JP2576704Y2 - 塗料供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、多色切替型の塗料供給
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は従来の多色切替型の塗料供給装置
の全体構成を示す図、図５は同じく制御弁の内部構成を
示す図である。

【０００３】図４において、１０は塗色切替ユニット，
２０は塗料噴射ユニット，４０はユニット１０，２０を
連通する塗料配管（管路）である。

【０００４】ここで、塗色切替ユニット１０は、マニホ
ールド１１にＸ（例えば赤）色用カラーチェンジバルブ
１２Ｘ，Ｙ（例えば白）色用カラーチェンジバルブ１２
Ｙ，Ｚ（例えば黒）色用カラーチェンジバルブ１２Ｚな
らびに洗浄流体供給手段（エアーバルブ１３および洗浄
液バルブ１４等）を取り付けてなる。なお、エアーバル
ブ１３には圧搾空気源（図示省略）が接続され、洗浄液
バルブ１４には塗料洗浄液（シンナー）の供給源（図示
省略）が接続されている。また、塗料噴射ユニット２０
は、塗色切替ユニット１０から塗料配管４０を介して供
給された塗料をスプレーガン２１から噴射可能に形成さ
れている。なお、塗料の噴射・噴射停止は、切替弁装置
４５（トリガバルブ，ダンプバルブ等）によって制御さ
れる。また、スプレーガン２１からの塗料噴射量は、制
御盤２８および電空リレー２９等の協働により開度コン
トロールされる制御弁（３０）によって一定となるよう
に調節される。

【０００５】従来、制御弁（３０）は、各カラーチェン
ジバルブ（１２Ｘ，１２Ｙ，１２Ｚ）に接続され各塗料
毎に流量調整していた（例えば、特公昭５９−１１０６
号）。しかし、かかる構成では、各カラーチェンジバル
ブ（１２Ｘ，１２Ｙ，１２Ｚ）毎に制御弁（３０）を備
えつけなければならず、装置全体が大型化するとともに
制御系が複雑化してしまう。また、各制御弁（３０）お
よび塗料噴射ユニット２０間の配管長が大となるため、
大きさが不確定な管内流動抵抗等の影響が増加し塗料噴
射量を正確にコントロールできない。また、応答性が悪
く塗装状況の変化に対応して迅速に塗料噴射量を切替え
ることができない。

【０００６】そこで、最近では、制御弁３０を、図４に
示す如く、塗色切替ユニット１０と塗料噴射ユニット２
０との間の塗料配管４０部分に配設することが多くなっ
ている（例えば、特公平２−３７２２６号等々）。かか
る構成とすることにより、制御弁３０が１個で足り小型
化できるとともに制御系が簡素化される。また、塗料噴
射量を正確にコントロールすることができるとともに応
答性の向上が図られる。

【０００７】ここで、制御弁３０は、図５に示す如く、
本体３１を有している。本体３１には、ダイヤフラム３
２により隔離された塗料供給室３３および圧搾空気供給
室３４と，塗料供給室３３に連通され入口側および出口
側端部３５ａ，３５ｂが塗料配管４０の対応する各接続
端部４０ａ，４０ｂに接続された塗料流路３５と，ダイ
ヤフラム３２の中央部に組付けられ圧搾空気供給室３４
内の空気圧に応じた位置に位置決めされ塗料流路３５の
入口側に配設された弁座部３９の開度を調節可能な弁体
３７とが収容されている。上記圧搾空気供給室３４内の
空気圧は、制御盤２８等によって所定圧力に設定され
る。なお、図３中、３８は、弁体３７を弁座部３９へ向
けて付勢するスプリングである。

【０００８】したがって、塗色切替ユニット１０から塗
料配管４０の上流側部分を介して制御弁３０へ送り込ま
れてきた塗料は、図５中矢印で示す如く、当該制御弁３
０の塗料流路３５の入口側端部３５ａならびに弁座部３
９と弁体３７の弁部３７ｂとの間隙を介して塗料供給室
３３に流入し該室３３内から塗料流路３５の出口部３５
ｂから設定圧力に応じた定量とされ塗料配管４０を介し
て塗料噴射ユニット２０へ供給される。そして、ユニッ
ト２０のスプレーガン２１から噴射される。

