JPS61238426A - 金属帯板の案内および離脱装置を備えたプレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属板、すなわち金属帯板またはシートの案
内および離脱装置を備えたプレス装置に関するものであ
る。

通常、金属の薄板またはシートからなる成品を製造する
には、プレスに打抜き、絞り加工、張り出し加工、折り
曲げ加工の作業を行なう各種工具を備えた装置を用いる
。

これらの装置には、反復型装置及び連続型装置の２種類
がある。多少とも複雑な形状に成形するために金属シー
トのブランクに、単一の動作を及ぼすプレスを、通常反
復型装置と呼ぶ。一般的に打抜き、絞り加工、板曲げ、
切断等の作業を、単一の反復型装置によって行なうこと
はできず、それぞれ一連の各種の反復型装置を用いてな
される。

また、通常、連続型装置と呼ばれるのは、相前後して配
置されライン化された複数の作業ステーションから構成
される装置で、該ライン上には所定の通路に従って金属
帯板またはシートを移動せしめ、各作業ステーションで
打抜き、絞り加工、板曲げ、切断など所定の作業が行わ
れる。最後の作業ステーションの出側で金属帯板または
シートから可成り複雑な形状の完成品が得られる。

上述の装置は、通常、主な構成部品として、ポンチ及び
ダイスからなる作動部材と、ブランクホルダまたはしわ
押え、ポンチホルダ、ダイスホルダ、固定用ベースプレ
ート及び前記ポンチとダイスで一ピツチずつ金属帯板を
移動させる金属帯板またはシートの案内装置等からなる
保持部材とを備えている。

従来技術によると、各プレスは一種類の金属板成品を製
作すべく考案されていた。その結果、製造すべき金属板
成品の種類と同数の装置が必要であった。実際、このよ
うな装置では、製造すべき金属板成品の寸法および／ま
たは形状の変化に応じて、装置全体を交換することにな
る。このため、原材料、労力及び時間に大きな損失が生
じた。

−別の周知技術によると、連続型装置ではダイスとポン
チは着脱自在で且つ交換可能であり、その結果、ダイス
とポンチを適宜置換し、様々な寸法と形状の金属板成品
を連続的に製作することが可能である。しかしながら、
このような装置は一定の幅の金属帯板にのみ適用でき、
高さ同様幅の寸法制限を満足するような金属板成品に製
作が制限される。このような装置で比較的大きな寸法の
金属板を製作するための金属帯板と同一幅の金属帯板か
ら、比較的小さな寸法の金属板成品を製作する場合、大
量のスクラップを生ずる。さらに、このような装置が比
較的平坦な金属成品用に設計されている場合は、折曲げ
加工を受は高さ寸法が比較的大きな金属板成品を製作す
るのに適していない。なぜなら、金属帯板がダイスから
十分に引き上げられないとき、移動が阻止されたり、大
きな変形を受けるおそれがあるからである。

上記の問題点を回避することを目的とする本発明により
、改良された金属帯板の案内および離脱装置を備えた、
効率的で節約型のプレスが提供される。本発明の装置に
より様々な寸法の金属板成品を連続的に製作する際に幅
の異なる金属帯板を使用すること、様々な高さの金属板
成品を製作すること及び原材料、人力及び時間を大きく
節約することが可能となる。

すなわち、本発明に従うと、ダイスとポンチとの間を移
動する金属板の案内および離脱装置を備えたプレスであ
って、該案内および離脱装置は滑動調整手段と交換可能
な案内手段とを備え、該プレスは、使用される金属板の
所与の幅及びぜい仕度、製造すべき金属板成品の所定の
高さ寸法、且つ前記金属板に施すべき様々な機械加工に
適用可能であることを特徴とする所定の様々な寸法及び
形状を有する金属板成品を連続的に且つ経済的に製造す
るプレスが提供される。

