DK166604B1 - Pressevaerktoej forsynet med et system for styring og frigoering af et metalbaand - Google Patents
Pressevaerktoej forsynet med et system for styring og frigoering af et metalbaand Download PDFInfo
- Publication number
- DK166604B1 DK166604B1 DK168286A DK168286A DK166604B1 DK 166604 B1 DK166604 B1 DK 166604B1 DK 168286 A DK168286 A DK 168286A DK 168286 A DK168286 A DK 168286A DK 166604 B1 DK166604 B1 DK 166604B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- tool
- stop
- release system
- metal band
- control
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/08—Dies with different parts for several steps in a process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/021—Control or correction devices in association with moving strips
- B21D43/023—Centering devices, e.g. edge guiding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/727—With means to guide moving work
- Y10T83/744—Plural guide elements
- Y10T83/745—Opposed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
DK 166604 B1
Opfindelsen omhandler et presseværktøj af den i krav 1' s indledning angivne art.
Til fremstilling af emner af en metallisk tyndplade an-5 vendes der normalt værktøjer monteret på presser til at foretage en udstansning, dybtrækning, forkrøpning, foldning osv. Disse værktøjer er ofte enkeltstationsværktøjer og på hinanden følgende værktøjer. Ved et enkeltstations-værktøj forstås her et presseværktøj, der fungerer en en-10 kelt gang til bearbejdning af en tyndplade til dannelse af et mere eller mindre komplekst profil. Operationer såsom stansning, dybtrækning, foldning, afklipning osv. kan i almindelighed ikke alle foretages med et enkeltstationsværktøj, men med en række af sådanne værktøjer. Ved 15 et værktøj i rækkefølge forstås et værktøj, der omfatter flere i rækkefølge anbragte arbejdsstationer, hvor et bånd af metaltyndplade føres forbi trinvis, med en forud bestemt hastighed, til foretagelse af en enkelt operation ved hver station, hvorved der fra den sidste station ud-20 løber et fra metalbåndet frigjort færdigbehandlet emne med et mere eller mindre komplekst profil.
Konventionelt er hvert enkelt presseværktøj udformet efter et givet emne, der skal fremstilles, hvorfor der ek-25 sisterer lige så mange værktøjer som emner, der skal fremstilles. For et sådant værktøj medfører enhver ændring af dimensioner og/eller profil af et givet emne en fuldstændig ændring af værktøjet. Dette er uøkonomisk, hvad angår råmaterialet, håndteringen og arbejdstiden.
30
For et værktøj til efterfølgende behandling er matricerne og stemplerne konventionelt udskiftelige og ombyttelige, så at man kan fremstille flere emner med forskellig dimension og profil efter hinanden ved at udskifte matricer 35 og stempler. Imidlertid arbejder et sådant værktøj med en enkelt metalbåndbredde og fremstiller emner indenfor begrænsede dimensioner, både hvad bredden og højden angår.
DK 166604 B1 2 Når emner med ret små dimensioner skal fremstilles med et sådant værktøj ud fra et metalbånd bestemt til emner med forholdsvis større dimensioner, sker der et væsentligt metalspild. Når et sådant værktøj fremstilles til frem-5 stilling åf ret flade emner, er værktøjet ikke egnet til at fremstille emner, der skal foldes, og som frembryder ret store højdedimensioner, fordi metalbåndet, der ikke løftes tilstrækkeligt op over matricerne, risikerer at blive blokeret under sin vandring eller at undergå en væ-10 sentlig deformation.
Det er tilfældet ved et presseværktøj, som er beskrevet i US patentskrift nr. 4 282 736, hvor styrings- og frigørelsessystemet for et metalbånd, der passerer gennem 15 værktøjet mellem matricer og stempler, omfatter monterede understøtninger, som er fordelt langs metalbåndets to langsgående kanter, idet understøtningerne lodret løber i en indre presseplade i værktøjet og hver har to forudbestemte stillinger - en lav og en høj - standset af stop.
