JPH08229444A - 粉体塗料用静電塗装機 - Google Patents

粉体塗料用静電塗装機

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JPH08229444A
JPH08229444A JP7036402A JP3640295A JPH08229444A JP H08229444 A JPH08229444 A JP H08229444A JP 7036402 A JP7036402 A JP 7036402A JP 3640295 A JP3640295 A JP 3640295A JP H08229444 A JPH08229444 A JP H08229444A
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JP
Japan
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spray head
air
paint
rotary spray
rotary
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Application number
JP7036402A
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English (en)
Inventor
Norimichi Yamaguchi
口 徳 恭 山
Hideaki Hara
秀 明 原
Takayuki Kuwajima
島 隆 之 桑
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Trinity Industrial Corp
Original Assignee
Trinity Industrial Corp
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Publication date
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    • B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
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    • B05B5/0418—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces designed for spraying particulate material
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転噴霧頭から噴霧される粉体塗料の塗装パ
ターンをシェーピングエアで整えながら塗装する場合
に、粉体塗料の搬送エア及びシェーピングエアの圧力で
回転噴霧頭に正面に高圧域が形成されてしまい、噴霧さ
れた塗料が回転噴霧頭とハウジングの隙間に侵入するの
で、これを防止することを目的とする。 【構成】 ハウジング（２）の正面には、前記回転噴霧
頭（５）の後方外側からやや内側に向かって所定の角度
でシェーピングエアを噴射するシェーピングエア噴射ス
リット（８）が形成されると共に、ハウジング（２）に
内蔵された回転噴霧頭（５）の背面側には、当該回転噴
霧頭（５）と前記ハウジング（２）の間に形成される隙
間（９）を通り回転噴霧頭（５）の正面側に向かって塗
料侵入防止用のエアを流出させる陽圧室（10）が形成さ
れたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、管状回転軸に挿入され
た細管状ノズルから供給される粉体塗料を静電霧化して
