JP2575624Y2 - エンボステープの切断・扁平化装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はエンボステープの切断・
扁平化装置、より詳しくは各種電子部品、精密機器部品
などの微細な量産部品の収納に用いられる、多数の凹陥
部が流れ方向に連設された形状をなすエンボステープ
を、リール等への巻き取りを容易にするため、所定の位
置で切断すると共に、その切断端部を扁平化する装置に
係るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にエンボステープ５１は、図５に示
されるように各種電子部品、精密機器部品などの微細な
部品を収納するための多数の凹陥部５２が流れ方向に連
設された形状をしている。このエンボステープ５１の収
納には一般のテープと同様に巻き芯５３とその両側に１
対のフランジ板５４を備えたリール５５が用いられる
が、エンボステープ５１には凹陥部５２があるため、こ
のままではテープの先端部５６を巻き芯５３に設けた溝
５７に挿入し係止することができない。

【０００３】そこで従来は、特開平３−１２４５８７号
公報に記載されているように、エンボステープの先端部
が挿入されるリールの溝の間隙を凹陥部の深さ以上にす
ると共に、溝付近の巻き芯の周側面に凹陥部の深さに相
当する段差を設けて、巻き取りを容易にするか、あるい
は図５に示されるように、エンボステープ５１の先端部
５６を木槌等で平らに潰して、一般に用いられているの
と同様にリール５５の溝５７に挿入、係止するなどの方
法がとられていた。しかし、前者の方法はエンボステー
プの形状に合わせて、それ毎に異なる寸法のリールを用
意しなければならず、また後者の方法は手作業によるた
め能率が悪く、また潰し幅や潰し量を一定にできないこ
とから出来栄えも悪いという問題があった。

【０００４】本出願人らは、この対策として先に、複数
の支柱を介して２枚の固定板を上下平行に配し、両固定
板間の支柱に作動シリンダにより上下する可動板を装着
すると共に、上側の固定板に別の作動シリンダにより上
下する可動刃を設け、可動板上に導いたエンボステープ
の切断と扁平化を行う装置を提案したが、この装置では
切断と扁平化とを上下２個のシリンダを用いて行ってい
るため、長時間使用しているとカッタと扁平化部分との
すり合わせ部分にクリアランスを生じ、カッタの切断精
度を低下させるほか、切断・扁平化のための部品の交
換、研磨などの補修が多くなり、また切断後のエンボス
テープが装置に引っ掛かって作業性を損なうなどの問題
があった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】したがって、本考案の
目的はエンボステープを一般に用いられているのと同様
の形状のリールに容易に巻き取れるようにすると共に、
カッタの切断精度を改善して切断端部での潰し幅や潰し
量を均一かつ一定にして製品の見栄えを向上し、切断・
扁平化のための部品の交換や補修を減らし、切断後のエ
ンボステープの引っ掛かりを防止して作業の迅速化を図
ったエンボステープの切断・扁平化装置を提供するもの
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案によるエンボステ
ープの切断・扁平化装置は、多数の凹陥部が流れ方向に
連設された構造のエンボステープを、上下に配設された
固定板と可動板との間に誘導し、前記エンボステープの
所定の位置で切断すると共に、その切断端部を扁平化す
る装置であって、作動シリンダを備えた基枠に固定板を
複数の支柱を介して設け、この支柱に前記作動シリンダ
により上下動する可動板を装着し、固定板と可動板の内
の上側にある板の出口側端部にカッタを下向きに設ける
と共に、固定板と可動板の内の下側にある板の上面に入
口側へ向け下降するエンボステープ挿入用の傾斜溝を設
けてなることを特徴とするものである。また、この切断
・扁平化装置は、固定板と可動板の内の上側にある板に
は、その下面に可動板が固定板に接したときに前記板の
下面凹所に収納され、可動板が固定板と離れたときに前
記板面より突出する位置まで自重により下降するストリ
ッパプレートが装着されていることを好適とする。