本発明の１態様に従うと、上記金属板の案内および離脱
装置は、一方では、その高位置および低位置の間の調整
可能な行程で鉛直方向に可動な複数の支持部材を備え、
該支持部材はそれぞれ、ダイス及びポンチの作動区域の
外側で、該金属板の進路に沿って規則的な間隔で、該金
属板の長辺の両側に対をなして直径方向に対向するよう
にプレス装置の固定用下部ベースプレートに植設されて
おり、且つ常に高い所定の位置の方向に弾性的に付勢さ
れており、上記金属板の案内および離脱装置は、他方で
は、前記支持部材の上端部に装着されて、該金属板が通
過する時の金属板の支持、案内及び離脱をなす、交換可
能で且つ着脱自在な選択して使用できる案内手段群を備
えている。

さらに本発明の別の態様に従うと、上記案内および離脱
装置において、該支持部材は、プレスの固定用下部ベー
スプレートに植設された鉛直固定スリーブと、その下方
部は固定スリーブの孔内で鉛直に滑動してその高低位置
を画定し、その上方部は該案内手段をその自由端で保持
する可動植込みボルトと、該固定スリーブの底部と該植
込みボルトの下部の間に配置され、該植込みボルトを該
スリーブの外へ軸に沿って弾力的に押し出すよう付勢す
るばね手段とを備える。

さらに本発明の１態様に従うと、上記案内および離脱装
置の上記支持部材は、上方肩部と下方肩部を形成し溝部
すなわち縦の段付き面を有する可動植込みボルトと、上
記固定用下部ベースプレートに固定され、該可動植込み
ボルトの下方肩部と底面部が協働して前記可動植込みボ
ルトの高位置、言い換えれば上記支持部材の高位置を決
定するキー、すなわち止め具とを備える。

さらに本発明の好ましい態様に従うと、上記案内および
離脱装置の上記支持部材は、溝部すなわち縦方向の段付
き面を有する可動植込みボルトと、上記固定用下部ベー
スプレートに固定され、該溝部すなわち縦の段付き面と
協働して該植込みボルトの軸方向移動を許容しながら、
軸回転を防止するつめ具、すなわち止め具とを備える。

さらに本発明の１態様に従うと、上記案内および離脱装
置は、案内用中溝を有する横方向型材、案内用縦溝を有
する縦方向型材及び案内用溝を有するボビンすなわち溝
車あ形式をなす、交換可能で着脱自在な案内手段群を備
える。

本発明は、添付図面に示す以下のいくつかの実施例を参
照して、より明らかとなろう。

本発明は、連続型装置にも、また反復型装置にも適用す
ることができる。

第１図及び第６乃至第８図にその概要を図示する本発明
の１実施例では、プレス１は、プレス装置２の上に搭載
される。該プレス装置のテーブル３及びスライダ４は一
点鎖線で示されている。

プレス１は、着脱自在なダイス５及びポンチ６を備えて
いる。該ダイス及びポンチを用いて、所定のラインに沿
って送給される帯状の金属板またはシート７にそれぞれ
打抜き、絞り加工、切断などの様々な機械加工を施す。

プレス１の出口から、多少とも複雑な形状を有する完成
品が送出される。

着脱自在のダイス５及びポンチ６は、それぞれダイスホ
ルダ１０とポンチホルダ１１を介して、固定用下部ベー
スプレート８及び固定用上部ベースプレート９に保持さ
れている。

ポンチ６及びダイス５による機械加工中、金属帯板また
はシート７は、しわ押えまたはブランクホルダ１２によ
ってダイス５に押接される。ブランクホルダ１２の着脱
自在な部分１３は、ポンチ６の滑動案内手段としても、
また、このポンチ６に押接された金属帯板またはシート
の取りはずし手段としても作動する。

本発明の重要な特徴の１つは、プレス１を介して金属帯
板またはシート７を移動させる際に金属材料を案内且つ
離脱する装置１４が、第２図の滑動調整手段１５及び交
換可能な案内手段１６を備えていることである。（第２
図参照） 該滑動調整手段及び該交換可能な案内手段は、ダイス５
から金属帯板７を離脱する工程中に該装置１４を調整す
るものである。すなわち、これらの調整手段１５．１６
は、製作すべき金属成品の高さの寸法に応じて装置１４
を調節し、また、使用金属帯板の所定の各穂幅及びぜい
性、さらにダイス５の高さ位置での金属帯板の停止を必
要としないまたは必要とする様々な機械加工に装置１４
を適応可能にする。案内および離脱装置１４は、プレス
１の固定用下部ベースプレート８に装着される。

