JPH0660458U - 塗料供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】残色のない塗色切替を確約しつつ制御弁を迅速
に内部洗浄できるようにする。 【構成】制御弁３０の塗料供給室３３に開口する洗浄液
噴射孔６１を有し塗色切替時に該洗浄液噴射孔６１を介
して洗浄液を塗料供給室３３の外周部３３ｇへ向けて噴
出可能な補助洗浄液供給手段６０を設けた構成とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、多色切替型の塗料供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４は従来の多色切替型の塗料供給装置の全体構成を示す図、図５は同じく制 御弁の内部構成を示す図である。

【０００３】 図４において、１０は塗色切替ユニット，２０は塗料噴射ユニット，４０はユ ニット１０，２０を連通する塗料配管（管路）である。

【０００４】 ここで、塗色切替ユニット１０は、マニホールド１１にＸ（例えば赤）色用カ ラーチェンジバルブ１２Ｘ，Ｙ（例えば白）色用カラーチェンジバルブ１２Ｙ， Ｚ（例えば黒）色用カラーチェンジバルブ１２Ｚならびに洗浄流体供給手段（エ アーバルブ１３および洗浄液バルブ１４等）を取り付けてなる。なお、エアーバ ルブ１３には圧搾空気源（図示省略）が接続され、洗浄液バルブ１４には塗料洗 浄液（シンナー）の供給源（図示省略）が接続されている。また、塗料噴射ユニ ット２０は、塗色切替ユニット１０から塗料配管４０を介して供給された塗料を スプレーガン２１から噴射可能に形成されている。なお、塗料の噴射・噴射停止 は、切替弁装置４５（トリガバルブ，ダンプバルブ等）によって制御される。ま た、スプレーガン２１からの塗料噴射量は、制御盤２８および電空リレー２９等 の協働により開度コントロールされる制御弁（３０）によって一定となるように 調節される。

【０００５】 従来、制御弁（３０）は、各カラーチェンジバルブ（１２Ｘ，１２Ｙ，１２Ｚ ）に接続され各塗料毎に流量調整していた（例えば、特公昭５９−１１０６号） 。しかし、かかる構成では、各カラーチェンジバルブ（１２Ｘ，１２Ｙ，１２Ｚ ）毎に制御弁（３０）を備えつけなければならず、装置全体が大型化するととも に制御系が複雑化してしまう。また、各制御弁（３０）および塗料噴射ユニット ２０間の配管長が大となるため、大きさが不確定な管内流動抵抗等の影響が増加 し塗料噴射量を正確にコントロールできない。また、応答性が悪く塗装状況の変 化に対応して迅速に塗料噴射量を切替えることができない。

【０００６】 そこで、最近では、制御弁３０を、図４に示す如く、塗色切替ユニット１０と 塗料噴射ユニット２０との間の塗料配管４０部分に配設することが多くなってい る（例えば、特公平２−３７２２６号等々）。かかる構成とすることにより、制 御弁３０が１個で足り小型化できるとともに制御系が簡素化される。また、塗料 噴射量を正確にコントロールすることができるとともに応答性の向上が図られる 。

【０００７】 ここで、制御弁３０は、図５に示す如く、本体３１を有している。本体３１に は、ダイヤフラム３２により隔離された塗料供給室３３および圧搾空気供給室３ ４と，塗料供給室３３に連通され入口側および出口側端部３５ａ，３５ｂが塗料 配管４０の対応する各接続端部４０ａ，４０ｂに接続された塗料流路３５と，ダ イヤフラム３２の中央部に組付けられ圧搾空気供給室３４内の空気圧に応じた位 置に位置決めされ塗料流路３５の入口側に配設された弁座部３９の開度を調節可 能な弁体３７とが収容されている。上記圧搾空気供給室３４内の空気圧は、制御 盤２８等によって所定圧力に設定される。なお、図３中、３８は、弁体３７を弁 座部３９へ向けて付勢するスプリングである。