塗装する粉体塗料用静電塗装機に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、粉体塗料で静電塗装を行う場
合、図９に示すように、静電塗装機８１に粉体塗料供給
源８２が塗料ホース８３を介して接続され、当該塗料ホ
ース８３で送給される粉体塗料が、前記静電塗装機８１
のエアモータ８４の管状回転軸８５に非接触状態で挿通
された細管状ノズル８６を介して回転噴霧頭（回転噴霧
頭）８７に供給されるように成されている。
【０００３】この場合において、粉体塗料は塗料供給源
８２から細管状ノズル８６に向かって流れる搬送エアに
浮遊した状態で供給され、その搬送エアにより回転噴霧
頭８７内が高圧になるので、回転噴霧頭８７の正面に開
口形成された噴霧スリット８８から塗料が噴霧される。
そして、噴霧された塗料が所定の塗装パターンを形成す
るように、回転噴霧頭８７の後方からその周囲に向かっ
てシェーピングエアを噴射するようにしている。
【０００４】このシェーピングエアは、回転噴霧頭８７
の後方外側からやや内側に向かって噴霧させたときに良
好な塗装パターンが形成されることが実験的に確かめら
れている。このため、静電塗装機８１には、そのハウジ
ング８９の正面側に環状の陽圧室９０を形成すると共
に、その陽圧室９０に連通されて回転噴霧頭８７の後方
からその周囲に向かって所定の角度でシェーピングエア
を噴射するシェーピングエア噴射スリット９１をハウジ
ング８９の正面に開口形成し、当該シェーピングエア噴
射スリット９１から適正な角度で内側に向かってシェー
ピングエアを噴射するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シェー
ピングエア噴射スリット９１から噴射されたシェーピン
グエアは回転噴霧頭８７の正面でぶつかり合い、回転噴
霧頭８７の正面には周囲より圧力の高い高圧域が形成さ
れ、その圧力差により、回転噴霧頭８７とハウジング８
９の隙間に侵入する空気流が形成されるので、回転噴霧
頭８７から噴霧された粉体塗料の一部がその空気流にの
って前記隙間に侵入する。また、回転噴霧頭８７とハウ
ジング８９は、その正面がほとんど面一に配設されてい
るので、粉体塗料を噴霧するための搬送エアが粉体塗料
と共に前記隙間に吹き込み粉体塗料の一部が侵入する。
【０００６】そして、侵入した粉体塗料は、回転噴霧頭
８７の外周面及びハウジング８９の内周面に付着して成
長するので、これを放置すると回転噴霧頭８７とハウジ
ング８９の隙間が詰まってしまい、回転噴霧頭８７を回
転させるときの抵抗になるだけでなく、回転させたとき
には塗料が剥がれて塊となって落下し、これが被塗物に
付着してブツと称する塗装不良を起こしたり、エアモー
タ内に侵入して回転不良を起こす原因となっていた。そ
こで、本発明は、シェーピングエアにより適正な塗装パ
ターンを維持し、且つ、噴霧された塗料が回転噴霧頭と
ハウジングの隙間に侵入しないようにすることを技術的
課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は、エアモータの管状回転軸の先端に取り付
けられた回転噴霧頭がその先端面を露出した状態でハウ
ジングに内蔵され、前記管状回転軸に挿通された細管状
ノズルから回転噴霧頭内に粉体塗料を供給するセンター
フィードタイプの静電塗装機において、ハウジングの正
面には、前記回転噴霧頭の後方外側からやや内側に向か
って所定の角度でシェーピングエアを噴射するシェーピ
ングエア噴射スリットが形成されると共に、ハウジング
に内蔵された回転噴霧頭の背面側には、当該回転噴霧頭
と前記ハウジングの間に形成される隙間を通り回転噴霧
頭の正面側に向かって塗料侵入防止用のエアを流出させ
る陽圧室が形成されたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明によれば、シェーピングエア噴射スリッ