20 Hver understøtning har en cirkulær styrerille for kanten af nævnte metalbånd, og bevæges bestandigt individuelt mod deres høje stillinger af fjederkraft. De individuelle cirkulære riller og understøtningerne, som sikrer styringen af metalbåndet, definerer faktisk en glidebane for én 25 eneste forudbestemt størrelse metalbånd. Hvis man ændrer denne størrelse metalbånd, er man tvunget til ligeledes at ændre alle disse understøtninger. Desuden definerer de to forudbestemte faste lave og høje stillinger af disse understøtninger en begrænset maksimal forud fastsat byg-30 gehøjde for fabrikationsdele i dette værktøj. For at forhøje denne begrænsede maksimale byggehøjde, er det nødvendigt at ændre de lave og høje stillinger og som følge heraf ændre alle disse understøtninger.
35 Opfindelsen tilsigter at afhjælpe disse ulemper og tilvejebringe et presseværktøj, der er virksomt, økonomisk og frembyder et forbedret system til styring og frigørelse DK 166604 B1 3 eller opløftning af metalbåndet, så at værktøjet kan bearbejde metalbånd med forskellig bredde i en successiv produktion af flere emner med forskellig dimension, som kan frembringe emner med forskellig højde og tilvejebrin-5 ge en væsentlig mere økonomisk anvendelse af råmateriale, håndtering og tidsforbrug.
Dette opnås ifølge opfindelsen for et presseværktøj af den indledningsvis angivne art, der er udformet som angi-10 vet i krav l's kendetegnende del.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor: 15 fig. 1 er et lodret snit igennem et presseværktøj ifølge opfindelsen, forsynet med ombyttelige stempler og matricer, fig. 2 er et forstørret lodret snit gennem en del af et 20 system til styring og frigørelse af et metalbånd, visende systemet i nedre stilling, fig. 3 er en udtrukket afbildning af systemet på fig. 2, visende de to sider af systemet, som er forsynet med en 25 tværskinne til styring og frigørelse af metalbåndet, fig. 4 er en udtrukket afbildning, svarende til fig. 3, visende reguleringssystemet forsynet med rillehjul i stedet for en tværskinne, 30 fig. 5 er en udtrukket afbildning svarende til fig. 3, visende systemet forsynet med to langsgående skinner i stedet for en enkelt tværskinne, 35 fig- 6 er en afbildning set ovenfra af værktøjets nedre basisdel, forsynet med en ombyttelig matrice, samt af styresystemet på fig. 5, kun forsynet med langsgående DK 166604 B1 4 skinner, fig. 7 er en afbildning svarende til fig. 6, hvor systemet kun er forsynet med rillehjul, 5 fig. 8 er en afbildning svarende til fig. 6 eller 7, hvor systemet er forsynet med tværskinner, og fig. 9, 10 og 11 er perspektiviske afbildninger af tre 10 ændrede udførelsesformer for stop med anslagsdele med flere tykkelser til regulering af den øvre stilling, som bestemmer styresystemets vandring.
Opfindelsen er anvendelig både til et enkeltstationsværk-15 tøj og til i rækker anbragte værktøjer.
Fig. 1, 6, 7 og 8 viser et presseværktøj 1 ifølge opfindelsen, som er bestemt til montering på en presse 2, hvis arbejdsbord 3 og slæde 4 er vist med stiplede linier.
20
Presseværktøjet 1 omfatter en matrice 5 og et stempel 6, der begge er udskiftelige, og som kan foretage forskellige mekaniske operationer, såsom stansning, dybtrækning, afskæring osv. på et metalbånd 7, der føres forbi med en 25 foreskreven skridtlængde, og som ved udgangen fra værktøjet 1 frembyder et færdigbehandlet emne, der frembyder et mere eller mindre kompliceret profil.
Matricen 5 og stemplet 6 fastholdes på henholdsvis en 30 nedre basisdel 8 og en øvre basisdel 9 ved hjælp af en matricebærer 10 og en stempelbærer 11.
Metalbåndet 7 anlægges kraftigt mod matricen 5 under foretagelsen af de mekaniske operationer ved hjælp af 35 stemplet 6 og matricen 5 ved hjælp af en tilholder 12 med et aftageligt parti 13, der også virker som føring for stemplet 6 og som frigørelsesmiddel for det af stemplet 6 DK 166604 B1 5 fastgrebne metalbånd 7.
Som vist på fig. 2 er der et system 14 til styring og frigørelse af metalbåndet 7 under dettes vandring gennem 5 værktøjet 1, omfattende glideforskydelige reguleringsorganer 15 og udskiftelige organer 16, så at systemet 14 kan reguleres under frigørelse af metalbåndet 7 fra matricen 5, dvs. som funktion af højdeudstrækningen for det emne, der skal fremstilles, og som kan tilpasses både 10 visse forudvalgte bredder og skørhedsgraden af de anvendte metalbånd og de forskellige mekaniske operationer, der foretages af værktøjet under fastkiling eller ej af metalbåndene ud for matricen 5. Systemet 14 er monteret på den nedre basisdel 8 i værktøjet 1.