【０００９】上記制御弁３０は、塗色切替時に洗浄流体
供給手段（１３，１４等）から供給される洗浄エアおよ
び洗浄液（例えばシンナー）によって内部洗浄される。
上記塗料供給装置では、例えば塗色切替ユニット１０の
Ｘ色用カラーチェンジバルブ１２Ｘを開放すれば、Ｘ色
塗料が塗料配管４０の上流側部分を介して制御弁３０に
送り込まれる。そして、Ｘ色塗料は、制御弁３０により
定量とされた後スプレーガン２１から噴射される。

【００１０】次に、Ｙ色塗料に切替える場合には、塗色
切替ユニット１０（マニホールド１１），制御弁３０，
塗料配管４０，切替弁装置４５および塗料噴射ユニット
２０を洗浄する。マニホールド１１，制御弁３０ならび
にマニホールド１１および切替弁装置４５間の塗料配管
４０を内部洗浄するには、エアーバルブ１３と洗浄液バ
ルブ１４とを交互に開放して、マニホールド１１および
制御弁３０等内の残留塗料を切替弁装置４５のダンプバ
ルブ（図示省略）を介して外部排出して当該マニホール
ド１１および弁３０内等を清浄化する。次に、エアーバ
ルブ１３と洗浄液バルブ１４とを交互に開放して、洗浄
エアおよび洗浄液（シンナー）によって、マニホールド
１１，制御弁３０，塗料配管４０，切替弁装置４５（ト
リガバルブ），塗料噴射ユニット２０を洗浄する。洗浄
後の洗浄液（シンナー）は排液としてスプレーガン２１
から排出される。この際、弁座部３９をフルオープンし
てクリーニングの迅速化を図っている。

【００１１】その後、先と同じようにＹ色用カラーチェ
ンジバルブ１２Ｙを開放すれば、Ｙ色塗料をスプレーガ
ン２１に供給することができる。なお、Ｚ色塗料への切
替も同様の手順で行なわれる。

【００１２】なお、洗浄時間を短縮するために、図４に
２点鎖線で示す如く、制御弁３０と切替弁装置４５との
間に洗浄流体供給装置５０を設け、当該装置５０によっ
て塗色切替ユニット１０および制御弁３０を洗浄する洗
浄工程と，制御弁３０と切替弁装置４５との間の塗料配
管４０を洗浄する洗浄工程とを同時的に行えるようにし
た塗料供給装置も提案されている（特開昭５９−１１２
８５９号）。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記した塗
料供給装置においては、制御弁３０の洗浄等を迅速かつ
前使用塗料（Ｘ色）が残らないように完全に行わなけれ
ばならないが、制御弁３０の塗料供給室３３の外周部３
３ｇに残色しやすい。すなわち、制御弁３０の弁座部３
９と弁体３７の弁部３７ｂとの間隙がフルオープンして
も狭いため、当該間隙を介して塗料供給室３３内に流入
される洗浄液（シンナー）が当該供給室３３の中央部に
しか勢いよく当たらず外周部へ行くほど勢いが弱くな
る。そのため、塗料供給室３３の外周部３３ｇに前使用
塗料（Ｘ色）が残りやすい。かかる残色は洗浄液圧力を
増大しても圧損が大であるため解消できない。

【００１４】本考案の目的は、上記事情に鑑み、残色の
ない塗色切替を確約しつつ制御弁を迅速に内部洗浄する
ことができる塗料供給装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本考案に係る塗料供給装
置は、管路で連結された塗色切替ユニットおよび塗料噴
射ユニットと、管路中に配設され塗色切替ユニットから
塗料噴射ユニットに供給される塗料流量を制御する制御
弁と、塗色切替時に制御弁に洗浄流体を供給して内部洗
浄可能な洗浄流体供給手段とを有し、制御弁が、ダイヤ
フラムにより区画形成された塗料供給室と，この塗料供
給室に連通され入口側および出口側端部が管路の対応す
る各接続端部に接続された塗料流路と，ダイヤフラムに
組付けられ当該ダイヤフラムに作用する空気圧に応じた
位置に位置決めされて塗料流路の入口側に配設された弁
座部の開度を調節可能な弁体とを含み形成された塗料供
給装置において、前記制御弁の塗料供給室に開口する洗
浄液噴射孔を有し塗色切替時に該洗浄液噴射孔を介して
洗浄液を塗料供給室の外周部へ向けて噴出可能な補助洗
浄液供給手段を設けたことを特徴とする。

【００１６】

【作用】上記構成による本考案では、塗色切替時には、
洗浄流体供給手段から洗浄液等が制御弁の塗料供給室に
塗料流路の入口側端部ならびに弁座部と弁体との間隙を
介して供給される。また、補助洗浄液供給手段が作動さ
れて洗浄液噴射孔から洗浄液が塗料供給室の外周部へ向
けて噴出される。したがって、従来残色が発生しやすか
った塗料供給室の外周部が迅速に清浄化される。

【００１７】これにより、残色のない塗色切替を確約し
つつ制御弁を迅速に内部洗浄することができる。

【００１８】

【実施例】図１は、本考案の実施例の要部である制御弁
の内部構成を説明するための側断面図、図２は同じく全
体構成を示す図、図３は同じく補助洗浄液供給手段の洗
浄液噴射孔から噴出された洗浄液の様子を示す図であ
る。

【００１９】以下、本考案の一実施例を図面に基づき説
明する。本塗料供給装置は、図１〜３に示す如く、基本
的構成〔塗色切替ユニット１０，洗浄流体供給手段（１
３，１４等），塗料噴射ユニット２０，制御弁３０，塗
料配管４０，切替弁装置４５および洗浄液供給装置（図
示省略）等〕が従来例（図４，５）と同様とされ、制御
弁３０の塗料供給室３３に開口する洗浄液噴射孔６１を
有し塗色切替時に該洗浄液噴射孔６１を介して洗浄液を
塗料供給室３３の外周部３３ｇに向けて噴出可能な補助
洗浄液供給手段６０を設けた構成とされている。かかる
構成により、残色のない塗色切替を確約しつつ制御弁３
０を迅速に内部洗浄することができる。なお、従来例
（図４，５）と共通する構成要素については同一の符号
を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。

【００２０】ここで、本塗料供給装置の特徴部である補
助洗浄液供給手段６０は、図１，２に示す如く、洗浄液
噴射孔６１と，この洗浄液噴射孔６１を介して塗料供給
室３３内に洗浄液を噴出可能な洗浄液供給部６３とを含
み構成されている。洗浄液噴射孔６１は、図１に示す如
く、制御弁３０の本体３１側面に塗料供給室３３に開口
するように貫通穿設されており、当該噴出孔６１には配
管６５を介して洗浄液供給部６３が接続されている。

【００２１】より具体的には、洗浄液噴射孔６１は、当
該穴６１より噴出される洗浄液が積極的に塗料供給室３
３の外周部３３ｇに当たるように伸延方向が図３に示す
如く円状の外周部３３ｇの接線方向となるように形成さ
れている。これにより、洗浄液噴射孔６１から塗料供給
室３３内に噴出された洗浄液は外周部３３ｇと積極的に
接触しつつ供給室３３内で高速回転する。

【００２２】次に、本実施例の作用について説明する。
塗色切替時には、エアーバルブ１３およびシンナーバル
ブ１４ならびに洗浄流体供給装置から洗浄エアーおよび
洗浄液（シンナー）が制御弁３０の塗料供給室３３内に
塗料流路３５の入口側端部３５ａならびに弁座部３９と
弁体３７の弁部３７ｂとの間隙を介して供給される。こ
の供給室３３に供給された洗浄液等によって当該供給室
３３の中央部等が洗浄される。

【００２３】また、同時的に、補助洗浄液供給手段６０
の洗浄液供給部６３が作動されて、洗浄液噴射孔６１か
ら洗浄液が塗料供給室３３内に直接噴出される。この噴
出された洗浄液は供給室３３内で外周部３３ｇと積極的
に接触しつつ高速回転する。したがって、補助洗浄液供
給手段６０等からの洗浄液によって供給室３３等から前
使用塗料が迅速に払拭される。

【００２４】しかして、この実施例によれば、制御弁３
０の塗料供給室３３に開口する洗浄液噴射孔６１を有し
塗色切替時に該洗浄液噴射孔６１を介して洗浄液を塗料
供給室３３の外周部３３ｇに噴出可能な補助洗浄液供給
手段６０を設けた構成としたので、残色のない塗色切替
を確約しつつ制御弁３０を迅速に内部洗浄することがで
きる。

【００２５】また、補助洗浄液供給手段６０の洗浄液噴
射孔６１の伸延方向が円状の外周部３３ｇの接線方向と
なるように形成されているので、噴射孔６１から塗料供
給室３３内に噴出された洗浄液は当該供給室３３内で高
速回転する。そのため、より一層迅速かつ効果的に塗料
供給室３３等に付着した前使用塗料を払拭することがで
きる。

【００２６】

【考案の効果】本考案によれば、制御弁の塗料供給室に
開口する洗浄液噴射孔を有し塗色切替時に該洗浄液噴射
孔を介して洗浄液を塗料供給室の外周部へ向けて噴出可
能な補助洗浄液供給手段を設けた構成としたので、残色
のない塗色切替を確約しつつ制御弁を迅速に内部洗浄す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の要部である制御弁の内部構成
を説明するための側断面図である。

【図２】同じく、全体構成を示す図である。

【図３】同じく、補助洗浄液供給手段の洗浄液噴射孔か
ら噴出された洗浄液の様子を示す図である。

【図４】従来の塗料供給装置の概略構成を説明するため
の図である。

【図５】従来の塗料供給装置の制御弁の内部構成を示す
側断面図である。

【符号の説明】

１０ 塗色切替ユニット ２０ 塗料噴射ユニット ３０ 制御弁 ３２ ダイヤフラム ３３ 塗料供給室 ３５ 塗料流路 ３５ａ 入口側端部 ３５ｂ 出口側端部 ３７ 弁体 ３９ 弁座部 ４０ 塗料配管（管路） ６０補助洗浄液供給手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 奥田 高稔 愛知県豊田市柿本町１−９ トリニティ 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−134358（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−151570（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B05B 12/14 B05B 15/00 - 15/02 B05C 11/10 B05B 5/16

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 管路で連結された塗色切替ユニットおよ
   び塗料噴射ユニットと、管路中に配設され塗色切替ユニ
   ットから塗料噴射ユニットに供給される塗料流量を制御
   する制御弁と、塗色切替時に制御弁に洗浄流体を供給し
   て内部洗浄可能な洗浄流体供給手段とを有し、制御弁
   が、ダイヤフラムにより区画形成された塗料供給室と，
   この塗料供給室に連通され入口側および出口側端部が管
   路の対応する各接続端部に接続された塗料流路と，ダイ
   ヤフラムに組付けられ当該ダイヤフラムに作用する空気
   圧に応じた位置に位置決めされて塗料流路の入口側に配
   設された弁座部の開度を調節可能な弁体とを含み形成さ
   れた塗料供給装置において、前記制御弁の塗料供給室に
   開口する洗浄液噴射孔を有し塗色切替時に該洗浄液噴射
   孔を介して洗浄液を塗料供給室の外周部へ向けて噴出可
   能な補助洗浄液供給手段を設けたことを特徴とする塗料
   供給装置。