トからシェーピングエアを噴射しながら、管状回転軸に
挿通された細管状ノズルから回転噴霧頭内に塗料を供給
して噴霧すると、噴霧された塗料はシェーピングエアに
より塗装パターンが整えられて適正なパターンで被塗物
に塗着される。このとき、シェーピングエアは、回転噴
霧頭の後方外側からやや内側に向かって所定の角度で噴
霧され回転噴霧頭の正面に高圧域が形成されるが、回転
噴霧頭の背面側に形成された陽圧室から、当該回転噴霧
頭とハウジングの間の隙間を通り回転噴霧頭の正面側に
向かって塗料侵入防止用のエアが流出しているので、噴
霧された塗料の一部が回転噴霧頭とハウジングの間の隙
間から侵入することもない。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
具体的に説明する。図１は本発明に係る静電塗装機の一
例を示す概略説明図、図２は本発明に係る他の静電塗装
機を示す概略説明図、図３はその要部を示す断面図、図
４は他の実施例を示す概略説明図、図５はその要部を示
す断面図、図６は本発明に係るさらに他の静電塗装機を
示す概略説明図、図７はその要部を示す断面図、図８は
本発明に係るさらに他の静電塗装機を示すフローシート
である。
【００１０】図１は本発明を単色の粉体塗料を噴霧する
静電塗装機に適用した例を示す。本例においては、静電
塗装機１のハウジング２に内蔵されたエアモータ３の管
状回転軸４の先端に取り付けられた回転噴霧頭５が、そ
の先端面を露出した状態で配設され、管状回転軸４内に
は、粉体塗料を供給する細管状ノズルＮが非接触状態で
挿通されている。そして、細管状ノズルＮは塗料供給管
６を介して塗料供給源Ｐに接続され、粉体塗料が塗料供
給源Ｐから所定の圧力で送給される搬送エア中に浮遊し
た状態で供給されるようになされている。
【００１１】ハウジング２の正面には、前記回転噴霧頭
５の後方外側からやや内側に向かって所定の角度でシェ
ーピングエアを噴射するシェーピングエア噴射スリット
８が形成されると共に、ハウジング２に内蔵された回転
噴霧頭５の背面側には、当該回転噴霧頭５と前記ハウジ
ング２の間の隙間９を通り回転噴霧頭５の正面側に向か
って塗料侵入防止用のエアを流出させる第一の陽圧室１
０が形成されている。この陽圧室１０には、空気供給源
１１から所定の圧力でエアが供給されており、その供給
圧力は、シェーピングエアで整えられる塗装パターンが
回転噴霧頭５とハウジング２の隙間から流出するエアに
より影響を受けて変化しない程度に選定されている。
【００１２】なお、１２は前記管状回転軸４の後方に形
成された第二の陽圧室であって、管状回転軸４内に連通
されており、当該管状回転軸４と細管状ノズルＮの間の
隙間を通り、その後端側から先端開口部４ａに向かって
塗料侵入防止用のエアを流出させるように成されてい
る。
【００１３】以上が本発明の一例構成であって、次にそ
の作用について説明する。塗装を行うときは、まず、エ
アモータ３に駆動エアを供給してその管状回転軸４に取
り付けられた回転噴霧頭５を高速回転させると同時に、
回転噴霧頭５に高電圧を印加する。そして、シェーピン
グエア噴射スリット８からシェーピングエアを噴射させ
ると共に、第一及び第二の陽圧室１０及び１２から夫々
塗料侵入防止用のエアを流出させた状態で、塗料供給源
Ｐから粉体塗料を供給する。
【００１４】回転噴霧頭５には、細管状ノズルＮから搬
送エア及び粉体塗料が供給されると共に、第二の陽圧室
１２から管状回転軸４と細管状ノズルＮの隙間を通って
塗料侵入防止用のエアが流入されているので、回転噴霧
頭５に供給された粉体塗料は、細管状ノズルＮから供給
された搬送エア及び第二の陽圧室１２から流入されたエ
アの圧力によって、回転噴霧頭５の先端に開口された噴
霧スリット５ａから噴霧され、シェーピングエアにより
所定のパターンに整えられて被塗物に塗着される。
【００１５】このとき、搬送エアが細管状ノズルＮから