ダイス５に対する金属帯板またはシート７の離脱高さを
適宜調節することにより、プレス１の作動中に、プレス
成型中の金属板にも、ダイス５自体にも阻止されること
なく、前記金属帯板を正常に移動させることが可能とな
る。金属帯板またはシート７の離脱と案内の手段として
装置１４をダイス５に適応させることによって、前記金
属帯板に許容し難い変形を引き起こし、場合によっては
、金属帯板の移動、すなわちプレス１の停止の原因とな
るような帯板をダイス５の高さに詰まらせる如き不適切
な金属板の保持を回避することができる。また同様に、
金属帯板７の脆性に起因するような破壊を回避すること
もできる。

本発明のもう１つの特徴は、金属帯板またはシート７の
案内及び離脱装置１４が鉛直方向に可動で高さ調節が可
能な複数の支持部材１５を備えていることである。この
支持部材１５は、第６乃至８図に示すダイス５及びポン
チ６の作動区域の外側に、金属帯板またはシート７の油
路に沿って規則的な間隔で、この帯板の長辺の両側に対
をなして直径方向に対向するようにプレス装置の固定用
下部ベースプレート８に配設されており、常に高い所定
の位置の方向に弾性的に付勢されている。また装置１４
は、交換可能で且つ着脱自在で、さらに選択して使用で
きる案内手段群１６を備えている。該案内手段群は、前
記支持部材１５の上端部に装着されて、金属帯板または
シート７がプレス１を通過する時の帯板の案内及び離脱
、すなわち引き上げ手段となる。この案内手段１６によ
って、金属帯板またはシート７の所定の幅及び製作され
る金属板の大きさと形状すなわち外形寸法に応じて装置
１４を適合可能にする。

第２図乃至第５図に示す例では、案内及び離脱（すなわ
ち、引き上げ）装置１４の支持部材１５の各々は、プレ
ス１の固定用下部ベースプレートに植設された鉛直固定
スリーブ１７と、可動植込みボルト１８を備えている。

該植込みボルトの下方部は固定スリーブ１７の孔内で鉛
直に滑動し、上方部は金属検板またはシート７０案内及
び離脱手段たる案内手段１６をその自由端で保持する。

ばね手段２０は、固定スリーブ１７の底部と植込みポル
）１８の下部の間に配置され、植込みボルト１８をスリ
ーブ１７の外へ軸に沿って弾力的に押し出すよう付勢し
ている。

第２図の例では、可動植込みボルト１８は、その下方部
に軸方向の孔１９を備えており、ここにばね装置２０の
一部が配置される。また、植込みボルト１８の上端部に
は、案内装置１６の固定ビス２２が係合するねじ穴２１
があり、ねじ穴２１及び固定ビス２２は、図示を省略し
た周知型式のボールピン及びほぞ穴で置換可能である。

更に、可動植込みボルト１８の表面には、２つの歯溝、
溝部すなわち縦の段つき面２３．２４があり、溝部２３
は、突起部すなわち止め具２５と係合する。止め具２５
は、スリーブ１７の壁部に形成した放射状の切り込み２
６によって阻止され、ビス２７によってプレス１の下部
固定ベースプレート８に固定されている。このようにし
て可動植込みボルト１８が軸方向に滑動する間、軸回転
することを防止する。