【０００７】

【作用】上記切断・扁平化装置によれば、固定板と可動
板の間に誘導されたエンボステープは、固定板（または
可動板）の出口側端部に設けられた下向きのカッタによ
って所定の位置で切断されると共に、その切断端部が可
動板の上昇（または下降）によって固定板に押し付けら
れて扁平化されるので、極めて能率的に切断と扁平化が
行われるほか、その潰し幅や潰し量が均一かつ一定とな
って、製品の見栄えが著しく向上する。また切断端部で
の潰し量が傾斜溝の傾きに応じて連続的に変化する形状
となるため、リールへの巻き取りが容易になり作業性が
向上する。

【０００８】

【実施例】以下、本考案に係るエンボステープの切断・
扁平化装置の詳細を、図１〜図４に示した実施態様に基
づいて説明する。まず図１は本装置の正面図で、１は基
枠、２は複数の支柱３‥を介して基枠１に固設された固
定板、４はこの支柱３‥に固定板２と平行に、かつ上下
動自在に装着された可動板である。５はシリンダープレ
ート、６は基枠１に設けられた、電磁式または流体加圧
式の作動シリンダである。

【０００９】７は固定板２の下面凹所に脱着自在に装着
されたストリッパプレート、８はストリッパプレート７
の固定板２からの脱落を防ぐために、固定板２の上側よ
りこれを貫通してストリッパプレートに挿着されたスト
リッパボルト、９は固定板２の出口側端部に下向きに設
けられたカッタである。可動板４の入口側の上面には、
最大エンボステープの厚さに相当する深さまで入口側へ
向け下降しているエンボステープ挿入用の傾斜溝１１が
設けられ、さらに、その外側には断面がＬ字型をしたガ
イドテーブル１２があって、可動板４が下方へ下がった
ときに、その上面がガイドテーブル１２の上面と同じ高
さになるように、下部が基枠１の入口側側壁に固設され
ている。

【００１０】つぎに、本装置によるエンボステープの切
断と扁平化の操作について、本装置をエンボステープ成
形工程の自動巻き取り装置（図示せず）の手前に設置し
リールの自動交換と連動して行う場合を例として、図２
により説明する。通常の状態では、成形後のエンボステ
ープＥ［図３（ａ）参照］は図２（ａ）に示されるよう
に、図１の装置のガイドテーブル１２上より装置内を通
り抜け、自動巻き取り装置に送られ、そこでリールに巻
き取られる。

【００１１】巻き取りリールが満杯に近づくと、周知の
検知手段がこれを検知し、その情報を信号に変えて作動
シリンダ６に伝達する。作動シリンダ６の作動により可
動板４を押し上げる。可動板４はエンボステープＥと共
にストリッパプレート７も押し上げ、これを固定板２の
下面凹所に押し込んで、エンボステープＥを可動板４と
ストリッパプレート７との間で押し潰して扁平化すると
共に、固定板２の出口側端部に下向きに設けられたカッ
タ９によって切断する［図２（ｂ）参照］。

【００１２】この際、カッタ９の手前にあるエンボステ
ープＥ_p は、その切断端部が可動板４の上面に入口側へ
向け下降している傾斜溝１１内にあるため、全く加圧を
受けずに元の形状を保持する装置外の部分３１と、加圧
を受けて完全に扁平化する部分３２と、これらの間で連
続的に変化する形状の部分３３とが連なった、図３
（ｂ）に示される形状となる。また、カッタ９の先に位
置するエンボステープＥ_f は、図３（ｃ）に示されるよ
うに、そのままの形状で系外に取り出され、如何なるロ
スを生ずることなく巻き取りリールに巻き取られる。

【００１３】所定時間後、信号により可動板４の下降が
行われる。それと共に、固定板２内の凹所に押し込まれ
ていたストリッパプレート７が自重によりストリッパボ
ルト８に沿って離脱、下降するため、固定板２に押し付
けられて先端が扁平化されたエンボステープＥ_p も可動
板４の上面に落下し、図２（ｃ）に示される状態とな
る。次に、エンボステープＥ_p は送り込みロール（図示
せず）の作用を受けて出口側より装置外に送り出され、
さらに周知の誘導手段によって図４に示す新たなリール
４５に巻き取られる。

【００１４】リール４５ではエンボステープＥ_p は、ま
ず扁平化された先端部４６を巻き芯４３に設けた溝４７
に挿入した後、巻き芯４３に沿って通常のテープと同様
に巻き取られる。この際、エンボステープＥ_p では先端
部４６の後方が完全に扁平化されている部分から全く扁
平化を受けていない部分まで連続的に変化する形状とな
っているため、凹陥部４２があっても巻き取り後の形状
を損なわずに無理なく巻き取ることができる。

【００１５】なお、上記実施態様では上側にある固定板
２にストリッパプレート７とカッタ９とを取り付け、下
側にある可動板４にエンボステープ挿入用の傾斜溝１１
を設けた構成を示したが、本考案はこれに限定されるも
のではなく、例えば、基枠上に固定板を取り付け、これ
に設けた複数の支柱を介して固定板と平行に、かつ上下
動自在に可動板を装着し（作動シリンダーは可動板の上
方で基枠の上部に取り付ける）、上側にある可動板の下
側にストリッパプレートとカッタとを取り付け、下側に
ある固定板に上記傾斜溝を設けた構成としてもよい。

【００１６】

【考案の効果】本考案によるエンボステープの切断・扁
平化装置によれば、これを用いて切断したエンボステー
プは、その先端部の潰し幅や潰し量が均一かつ一定に扁
平化されたものとなるので、１）一般に用いられている
のと同様の形状のリールへの巻き取りが可能となる、
２）その際、巻き芯の溝への挿入が迅速かつ容易に行わ
れる、３）巻き取り後の製品の見栄えが向上する、４）
カット後の自動巻き取りが可能になる、５）カッタ刃の
研磨や交換などが殆ど不要になる、６）切断後のエンボ
ステープが装置に引っ掛かることがなく作業性が向上す
るなどの多大の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る切断・扁平化装置の一例を示す正
面図である。

【図２】図１に示した切断・扁平化装置を用いてエンボ
ステープの切断とその切断端部を扁平化するときの動作
を順を追って示す説明図で、図（ａ）は本装置内をエン
ボステープが導通している通常の状態のとき、図（ｂ）
は装置を作動して、エンボステープを所定の位置で切断
すると共に、その切断端部を扁平化したとき、また図
（ｃ）は装置を元の状態に復し、切断端部を扁平化した
エンボステープを装置外に送り出そうとしているときで
ある。

【図３】図１に示した切断・扁平化装置により処理され
るエンボステープの状態を示す正面図で、図（ａ）は未
処理のエンボステープ、図（ｂ）は所定の位置で切断す
る共にその切断端部を扁平化したエンボステープ、図
（ｃ）は切断後のエンボステープの末尾の状態である。

【図４】図１に示した切断・扁平化装置を用いて、その
切断端部を扁平化したエンボステープをリールに巻き取
ったときの状態を示す縦断面図である。

【図５】従来のエンボステープをリールに巻き取るとき
の状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１……基枠、 ２……固定板、 ３……
支柱、４……可動板、 ６……作動シリンダ、
７……ストリッパプレート、９……カッタ、 １１
……傾斜溝。

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】多数の凹陥部が流れ方向に連設された構造
   のエンボステープを、上下に配設された固定板と可動板
   との間に誘導し、前記エンボステープの所定の位置で切
   断すると共に、その切断端部を扁平化する装置であっ
   て、作動シリンダを備えた基枠に固定板を複数の支柱を
   介して設け、この支柱に前記作動シリンダにより上下動
   する可動板を装着し、固定板と可動板の内の上側にある
   板の出口側端部にカッタを下向きに設けると共に、固定
   板と可動板の内の下側にある板の上面に入口側へ向け下
   降するエンボステープ挿入用の傾斜溝を設けてなること
   を特徴とするエンボステープの切断・扁平化装置。
2. 【請求項２】固定板と可動板の内の上側にある板には、
   その下面に可動板が固定板に接したときに前記板の下面
   凹所に収納され、可動板が固定板と離れたときに前記板
   面より突出する位置まで自重により下降するストリッパ
   プレートが装着されている請求項１記載のエンボステー
   プの切断・扁平化装置。