【０００８】 したがって、塗色切替ユニット１０から塗料配管４０の上流側部分を介して制 御弁３０へ送り込まれてきた塗料は、図５中矢印で示す如く、当該制御弁３０の 塗料流路３５の入口側端部３５ａならびに弁座部３９と弁体３７の弁部３７ｂと の間隙を介して塗料供給室３３に流入し該室３３内から塗料流路３５の出口部３ ５ｂから設定圧力に応じた定量とされ塗料配管４０を介して塗料噴射ユニット２ ０へ供給される。そして、ユニット２０のスプレーガン２１から噴射される。

【０００９】 上記制御弁３０は、塗色切替時に洗浄流体供給手段（１３，１４等）から供給 される洗浄エアおよび洗浄液（例えばシンナー）によって内部洗浄される。 上記塗料供給装置では、例えば塗色切替ユニット１０のＸ色用カラーチェンジ バルブ１２Ｘを開放すれば、Ｘ色塗料が塗料配管４０の上流側部分を介して制御 弁３０に送り込まれる。そして、Ｘ色塗料は、制御弁３０により定量とされた後 スプレーガン２１から噴射される。

【００１０】 次に、Ｙ色塗料に切替える場合には、塗色切替ユニット１０（マニホールド１ １），制御弁３０，塗料配管４０，切替弁装置４５および塗料噴射ユニット２０ を洗浄する。 マニホールド１１，制御弁３０ならびにマニホールド１１および切替弁装置４ ５間の塗料配管４０を内部洗浄するには、エアーバルブ１３と洗浄液バルブ１４ とを交互に開放して、マニホールド１１および制御弁３０等内の残留塗料を切替 弁装置４５のダンプバルブ（図示省略）を介して外部排出して当該マニホールド １１および弁３０内等を清浄化する。次に、エアーバルブ１３と洗浄液バルブ１ ４とを交互に開放して、洗浄エアおよび洗浄液（シンナー）によって、マニホー ルド１１，制御弁３０，塗料配管４０，切替弁装置４５（トリガバルブ），塗料 噴射ユニット２０を洗浄する。洗浄後の洗浄液（シンナー）は排液としてスプレ ーガン２１から排出される。この際、弁座部３９をフルオープンしてクリーニン グの迅速化を図っている。

【００１１】 その後、先と同じようにＹ色用カラーチェンジバルブ１２Ｙを開放すれば、Ｙ 色塗料をスプレーガン２１に供給することができる。なお、Ｚ色塗料への切替も 同様の手順で行なわれる。

【００１２】 なお、洗浄時間を短縮するために、図４に２点鎖線で示す如く、制御弁３０と 切替弁装置４５との間に洗浄流体供給装置５０を設け、当該装置５０によって塗 色切替ユニット１０および制御弁３０を洗浄する洗浄工程と，制御弁３０と切替 弁装置４５との間の塗料配管４０を洗浄する洗浄工程とを同時的に行えるように した塗料供給装置も提案されている（特開昭５９−１１２８５９号）。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記した塗料供給装置においては、制御弁３０の洗浄等を迅速かつ 前使用塗料（Ｘ色）が残らないように完全に行わなければならないが、制御弁３ ０の塗料供給室３３の外周部３３ｇに残色しやすい。すなわち、制御弁３０の弁 座部３９と弁体３７の弁部３７ｂとの間隙がフルオープンしても狭いため、当該 間隙を介して塗料供給室３３内に流入される洗浄液（シンナー）が当該供給室３ ３の中央部にしか勢いよく当たらず外周部へ行くほど勢いが弱くなる。そのため 、塗料供給室３３の外周部３３ｇに前使用塗料（Ｘ色）が残りやすい。かかる残 色は洗浄液圧力を増大しても圧損が大であるため解消できない。