他方、縦溝部２４の端部には、上方肩部２８及び下方肩
部２９が形成され、肩部２９は調節具３０から突き出た
キーすなわち止め具と協働する。この止め具の上面及び
下面によって、その厚さが画成されるが、前記肩部と協
働することによって可動植込みボルト１８のレベル、す
なわち可動植込みボルト１８もしくは支持部材１５の移
動行程を決定する。言い換えれば、金属帯板またはシー
ト７の案内及び離脱装置１４によって遂行される金属帯
板７の案内及び離脱の行程を決定する。調節キー、すな
わち止め具は、プレス１の固定用下部ベースプレート８
の溝３１にビス３２によって固定されたＳ字型部材の端
部によって構成されている。第２図乃至第５図が示すよ
うに、ばね装置２０は２つの圧縮ばね３０゜３４と、該
２つのばね間に軸方向に挿入されるシリンダー状部材３
５とで構成されることが好ましい。

案内及び離脱装置１４の交換可能で着脱自在な案内手段
群１６は、第一に第２図、第３図及び第８図に示す交換
可能な横方向型材３６を備えている。該型材の案内溝３
７間の寸法は各種あり、その寸法の各々はプレス１で使
用可能な金属帯板またはシート７の所定の幅に対応して
いる。案内手段群１６は、第二に、第５図に示すように
、案内縦溝３９を有する交換可能な縦方向型材３８を備
えている。縦方向型材３８は、第６図及び第８図に示す
ように配置されておりその幅は各種あり、したがって案
内縦溝間の寸法は各種あって、その寸法の各々はプレス
１で加工可能な所定の金属帯板、またはシート７の幅に
対応している。案内装置１６は、第三に、第４図に示す
案内溝４１を有する交換可能なボビン、すなわち溝車４
０を備えている。ボビン４０は、第７図に示すように互
いに対向する対をなして配置されており、その直径は各
種あり、したがって案内溝間の寸法も各種あって、その
寸法の各々は、プレス１で使用可能な金属帯板またはシ
ート７の幅に対応している。

プレス１に備えられた案内及び離脱装置１４では、交換
可能で着脱自在な案内手段群１６は、横方向型材３６、
縦方向型材３８及びボビン、すなわち満車４０から選択
される。プレス１の機能に影響を与えうろこうした選択
は、金属帯板７のぜい性やプレス１による様々な機械加
工で製作される製品の形状に関するプレス１の作動状態
に依存する。例えば、使用される金属帯板、またはシー
ト７が幅広でなくもろくもなく、また、製作される金属
板成品が平板か、もしくは弓なり状の板である場合には
、第７図に示すように案内および離脱装置１４の支持部
材１５にボビン、すなわち溝車４０を備えることが好ま
しい。金属帯板またはシート７が幅広く、もしくはこの
帯板から製作される成品が、その形状や厚板の絞り加工
などの機械加工が原因で、ダイス５の高さで金属帯板が
詰まることがありうる場合には、横方向型材３６を選ぶ
のが好ましい。実際、プレス１では、ポンチ６及びブラ
ンクホルダ１２が引っ込むたびに、ばね３３．３４の作
用で可動植込みボルト１８によって支持された横方向型
材３６は、低位置から高位置に移動し、シート７（第２
図）を全幅にわたって持ち上げ、シートを離脱させる。