供給されるだけでなく、管状回転軸４と細管状ノズルＮ
の隙間から塗料侵入防止用のエアが流出されているの
で、粉体塗料がその隙間に侵入して管状回転軸４及び細
管状ノズルＮの外周面に付着して成長したり、これが塊
となって噴霧され塗装不良を起こすこともない。また、
シェーピングエアは回転噴霧頭５の後方外側から内側に
向かって所定角度で噴霧されるので、回転噴霧頭５の正
面に周囲より圧力の高い高圧域が形成されるが、第一の
陽圧室１０から回転噴霧頭５とハウジング２の間の隙間
９を通り回転噴霧頭５の正面側に向かって塗料侵入防止
用のエアが流出しているので、粉体塗料がその隙間９か
ら内部に侵入して回転噴霧頭５の外周面やハウジング２
の内周面に付着することがなく、したがって、これらに
起因する塗装不良を起こすおそれが全くない。
【００１６】図２は、本発明に係る他の粉体塗料用静電
塗装機を示す側面図、図３はその要部を示す断面図であ
る。なお、図１との共通部分については同一符号を付し
て詳細説明は省略する。本例では、任意の色の粉体塗料
を択一的に供給できる多色静電塗装機に適用した場合を
示し、管状回転軸４内には、洗浄エアを供給する洗浄用
細管状ノズルＮ 0 を中心として、その周囲に白，赤，グ
レー，青，黒等の各色の粉体塗料を個別に回転噴霧頭５
に供給する複数の塗装用細管状ノズルＮ1 〜Ｎ6 が非接
触状態で挿通されている。
【００１７】塗装用細管状ノズルＮ1 〜Ｎ6 は、塗料供
給源Ｐ1 〜Ｐ6 から各色の粉体塗料を気流中に浮遊させ
て供給する夫々の塗料供給管６，６・・に弾性管１４，
１４・・を介して接続され、洗浄用細管状ノズルＮ0 も
同様に弾性管１４を介して洗浄エア供給管１５に接続さ
れている。また、Ｖ0 〜Ｖ6 は、前記各弾性管１４をそ
の周囲から個別に加圧してその内部空間を圧し潰すこと
により前記細管状ノズルＮ0 〜Ｎ6 とこれに接続されて
いる各供給管６，１５とを導通・遮断する開閉バルブで
あって、各弾性管１４を、内部が密封された加圧パイプ
１６内に夫々挿通し、当該加圧パイプ１６内に圧縮空気
を個別に供給することによりその空気圧により弾性管１
４を加圧し偏平状に潰すことにより遮断するように成さ
れている。なお、１７は各加圧パイプ１６内に個別に圧
縮空気を供給する圧縮空気供給源、１８は回転噴霧頭５
に高電圧を印加する高電圧発生器、１９はハウジング２
の外周に付着した粉体塗料を吹き飛ばすエアシャワー装
置である。
【００１８】以上が本発明の一例構成であって、次にそ
の作用を、例えば、細管状ノズルＮ 1 で供給される白色
塗料から、細管状ノズルＮ2 で供給される赤色塗料に色
替えする場合について説明する。塗装開始前は、加圧パ
イプ１６内に圧縮空気を供給して弾性管１４を加圧偏平
させることにより各開閉バルブＶ0 〜Ｖ6 を閉じてお
く。そして、塗装を行うときは、まず、エアモータ３に
駆動エアを供給してその管状回転軸４に取り付けられた
回転噴霧頭５を高速回転させると同時に、回転噴霧頭５
に高電圧を印加する一方、シェーピングエア噴射スリッ
ト９からシェーピングエアを噴射させ、第一及び第二の
陽圧室１０及び１２から塗料侵入防止用のエアを流出さ
せる。
【００１９】次いで、開閉バルブＶ1 への圧縮空気の供
給を停止し、塗料供給源から白色の粉体塗料を送給する
と、偏平に潰れていた弾性管１４は自らの弾性力と粉体
塗料の送給圧力により膨らんで、塗料供給管６と細管状
ノズルＮ1 が導通するので、白色塗料が細管状ノズルＮ
1 から回転噴霧頭５に供給される。このとき、塗料供給
管６から弾性管１４を介して細管状ノズルＮ1 に至る塗
料流路に緩やかな湾曲部があるのみで、溶剤形塗料に用
いられるような複雑な流路を有するバルブや急激な屈曲
部がないので、粉体塗料は滞ることなく供給される。
【００２０】回転噴霧頭５には、細管状ノズルＮ1 から
搬送エア及び粉体塗料が供給されると共に、第二の陽圧
室１２から管状回転軸４と細管状ノズルＮ0 〜Ｎ6 の隙