【００１４】 本考案の目的は、上記事情に鑑み、残色のない塗色切替を確約しつつ制御弁を 迅速に内部洗浄することができる塗料供給装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る塗料供給装置は、管路で連結された塗色切替ユニットおよび塗料 噴射ユニットと、管路中に配設され塗色切替ユニットから塗料噴射ユニットに供 給される塗料流量を制御する制御弁と、塗色切替時に制御弁に洗浄流体を供給し て内部洗浄可能な洗浄流体供給手段とを有し、制御弁が、ダイヤフラムにより区 画形成された塗料供給室と，この塗料供給室に連通され入口側および出口側端部 が管路の対応する各接続端部に接続された塗料流路と，ダイヤフラムに組付けら れ当該ダイヤフラムに作用する空気圧に応じた位置に位置決めされて塗料流路の 入口側に配設された弁座部の開度を調節可能な弁体とを含み形成された塗料供給 装置において、前記制御弁の塗料供給室に開口する洗浄液噴射孔を有し塗色切替 時に該洗浄液噴射孔を介して洗浄液を塗料供給室の外周部へ向けて噴出可能な補 助洗浄液供給手段を設けたことを特徴とする。

【００１６】

【作用】 上記構成による本考案では、塗色切替時には、洗浄流体供給手段から洗浄液等 が制御弁の塗料供給室に塗料流路の入口側端部ならびに弁座部と弁体との間隙を 介して供給される。また、補助洗浄液供給手段が作動されて洗浄液噴射孔から洗 浄液が塗料供給室の外周部へ向けて噴出される。したがって、従来残色が発生し やすかった塗料供給室の外周部が迅速に清浄化される。

【００１７】 これにより、残色のない塗色切替を確約しつつ制御弁を迅速に内部洗浄するこ とができる。

【００１８】

【実施例】

図１は、本考案の実施例の要部である制御弁の内部構成を説明するための側断 面図、図２は同じく全体構成を示す図、図３は同じく補助洗浄液供給手段の洗浄 液噴射孔から噴出された洗浄液の様子を示す図である。

【００１９】 以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明する。 本塗料供給装置は、図１〜３に示す如く、基本的構成〔塗色切替ユニット１０ ，洗浄流体供給手段（１３，１４等），塗料噴射ユニット２０，制御弁３０，塗 料配管４０，切替弁装置４５および洗浄液供給装置（図示省略）等〕が従来例（ 図４，５）と同様とされ、制御弁３０の塗料供給室３３に開口する洗浄液噴射孔 ６１を有し塗色切替時に該洗浄液噴射孔６１を介して洗浄液を塗料供給室３３の 外周部３３ｇに向けて噴出可能な補助洗浄液供給手段６０を設けた構成とされて いる。かかる構成により、残色のない塗色切替を確約しつつ制御弁３０を迅速に 内部洗浄することができる。 なお、従来例（図４，５）と共通する構成要素については同一の符号を付し、 その説明を省略もしくは簡略化する。

【００２０】 ここで、本塗料供給装置の特徴部である補助洗浄液供給手段６０は、図１，２ に示す如く、洗浄液噴射孔６１と，この洗浄液噴射孔６１を介して塗料供給室３ ３内に洗浄液を噴出可能な洗浄液供給部６３とを含み構成されている。洗浄液噴 射孔６１は、図１に示す如く、制御弁３０の本体３１側面に塗料供給室３３に開 口するように貫通穿設されており、当該噴出孔６１には配管６５を介して洗浄液 供給部６３が接続されている。

【００２１】 より具体的には、洗浄液噴射孔６１は、当該穴６１より噴出される洗浄液が積 極的に塗料供給室３３の外周部３３ｇに当たるように伸延方向が図３に示す如く 円状の外周部３３ｇの接線方向となるように形成されている。これにより、洗浄 液噴射孔６１から塗料供給室３３内に噴出された洗浄液は外周部３３ｇと積極的 に接触しつつ供給室３３内で高速回転する。