すなわち、効果的にダイス５から金属シートを変形させ
ることなく離脱させる。金属帯板またはシート７が幅広
でないがもろい場合には、縦方向型材３８（第６図）又
は縦方向型材３８及び横方向型材３６（第８図）が選択
されて金属帯板７のあらゆる損傷を回避するプレス１の
金属帯板またはシート７の案内および離脱装置１４には
、横方向型材３６のみを備えることもできるが、縦方向
型材３８とボビン、すなわち溝車４０を備えることもで
き、或いは、図示を省略した案内手段群１６の他の組合
わせを備えることも可能である。案内及び離脱装置１４
の案内手段群１６を変えるには、固定ビス２２、すなわ
ちボールピンをはずして、可動植込みボルト１８の上端
に備えてあった案内手段を別のタイプの案内手段と取り
かえ、再び、固定ビス２２で定置する。以上の工程は、
容易に且つ迅速になされる。こうして、プレス１の案内
および離脱装置１４を金属帯板またはシート７の幅及び
製作する成品の寸法もしくはその大きさに応じて容易に
適応させることができる。また、ダイス５に金属帯板が
詰まることがあるにせよないにせよ金属帯板またはシー
ト７に実施される機械加工にも簡単に適合させることが
できる。第２図に示すように調節具３０のキー、すなわ
ち止め具は、溝部すなわち縦の段つき面２４の肩部２９
と係合して低位置から高位置へと動いて可動植込みボル
ト１８の移動行程を決定する。その結果、通常は可動植
込みボルト１８の低位置と同じ高さにあるダイス５との
関連で、金属帯板またはシート７の取りはずしすなわち
引き上げ行程が決定される。調節具３０のキー、すなわ
ち止め具が薄ければ薄いほど、金属帯板またはシート７
の離脱装置の移動行程はより大きくなる。製作する成品
が平らな場合には、比較的厚い調節具３０のキーすなわ
ち止め具によって決定される金属帯板またはシート７か
らの引き上げ行程は小さくても十分である。製作される
成品がかさ張る場合には、金属帯板またはシート７から
の引き上げ行程は大きいことが必要であり、調節具のキ
ーすなわち止め具は薄いものが使用される。プレス１で
は、プレス装置２のスライダ４が下降する際、ばね３３
．３４を圧縮して、ブランクホルダ１２は金属帯板また
はシート７及び可動植込みボルト１８を下方へ押す。縦
溝２４によって可動植込みボルト１８の内部に形成され
た上方肩部２８は、調節具３０のキー、すなわち止め具
の上表面に当接し、可動植込みボルト１８の低位置を決
定する。一方、スライダ４が上昇する際には、ブランク
ホルダ１２は該スライダに従って移動し、金属帯板また
はシート７及び可動植込みボルト１８を緩ませる。前記
植込みボルト１８は、ばね３３３４に押され、植込みボ
ルト１８内の溝部すなわち縦の段つき面２４によって形
成された下方肩部２９は、調節具３０のキー、すなわち
止め具の下表面に当接し、上方へ移動して可動植込みボ
ルト１８・の高位置を決定するまで、金属帯板またはシ
ート７からの鉛直方向引き上げ行程の調節は、プレス装
置２のスライダ４の行程及び金属帯板７の特性に関係し
、２つの機能を果たす。すなわち、下方へ弓なりになっ
た金属帯板７の部分がダイス５及びプレス１の下方部の
部品の上を通過するように十分に引き上げられること、
及び上方へ弓なりになった金属帯板７がブランクホルダ
１２に引っ掛からないように引き上げを制限することで
ある。これによって、プレス１に金属帯板７が引っ掛か
ったり変形したり、詰まったりする危険を回避する。第
２図の実施例では、調節具のキーすなわち止め具はＳ字
型をしており、該止め具の上端部は溝部すなわち段つき
面２４の肩部２９と係合し、下端部にビス３２を用いて
、プレス１の下部ベースプレート８に、キーすなわち止
め具を固定する。金属帯板またはシート７の引き上げす
なわち離脱の調節は、ビス３２をはずし、キー、すなわ
ち止め具３０を置換しビス３２を再びはめ込んでなされ
る。こうして、案内及び離脱装置１４の調節もまた容易
かつ迅速になされる。

上記調節をさらに容易にするためのキーすなわち止め具
３０の変形例を第９図乃至第１１図に示すが、これは、
発明の範囲を何隻限定するものではない。

第９図に示す第１の変形例では、キー、すなわち止め具
４２はＳ字型をしており、調節キーの役目をする水平に
突き出た２つの端部は互いに異なる厚さに選定され、本
体の中央には固定ビス３２をはめ込むための穴４３が設
けられている。

第１０図に示す第２の変形例では、■字型の形状を有す
るキー、すなわち、止め具４４０両端は、水平に突き出
し、調節キーの役目を果たすが、互いに異なる厚さに選
定されており、本体の中央には固定ビス３２をはめ込む
穴４５が設けられている。