間を通って塗料侵入防止用のエアが流入されているの
で、回転噴霧頭５に供給された粉体塗料は、細管状ノズ
ルＮ1 から供給された搬送エア及び第二の陽圧室１２か
ら流入された塗料侵入防止用のエアの圧力によって、回
転噴霧頭５の先端に開口された噴霧スリット５ａから噴
霧され、シェーピングエアにより所定のパターンに整え
られて被塗物に塗着される。
【００２１】このように、搬送エアが細管状ノズルＮ1
から供給されるだけでなく、管状回転軸４と細管状ノズ
ルＮ0 〜Ｎ6 の隙間からも塗料侵入防止用のエアが供給
されているので、粉体塗料がその隙間に侵入して管状回
転軸４及び細管状ノズルＮ0〜Ｎ6 の外周面に付着して
成長したり、これが塊となって噴霧され塗装不良を起こ
すこともない。
【００２２】また、シェーピングエアにより、回転噴霧
頭５の正面に周囲より圧力の高い高圧域が形成される
が、第一の陽圧室１０から回転噴霧頭５とハウジング２
の間の隙間９を通り回転噴霧頭５の正面側に向かって塗
料侵入防止用のエアが流出しているので、粉体塗料がそ
の隙間９から内部に侵入して回転噴霧頭５の外周面やハ
ウジング２の内周面に付着することがなく、したがっ
て、これらに起因する塗装不良を起こすおそれが全くな
い。
【００２３】さらに、開閉バルブＶ0 ，Ｖ2 〜Ｖ6 によ
り、他の細管状ノズルＮ0 ，Ｎ2 〜Ｎ6 と各塗料供給管
６及び洗浄エア供給管１５が遮断されているので、他の
細管状ノズルＮ0 ，Ｎ2 〜Ｎ6 内に流入する空気流が形
成されることがなく、したがって、粉体塗料はせいぜい
細管状ノズルＮ0 ，Ｎ2 〜Ｎ6 の先端に付着するだけ
で、その奥まで吹き込むことはなく、塗料供給管６や洗
浄エア供給管１５内に侵入することもない。
【００２４】そして、白色塗料による塗装が終了する
と、塗料供給源からの塗料の供給を停止し、細管状ノズ
ルＮ1 からエアを噴射させて残存塗料を廃棄した後、開
閉バルブＶ1 に圧縮空気を供給して当該バルブＶ1 を閉
じる。次いで、開閉バルブＶ0 への圧縮空気の供給を停
止して当該バルブＶ0 を開き回転噴霧頭５内に洗浄エア
を供給し、回転噴霧頭５内に残存する白色塗料を除去す
ると共に、開閉バルブＶ2 への圧縮空気の供給を停止し
て当該バルブＶ2 を開いて次に使用する細管状ノズルＮ
2 からエアを噴射させ、細管状ノズルＮ2 内に付着して
いる白色塗料を完全に除去する。
【００２５】このとき、細管状ノズルＮ0 〜Ｎ6 の先端
側にしか白色塗料が付着していないので、洗浄時間が短
くて済み、極めて簡単に白色塗料を除去でき、次色塗料
で塗装するときに色まじりを起こすことがない。なお、
この洗浄工程においては、白色塗料のみが排出されるの
で、これを回収して再使用することができる。そして、
開閉バルブＶ2 以外のバルブＶ0 ，Ｖ1 ，Ｖ3 〜Ｖ6 に
圧縮空気を供給して当該各バルブを閉じた状態で、次の
被塗物が到来するまで待機し、被塗物が到来したところ
で、細管状ノズルＮ2 に赤色塗料を供給して塗装を行
う。
【００２６】図４は他の実施例を示す概略説明図、図５
はその要部を示す断面図であって、本例では、開閉バル
ブＶ0 〜Ｖ5 が、弾性管１４を挿通する溝２０を有する
固定子２１と、弾性管１４を押しつぶす押圧子２２をビ
ストンロッド２３の先端に取り付けたシリンダ２４とか
らなり、前記ピストンロッド２３を伸長させると、弾性
管１４が前記溝２０内に圧し当てられて機械的に圧し潰
されるので、各バルブＶ0 〜Ｖ5 が閉成され、ピストン
ロッド２３を収縮させると、潰れていた弾性管１４が自
らの弾性力と粉体塗料の送給圧力により膨らんで開成さ
れように成されており、前述と同様の手順で粉体塗装に
よる多色静電塗装を行うことができる。この場合も、第
一及び第二の陽圧室１０及び１２から塗料侵入防止用の
エアが流出されるので、回転噴霧頭５から噴霧された塗
料が、回転噴霧頭５とハウジング２の間の隙間９から侵