15
En god regulering af frigørelseshøjden for metalbåndet 7 fra matricen 5 gør det muligt at forskyde båndet normalt under driften af værktøjet 1 uden at blive generet af emnet under udformningen i båndet og af selve matricen 5.
20 Ved en god tilpasning af systemet 14 kan man undgå enhver tilbageholdelse af båndet 7 ved fastklemning af dette i højde med matricerne 5, hvilket kunne medføre utilladelige deformationer af båndet og eventuelt en blokering af dettes vandring eller af værktøjet 1, samt undgå brud af 25 båndet som følge af dettes skørhed.
Regulerings- og frigørelsessystemet 14 omfatter som nævnt dels flere lodret forskydelige støtter 15, som er højdeindstillelige, og som er indsat i værktøjets nedre basis-30 del 8 fordelt ækvidistant langs vandringsstrækningen for metalbåndet 7 uden for de aktive områder for matricen 5 og stemplet 6 (fig. 6 - 8), og parvis beliggende diametralt modsat hinanden langs båndets to længdesider og konstant elastisk forspændt mod deres øvre stilling, samt 35 dels de indbyrdes udskiftelige og aftagelige styr 16, som er bestemt til montering på de øverste ender af støtterne 15 og til at virke som styre- og frigørelses- eller op- DK 166604 B1 6 løftningsmidler for metalbåndet 7 under dettes vandring gennem værktøjet 1, hvilke styr gør systemet 14 tilpasseligt både for flere forudvalgte båndbredder og til dimensioner og profiler af det emne, der skal fremstilles, 5 dvs. dettes pladsbehov.
I det på fig. 2-5 viste udførelseseksempel omfatter hver af støtterne 15 i systemet 14 en lodret stationær bøsning 17, der er indsat i værktøjets nedre basisdel 8, 10 en bevægelig søjle 18, hvis nedre parti kan glideforsky-des lodret i bøsningens 17 boring, og hvis øverste parti ved sin frie ende bærer styret 16, der virker som styre-og frigørelsesorgan for metalbåndet 7, samt et fjedersystem 20, der er monteret mellem bunden af bøsningen 17 og 15 det neders te parti af søjlen 18, og som aksialt og elastisk forspænder søjlen 18 mod det ydre af bøsningen 17.
Som vist omfatter den bevægelige søjle 18 forneden et aksialt hul 19 til optagelse af en del af fjedersystemet 20 20 og ved sin øverste ende et gevindhul 21 til optagelse af en påfæstningsskrue 22 for styret 16, hvilket gevindhul 21 og påfæstningsskruen 22 kan erstattes af et aftrappet hul og en kugletap af konventionel type. Søjlen 18 er desuden på overfladen udformet med to riller eller flader 25 23 og 24. Fladen 23 samvirker med et stop 25, der er blo keret af et radialt indhak 26 i væggen af bøsningen 17 og fastgjort ved hjælp af en skrue 27 til værktøjets nedre basisdel 8 til at forhindre en drejning af søjlen 18 omkring dennes akse under dens glideforskydning. Fladen 24 30 danner ved sine ender en øvre skulder 28 og en nedre skulder 29, der samvirker med et fremspringende stop 30, hvis Øverste og nederste overflader afgrænser dens tykkelse, til sammen med skulderen at bestemme den øvre position af søjlen 18, dvs. vandringsstrækningen af proppen 35 18 eller af støtten 15 og dermed den af systemet 14 til vejebragte vandring til frigørelse af metalbåndet 7. Reguleringsstoppet 30 består af enden af et S-formet lege- DK 166604 B1 7 me, der er fastgjort i en rille 31 i værktøjets nedre basisdel 8 ved hjælp af en skrue 32.
Fjedersystemet 20 består fortrinsvis af to trykfjedre 33 5 og 34 med et indskudt cylindrisk legeme 35. De ombyttelige og aftagelige styr 16 i systemet 14 kan udformes på forskellig måde. Som vist på fig. 2, 3 og 8 kan de udformes som tværskinner 36 med flere dimensioner af styreriller 37, svarende til hver sin bredde for metalbåndet 7.