【００２２】 次に、本実施例の作用について説明する。 塗色切替時には、エアーバルブ１３およびシンナーバルブ１４ならびに洗浄流 体供給装置から洗浄エアーおよび洗浄液（シンナー）が制御弁３０の塗料供給室 ３３内に塗料流路３５の入口側端部３５ａならびに弁座部３９と弁体３７の弁部 ３７ｂとの間隙を介して供給される。この供給室３３に供給された洗浄液等によ って当該供給室３３の中央部等が洗浄される。

【００２３】 また、同時的に、補助洗浄液供給手段６０の洗浄液供給部６３が作動されて、 洗浄液噴射孔６１から洗浄液が塗料供給室３３内に直接噴出される。この噴出さ れた洗浄液は供給室３３内で外周部３３ｇと積極的に接触しつつ高速回転する。 したがって、補助洗浄液供給手段６０等からの洗浄液によって供給室３３等から 前使用塗料が迅速に払拭される。

【００２４】 しかして、この実施例によれば、制御弁３０の塗料供給室３３に開口する洗浄 液噴射孔６１を有し塗色切替時に該洗浄液噴射孔６１を介して洗浄液を塗料供給 室３３の外周部３３ｇに噴出可能な補助洗浄液供給手段６０を設けた構成とした ので、残色のない塗色切替を確約しつつ制御弁３０を迅速に内部洗浄することが できる。

【００２５】 また、補助洗浄液供給手段６０の洗浄液噴射孔６１の伸延方向が円状の外周部 ３３ｇの接線方向となるように形成されているので、噴射孔６１から塗料供給室 ３３内に噴出された洗浄液は当該供給室３３内で高速回転する。そのため、より 一層迅速かつ効果的に塗料供給室３３等に付着した前使用塗料を払拭することが できる。

【００２６】

【考案の効果】

本考案によれば、制御弁の塗料供給室に開口する洗浄液噴射孔を有し塗色切替 時に該洗浄液噴射孔を介して洗浄液を塗料供給室の外周部へ向けて噴出可能な補 助洗浄液供給手段を設けた構成としたので、残色のない塗色切替を確約しつつ制 御弁を迅速に内部洗浄することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の要部である制御弁の内部構成
を説明するための側断面図である。

【図２】同じく、全体構成を示す図である。

【図３】同じく、補助洗浄液供給手段の洗浄液噴射孔か
ら噴出された洗浄液の様子を示す図である。

【図４】従来の塗料供給装置の概略構成を説明するため
の図である。

【図５】従来の塗料供給装置の制御弁の内部構成を示す
側断面図である。

【符号の説明】

１０ 塗色切替ユニット ２０ 塗料噴射ユニット ３０ 制御弁 ３２ ダイヤフラム ３３ 塗料供給室 ３５ 塗料流路 ３５ａ 入口側端部 ３５ｂ 出口側端部 ３７ 弁体 ３９ 弁座部 ４０ 塗料配管（管路） ６０補助洗浄液供給手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 奥田 高稔 愛知県豊田市柿本町１−９ トリニティ工 業株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 管路で連結された塗色切替ユニットおよ
   び塗料噴射ユニットと、管路中に配設され塗色切替ユニ
   ットから塗料噴射ユニットに供給される塗料流量を制御
   する制御弁と、塗色切替時に制御弁に洗浄流体を供給し
   て内部洗浄可能な洗浄流体供給手段とを有し、制御弁
   が、ダイヤフラムにより区画形成された塗料供給室と，
   この塗料供給室に連通され入口側および出口側端部が管
   路の対応する各接続端部に接続された塗料流路と，ダイ
   ヤフラムに組付けられ当該ダイヤフラムに作用する空気
   圧に応じた位置に位置決めされて塗料流路の入口側に配
   設された弁座部の開度を調節可能な弁体とを含み形成さ
   れた塗料供給装置において、前記制御弁の塗料供給室に
   開口する洗浄液噴射孔を有し塗色切替時に該洗浄液噴射
   孔を介して洗浄液を塗料供給室の外周部へ向けて噴出可
   能な補助洗浄液供給手段を設けたことを特徴とする塗料
   供給装置。