入したり、管状回転軸４と細管状ノズルＮ0 〜Ｎ6 の間
の隙間から侵入することがない。
【００２７】図６は本発明に係る他の静電塗装機を示す
概略説明図、図７はその要部を示す斜視図であって、図
１及び図２との共通部分は同一符号を付して詳細説明は
省略する。本例では、粉体塗料を回転噴霧頭５に供給す
る塗料流路となる５本の塗装用細管状ノズルＮ1 〜Ｎ5
と洗浄エアを供給する洗浄用細管状ノズルＮ0 が、前記
管状回転軸４の軸内に非接触状態で挿通されると共に、
その先端が、回転噴霧頭内に非接触状態で支持されてノ
ズルヘッド３１に一括接続されている。
【００２８】そして、前記ノズルヘッド３１には、各ノ
ズルＮ0 〜Ｎ5 のノズル穴Ｈ0 〜Ｈ 5 ・・が回転噴霧頭
５に対向して円環状に穿設されると共に、その正面側に
は、一の細管状ノズルのノズル穴のみを開放する透孔３
２又は切欠を形成したシャッターディスク３３が、前記
円環状の配列の中心位置に配設された回転軸３４の回り
にモータ３５で回転可能に取り付けられている。
【００２９】本例によれば、細管状ノズルＮ1 で供給さ
れる白色塗料から、細管状ノズルＮ 2 で供給される赤色
塗料に色替えする場合、まず、エアモータ３に駆動エア
を供給してその管状回転軸４に取り付けられた回転噴霧
頭５を高速回転させると同時に、回転噴霧頭５に高電圧
を印加する一方、シェーピングエア噴射スリット９から
シェーピングエアを噴射させ、第一及び第二の陽圧室１
０及び１２から塗料侵入防止用のエアを流出させる。
【００３０】次いで、シャッターディスク３３を回転さ
せてその透孔３２を細管状ノズルＮ 1 のノズル穴Ｈ1 に
合わせ、塗料供給源から白色の粉体塗料を送給すると、
白色塗料が細管状ノズルＮ1 から回転噴霧頭５に供給さ
れる。回転噴霧頭５には、細管状ノズルＮ1 から搬送エ
ア及び白色塗料が供給されると共に、第二の陽圧室１２
から塗料侵入防止用のエアが供給されるので、回転噴霧
頭５に供給された粉体塗料は、細管状ノズルＮ1 から供
給された搬送エア及び塗料侵入防止用のエアの圧力によ
って、回転噴霧頭５の先端に開口された噴霧スリット５
ａから噴霧され、シェーピングエアにより所定のパター
ンに整えられて被塗物に塗着される。
【００３１】したがって、この場合も、第一及び第二の
陽圧室１０及び１２から塗料侵入防止用のエアが流出さ
れているので、管状回転軸４と細管状ノズルＮ0 〜Ｎ6
の隙間から粉体塗料が侵入したり、回転噴霧頭５とハウ
ジング２の間の隙間９から粉体塗料がその隙間９から内
部に侵入したりすることがなく、これらに起因する塗装
不良を起こすおそれがない。また、他の細管状ノズルＮ
0 ，Ｎ2 〜Ｎ5 のノズル穴Ｈ0 ，Ｈ2 〜Ｈ5 はシャッタ
ーディスク３３により塞がれているので、白色塗料が逆
流することはもちろん、細管状ノズルＮ2 〜Ｎ5 の先端
側に付着することもない。
【００３２】そして、白色塗料による塗装が終了すると
塗料供給源からの塗料の供給を停止し、次いで、シャッ
ターディスク３３を回転させて透孔３２を洗浄用細管状
ノズルＮ0 のノズル穴Ｈ0 に合わせ、洗浄エアを供給し
て回転噴霧頭５内に付着した白色塗料を除去する。な
お、この洗浄工程においては、細管状ノズルＮ1 内に残
存する白色塗料を廃棄する必要がなく、回転噴霧頭５内
に付着した塗料のみを除去すれば足り、しかもこの場
合、白色塗料のみが排出されるのでこれを回収して再使
用することができ、塗料の無駄がない。
【００３３】回転噴霧頭５内の洗浄が終了すると、シャ
ッターディスク３３を回転させて、その透孔３２を細管
状ノズルＮ2 のノズル穴Ｈ2 にあわせ、次の被塗物が到
来するまで待機し、到来したところで、細管状ノズルＮ
2 に塗料供給源から赤色塗料を供給して塗装を行う。こ
のとき、細管状ノズルＮ2 の先端には白色塗料は付着し
ていないので、捨て吹きする必要がなく塗料を節約する
ことができる。
【００３４】図８は本発明に係るさらに他の実施例を示
すフローシートであって、図１及び２との共通部分につ
いては同一符号を付して詳細説明は省略する。本例で
は、管状回転軸４内に非接触状態で挿通された塗装用細
管状ノズルＮ1〜Ｎ6 に、粉体塗料を供給する塗料供給
源Ｐ1 〜Ｐ6 と、洗浄エアを供給する洗浄エア供給源Ａ
1 〜Ａ6 が切換バルブＣＶ1 〜ＣＶ6 を介して切り換え
可能に接続されている。
【００３５】なお、前記切換バルブＣＶ1 〜ＣＶ6 は、
例えば図８に示すように、塗料やエアを細管状ノズルＮ
1 〜Ｎ6 に送給する出力ポート４１と、塗料供給源Ｐ1
〜Ｐ 6 から塗料の供給を受ける塗料入力ポート４２と、
洗浄エア供給源Ａ1 〜Ａ6 からエアの供給を受けるエア
入力ポート４３とを有し、前記出力ポート４１と塗料入
力ポート４２が直線状に配置されると共に、エア入力ポ
ート４３が出力ボート４１に対して所定角度をもって配
置されており、出力ポート４１に対し、塗料入力ポート
４２又はエア入力ポート４３を択一的に連通させる流路
４４及び４５を形成した弁体４６が回転可能に配設され
ている。また、流路４４を介して塗料入力ポート４２と
出力ポート４１が連通されたときに、塗料流路は直線に
形成されるので粉体塗料が溜まることがなく、したがっ
て、塊となった粉体塗料が噴射されて塗装不良を起こす
こともない。
【００３６】４７は、前記各切換バルブＣＶ1 〜ＣＶ6
を操作する制御装置であって、塗装時には選択された一
つの細管状ノズルのみを塗料供給源に接続して任意の色
の粉体塗料を回転噴霧頭に供給すると共に、他の全ての
細管状ノズルが洗浄エア供給源に接続されて所定の圧力
で洗浄エアが回転噴霧頭５に供給されるようになされて
いる。
【００３７】これによれば、まず、まず、エアモータ３
に駆動エアを供給してその管状回転軸４に取り付けられ
た回転噴霧頭５を高速回転させると同時に、回転噴霧頭
５に高電圧を印加する一方、シェーピングエア噴射スリ
ット９からシェーピングエアを噴射させ、第一及び第二
の陽圧室１０及び１２から塗料侵入防止用のエアを流出
させる。そして、例えば、細管状ノズルＮ1 で供給され
る白色塗料の塗装を行う場合には、当該細管状ノズルＮ
1 のみを塗料供給源Ｐ1 に接続すると同時に、他の全て
の細管状ノズルＮ2 〜Ｎ6 を洗浄エア供給源Ａ2 〜Ａ6
に接続することにより、回転噴霧頭５に対し細管状ノズ
ルＮ1 から白色塗料を供給すると同時に、他の細管状ノ
ズルＮ2 〜Ｎ6 から低圧で洗浄エアを供給する。
【００３８】回転噴霧頭５には、細管状ノズルＮ1 から
搬送エア及び白色塗料が供給されると共に、他の細管状
ノズルＮ2 〜Ｎ6 や、第二の陽圧室１２からもエアが流
入されているので、回転噴霧頭５に供給された粉体塗料
は、各細管状ノズルＮ1 〜Ｎ 6 から供給されたエア及び
陽圧室１２から流入されたエアの圧力によって、回転噴
霧頭５の先端に開口された噴霧スリット５ａから噴霧さ
れ、シェーピングエアにより所定のパターンに整えられ
て被塗物に塗着される。
【００３９】したがって、この場合も、第一及び第二の
陽圧室１０及び１２から塗料侵入防止用のエアが流出さ
れているので、管状回転軸４と細管状ノズルＮ0 〜Ｎ6
の隙間から粉体塗料が侵入したり、回転噴霧頭５とハウ
ジング２の間の隙間９から粉体塗料がその隙間９から内
部に侵入したりすることがなく、これらに起因する塗装
不良を起こすおそれがない。
【００４０】そして、白色塗料による塗装が終了する
と、切換バルブＣＶ1 〜ＣＶ6 を全て洗浄エア供給源Ａ
1 〜Ａ6 に接続し、回転噴霧頭５内に高圧で洗浄エアを
供給して回転噴霧頭５内に残存する白色塗料を除去す
る。このとき、細管状ノズルＮ1 〜Ｎ6 の先端側にしか
白色塗料が付着していないので、洗浄時間が短くて済
み、極めて簡単に白色塗料を除去でき、次色塗料で塗装
するときに色まじりを起こすことがない。なお、この洗
浄工程においては、白色塗料のみが排出されるので、こ
れを回収して再使用することができる。
【００４１】そして、回転噴霧頭５内の洗浄が終了する
と、今度は切換バルブＣＶ2 のみを塗料供給源Ｐ2 に接
続し、次の被塗物が到来するまで待機し、到来したとこ
ろで、細管状ノズルＮ2 に赤色塗料を供給して塗装を行
う。このとき、細管状ノズルＮ2 の先端に白色塗料は付
着していないので、捨て吹きする必要はなく、塗料を節
約することができる。
【００４２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、回
転噴霧頭の後方外側から内側に向かってシェーピングエ
アが噴射されて粉体塗料が所定の塗装パターンで噴霧さ
れ、このとき、シェーピングエアにより回転噴霧頭の正
面側に高圧域が形成されても、回転噴霧頭とハウジング
の間の隙間から塗料侵入防止用のエアが流出されている
ので、塗料がその隙間に侵入することを確実に防止する
ことができ、これらに起因する塗装不良やエアモータの
回転不良を起こすことがないという大変優れた効果を有
する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る粉体塗料用静電塗装機の一例を示
す概略説明図。
【図２】本発明に係る他の粉体塗料用静電塗装機を示す
概略説明図。
【図３】その要部を示す断面図。
【図４】他の実施例を示す概略説明図。
【図５】その要部を示す断面図。
【図６】本発明に係る他の粉体塗料用静電塗装機を示す
概略説明図。
【図７】その要部を示す斜視図。
【図８】本発明に係る他の粉体塗料用静電塗装機を示す
フローシート。
【図９】従来装置を示す概略説明図。
【符号の説明】
１・・・・・・・・・静電塗装機 ２・・・・・・・・・ハウジング ３・・・・・・・・・エアモータ ４・・・・・・・・・管状回転軸 ５・・・・・・・・・回転噴霧頭（回転噴霧頭） ８・・・・・・・・・シェーピングエア噴霧スリット ９・・・・・・・・・隙間 １０・・・・・・・・・陽圧室 １１・・・・・・・・・空気供給源 Ｎ，Ｎ0 〜Ｎ6 ・・・・細管状ノズル

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 エアモータ（３）の管状回転軸（４）の
    先端に取り付けられた回転噴霧頭（５）がその先端面を
    露出した状態でハウジング（２）に内蔵され、前記管状
    回転軸（４）に挿通された細管状ノズル（N, N0 〜N6)
    から回転噴霧頭（５）内に粉体塗料を供給するセンター
    フィードタイプの静電塗装機において、ハウジング
    （２）の正面には、前記回転噴霧頭（５）の後方外側か
    らやや内側に向かって所定の角度でシェーピングエアを
    噴射するシェーピングエア噴射スリット（８）が形成さ
    れると共に、ハウジング（２）に内蔵された回転噴霧頭
    （５）の背面側には、当該回転噴霧頭（５）と前記ハウ
    ジング（２）の間に形成される隙間（９）を通り回転噴
    霧頭（５）の正面側に向かって塗料侵入防止用のエアを
    流出させる陽圧室（10）が形成されたことを特徴とする
    静電塗装機。
JP7036402A 1995-02-24 1995-02-24 粉体塗料用静電塗装機 Pending JPH08229444A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106925476A (zh) * 2017-05-09 2017-07-07 库车新桥管业有限公司 一种管道内外涂层一体机
CN108867521A (zh) * 2018-08-27 2018-11-23 芜湖市中亚汽车制动元件有限公司 新型高压角向旋转喷头

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