10 Som vist på fig. 5, 6 og 8 kan de udformes som langsgående skinner 38 med en langsgående styrerille 39 og med forskellig bredde, svarende til hver sin bredde af metalbåndet 7. Som vist på fig. 4 og 7 kan de endelig udformes som ruller 40 med en styrerille 41 med forskellige diame-15 tre til afgrænsning af forskellige mellemliggende styreskinner, der hver svarer til en båndbredde for metalbåndet 7.
Den valgte udformning af styrene 16 er en funktion af ar-20 bejdsbetingelserne for værktøjet 1, såsom skørheden af metalbåndet 7, af profilet for det emne, der skal fremstilles, og de af værktøjet 1 foretagne forskellige mekaniske operationer. Når eksempelvis det anvendte metalbånd 7 ikke er stort og ikke er skørt, og de emner, der skal 25 fremstilles, er flade eller forkrøppede legemer, monterer man fortrinsvis de rillebærende ruller 40 på støtterne 15 som vist på fig. 7. Når metalbåndet 7 er bredt, eller de emner, der skal fremstilles, kan fastklemmes ud for matricerne 5 som følge af deres form eller af den mekaniske 30 operation, der skal udføres, såsom en dybtrækning, anvendes der fortrinsvis tværgående skinner 36. Ved hver tilbagetrækning af stemplerne 6 og tilholderen 12 passerer de tværgående skinner 36, der påtrykkes af de bevægelige søjler 18 under indvirkningen fra fjedrene 33 og 34, fra 35 deres nedre stilling til deres øvre stilling, løfter metalbåndet 7 op (fig. 2) langs hele båndets bredde og frigør det effektivt fra matricerne 5 uden at deformere det.
DK 166604 B1 8 Når metalbåndet 7 ikke er bredt, men skørt, vælger man alene langsgående skinner 38 (fig. 6) eller både langsgående skinner 38 og tværgående skinner 36 (fig. 8) til at undgå brud af metalbåndet 7. Også andre kombinationer af 5 disse tre udførelsesformer for styrene 16 er mulig. Styrene 16 i systemet 14 kan i alle tilfælde let udskiftes ved at demontere påfæstningsskruerne 22 eller kugletap-peme 22, udskifte styret 16 med en anden type på de øverste ender af søjlerne 18 og genmontere påfæstnings-10 skruerne 22.
Reguleringsstoppet 30 samvirker med skulderen 29 på den langsgående flade 24 (fig. 2) til afgrænsning af søjlernes 18 vandringsstrækning fra deres nedre stilling til 15 deres øvre stilling og som følge heraf frigørelsesvandringen for metalbåndet 7 i forhold til matricen 5, der almindeligvis befinder sig i højde med søjlernes nedre stilling. Desto tyndere stoppet 30 er, desto større er løftehøjden for metalbåndet 7. Når det emne, der skal 20 fremstilles, er fladt, er en ringe løftehøjde for metalbåndet 7 som bestemt ved et forholdsvis tykt stop 30 tilstrækkelig. Når det emne, der skal fremstilles, er omfangsrigt, er det nødvendigt at tilvejebringe en stor løftehøjde for metalbåndet 7 ved hjælp af et stop 30 af 25 ringe tykkelse.
Når pressen 2's slæde 4 sænkes, vil værktøjet l's tilholder 12 trykke metalbåndet 7 og de bevægelige søjler 18 nedad under komprimering af fjedrene 33 og 34, og søjler-30 nes øverste skulder 28 ved de langsgående flader 24 rammer mod den øverste overflade af stoppet 30 og bestemmer den nedre stilling af søjlerne 18, og når slæden 4 løftes, følger tilholderen 12 slæden, frigør metalbåndet 7 og søjlerne 18, som ved kraften fra fjedrene 33 og 34 35 forskydes opad, indtil den nedre skulder 29 i søjlerne 18 ved deres langsgående flader 24 rammer mod den nederste overflade af stoppet 30 og bestemmer den øvre stilling af DK 166604 B1 9 søjlerne 18. Reguleringen af den lodrette opløftning af metalbåndet 7 er bestemt af presseslæden 4's vandring og af båndet 7's egenskaber og skal overholde to krav, nemlig en tilstrækkelig løftning til at de nedad forkrøppede 5 båndpartier kan passere ovenover matricerne 5 og de ne-derste dele af værktøjet 1, og en begrænset løftning således, at de opad forkrøppede båndpartier ikke hænger fast på tilholderen 12 for at undgå risikoen for en fasthængning, deformation eller endog blokering af båndet 7 i 10 værktøjet 1. Det på fig. 2 viste stop 30 er S-formet med en øverste ende, der samvirker med skulderen 29 på fladen 24, og hvis nederste ende optager skruen 32 til påfæst-ning af stoppet på værktøjets nedre basisdel 8. Løftehøjden for metalbåndet 7 kan reguleres ved at udskifte stop-15 pet 30 ved afmontering og genmontering af skruen 32, hvilken regulering af systemet 14 ligeledes sker let og hurtigt.
