は図２（ａ）〜（ｃ）に示
すように、ケ−ス部２１と陽極側金属端子１７ａと陰極
側金属端子１７ｂとからなる。陽極側金属端子１７ａ
は、先端部１７ｃ及びバネ部１７ｅとからなり、また、
陰極側金属端子１７ｂは先端部１７ｄ、バネ部１７ｆ，
１７ｇ及び底部１７ｈとからなる。先端部１７ｃ、１７
ｄは、フレキシブル基板１１の端子部１４の位置に対応
する部分がケ−ス部２１から突出している。陽極側金属
端子１７ａではバネ部１７ｅがボタン電池の陽極と接触
し、陰極側金属端子１７ｂでは上方に折り曲げられてい
るバネ部１７ｅ，１７ｆがボタン電池の陰極と接触す
る。また、図４に示すように金属端子１７の先端部１７
ｃ，１７ｄは複数の凸部１７ｉを有し、さらに該先端部
１７ｃ，１７ｄの中央には穴部１７ｊが設けられてい
る。
すように、ケ−ス部２１と陽極側金属端子１７ａと陰極
側金属端子１７ｂとからなる。陽極側金属端子１７ａ
は、先端部１７ｃ及びバネ部１７ｅとからなり、また、
陰極側金属端子１７ｂは先端部１７ｄ、バネ部１７ｆ，
１７ｇ及び底部１７ｈとからなる。先端部１７ｃ、１７
ｄは、フレキシブル基板１１の端子部１４の位置に対応
する部分がケ−ス部２１から突出している。陽極側金属
端子１７ａではバネ部１７ｅがボタン電池の陽極と接触
し、陰極側金属端子１７ｂでは上方に折り曲げられてい
るバネ部１７ｅ，１７ｆがボタン電池の陰極と接触す
る。また、図４に示すように金属端子１７の先端部１７
ｃ，１７ｄは複数の凸部１７ｉを有し、さらに該先端部
１７ｃ，１７ｄの中央には穴部１７ｊが設けられてい
る。
【００１６】次にボタン電池２３を電池ホルダ２０に収
納する方法について説明する。まず、ボタン電池２３を
図２（ｂ）に示す矢印Ｅ方向に挿入する。なおボタン電
池２３の収納姿勢はボタン電池２３の陰極側を下方と
し、ボタン電池２３の陰極と、陰極側金属端子１７ｂの
バネ部１７ｆ、１７ｇが当接するようにする。ボタン電
池２３の側面部を陽極側金属端子１７ａのバネ部１７ｅ
に弾圧し、その後ボタン電池２３を下方に押し込むと、
ボタン電池２３は電池ケ−ス２１に収納される。ここで
手を離すと同図（ｃ）に示すようにボタン電池２３はバ
ネ部１７ｅの弾発力によって電池ケ−ス２１の側面部２
１ａ、２１ｂに接する。またボタン電池２３はバネ部１
７ｆ、１７ｇの弾発力によって上方に押し上げられる
が、電池ケ−ス２１のひさし部２１ｃ〜ｆによって電池
ケ−ス２１の外に突出するのが防止される。
納する方法について説明する。まず、ボタン電池２３を
図２（ｂ）に示す矢印Ｅ方向に挿入する。なおボタン電
池２３の収納姿勢はボタン電池２３の陰極側を下方と
し、ボタン電池２３の陰極と、陰極側金属端子１７ｂの
バネ部１７ｆ、１７ｇが当接するようにする。ボタン電
池２３の側面部を陽極側金属端子１７ａのバネ部１７ｅ
に弾圧し、その後ボタン電池２３を下方に押し込むと、
ボタン電池２３は電池ケ−ス２１に収納される。ここで
手を離すと同図（ｃ）に示すようにボタン電池２３はバ
ネ部１７ｅの弾発力によって電池ケ−ス２１の側面部２
１ａ、２１ｂに接する。またボタン電池２３はバネ部１
７ｆ、１７ｇの弾発力によって上方に押し上げられる
が、電池ケ−ス２１のひさし部２１ｃ〜ｆによって電池
ケ−ス２１の外に突出するのが防止される。
【００１７】補強板２２は、硬質プラスチック等によっ
て作られ、ねじ穴２２ａ〜ｄを有し、該ねじ穴２２ａ〜
ｄを介して電池ホルダ２０に取り付けられるようになっ
ている。また、図５に示すように補強板２２はフレキシ
ブル基板１１の形状と同一の形状の溝部２２ｅを有して
いる。
て作られ、ねじ穴２２ａ〜ｄを有し、該ねじ穴２２ａ〜
ｄを介して電池ホルダ２０に取り付けられるようになっ
ている。また、図５に示すように補強板２２はフレキシ
ブル基板１１の形状と同一の形状の溝部２２ｅを有して
いる。
【００１８】次に、上記電池ホルダの接続構造の製造方
法について説明する。まず、フレキシブルプリント基板
１１の端子部１４の導電パタ−ン１３ａにホットメルト
タイプの導電性接着剤を印刷して導電性接着剤層１６を
形成すると共に、該導電性接着剤層１６を加熱乾燥させ
る。
法について説明する。まず、フレキシブルプリント基板
１１の端子部１４の導電パタ−ン１３ａにホットメルト
タイプの導電性接着剤を印刷して導電性接着剤層１６を
形成すると共に、該導電性接着剤層１６を加熱乾燥させ
る。
【００１９】そして、図６に示すように金属製の台３１
の上に端子部１４の導電パタ−ン１３ａに導電性接着剤
層１６を形成した絶縁フィルム１２を載置し、該導電パ
タ−ン１３ａの上に電池ホルダ２０を、金属端子１７の
先端部１７ｃ，１７ｄと端子部１４が接触するよう載置
し、さらにその上に端子固定用フィルム１８を載置す
る。この状態で超音波発射用のホ−ン３２を端子固定用
フィルム１８に載置する。ここでホ−ン３２の先端は図
示するように、端子部１４の金属端子１７の先端部１７
ｃ，１７ｄが位置する部分以外の端子固定用フィルム１
８上にあたるように凸部３２ａが形成されており、該凸
部３２ａを金属端子１７の先端部１７ｃ，１７ｄが位置
する部分以外の端子固定用フィルム１８上に当接し、ホ
−ン３２より超音波を発射し、凸部３２ａの位置する部
分の絶縁フィルム１２と端子固定用フィルム１８が超音
波加熱により局部的に溶融する。ここで絶縁フィルム１
２と端子固定用フィルム１８は熱可塑性合成樹脂からな
るフィルムであるから、両者が溶着する。
の上に端子部１４の導電パタ−ン１３ａに導電性接着剤
層１６を形成した絶縁フィルム１２を載置し、該導電パ
タ−ン１３ａの上に電池ホルダ２０を、金属端子１７の
先端部１７ｃ，１７ｄと端子部１４が接触するよう載置
し、さらにその上に端子固定用フィルム１８を載置す
る。この状態で超音波発射用のホ−ン３２を端子固定用
フィルム１８に載置する。ここでホ−ン３２の先端は図
示するように、端子部１４の金属端子１７の先端部１７
ｃ，１７ｄが位置する部分以外の端子固定用フィルム１
８上にあたるように凸部３２ａが形成されており、該凸
部３２ａを金属端子１７の先端部１７ｃ，１７ｄが位置
する部分以外の端子固定用フィルム１８上に当接し、ホ
−ン３２より超音波を発射し、凸部３２ａの位置する部
分の絶縁フィルム１２と端子固定用フィルム１８が超音
波加熱により局部的に溶融する。ここで絶縁フィルム１
２と端子固定用フィルム１８は熱可塑性合成樹脂からな
るフィルムであるから、両者が溶着する。
【００２０】これにより、図１（ａ）に示すように端子
部１４の金属端子１７の先端部１７ｃ，１７ｄが位置す
る部分以外の所定位置に溶着部１９が形成されると共
に、ホ−ン３２の凹部が位置する端子固定用フィルム１
８も溶融し、その冷却による収縮力により金属端子１７
の先端部１７ｃ，１７ｄが絶縁フィルム１２と端子固定
用フィルム１８の間に強固に挟持されることになる。こ
の時金属端子１７の先端部１７ｃ，１７ｄの両縁に形成
された凸部１７ｉは上記溶着部１９に係合し、さらに金
属端子片１７の先端部１７ｃ，１７ｄに設けられた穴部
１７ｊには溶着部１９が形成されるため、金属端子１７
は容易には脱着しない。
部１４の金属端子１７の先端部１７ｃ，１７ｄが位置す
る部分以外の所定位置に溶着部１９が形成されると共
に、ホ−ン３２の凹部が位置する端子固定用フィルム１
８も溶融し、その冷却による収縮力により金属端子１７
の先端部１７ｃ，１７ｄが絶縁フィルム１２と端子固定
用フィルム１８の間に強固に挟持されることになる。こ
の時金属端子１７の先端部１７ｃ，１７ｄの両縁に形成
された凸部１７ｉは上記溶着部１９に係合し、さらに金
属端子片１７の先端部１７ｃ，１７ｄに設けられた穴部
１７ｊには溶着部１９が形成されるため、金属端子１７
は容易には脱着しない。
【００２１】上記のごとく絶縁フィルム１２の端子部１
４に端子固定用フィルム１８を溶着し、金属端子１７を
固定したものを図７に示すように、台３３の上に載置
し、その上から所定温度に加熱した加熱コテ３４を当圧
させると導電性接着剤層１６のホットメルトタイプの導
電性接着剤が溶け、金属端子１７と端子部１４の導電パ
タ−ン１３ａとが電気的及び機械的に接続され、本考案
にかかる電池ホルダの接続構造が完成する。
４に端子固定用フィルム１８を溶着し、金属端子１７を
固定したものを図７に示すように、台３３の上に載置
し、その上から所定温度に加熱した加熱コテ３４を当圧
させると導電性接着剤層１６のホットメルトタイプの導
電性接着剤が溶け、金属端子１７と端子部１４の導電パ
タ−ン１３ａとが電気的及び機械的に接続され、本考案
にかかる電池ホルダの接続構造が完成する。
【００２２】なお、上記実施例では導電性接着剤層１６
を端子部１４の導電パタ−ン１３ａ上にだけ形成した
が、導電性接着剤層を金属端子１７の先端部１７ｃ，１
７ｄの導電パタ−ン１３ａに接続する部分にも形成し、
上述のようにこれら導電性接着剤層のホットメルトタイ
プの導電性接着剤を溶かすようにすれば接着強度はより
強力となる。
を端子部１４の導電パタ−ン１３ａ上にだけ形成した
が、導電性接着剤層を金属端子１７の先端部１７ｃ，１
７ｄの導電パタ−ン１３ａに接続する部分にも形成し、
上述のようにこれら導電性接着剤層のホットメルトタイ
プの導電性接着剤を溶かすようにすれば接着強度はより
強力となる。
【００２３】また、上記実施例においては金属端子１７
の先端部１７ｃ，１７ｄと絶縁フィルム１２の端子部１
４の導電パタ−ン１３ａとをホットメルトタイプの導電
性接着剤で接着したが、該接着は必ずしも必要なもので
はなく、上記のごとく金属端子１７の先端部１７ｃ，１
７ｄは絶縁フィルム１２と端子固定用フィルム１８との
間に強固に挟持、かつ固定されるから、導電性接着剤で
接着しなくとも機械的強度の強い接続構造となる。
の先端部１７ｃ，１７ｄと絶縁フィルム１２の端子部１
４の導電パタ−ン１３ａとをホットメルトタイプの導電
性接着剤で接着したが、該接着は必ずしも必要なもので
はなく、上記のごとく金属端子１７の先端部１７ｃ，１
７ｄは絶縁フィルム１２と端子固定用フィルム１８との
間に強固に挟持、かつ固定されるから、導電性接着剤で
接着しなくとも機械的強度の強い接続構造となる。
【００２４】さらに、金属端子１７の先端部１７ｃ，１
７ｄの縁部に形成する凸部１７ｉは溶着部１９に係合
し、さらに金属端子１７の先端部１７ｃ，１７ｄの中央
に設けられた穴部１７ｊには溶着部１９が形成され、共
に引っ張り強度を増加させる作用を有するが、この凸部
１７ｉ、又は穴部１７ｊは必ずしも必要なものではな
く、引っ張り強度をある程度犠牲にすれば、なくても良
い。特に、金属端子１７の先端部１７ｃ，１７ｄと導電
パタ−ン１３ａの間をホットメルトタイプの導電性接着
剤で接続する場合には、凸部１７ｉ又は穴部１７ｊを形
成しなくとも引っ張り強度はそれほど犠牲とはならな
い。
７ｄの縁部に形成する凸部１７ｉは溶着部１９に係合
し、さらに金属端子１７の先端部１７ｃ，１７ｄの中央
に設けられた穴部１７ｊには溶着部１９が形成され、共
に引っ張り強度を増加させる作用を有するが、この凸部
１７ｉ、又は穴部１７ｊは必ずしも必要なものではな
く、引っ張り強度をある程度犠牲にすれば、なくても良
い。特に、金属端子１７の先端部１７ｃ，１７ｄと導電
パタ−ン１３ａの間をホットメルトタイプの導電性接着
剤で接続する場合には、凸部１７ｉ又は穴部１７ｊを形
成しなくとも引っ張り強度はそれほど犠牲とはならな
い。
【００２５】また、上記実施例では絶縁フィルム１２と
端子固定用フィルムの溶着に超音波加熱を用いたが、金
属端子１７の先端部１７ｃ，１７ｄの位置する部分を除
く端子部１４の所定の部分を加熱溶着する手段であれ
ば、超音波加熱に限定されるものではない。
端子固定用フィルムの溶着に超音波加熱を用いたが、金
属端子１７の先端部１７ｃ，１７ｄの位置する部分を除
く端子部１４の所定の部分を加熱溶着する手段であれ
ば、超音波加熱に限定されるものではない。
【００２６】
【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、下
記のような優れた効果を得ることができる。
記のような優れた効果を得ることができる。
【００２７】電池ホルダの接続部分について、金属端
子をフレキシブルプリント基板端子部上に溶着された端
子固定用フィルムで、直接導電パターン上に強固に圧接
固定するので、フレキシブルプリント基板の端子部の厚
さ寸法が、フレキシブルプリント基板の厚さに金属端子
の厚さと端子固定用フィルムの厚さを加えただけの極め
て薄くかつ機械的強度が強く電気的接続の信頼性の高い
接続構造となり、該電池ホルダの基板取付構造を用いる
電子機器の小型化、薄型化に貢献する。
子をフレキシブルプリント基板端子部上に溶着された端
子固定用フィルムで、直接導電パターン上に強固に圧接
固定するので、フレキシブルプリント基板の端子部の厚
さ寸法が、フレキシブルプリント基板の厚さに金属端子
の厚さと端子固定用フィルムの厚さを加えただけの極め
て薄くかつ機械的強度が強く電気的接続の信頼性の高い
接続構造となり、該電池ホルダの基板取付構造を用いる
電子機器の小型化、薄型化に貢献する。
【００２８】基板にフレキシブルプリント基板を使用
するため、該フレキシブルプリント基板の変形が容易
で、機器中での電池ホルダの取付箇所の制限が極めて少
なくなる。
するため、該フレキシブルプリント基板の変形が容易
で、機器中での電池ホルダの取付箇所の制限が極めて少
なくなる。
【００２９】金属端子の先端部の側縁に凸部を形成す
ると該凸部が絶縁フィルムと端子固定用フィルムとの溶
着部に係合し、さらに、金属端子の先端部の中央部に穴
部を形成すると該穴部に溶着部が形成されるため、金属
端子の引っ張り強度が増加する。
ると該凸部が絶縁フィルムと端子固定用フィルムとの溶
着部に係合し、さらに、金属端子の先端部の中央部に穴
部を形成すると該穴部に溶着部が形成されるため、金属
端子の引っ張り強度が増加する。
【図１】本考案にかかる電池ホルダの取付構造を示す図
で、同図（ａ）は一部平面図、同図（ｂ）は（ａ）のＡ
−Ａ線上断面拡大矢視図、同図（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ
線上断面拡大矢視図、同図（ｄ）は（ｃ）のＤ部分の拡
大図である。
で、同図（ａ）は一部平面図、同図（ｂ）は（ａ）のＡ
−Ａ線上断面拡大矢視図、同図（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ
線上断面拡大矢視図、同図（ｄ）は（ｃ）のＤ部分の拡
大図である。
【図２】同図（ａ）は電池ホルダの平面図、同図（ｂ）
は電池ホルダの側面図、同図（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ線
上断平面図である。
は電池ホルダの側面図、同図（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ線
上断平面図である。
【図３】フレキシブルプリント基板の一部平面図であ
る。
る。
【図４】金属端子の先端部を示した図である。
【図５】補強板の一部平面図である。
【図６】電池ホルダの端子構造の製造方法を説明するた
めの図である。
めの図である。
【図７】電池ホルダの端子構造の製造方法を説明するた
めの図である。
めの図である。
１１ フレキシブルプリント基板 １２ 絶縁フィルム １３ 導電パタ−ン １４ 端子部 １５ 絶縁被膜 １６ 導電性接着剤層 １７ 金属端子片 １８ 端子固定用フィルム １９ 溶着部 ２０ 電池ホルダ ２２ 補強板 ２３ ボタン電池
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−202846（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−158711（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−5374（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−25462（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01M 2/10 H01R 9/09 H05K 3/30 - 3/32
Claims (2)
- 【請求項１】 ボタン電池の出入自在な収納ケースの所
定位置に該収納ケースに収納されるボタン電池の陽極及
び陰極と電気的に接続される金属端子を有する構成の電
池ホルダを該金属端子が電気的に接続される導電パター
ンが形成された基板上に取り付ける電池ホルダの基板取
付構造であって、 前記基板は熱可塑性合成樹脂の絶縁フィルム上に前記導
電パターンを形成し、該絶縁フィルム上面の少なくとも
該導電パターンに前記電池ホルダの金属端子が接続され
る端子部を除く所定範囲に合成樹脂の絶縁被膜を施して
なるフレキシブルプリント基板であり、 前記フレキシブルプリント基板の前記端子部の導電パタ
ーン上に、前記電池ホルダの金属端子を載置し、 前記金属端子の先端部の上から前記端子部に絶縁フィル
ムと同質の熱可塑性合成樹脂の端子固定用フィルムを載
置し、 前記金属端子の先端部が位置する部分を除く所定部分の
絶縁フィルムと前記端子固定用フィルムとを局部的に熱
溶着したことを特徴とする電池ホルダの基板取付構造。 - 【請求項２】前記金属端子の先端部の両側縁又は片側縁
に少なくとも１個以上の凸部が形成され、かつ前記先端
部の中央部に穴部が形成されていることを特徴とする請
求項１記載の電池ホルダの基板取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991031873U JP2580333Y2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 電池ホルダの基板取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991031873U JP2580333Y2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 電池ホルダの基板取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04119956U JPH04119956U (ja) | 1992-10-27 |