第１１図に示す第３の変形例では、星型のキー、すなわ
ち止め具４６の端部は、水平に突き出しており、調節キ
ーの役目を果たすが、その突出部の厚さは互いに異なっ
ており、本体の中央には、固定ビス３２をはめ込む穴４
７を備えている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、交換可能なポンチとダイスを備えた本発明に
従うプレスの縦部分断面略図である。 第２図は、低位置にある第１図のプレスの一部を構成す
る調節可能、且つ適応可能な金属帯板またはシートの案
内及び離脱装置の一側面を異なる縮尺率で示す縦部分断
面図である。 第３図は、第２図の調節可能、且つ、適応可能な金属帯
板またはシートの案内および離脱装置の一部を異なる縮
尺率で示す分解組立図であり、金属帯板の案内および離
脱装置の横方向型材を備えた装置の一部の両側面を示す
。 第４図は、第３図と同様、第２図に示す装置の一部の分
解組立て図であり、第３図の横方向型材の代わりにボビ
ン、すなわち、溝車を備えた装置の一部の両側面を示す
。 第５図は、第３図と同様、第２図に示す装置の一部の分
解組立て図であり、第３図の横方向型材の代わりに、縦
方向型材を備えた装置の一部の両側面を示す。 第６図は、縦方向型材だけを備えた第５図のシートメタ
ル帯板の案内および離脱装置及び交換可能なダイスを備
える第１図のプレスの固定用下部ベースプレートを異な
る縮尺率で示す平面略図である。 第７図は、ボビンすなわち溝車だけを備えた第４図の金
属帯板の案内および離脱装置及び交換可能なダイスを備
える第１図のプレスの固定用下部ベースプレートの平面
略図である。 第８図は、横方向型材を備えた第２図及び第５図の金属
帯板の案内および離゛脱装置及び交換可能なダイスを備
える第１図のプレスの固定用下部ベースプレートの平面
略図である。 第９図乃至第１１図は、第２図にその一部を示す金属帯
板の案内、離脱、すなわち引き上げ装置の行程を決定す
る高さ位置の調節のための厚さの相異するキー、すなわ
ち止め具の３つの変形例を示す斜視図である。 （主な参照番号） １・・プレス、　　　２・・プレス装置、５・・ダイス
、　　　　６・・ポンチ、７・・金属帯板またはシート ８・・固定用下部ベースプレート、 １４・・金属帯板の案内および離脱装置、１５・・支持
部材、　　１７・・固定スリーブ、１８・・植込みボル
ト、　２０・・ばね装置、２４・・溝部、あるいは縦の
段つき面、３０・・キー、すなわち止め具、 ３６・・横方向型材、　３８・・縦方向型材、４０・・
ボビン、すなわち溝車、 ４２・・Ｓ字型キー、　４４・・Ｖ字型キー、４６・・
星型キー 特許出願人　　工スヴアイン　ニス、アー。

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. （１）ダイスとポンチとの間を移動する金属板の案内お
   よび離脱装置を備えたプレスであって、該案内および離
   脱装置は滑動調整手段と交換可能な案内手段とを備え、
   該プレスは、使用される金属板の所与の幅及びぜい性度
   、製造すべき金属板成品の所定の高さ寸法、且つ前記金
   属板に施すべき様々な機械加工に適用可能であることを
   特徴とする所定の様々な寸法及び形状を有する金属板成
   品を連続的に且つ経済的に製造するプレス。
2. （２）上記金属板の案内および離脱装置は、一方では、
   その高位置および低位置の間の調整可能な行程で鉛直方
   向に可動な複数の支持部材を備え、該支持部材はそれぞ
   れ、ダイス及びポンチの作動区域の外側で、該金属板の
   進路に沿って規則的な間隔で、該金属板の長辺の両側に
   対をなして直径方向に対向するようにプレス装置の固定
   用下部ベースプレートに植設されており、且つ常に高い
   所定の位置の方向に弾性的に付勢されており、上記金属
   板の案内および離脱装置は、他方では、前記支持部材の
   上端部に装着されて、該金属板が通過する時の金属板の
   支持、案内及び離脱をなす、交換可能で且つ着脱自在な
   選択して使用できる案内手段群を備えていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のプレス。
3. （３）上記案内および離脱装置において、該支持部材は
   、プレスの固定用下部ベースプレートに植設された鉛直
   固定スリーブと、その下方部は固定スリーブの孔内で鉛
   直に滑動してその高低位置を画定し、その上方部は該案
   内手段をその自由端で保持する可動植込みボルトと、該
   固定スリーブの底部と該植込みボルトの下部の間に配置
   され、該植込みボルトを該スリーブの外へ軸に沿って弾
   力的に押し出すよう付勢するばね手段とを備えることを
   特徴とする特許請求の範囲第２項記載のプレス。
4. （４）上記案内および離脱装置の上記支持部材は、上方
   肩部と下方肩部を形成し溝部すなわち縦の段付き面を有
   する可動植込みボルトと、上記固定用下部ベースプレー
   トに固定され、該可動植込みボルトの下方肩部と底面部
   が協働して前記可動植込みボルトの高位置、言い換えれ
   ば上記支持部材の高位置を決定するキー、すなわち止め
   具とを備えることを特徴とする特許請求の範囲第３項に
   記載のプレス。
5. （５）上記案内および離脱装置の上記支持部材は、溝部
   すなわち縦方向の段付き面を有する可動植込みボルトと
   、上記固定用下部ベースプレートに固定され、該溝部す
   なわち縦の段付き面と協働して該植込みボルトの軸方向
   移動を許容しながら、軸回転を防止するつめ具、すなわ
   ち止め具とを備えることを特徴とする特許請求の範囲第
   ３項及び第４項のいずれか１項に記載のプレス。
6. （６）上記案内および離脱装置は、案内用中溝を有する
   横方向型材、案内用縦溝を有する縦方向型材及び案内用
   溝を有するボビンすなわち溝車の形式をなす、交換可能
   で着脱自在な案内手段群を備えることを特徴とする特許
   請求の範囲第２乃至５項のいずれか１項に記載のプレス
   。
7. （７）上記案内および離脱装置において、上記横方向型
   材は、使用可能な所定の金属板の種々の幅に応じて、様
   々な案内用中溝間寸法を有するることを特徴とする特許
   請求の範囲第６項に記載のプレス。
8. （８）上記案内および離脱装置において、様々な幅を有
   する上記縦方向型材は、互いに対向する対をなすように
   組立てられてた状態で、使用可能な金属板の所定の種々
   の幅に対応する様々な案内用中溝間寸法を画成すること
   を特徴とする特許請求の範囲第６項に記載のプレス。
9. （９）上記案内および離脱装置において、ボビンすなわ
   ち溝車は種々の直径を有し、互いに対向する対をなすよ
   うに組立てられてた状態で、使用可能な金属板の所定の
   種々の幅に対応する様々な案内用中溝間寸法を画成する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載のプレス
   。
10. （１０）上記案内および離脱装置の上記支持部材は、Ｓ
    字型のキーすなわち止め具を備えており、該止め具の側
    方向に突き出た両端のうち少なくとも一方は、キーすな
    わち止め具の機能を果たすことを特徴とする特許請求の
    範囲第４項に記載のプレス。
11. （１１）上記案内および離脱装置の上記支持部材におい
    て、上記Ｓ字型のキーすなわち止め具は、所定の相異な
    る厚さの両端を有し、調節キー、すなわち止め具の機能
    を果たすことを特徴とする特許請求の範囲第１０項に記
    載のプレス。
12. （１２）上記案内および離脱装置の上記支持部材は、Ｖ
    字型のキーすなわち止め具を備えており、該止め具の側
    方向に突き出た両端は所定の相異なる厚さを有し、キー
    すなわち止め具の機能を果たすことを特徴とする特許請
    求の範囲第４項に記載のプレス。
13. （１３）上記案内および離脱装置の支持部材は、星型の
    キーすなわち止め具を備えており、調整キー、すなわち
    止め具の機能を果たす該止め具の側方向に突き出た端部
    は所定の相異なる厚さを有することを特徴とする特許請
    求の範囲第４項に記載のプレス。