Reguleringsmuligheden kan yderligere lettes ved at udfor-20 roe stoppene 30 som vist på fig. 9-11. Fig. 9 viser et S-formet stop 42, hvis to sidevendende stopdannende ender har forskellig tykkelse, og som er udformet med et centralt hul 43 til gennemgang af påfæstningsskruen 32. Fig.
10 viser et V-formet stop 44, hvis sidevendende stopdan-25 nende fremspring har forskellig tykkelse, og som har et centralt hul 45 til gennemgang af påfæstningsskruen 32.
Fig. 11 viser et stjerneformet stop 44, hvis sidevendende stopdannende ender har forskellig tykkelse, og som har et centralt hul 47 til gennemgang af påfæstningsskruen 32.
30 35
Claims (11)
1. Presseværktøj, som, til styring og frigørelse af et 5 metalbånd (7), der passerer gennem værktøjet mellem matricer (5) og stempler (6), er forsynet med et system (14) til styring og frigørelse af metalbåndet (7) med et antal understøtninger, som er anbragt diametralt parvis på begge langsgående sider af båndkanterne og med regel- 10 mæssige mellemrum langs disse kanter uden for matricernes (5) og stemplernes (6) aktive zoner, et antal lodret bevægelige understøtninger i en nedre basisdel (8) af værktøjet imellem to positioner, top og bund, og konstant presset elastisk af en fjeder i deres øvre position, 15 kendetegnet ved, at systemet (14) til styring og frigørelse af metalbåndet (7) på den ene side omfatter lodret bevægelige understøtninger (15) med en indstillelig slaglængde, og på den anden side en række valgbare, udskiftelige og aftagelige styr (16), som er monteret på 20 de øver s te ender af nævnte understøtninger (15) og indrettet til at støtte, frigive og styre metalbåndet (7) på dets bane.
2. Værktøj ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 25 understøtningen (15) i styrings- og frigørelsessystemet (14) omfatter - en lodret stationær bøsning (17), som er fastgjort i værktøjets nedre basisdel (8), 30 - en bevægelig søjle (18), der kan glide lodret i bøsningens (17) boring med sit nedre parti og bære et aftageligt udskifteligt styr (16) på enden af sit øverste parti, medens den påvirkes af et fjedersystem (20) til et 35 påvirkningstryk i retning ud af bøsningen, og i sit øverste parti er forsynet med en fordybning eller hulning (24), som danner en øvre skulder (28) og en nedre skulder DK 166604 B1 (29), og - et afstandsstykke eller et stop (30, 42, 44, 46) med en valgfri tykkelse, som er fastgjort til værktøjets nedre 5 basisdel (8) og indrettet til med sin nederste overflade at samvirke med den nedre skulder (29) af den bevægelige søjle (18) til at fastlægge den bevægelige søjles (18) øverste position, d.v.s. den øverste position af understøtningen (15), og med dens øverste overflade at samvir-10 ke med den øvre skulder (28) af den bevægelige søjle (18) til at fastlægge den nederste position af den bevægelige søjle (18).
3. Værktøj ifølge ethvert af kravene 1 og 2, kende-15 tegnet ved, at styrings- og frigørelsessystemets (14) understøtning (15) omfatter en bevægelige søjle (18) forsynet med en langsgående fordybning eller hulning (23) og en tap eller et stop (25), som er fastgjort til værktøjets nedre fastgørelsesbasisdel (8), og som er indret-20 tet til at samvirke med den langsgående fordybning eller hulning (23) på søjlen (18) for at forhindre sidstnævnte i en eventuel drejning omkring sin akse, samtidig med den tillader dens aksiale forskydning. 25
4. Værktøj ifølge ethvert af kravene 1-3,k ende- tegnet ved, at styre- og frigørelsessystemet (14) omfatter ombyggelige og aftagelige styr (16), som er udformet som tværgående skinner (36) med styreriller (37) med en bestemt afstand, langsgående skinner (38) med en 30 langsgående styrerille (39) og spoler eller ruller (40) med en styrerille (41).