| JP2580333Y2 true JP2580333Y2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=31915020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991031873U Expired - Fee Related JP2580333Y2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 電池ホルダの基板取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580333Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6986347B2 (ja) * | 2016-01-20 | 2021-12-22 | Fdk株式会社 | ラミネート型蓄電素子およびラミネート型蓄電素子の実装方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63158711A (ja) * | 1986-12-22 | 1988-07-01 | 帝国通信工業株式会社 | フレキシブルプリント基板の端子構造 |
| JPS63202846A (ja) * | 1987-02-18 | 1988-08-22 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 基板実装用電池 |
| JPH025374A (ja) * | 1988-06-23 | 1990-01-10 | Teikoku Tsushin Kogyo Co Ltd | フレキシブルプリント基板の端子構造 |
-
1991
- 1991-04-09 JP JP1991031873U patent/JP2580333Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04119956U (ja) | 1992-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4815981A (en) | Flexible printed circuit board terminal structure | |
| US5848462A (en) | Method for mounting an electronic component on a wiring substrate and an illuminating switch unit using this mounting method | |
| JP2580333Y2 (ja) | 電池ホルダの基板取付構造 | |
| JP2973293B2 (ja) | フレキシブルプリント基板の端子構造及び該端子構造の製造方法 | |
| JPS60217601A (ja) | 可変抵抗器 | |
| JPH10321987A (ja) | プリント配線基板及びその製造方法 | |
| JPH1145U (ja) | プッシュスイッチ | |
| JP3533073B2 (ja) | 電子部品の基板取付構造 | |
| JPH0523367U (ja) | プツシユスイツチ | |
| JPH0521097A (ja) | プリント基板の端子構造 | |
| JP3647801B2 (ja) | 電子部品のフレキシブル基板への取付構造 | |
| JP3052077B2 (ja) | 電子部品の基板への取付方法及び取付用挟持部材 | |
| JP3108746B2 (ja) | 電子部品のフレキシブル基板への取付構造及び取付方法 | |
| JP4136240B2 (ja) | 電子部品の基板への取付構造 | |
| JPH0821441B2 (ja) | フレキシブルプリント基板の端子構造 | |
| JPH09331143A (ja) | フレキシブル配線基板への電子部品装着方法 | |
| JP7353093B2 (ja) | プリント配線装置 | |
| JP3108747B2 (ja) | 電子部品のフレキシブル基板への取付構造及び取付方法 | |
| JPH0760926B2 (ja) | 電子部品実装体 | |
| JPH0459751B2 (ja) | ||
| JP2796625B2 (ja) | 電子桟器 | |
| JP3717396B2 (ja) | 電子部品の基板への取付構造 | |
| JP3431031B2 (ja) | 表面実装用薄形電池とその表面実装方法 | |
| JP2521990B2 (ja) | 小型電子機器およびその製造方法 | |
| JPH081587U (ja) | 電池パッケージ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |