JP2578144Y2 - 農産物選別装置 - Google Patents
農産物選別装置Info
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- JP2578144Y2 JP2578144Y2 JP1992055500U JP5550092U JP2578144Y2 JP 2578144 Y2 JP2578144 Y2 JP 2578144Y2 JP 1992055500 U JP1992055500 U JP 1992055500U JP 5550092 U JP5550092 U JP 5550092U JP 2578144 Y2 JP2578144 Y2 JP 2578144Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば甘藷、馬鈴薯、
玉葱、ビート、里芋、こんにゃく芋、短根人参、ラッキ
ョウ等の根菜類を選別するようにした農産物選別装置に
関する。
玉葱、ビート、里芋、こんにゃく芋、短根人参、ラッキ
ョウ等の根菜類を選別するようにした農産物選別装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、根菜類を選別するようにした農産
物選別装置として、前後のプーリ間に多数のロープを所
定間隔に巻回し、これらロープ上に被選別農産物を供給
して移動させる間に選別するようにしたロープコンベア
タイプのものが知られている。
物選別装置として、前後のプーリ間に多数のロープを所
定間隔に巻回し、これらロープ上に被選別農産物を供給
して移動させる間に選別するようにしたロープコンベア
タイプのものが知られている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記ロープコンベアタ
イプの農産物選別装置においては、選別する根菜類の重
量が重い場合や、あるいは大きな土塊や石等が混入して
いる場合には、ロープ間隔が大きく広げられて所定の選
別が行えなかったり、又、ロープがプーリから外れてし
まって選別作業が不能になることがある、などの問題点
があった。本考案は、上記の問題点を解決することを目
的になされたものである。
イプの農産物選別装置においては、選別する根菜類の重
量が重い場合や、あるいは大きな土塊や石等が混入して
いる場合には、ロープ間隔が大きく広げられて所定の選
別が行えなかったり、又、ロープがプーリから外れてし
まって選別作業が不能になることがある、などの問題点
があった。本考案は、上記の問題点を解決することを目
的になされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本考案は、 Ａ．前後のプーリ１９ｂ間に多数のロープ１９ｃを所定
間隔に巻回し、これらロープ１９ｃ上に被選別農産物を
供給して移動させる間に選別するようにしたロープコン
ベアタイプの選別装置において、上記ロープ１９ｃの一
本おきのものに、相隣り合うロープ１９ｃに跨らない長
さの短い横バー１９ｄを所定間隔に多数個固着したこ
と、 Ｂ．相隣り合う横バー１９ｄを具備するロープ１９ｃの
各横バー１９ｄが、千鳥配置となっていること、 Ｃ．上記各ロープ１９ｃを偏心カム輪１９ｆにより上下
振動させるように構成したこと、をそれぞれ特徴とす
る。
めに本考案は、 Ａ．前後のプーリ１９ｂ間に多数のロープ１９ｃを所定
間隔に巻回し、これらロープ１９ｃ上に被選別農産物を
供給して移動させる間に選別するようにしたロープコン
ベアタイプの選別装置において、上記ロープ１９ｃの一
本おきのものに、相隣り合うロープ１９ｃに跨らない長
さの短い横バー１９ｄを所定間隔に多数個固着したこ
と、 Ｂ．相隣り合う横バー１９ｄを具備するロープ１９ｃの
各横バー１９ｄが、千鳥配置となっていること、 Ｃ．上記各ロープ１９ｃを偏心カム輪１９ｆにより上下
振動させるように構成したこと、をそれぞれ特徴とす
る。
【０００５】
【作用】上記の構成によって本考案は、次の作用をす
る。 ．ロープ１９ｃの一本おきのものに、相隣り合うロー
プ１９ｃに跨らない長さの短い横バー１９ｄを所定間隔
に多数個固着したので、ロープ１９ｃの支持強度が増
し、重量農産物や土塊、石等によってもロープ１９ｃの
間隔が容易に開かない。従って、適正な選別作業が行わ
れる。 ．相隣り合う横バー１９ｄを具備するロープ１９ｃの
各横バー１９ｄが、千鳥配置となっているので、ロープ
１９ｃの支持強度がバランスよく保持される。 ．各ロープ１９ｃを偏心カム輪１９ｆにより上下振動
させるようにしたので、小さい被選別物を積極的に落下
させ、選別効率が向上する。
る。 ．ロープ１９ｃの一本おきのものに、相隣り合うロー
プ１９ｃに跨らない長さの短い横バー１９ｄを所定間隔
に多数個固着したので、ロープ１９ｃの支持強度が増
し、重量農産物や土塊、石等によってもロープ１９ｃの
間隔が容易に開かない。従って、適正な選別作業が行わ
れる。 ．相隣り合う横バー１９ｄを具備するロープ１９ｃの
各横バー１９ｄが、千鳥配置となっているので、ロープ
１９ｃの支持強度がバランスよく保持される。 ．各ロープ１９ｃを偏心カム輪１９ｆにより上下振動
させるようにしたので、小さい被選別物を積極的に落下
させ、選別効率が向上する。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の一実施例を添付の図面を参照
して具体的に説明する。図５ないし図８において、符号
１はいも類収穫機で、このいも類収穫機１は、機体２に
左右対をなし超信地旋回を可能にしたクローラ３，３を
装備している。このクローラ３，３の前側の機体２にエ
ンジン４を搭載し、その近傍に、エンジンにより駆動さ
れる発電機、油圧ポンプなど（図示せず）を搭載してい
る。クローラ３，３間で、機体２の前側下部位置にトラ
ンスミッション５を設けている。又、機体２の下部前方
からトランスミッション５上を通り機体中央上部にかけ
て、圃場に植生している農産物を掘取り、後方に向け搬
送を行う，先端側が下降するように傾斜した掘取りコン
ベア装置６を設け、このコンベア装置６は前側部分が上
下動可能に基端部を枢支している。エンジン４と反対側
の機体２の他側には、操縦部７を設けている。
して具体的に説明する。図５ないし図８において、符号
１はいも類収穫機で、このいも類収穫機１は、機体２に
左右対をなし超信地旋回を可能にしたクローラ３，３を
装備している。このクローラ３，３の前側の機体２にエ
ンジン４を搭載し、その近傍に、エンジンにより駆動さ
れる発電機、油圧ポンプなど（図示せず）を搭載してい
る。クローラ３，３間で、機体２の前側下部位置にトラ
ンスミッション５を設けている。又、機体２の下部前方
からトランスミッション５上を通り機体中央上部にかけ
て、圃場に植生している農産物を掘取り、後方に向け搬
送を行う，先端側が下降するように傾斜した掘取りコン
ベア装置６を設け、このコンベア装置６は前側部分が上
下動可能に基端部を枢支している。エンジン４と反対側
の機体２の他側には、操縦部７を設けている。
【０００７】掘取りコンベア装置６は、左右の側枠（フ
レーム）８，８の先端部に掘取り刃９を取付け、側枠
８，８間にリンクロッドからなり、所定間隔にスラット
を設けた掘取りコンベア１０を巻装し、その傾斜上端部
の回動部１０ａを中心に傾斜下端側が上下方向に回動可
能で、機体２と側枠８，８間に設けた油圧シリンダ１１
の伸縮作動によって上下動調節、即ち、掘取り深さの調
節が行われるようになっており、又、側枠８，８の途中
から掘取りコンベア１０と共に機体側に折り畳めるよう
になっていて、その折り畳み，折り畳み解除操作を油圧
シリンダ１２により行うようにしている。掘取りコンベ
ア１０は、その移動速度を、無段又は有段に変速調節可
能となっている。又、左右の側枠８，８から前方に向け
突出したブラケット１３，１３には、収穫対象畝の長さ
方向に沿って機体の移動と共に追従する畝追従装置１４
を設けている。
レーム）８，８の先端部に掘取り刃９を取付け、側枠
８，８間にリンクロッドからなり、所定間隔にスラット
を設けた掘取りコンベア１０を巻装し、その傾斜上端部
の回動部１０ａを中心に傾斜下端側が上下方向に回動可
能で、機体２と側枠８，８間に設けた油圧シリンダ１１
の伸縮作動によって上下動調節、即ち、掘取り深さの調
節が行われるようになっており、又、側枠８，８の途中
から掘取りコンベア１０と共に機体側に折り畳めるよう
になっていて、その折り畳み，折り畳み解除操作を油圧
シリンダ１２により行うようにしている。掘取りコンベ
ア１０は、その移動速度を、無段又は有段に変速調節可
能となっている。又、左右の側枠８，８から前方に向け
突出したブラケット１３，１３には、収穫対象畝の長さ
方向に沿って機体の移動と共に追従する畝追従装置１４
を設けている。
【０００８】この畝追従装置１４は、収穫対象畝の傾斜
両肩部に転接する一対のホィール１５，１５を対向させ
て設け、この両ホィール１５を掘取りコンベア装置６に
対し上下調節機構１６により上下調節可能、かつスライ
ド機構１７，１７により左右移動調節可能に支持してい
る。又、一対のホィール１５，１５は、キャンバー角を
有している。上記掘取りコンベア装置６の側枠８には、
その折り畳み部の近傍に図示しないが動力断接機構を設
けている。掘取りコンベア装置６の側方に、掘取られて
搬送されてくる収穫物の前処理を行う補助作業者が搭乗
する補助作業者搭乗装置１８を配設している。この補助
作業者搭乗装置１８は、ステップ１８ａと、上下調節，
回動可能の座席１８ｂと、手摺１８ｃとにより構成さ
れ、不要の場合には取り外し可能となっている。
両肩部に転接する一対のホィール１５，１５を対向させ
て設け、この両ホィール１５を掘取りコンベア装置６に
対し上下調節機構１６により上下調節可能、かつスライ
ド機構１７，１７により左右移動調節可能に支持してい
る。又、一対のホィール１５，１５は、キャンバー角を
有している。上記掘取りコンベア装置６の側枠８には、
その折り畳み部の近傍に図示しないが動力断接機構を設
けている。掘取りコンベア装置６の側方に、掘取られて
搬送されてくる収穫物の前処理を行う補助作業者が搭乗
する補助作業者搭乗装置１８を配設している。この補助
作業者搭乗装置１８は、ステップ１８ａと、上下調節，
回動可能の座席１８ｂと、手摺１８ｃとにより構成さ
れ、不要の場合には取り外し可能となっている。
【０００９】掘取りコンベア装置６の後方の機体後部位
置に、収穫物を載置して移送しながら選別作業を行うた
めのロープコンベアタイプの選別コンベア装置１９が配
設されている。この選別コンベア装置１９の移送方向一
側に、操縦部７の操縦操作及び選別作業を行う作業者が
搭乗する作業者搭乗装置２０が、他側に選別作業を行う
作業者が搭乗する選別作業者搭乗装置２１が設けられて
いる。選別作業者搭乗装置２１の近傍に、操縦部７に設
けた走行クラッチレバー及び掘取りコンベア１０のクラ
ッチレバーと連動して操作出来るクラッチレバー２２が
設けられている。上記両搭乗装置２０，２１は、それぞ
れステップ２０ａ，２１ａと上下調節，回動可能の座席
２０ｂ，２１ｂとにより構成されている。又、両搭乗装
置２０，２１の選別コンベア装置１９に臨む前側位置
に、機体２の強度メンバーを兼ねる手摺２３，２３が設
けられている。
置に、収穫物を載置して移送しながら選別作業を行うた
めのロープコンベアタイプの選別コンベア装置１９が配
設されている。この選別コンベア装置１９の移送方向一
側に、操縦部７の操縦操作及び選別作業を行う作業者が
搭乗する作業者搭乗装置２０が、他側に選別作業を行う
作業者が搭乗する選別作業者搭乗装置２１が設けられて
いる。選別作業者搭乗装置２１の近傍に、操縦部７に設
けた走行クラッチレバー及び掘取りコンベア１０のクラ
ッチレバーと連動して操作出来るクラッチレバー２２が
設けられている。上記両搭乗装置２０，２１は、それぞ
れステップ２０ａ，２１ａと上下調節，回動可能の座席
２０ｂ，２１ｂとにより構成されている。又、両搭乗装
置２０，２１の選別コンベア装置１９に臨む前側位置
に、機体２の強度メンバーを兼ねる手摺２３，２３が設
けられている。
【００１０】選別コンベア装置１９は、必要に応じて選
別形態の異なる他の複数の形式のものと容易に交換可能
であるが、この実施例のロープタイプのものは、図１な
いし図４に示すように構成されている。即ち、図１で選
別コンベア装置１９は、左右の側枠１９ａ，１９ａ間に
前後一対のプーリ１９ｂ，１９ｂを軸支し、このプーリ
１９ｂ，１９ｂ間に多数本（図面では７本）のロープ１
９ｃ，１９ｃ…を巻回している。これらロープ１９ｃ，
１９ｃ…の一本おきのものに、短い横バー１９ｄ，１９
ｄ…を所定間隔に多数個固着している。又、各ロープ１
９ｃに対して回転軸１９ｅに設けられた偏心カム輪１９
ｆが転接して上下に振動させるようになっている。上記
短い横バー１９ｄ，１９ｄ…は、図４に示すように千鳥
配置となっていることが望ましい。なお図示しないが、
選別コンベア装置１９の終端部下方には篩線が設けられ
ている。
別形態の異なる他の複数の形式のものと容易に交換可能
であるが、この実施例のロープタイプのものは、図１な
いし図４に示すように構成されている。即ち、図１で選
別コンベア装置１９は、左右の側枠１９ａ，１９ａ間に
前後一対のプーリ１９ｂ，１９ｂを軸支し、このプーリ
１９ｂ，１９ｂ間に多数本（図面では７本）のロープ１
９ｃ，１９ｃ…を巻回している。これらロープ１９ｃ，
１９ｃ…の一本おきのものに、短い横バー１９ｄ，１９
ｄ…を所定間隔に多数個固着している。又、各ロープ１
９ｃに対して回転軸１９ｅに設けられた偏心カム輪１９
ｆが転接して上下に振動させるようになっている。上記
短い横バー１９ｄ，１９ｄ…は、図４に示すように千鳥
配置となっていることが望ましい。なお図示しないが、
選別コンベア装置１９の終端部下方には篩線が設けられ
ている。
【００１１】選別コンベア装置１９の後方で機体の後端
部には、収穫物を搭載する収穫物搭載装置２５を配設し
ている。この収穫物搭載装置２５は、収穫物を収容した
コンテナを多数個搭載できる荷台状のもので、機体に対
し前端部を掛け換えることにより上下調節が可能であ
り、又、前端部を中心に回動して、機体後方に張り出し
た使用状態と、機体側に立てた収納状態とに変位可能と
なっている。なお図示しないが、上記両搭乗装置２０，
２１のステップ２０ａ，２１ａに張り出し部を設けて、
収穫物を収容するコンテナを載置するようにしてもよ
い。
部には、収穫物を搭載する収穫物搭載装置２５を配設し
ている。この収穫物搭載装置２５は、収穫物を収容した
コンテナを多数個搭載できる荷台状のもので、機体に対
し前端部を掛け換えることにより上下調節が可能であ
り、又、前端部を中心に回動して、機体後方に張り出し
た使用状態と、機体側に立てた収納状態とに変位可能と
なっている。なお図示しないが、上記両搭乗装置２０，
２１のステップ２０ａ，２１ａに張り出し部を設けて、
収穫物を収容するコンテナを載置するようにしてもよ
い。
【００１２】上記手摺２３，２３を延長するようにし
て、選別コンベア装置１９及び掘取りコンベア１０の上
方を跨ぐ跨ぎフレーム２６が設けられ、この跨ぎフレー
ム２６に機体の前後両方向を照らすライト２７が取り付
けられている。又、跨ぎフレーム２６に基端を固定して
後方に延びる支持アーム２８の先端に、パラソル取付け
座２９を介してパラソル３０が前後左右全方向に傾動，
固定自在に支持されている。このパラソル３０は、作業
者搭乗装置２０及び選別作業者搭乗装置２１に座った作
業者の日除けを行うもので、パラソル３０の支柱に扇風
機やラジオを取り付けるようにしてもよい。
て、選別コンベア装置１９及び掘取りコンベア１０の上
方を跨ぐ跨ぎフレーム２６が設けられ、この跨ぎフレー
ム２６に機体の前後両方向を照らすライト２７が取り付
けられている。又、跨ぎフレーム２６に基端を固定して
後方に延びる支持アーム２８の先端に、パラソル取付け
座２９を介してパラソル３０が前後左右全方向に傾動，
固定自在に支持されている。このパラソル３０は、作業
者搭乗装置２０及び選別作業者搭乗装置２１に座った作
業者の日除けを行うもので、パラソル３０の支柱に扇風
機やラジオを取り付けるようにしてもよい。
【００１３】エンジン４から動力を受けて変速するトラ
ンスミッション５においては、図示しないが無段変速す
る油圧無段変速装置（ＨＳＴ）を具備しており、変速ギ
ヤを介して無段と有段とに変速するようにし、サイドク
ラッチ、デファレンシャル装置を介して動力伝達を接，
断してクローラ３，３を無段と有段とに変速走行させる
ようにしている。又、デファレンシャル装置に関連して
ブレーキ装置が設けられている。そして、操向レバーを
大きく操作したとき、サイドクラッチ、差動機構、ブレ
ーキの作動により機体を超信地旋回させるようにしてい
る。
ンスミッション５においては、図示しないが無段変速す
る油圧無段変速装置（ＨＳＴ）を具備しており、変速ギ
ヤを介して無段と有段とに変速するようにし、サイドク
ラッチ、デファレンシャル装置を介して動力伝達を接，
断してクローラ３，３を無段と有段とに変速走行させる
ようにしている。又、デファレンシャル装置に関連して
ブレーキ装置が設けられている。そして、操向レバーを
大きく操作したとき、サイドクラッチ、差動機構、ブレ
ーキの作動により機体を超信地旋回させるようにしてい
る。
【００１４】又、上述のように掘取りコンベア１０は、
その移動速度が無段と有段とに変速調節可能であり、こ
れにクローラ３，３の無段又は有段走行と組合せること
により、掘取り作業速度が自由に設定可能である。上記
掘取りコンベア装置６は、いも類収穫機１の非使用時に
は、掘取りコンベア装置６全体を回動部１０ａを中心に
回動させるか、あるいは図５に示すように、先端側部分
を折り畳んで機体側に回動させて収納状態にし、機体前
後長を短くして軽トラックの荷台に積載して運搬出来、
又、倉庫などに収納出来ると共に、枕地旋回を少ない面
積で行えるようにしている。
その移動速度が無段と有段とに変速調節可能であり、こ
れにクローラ３，３の無段又は有段走行と組合せること
により、掘取り作業速度が自由に設定可能である。上記
掘取りコンベア装置６は、いも類収穫機１の非使用時に
は、掘取りコンベア装置６全体を回動部１０ａを中心に
回動させるか、あるいは図５に示すように、先端側部分
を折り畳んで機体側に回動させて収納状態にし、機体前
後長を短くして軽トラックの荷台に積載して運搬出来、
又、倉庫などに収納出来ると共に、枕地旋回を少ない面
積で行えるようにしている。
【００１５】次に、上記のように構成されたいも類収穫
機１の作用について説明する。いも類収穫機１は、例え
ば、甘藷、馬鈴薯、玉葱、ビート、里芋、こんにゃく
芋、短根人参、ラッキョウ等の根菜類を圃場から収穫す
るとき、畝追従装置１４のホィール１５，１５を、収穫
対象畝の傾斜両肩部に転接させ、掘取りコンベア装置６
の掘取り刃９を油圧シリンダ１１によって上下動調節し
て掘取り深さを調節し、機体の前進により収穫物を掘取
り刃９により掘取り、これを掘取りコンベア１０により
土と共に搬送しながら機体斜め上方に揚上する。この搬
送の間にリンクロッド間から土が落下し、補助作業者搭
乗装置１８に座った作業者により、根菜類以外のつるや
茎葉、大きな土塊、石等を除去する前処理が行われる。
機１の作用について説明する。いも類収穫機１は、例え
ば、甘藷、馬鈴薯、玉葱、ビート、里芋、こんにゃく
芋、短根人参、ラッキョウ等の根菜類を圃場から収穫す
るとき、畝追従装置１４のホィール１５，１５を、収穫
対象畝の傾斜両肩部に転接させ、掘取りコンベア装置６
の掘取り刃９を油圧シリンダ１１によって上下動調節し
て掘取り深さを調節し、機体の前進により収穫物を掘取
り刃９により掘取り、これを掘取りコンベア１０により
土と共に搬送しながら機体斜め上方に揚上する。この搬
送の間にリンクロッド間から土が落下し、補助作業者搭
乗装置１８に座った作業者により、根菜類以外のつるや
茎葉、大きな土塊、石等を除去する前処理が行われる。
【００１６】掘取りコンベア１０の搬送終端から選別コ
ンベア装置１９上に排出された収穫物の内の根菜類のみ
を、作業者搭乗装置２０及び選別作業者搭乗装置２１に
座った作業者が手摺２３，２３越しに選別して、収穫物
搭載装置２５に載置された容器（コンテナ）に収容す
る。選別コンベア装置１９においては、いも類がロープ
１９ｃ，１９ｃ…と横バー１９ｄ，１９ｄ…により支持
されて搬送される間に振動を受け、土はもとより茎葉、
小さいいも等を落下させ、残った土や夾雑物はその搬送
終端から、空間部２４を通って圃場に落下する。
ンベア装置１９上に排出された収穫物の内の根菜類のみ
を、作業者搭乗装置２０及び選別作業者搭乗装置２１に
座った作業者が手摺２３，２３越しに選別して、収穫物
搭載装置２５に載置された容器（コンテナ）に収容す
る。選別コンベア装置１９においては、いも類がロープ
１９ｃ，１９ｃ…と横バー１９ｄ，１９ｄ…により支持
されて搬送される間に振動を受け、土はもとより茎葉、
小さいいも等を落下させ、残った土や夾雑物はその搬送
終端から、空間部２４を通って圃場に落下する。
【００１７】ここで、いも類収穫機１は、クローラ（走
行装置）３，３の前方側にエンジン４、トランスミッシ
ョン５、操作部（操作系）７を配設し、後方側に作業者
搭乗装置２０，選別作業者搭乗装置２１及び収穫物搭載
装置２５を配設することにより、機体２の前後，左右の
バランスがよくなり、作業性，作業精度が良好となり、
機体２の走行性，旋回性能，安定性が向上している。
又、走行装置（クローラ３，３）を超信地旋回が可能に
構成すると共に、トランスミッション５を機体前側中央
部に配設していることにより、機体２が超信地旋回する
ときに左右何れの方向にもバランスよく旋回出来る。従
って、クローラ３，３によって圃場の土を大きくかき寄
せることがない。
行装置）３，３の前方側にエンジン４、トランスミッシ
ョン５、操作部（操作系）７を配設し、後方側に作業者
搭乗装置２０，選別作業者搭乗装置２１及び収穫物搭載
装置２５を配設することにより、機体２の前後，左右の
バランスがよくなり、作業性，作業精度が良好となり、
機体２の走行性，旋回性能，安定性が向上している。
又、走行装置（クローラ３，３）を超信地旋回が可能に
構成すると共に、トランスミッション５を機体前側中央
部に配設していることにより、機体２が超信地旋回する
ときに左右何れの方向にもバランスよく旋回出来る。従
って、クローラ３，３によって圃場の土を大きくかき寄
せることがない。
【００１８】掘取りコンベア装置６の前方には収穫対象
畝の長さ方向に沿って機体の移動と共に追従する畝追従
装置１４を設け、その収穫対象畝の傾斜両肩部に転接す
る一対のホィール１５を対向させて設けて掘取りコンベ
ア装置６に対し上下調節、かつ左右調節可能に支持して
いるので、両ホィール１５は収穫対象畝に対し正確に追
従して機体を自動操向し、掘取りコンベア装置６による
自動掘取り・搬送が行われる。従って、作業者搭乗装置
２０に座った作業者は収穫対象畝の畝端における機体操
向操作以外は、ほとんどの時間を選別作業に当てること
が出来る。又、圃場端で枕地旋回を行うときは、油圧シ
リンダ１２で掘取りコンベア装置６を折り畳むことによ
り、クローラ３，３の超信地旋回とともに小さい旋回半
径で旋回出来る。
畝の長さ方向に沿って機体の移動と共に追従する畝追従
装置１４を設け、その収穫対象畝の傾斜両肩部に転接す
る一対のホィール１５を対向させて設けて掘取りコンベ
ア装置６に対し上下調節、かつ左右調節可能に支持して
いるので、両ホィール１５は収穫対象畝に対し正確に追
従して機体を自動操向し、掘取りコンベア装置６による
自動掘取り・搬送が行われる。従って、作業者搭乗装置
２０に座った作業者は収穫対象畝の畝端における機体操
向操作以外は、ほとんどの時間を選別作業に当てること
が出来る。又、圃場端で枕地旋回を行うときは、油圧シ
リンダ１２で掘取りコンベア装置６を折り畳むことによ
り、クローラ３，３の超信地旋回とともに小さい旋回半
径で旋回出来る。
【００１９】上記各実施例のいも類収穫機１は、掘取り
コンベア１０の搬送終端から選別コンベア装置１９上に
排出された収穫物の内の根菜類のみを、作業者搭乗装置
２０及び選別作業者搭乗装置２１に座った作業者が手選
別して、収穫物搭載装置２５に載置された容器（コンテ
ナ）に収容する形式のものであったが、これを図９及び
図１０に示す第２実施例のように、ほぼ自動選別する形
式の選別装置に構成してもよいものである。第１実施例
のものと同じ部分には同じ符号を付して説明を省略す
る。
コンベア１０の搬送終端から選別コンベア装置１９上に
排出された収穫物の内の根菜類のみを、作業者搭乗装置
２０及び選別作業者搭乗装置２１に座った作業者が手選
別して、収穫物搭載装置２５に載置された容器（コンテ
ナ）に収容する形式のものであったが、これを図９及び
図１０に示す第２実施例のように、ほぼ自動選別する形
式の選別装置に構成してもよいものである。第１実施例
のものと同じ部分には同じ符号を付して説明を省略す
る。
【００２０】図９及び図１０において、上記図５ないし
図８の第１実施例における選別コンベア装置１９の部分
に、ロッド（バー）コンベアタイプの第１の選別コンベ
ア１９ｇを配設し、第１の選別コンベア１９ｇの搬送終
端に受渡し板３１を設けて、図１に示されているロープ
コンベアタイプのものと同様の第２の選別コンベア１９
ｈに接続させている。選別コンベア１９ｈの搬送終端に
は、収穫物搭載装置２５に載置されたコンテナ３２の開
口部を臨ませている。
図８の第１実施例における選別コンベア装置１９の部分
に、ロッド（バー）コンベアタイプの第１の選別コンベ
ア１９ｇを配設し、第１の選別コンベア１９ｇの搬送終
端に受渡し板３１を設けて、図１に示されているロープ
コンベアタイプのものと同様の第２の選別コンベア１９
ｈに接続させている。選別コンベア１９ｈの搬送終端に
は、収穫物搭載装置２５に載置されたコンテナ３２の開
口部を臨ませている。
【００２１】このような構成の第２実施例のいも類収穫
機１では、掘取りコンベア１０の搬送終端から第１の選
別コンベア１９ｇ上に排出された収穫物は、作業者搭乗
装置２０及び選別作業者搭乗装置２１に座った作業者に
より、収穫物の内の根菜類以外のものを手選別して排除
し、残った根菜類が受渡し板３１を介して第２の選別コ
ンベア１９ｈに送られ、ここで小さいいも類は下方に落
とされてコンテナに収容され、最後まで残った中以上の
いも類がコンテナ３２内に収容される。このように、こ
の実施例の場合にはいも類がほぼ自動的にコンテナ３２
内に収容されるので、選別作業者搭乗装置２１の作業者
を省いてもよい。
機１では、掘取りコンベア１０の搬送終端から第１の選
別コンベア１９ｇ上に排出された収穫物は、作業者搭乗
装置２０及び選別作業者搭乗装置２１に座った作業者に
より、収穫物の内の根菜類以外のものを手選別して排除
し、残った根菜類が受渡し板３１を介して第２の選別コ
ンベア１９ｈに送られ、ここで小さいいも類は下方に落
とされてコンテナに収容され、最後まで残った中以上の
いも類がコンテナ３２内に収容される。このように、こ
の実施例の場合にはいも類がほぼ自動的にコンテナ３２
内に収容されるので、選別作業者搭乗装置２１の作業者
を省いてもよい。
【００２２】なお、本考案のいも類収穫機１は、いも類
収穫作業のほか、例えば海岸や砂丘地などにおいて、放
置されている空かん，空き瓶，木片等を回収する作業に
も用いることが出来る。その際には、畝追従装置１４を
取外すか、あるいは掘取り刃９の掘取り深さ調節装置と
して機能させればよい。又、ロープコンベアタイプの選
別コンベア装置１９は、いも類収穫機１に限らず、定置
式の選別装置としても使用できるものである。
収穫作業のほか、例えば海岸や砂丘地などにおいて、放
置されている空かん，空き瓶，木片等を回収する作業に
も用いることが出来る。その際には、畝追従装置１４を
取外すか、あるいは掘取り刃９の掘取り深さ調節装置と
して機能させればよい。又、ロープコンベアタイプの選
別コンベア装置１９は、いも類収穫機１に限らず、定置
式の選別装置としても使用できるものである。
【００２３】
【考案の効果】以上説明したように本考案の農産物選別
装置によれば、以下の効果を奏することが出来る。 ．前後のプーリ１９ｂ間に多数のロープ１９ｃを所定
間隔に巻回し、これらロープ１９ｃ上に被選別農産物を
供給して移動させる間に選別するようにしたロープコン
ベアタイプの選別装置のロープ１９ｃの一本おきのもの
に、相隣り合うロープ１９ｃに跨らない長さの短い横バ
ー１９ｄを所定間隔に多数個固着したので、ロープ１９
ｃの支持強度が増し、重量農産物や土塊、石等によって
もロープ１９ｃ間隔が容易に開くようなことがない。従
って、適正な選別作業が行われ、又ロープ１９ｃがプー
リ１９ｂから外れるようなことがない。 ．相隣り合う横バー１９ｄを具備するロープ１９ｃの
各横バー１９ｄが、千鳥配置となっているので、ロープ
１９ｃの支持強度がバランスよく保持され、選別精度が
向上する。 ．各ロープ１９ｃを偏心カム輪１９ｆにより上下振動
させるように構成したので、小さい被選別物を積極的に
落下させ、選別効率が向上する。
装置によれば、以下の効果を奏することが出来る。 ．前後のプーリ１９ｂ間に多数のロープ１９ｃを所定
間隔に巻回し、これらロープ１９ｃ上に被選別農産物を
供給して移動させる間に選別するようにしたロープコン
ベアタイプの選別装置のロープ１９ｃの一本おきのもの
に、相隣り合うロープ１９ｃに跨らない長さの短い横バ
ー１９ｄを所定間隔に多数個固着したので、ロープ１９
ｃの支持強度が増し、重量農産物や土塊、石等によって
もロープ１９ｃ間隔が容易に開くようなことがない。従
って、適正な選別作業が行われ、又ロープ１９ｃがプー
リ１９ｂから外れるようなことがない。 ．相隣り合う横バー１９ｄを具備するロープ１９ｃの
各横バー１９ｄが、千鳥配置となっているので、ロープ
１９ｃの支持強度がバランスよく保持され、選別精度が
向上する。 ．各ロープ１９ｃを偏心カム輪１９ｆにより上下振動
させるように構成したので、小さい被選別物を積極的に
落下させ、選別効率が向上する。
【図１】本考案による農産物選別装置の一実施例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】同側面図である。
【図３】ロープ振動機構の側面図である。
【図４】選別装置の他の実施例の概略平面図である。
【図５】いも類収穫機全体の平面図である。
【図６】同側面図である。
【図７】同背面図である。
【図８】同斜視図である。
【図９】いも類収穫機の第２実施例の全体平面図であ
る。
る。
【図１０】同側面図である。
１ いも類収穫機 ２ 機体 ３ クローラ ４ エンジン ５ トランスミッション ６ 掘取りコンベア装置 ７ 操縦部 ８ 側枠（フレーム） ９ 掘取り刃 １０ 掘取りコンベア １０ａ 回動部 １１ 掘取りコンベア装置の上下動調節用油圧シリンダ １２ 掘取りコンベア装置の折り畳み用油圧シリンダ １３ ブラケット １４ 畝追従装置 １５ ホィール １６ 上下調節機構 １７ スライド機構 １８ 補助作業者搭乗装置 １８ａ ステップ １８ｂ
座席 １９ 選別コンベア装置 １９ａ 側枠 １９ｂ プー
リ １９ｃ ロープ １９ｄ 横バー １９ｅ 回転軸 １９ｆ 偏心カム輪
１９ｇ 第１の選別コンベア １９ｈ 第２の選別コ
ンベア ２０ 作業者搭乗装置 ２０ａ ステップ ２０ｂ 座
席 ２１ 選別作業者搭乗装置 ２１ａ ステップ ２１ｂ
座席 ２２ クラッチレバー ２３ 機体の強度メンバーを兼ねる手摺 ２４ 空間部 ２５ 収穫物搭載装置 ２６ 跨ぎフレーム ２７ ライト ２８ 支持アーム ２９ パラソル取付け座 ３０ パラソル ３１ 受渡し板 ３２ コンテナ
座席 １９ 選別コンベア装置 １９ａ 側枠 １９ｂ プー
リ １９ｃ ロープ １９ｄ 横バー １９ｅ 回転軸 １９ｆ 偏心カム輪
１９ｇ 第１の選別コンベア １９ｈ 第２の選別コ
ンベア ２０ 作業者搭乗装置 ２０ａ ステップ ２０ｂ 座
席 ２１ 選別作業者搭乗装置 ２１ａ ステップ ２１ｂ
座席 ２２ クラッチレバー ２３ 機体の強度メンバーを兼ねる手摺 ２４ 空間部 ２５ 収穫物搭載装置 ２６ 跨ぎフレーム ２７ ライト ２８ 支持アーム ２９ パラソル取付け座 ３０ パラソル ３１ 受渡し板 ３２ コンテナ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 阿部 徹 岡山県岡山市中畦684番地 小橋工業株 式会社内 (56)参考文献 実開 昭56−30730（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−94326（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A01D 13/00 - 33/14
Claims (3)
- 【請求項１】 前後のプーリ（１９ｂ）間に多数のロー
プ（１９ｃ）を所定間隔に巻回し、これらロープ（１９
ｃ）上に被選別農産物を供給して移動させる間に選別す
るようにしたロープコンベアタイプの選別装置におい
て、 上記ロープ（１９ｃ）の一本おきのものに、相隣り合う
ロープ（１９ｃ）に跨らない長さの短い横バー（１９
ｄ）を所定間隔に多数個固着したことを特徴とする農産
物選別装置。 - 【請求項２】 相隣り合う横バー（１９ｄ）を具備する
ロープ（１９ｃ）の各横バー（１９ｄ）が、千鳥配置と
なっていることを特徴とする請求項１記載の農産物選別
装置。 - 【請求項３】 上記各ロープ（１９ｃ）を偏心カム輪
（１９ｆ）により上下振動させるように構成したことを
特徴とする請求項１又は２記載の農産物選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992055500U JP2578144Y2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 農産物選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992055500U JP2578144Y2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 農産物選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH069415U JPH069415U (ja) | 1994-02-08 |
| JP2578144Y2 true JP2578144Y2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=13000373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992055500U Expired - Fee Related JP2578144Y2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 農産物選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2578144Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5330801U (ja) * | 1976-08-24 | 1978-03-16 | ||
| KR101880941B1 (ko) * | 2017-10-20 | 2018-07-26 | 창녕군 | 자주식 수확기 |
| KR102211194B1 (ko) * | 2020-07-17 | 2021-02-05 | 주식회사 파워리텍 | 건설 폐기물 내 이물질 제거 장치 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5630730U (ja) * | 1980-08-22 | 1981-03-25 |
-
1992
- 1992-07-15 JP JP1992055500U patent/JP2578144Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH069415U (ja) | 1994-02-08 |
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Legal Events
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