5. Værktøj ifølge krav 4, kendetegnet ved, at de tværgående udskiftelige skinner (36) i styrings- og 35 frigørelsessystemet (14) omfatter et antal afstandsmål imellem styrerillerne (38), hvorhos de tværgående stænger hver svarer til en forudbestemt bredde af metalbåndet DK 166604 B1 (7), som er anvendelig i værktøjet.
6. Værktøj ifølge krav 4, kendetegnet ved, at de langsgående skinner (38) i styre- og frigørelsessyste- 5 met (14) omfatter et antal bredder, som, når skinnerne er monteret parvis og modsat hinanden, definerer et antal af dimensioner af afstanden imellem styrerillerne (39), idet parrene af modsatte langsgående skinner (38) hver svarer til en forudbestemt bredde af metalbåndet (7), som er an-10 vendelig i værktøjet.
7. Værktøj ifølge krav 4, kendetegnet ved, at spolerne eller rullerne (40) med riller i styrings- og frigørelsessystemet (14) omfatter et antal valgfri dimen- 15. ioner, som, når de er monteret parvis og modsat hinanden, definerer et antal dimensioner af afstanden imellem styrerillerne (41), idet parrene af modstående spoler eller ruller (40) hver svarer til en forudbestemt bredde af metalbåndet (7), som er anvendelig i værktøjet. 20
8. Værktøj ifølge krav 2, kendetegnet ved, at understøtningen (15) for styrings- og frigørelsessystemet (14) omfatter et afstandsstykke eller et stop (30, 42), som har form som et S, hvoraf mindst den ene ende, som 25 sikrer funktionen som et afstandsstykke, eller et stop, har en valgt tykkelse.
9. Værktøj ifølge krav 8, kendetegnet ved, at det S-formede afstandsstykke eller stop (42) for under- 30 støtningen (15) i styrings- og frigørelsessystemet (14) omfatter to ender, som er indrettet til at sikre funktionen af et indstillingsstykke eller stop og har forskellige forudbestemte tykkelser. 35
10. Værktøj ifølge krav 2, kendetegnet ved, at styrings- og frigørelsessystemets understøtning (15) omfatter et afstandsstykke eller et stop (44) med form DK 166604 B1 som et U, hvis to til siden udragende ender, som sikrer funktionen for et indstillingsstykke eller stop, har forskellige forudbestemte tykkelser. 5
11. Værktøj ifølge krav 2, kendetegnet ved, at styrings- og frigørelsessystemets (14) understøtning (15) omfatter et stjerneformet afstandsstykke eller multistyk-ke eller multistop (46), hvis ender, som sikrer funktionen af et indstillingsstykke eller et stop, har forskel-10 lige forudbestemte tykkelser. 15 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8505714A FR2580225B1 (fr) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | Outil de presse muni d'un systeme de guidage et de degagement de bande de metal |
FR8505714 | 1985-04-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK168286D0 DK168286D0 (da) | 1986-04-14 |
DK168286A DK168286A (da) | 1986-10-17 |
DK166604B1 true DK166604B1 (da) | 1993-06-21 |
Family
ID=9318280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK168286A DK166604B1 (da) | 1985-04-16 | 1986-04-14 | Pressevaerktoej forsynet med et system for styring og frigoering af et metalbaand |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4704890A (da) |
EP (1) | EP0200622B1 (da) |
JP (1) | JPS61238426A (da) |
KR (1) | KR860008027A (da) |
CN (1) | CN1005093B (da) |
AU (1) | AU581506B2 (da) |
CA (1) | CA1310546C (da) |
DE (1) | DE3666367D1 (da) |
DK (1) | DK166604B1 (da) |
ES (1) | ES8703339A1 (da) |
FI (1) | FI88271C (da) |
FR (1) | FR2580225B1 (da) |
NO (1) | NO164340C (da) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6782822B2 (en) | 2000-02-23 | 2004-08-31 | Agfa-Gevaert | Compact printing apparatus and method |
CN1106235C (zh) * | 2000-06-07 | 2003-04-23 | 智豪机械(深圳)有限公司 | 带有压料装置的冲床液压冲头机构 |
KR100427892B1 (ko) * | 2001-12-17 | 2004-04-28 | 현대자동차주식회사 | 프레스 설비의 소재 분리용 이젝터 장치 |
US6997026B2 (en) * | 2002-12-12 | 2006-02-14 | Engel Industries, Inc. | Quick change metal stud to hemmed track roll forming system |
CN101569908B (zh) * | 2008-04-28 | 2013-11-06 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 冲压模具 |
CN102228928B (zh) * | 2011-04-12 | 2013-03-27 | 宁波东港紧固件制造有限公司 | 热冲压模具结构 |
CN102198473B (zh) * | 2011-04-12 | 2013-05-29 | 宁波东港紧固件制造有限公司 | 热冲压模具结构 |
US9010169B2 (en) * | 2012-01-17 | 2015-04-21 | Standard Lifters, Inc. | Retractable stock guide and method for metal forming dies |
CN102699198A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-10-03 | 常熟市尚湖镇冶塘伟东模具厂 | 电脑针织横编机用的针床插片坯体成型模具结构 |
CN102699200A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-10-03 | 常熟市尚湖镇冶塘伟东模具厂 | 电脑针织横编机的针床插片坯体冲压模具 |
FR3019071B1 (fr) * | 2014-03-26 | 2016-03-25 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Mise en operation de largeurs de bande differentes sur une presse a outils a suivre |
US11707775B2 (en) | 2018-12-27 | 2023-07-25 | Standard Lifters, Inc. | Stock lifter assembly |
US11267036B2 (en) | 2018-12-27 | 2022-03-08 | Standard Lifters, Inc. | Stock lifter assembly |
US11376648B2 (en) | 2019-03-05 | 2022-07-05 | Standard Lifters, Inc. | Compact stock guide assembly |
CN111515302A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-08-11 | 深圳市亿和精密科技集团有限公司 | 一种冲压模具模内垂直微调装置 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1768294A (en) * | 1930-06-24 | of cleveland | ||
US2297948A (en) * | 1938-04-18 | 1942-10-06 | Reconstruction Finance Corp | Apparatus for making sectional blanks |
US2260891A (en) * | 1940-02-06 | 1941-10-28 | Gen Eyelet Supply Company Inc | Apparatus for producing eyelets |
US3003447A (en) * | 1954-12-09 | 1961-10-10 | Gavazzi Manlio | Material feed apparatus for automatic multiple press |
US2979004A (en) * | 1958-07-24 | 1961-04-11 | Roy H Kenville | Stock lifter for use with dies |
US3072309A (en) * | 1960-04-13 | 1963-01-08 | Joseph M Hill | Strip guiding method and apparatus |
US3213657A (en) * | 1964-05-08 | 1965-10-26 | George D Robb | Die assembly |
US3368383A (en) * | 1965-09-27 | 1968-02-13 | Leonard E. Marszal | Adjustable stock lifter |
US3848452A (en) * | 1973-03-20 | 1974-11-19 | Dayton Progress Corp | Die apparatus |
US4033168A (en) * | 1976-02-17 | 1977-07-05 | Fisk James C | Strip stock lifter |
FR2379332A1 (fr) * | 1977-02-02 | 1978-09-01 | Gazzotti Jean | Procede et moyens de fabrication simplifiee par decoupage d'articles metalliques partiellement identiques ou semblables |
DE2711696C2 (de) * | 1977-03-17 | 1982-12-30 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Präzisions-Schnittwerkzeug |
US4282736A (en) * | 1980-03-13 | 1981-08-11 | Blue Ridge Industrial Technologies, Inc. | Stock lifter |
US4326402A (en) * | 1980-04-18 | 1982-04-27 | Wallis Bernard J | Stock lifter for progressive dies |
DE3108688A1 (de) * | 1981-03-07 | 1982-09-23 | Erwin 5883 Kierspe Umlauf | Federanordnung |
-
1985
- 1985-04-16 FR FR8505714A patent/FR2580225B1/fr not_active Expired
-
1986
- 1986-04-09 US US06/849,632 patent/US4704890A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-04-14 FI FI861563A patent/FI88271C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-04-14 DK DK168286A patent/DK166604B1/da not_active IP Right Cessation
- 1986-04-14 NO NO861457A patent/NO164340C/no unknown
- 1986-04-15 ES ES553982A patent/ES8703339A1/es not_active Expired
- 1986-04-15 DE DE8686400806T patent/DE3666367D1/de not_active Expired
- 1986-04-15 AU AU56108/86A patent/AU581506B2/en not_active Ceased
- 1986-04-15 EP EP86400806A patent/EP0200622B1/fr not_active Expired
- 1986-04-16 CN CN86102684.5A patent/CN1005093B/zh not_active Expired
- 1986-04-16 CA CA000506879A patent/CA1310546C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1986-04-16 KR KR1019860002919A patent/KR860008027A/ko not_active Application Discontinuation
- 1986-04-16 JP JP61087855A patent/JPS61238426A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2580225A1 (fr) | 1986-10-17 |
CA1310546C (fr) | 1992-11-24 |
DK168286A (da) | 1986-10-17 |
AU5610886A (en) | 1986-10-23 |
CN86102684A (zh) | 1986-10-15 |
ES553982A0 (es) | 1987-02-16 |
FI88271C (fi) | 1993-04-26 |
DK168286D0 (da) | 1986-04-14 |
AU581506B2 (en) | 1989-02-23 |
ES8703339A1 (es) | 1987-02-16 |
CN1005093B (zh) | 1989-09-06 |
FI861563A (fi) | 1986-10-17 |
US4704890A (en) | 1987-11-10 |
KR860008027A (ko) | 1986-11-10 |
FR2580225B1 (fr) | 1987-05-22 |
FI88271B (fi) | 1993-01-15 |
EP0200622B1 (fr) | 1989-10-18 |
JPS61238426A (ja) | 1986-10-23 |
EP0200622A1 (fr) | 1986-11-05 |
NO164340C (no) | 1990-09-26 |
FI861563A0 (fi) | 1986-04-14 |
DE3666367D1 (en) | 1989-11-23 |
NO861457L (no) | 1986-10-17 |
NO164340B (no) | 1990-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK166604B1 (da) | Pressevaerktoej forsynet med et system for styring og frigoering af et metalbaand | |
DE2822476C2 (de) | Einrichtung zum Schneiden länglichen Profilmaterials, insbesondere von Rohrmaterial | |
US8341996B2 (en) | Method and deep-drawing apparatus for the deep drawing of metal sheets | |
US5253502A (en) | Apparatus and method for bending and forming sheet material | |
WO2009124534A2 (de) | Verfahren zur herstellung eines innen- und aussenverzahnten topfförmigen blechteils und eine vorrichtung hierzu | |
DE2607371B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus Bandmaterial | |
DE3782907T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bewegen eines werkzeugs in genauen form- und arbeitskontakt mit einem eine sich wiederholende grundform aufweisenden materialstreifen. | |
DE19931932A1 (de) | Verfahren und System zum Anfasen und dafür verwendbare Presse | |
EP0658383B1 (de) | Anordnung mit Modulen zur Materialbearbeitung | |
DD270505A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur ausbildung eines behaelters | |
FI119281B (fi) | Lävistyspuristin | |
EP2808102B1 (en) | Two parallel staggered rows die forming system for approximately circular shape parts, in order to limit sheet scraps in productions by coil fed transfer presses | |
DE1906574A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Riemenscheiben | |
US3880034A (en) | Sequential stamping of strip material | |
EP0767017B1 (de) | Nutenstanzmaschine | |
US4656902A (en) | Metal stamping tool with working parts removable while on the machine | |
US2967444A (en) | Thread rolling machines | |
EP0475112B1 (de) | Vorrichtung zur Formung eines Mündungsbereiches an einem Glasfläschchen | |
US3148817A (en) | Stock feeding mechanism for punch presses and the like | |
US4616540A (en) | Method and apparatus for making tubes formed with holes in their peripheral wall | |
DE1952036B2 (de) | Prägepresse | |
EP0656818B1 (en) | Method and apparatus for cutting coiled wire | |
EP2165785B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Längsnuten in zylindrischen Werkstücken | |
DE19801491A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern durch Querwalzen | |
DE19725765C2 (de) | Transfervorrichtung einer Mehrstufen-Umformpresse mit Greifern zum Führen und Halten langer Werkstücke |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |