CN219292489U - 一种钢卷端盖用的压制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压设备技术领域，提出了一种钢卷端盖用的压制机构，包括支撑平台、设置在支撑平台上方的横梁、以及设置在横梁上方的伸缩机构，关键在于：所述压制机构还包括设置在横梁两端的支撑杆、与支撑杆螺纹连接的上限位环和下限位环，支撑杆的下端与支撑平台连接，支撑杆的上端穿过横梁上开设的过孔后延伸到横梁上方且位于伸缩机构上端面的下方，横梁与支撑杆形成滑动配合且夹紧在上限位环与下限位环之间。解决了相关技术中横梁与支撑平台之间的间距不能调节，在搬运存放过程中，压制机构整体的高度无法改变，占用空间较大，而且重心较高，搬运时的稳定性有待提高的问题。

Description

一种钢卷端盖用的压制机构

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体的，涉及一种钢卷端盖用的压制机构。

背景技术

钢卷，又称卷钢，是由钢材热压、冷压成型为卷状，方便储存和运输，在钢卷盘绕完成后，一般采用气相防潮纸或塑料薄膜包扎后，在钢卷的两端扣上端盖，起到保护钢卷的作用，防止在运输时钢卷边缘产生伤痕。端盖的压制方法是将板材放置到模具板上方，伸缩机构伸长，推动模头下移，对板材进行冲压即可。伸缩机构固定在支撑平台上方的横梁上，模具板设置在支撑平台上，现在的横梁直接固定在支撑平台上方，横梁与支撑平台之间的间距不能调节，在搬运存放过程中，压制机构整体的高度无法改变，占用空间较大，而且重心较高，搬运时的稳定性有待提高。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢卷端盖用的压制机构，解决了相关技术中横梁与支撑平台之间的间距不能调节，在搬运存放过程中，压制机构整体的高度无法改变，占用空间较大，而且重心较高，搬运时的稳定性有待提高的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种钢卷端盖用的压制机构，包括支撑平台、设置在支撑平台上方的横梁、以及设置在横梁上方的伸缩机构，关键在于：所述压制机构还包括设置在横梁两端的支撑杆、与支撑杆螺纹连接的上限位环和下限位环，支撑杆的下端与支撑平台连接，支撑杆的上端穿过横梁上开设的过孔后延伸到横梁上方且位于伸缩机构上端面的下方，横梁与支撑杆形成滑动配合且夹紧在上限位环与下限位环之间。

所述压制机构还包括设置在横梁与支撑平台之间且与伸缩机构的下端连接的模头、以及设置在模头与支撑平台之间且与支撑平台连接的模具板，模头与伸缩机构之间、模具板与支撑平台之间都是可拆卸式连接。

在支撑平台上端面开设有下横向限位槽和下纵向限位槽，在模具板下端面开设有上横向限位槽和上纵向限位槽，压制机构还包括横向限位块和纵向限位块，横向限位块同时与下横向限位槽和上横向限位槽插接形成为模具板的横向限位结构，纵向限位块同时与下纵向限位槽和上纵向限位槽插接形成为模具板的纵向限位结构。

在模具板上与模头相对应的位置开设有通孔，压制机构还包括设置在支撑平台下方的支撑框、以及设置在支撑框内的端盖顶升机构，在支撑平台上与端盖顶升机构相对应的位置开设有顶升孔。

所述支撑平台放置在支撑框上方，支撑杆位于支撑框外侧，支撑杆的下端与支撑框锁紧，压制机构还包括与支撑杆螺纹连接的上调节环和下调节环，支撑杆的下端穿过支撑平台上开设的过孔后延伸到支撑平台下方，支撑平台与支撑杆形成滑动配合且夹紧在上调节环与下调节环之间。

在横梁和支撑平台的端面上都开设有豁口，横梁和支撑平台上的每个过孔都与位于其外侧的豁口连通。

所述压制机构还包括可拆卸式连接在支撑框外侧的定位板，支撑杆的下端与定位板上开设的定位孔插接并借助锁紧螺栓与定位板锁紧。

所述定位板包括横板和纵板，纵板的上端与横板连接，定位孔位于横板上，纵板与支撑框贴合并借助锁紧螺栓与支撑框锁紧。

本实用新型的工作原理及有益效果为：在横梁两端都设置有支撑杆，在支撑杆上螺纹连接有上限位环和下限位环，支撑杆的下端与支撑平台连接，支撑杆的上端穿过横梁上开设的过孔后延伸到横梁上方，横梁与支撑杆形成滑动配合，通过改变上限位环和下限位环的上下位置，即可改变横梁以及设置在横梁上方的伸缩机构的上下位置，从而改变压制机构整体的重心和高度，在搬运存放过程中，可以降低压制机构整体的高度，缩小占用空间，而且重心降低，可以提高搬运时的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型中支撑平台的俯视图。

图中：1、支撑平台，2、横梁，3、伸缩机构，4、支撑杆，5、上限位环，6、下限位环，7、模头，8、模具板，9、下横向限位槽，10、下纵向限位槽，11、横向限位块，12、纵向限位块，13、支撑框，14、端盖顶升机构，15、顶升孔，16、上调节环，17、下调节环，18、豁口，19、定位板，20、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

具体实施例，如图1和图2所示，一种钢卷端盖用的压制机构，包括支撑平台1、设置在支撑平台1上方的横梁2、以及设置在横梁2上的伸缩机构3，压制机构还包括设置在横梁2两端的支撑杆4、与支撑杆4螺纹连接的上限位环5和下限位环6，支撑杆4的下端与支撑平台1连接，支撑杆4的上端穿过横梁2上开设的过孔后延伸到横梁2上方且位于伸缩机构3上端面的下方，横梁2与支撑杆4形成滑动配合且夹紧在上限位环5与下限位环6之间。

作为对本实用新型的进一步改进，压制机构还包括设置在横梁2与支撑平台1之间且与伸缩机构3的下端连接的模头7、以及设置在模头7与支撑平台1之间且与支撑平台1连接的模具板8，模头7与伸缩机构3之间、模具板8与支撑平台1之间都是可拆卸式连接。如图1和图2所示，压制时，将板材放置到模具板8上方，伸缩机构3伸长，推动模头7下移，对板材进行冲压，然后伸缩机构3收缩，带动模头7上升回到初始位置，将压制好的端盖从模具板8内取出即可。更换不同型号的模头7和模具板8即可满足不同型号端盖的压制需求。模头7与伸缩机构3之间优选为螺纹连接，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力。

作为对本实用新型的进一步改进，在支撑平台1上端面开设有下横向限位槽9和下纵向限位槽10，在模具板8下端面开设有上横向限位槽和上纵向限位槽，压制机构还包括横向限位块11和纵向限位块12，横向限位块11同时与下横向限位槽9和上横向限位槽插接形成为模具板8的横向限位结构，纵向限位块12同时与下纵向限位槽10和上纵向限位槽插接形成为模具板8的纵向限位结构。如图1、图2和图3所示，下横向限位槽9沿左右方向设置，下纵向限位槽10沿前后方向设置，安装时，将模具板8放置到支撑平台1上，并使模具板8上的上横向限位槽和支撑平台1上的下横向限位槽9对齐，使模具板8上的上纵向限位槽和支撑平台1上的下纵向限位槽10对齐，将横向限位块11插入下横向限位槽9和上横向限位槽内，将纵向限位块12插入下纵向限位槽10和上纵向限位槽内即可，拆卸时，将横向限位块11和纵向限位块12拆卸下来即可，结构简单，拆装方便快捷，省时省力。上横向限位槽、上纵向限位槽、下横向限位槽9和下纵向限位槽10都优选为燕尾槽，对应地，横向限位块11的上下两端和纵向限位块12的上下两端都是燕尾条，这样还可以防止模具板8上下晃动。

作为对本实用新型的进一步改进，在模具板8上与模头7相对应的位置开设有通孔，压制机构还包括设置在支撑平台1下方的支撑框13、以及设置在支撑框13内的端盖顶升机构14，在支撑平台1上与端盖顶升机构14相对应的位置开设有顶升孔15。如图1所示，压制完成后，伸缩机构3收缩，带动模头7上升回到初始位置，端盖顶升机构14伸长，可以将压制好的端盖从模具板8中顶出，然后端盖顶升机构14收缩回到初始位置，机械化操作，更加省时省力。

作为对本实用新型的进一步改进，支撑平台1放置在支撑框13上方，支撑杆4位于支撑框13外侧，支撑杆4的下端与支撑框13锁紧，压制机构还包括与支撑杆4螺纹连接的上调节环16和下调节环17，支撑杆4的下端穿过支撑平台1上开设的过孔后延伸到支撑平台1下方，支撑平台1与支撑杆4形成滑动配合且夹紧在上调节环16与下调节环17之间。如图1和图2所示，支撑杆4与支撑框13锁紧，通过改变上调节环16与下调节环17的上下位置，即可改变支撑平台1的上下位置，需要对端盖顶升机构14进行维护时，将支撑平台1抬高，更加方便操作。

作为对本实用新型的进一步改进，在横梁2和支撑平台1的端面上都开设有豁口18，横梁2和支撑平台1上的每个过孔都与位于其外侧的豁口18连通。如图1、图2和图3所示，在横梁2和支撑平台1前后两端的端面上都开设有豁口18，将支撑杆4的下端与支撑框13拆分开，将上调节环16与下调节环17都与支撑平台1分离，将上限位环5和下限位环6都与横梁2分离，然后直接向前/向后移动支撑杆4，即可将支撑杆4与支撑平台1和横梁2分离，可以降低拆装时对空间高度的要求。

作为对本实用新型的进一步改进，压制机构还包括可拆卸式连接在支撑框13外侧的定位板19，支撑杆4的下端与定位板19上开设的定位孔插接并借助锁紧螺栓20与定位板19锁紧。如图1和图2所示，安装时，先将定位板19套装到支撑杆4上，然后将定位板19锁紧在支撑框13上，然后利用锁紧螺栓20将支撑杆4与定位板19锁紧在一起即可；拆卸时，将锁紧螺栓20与定位板19分离、将定位板19与支撑框13拆分开即可，结构简单，拆装方便快捷，省时省力。

作为对本实用新型的进一步改进，定位板19包括横板和纵板，纵板的上端与横板连接，定位孔位于横板上，纵板与支撑框13贴合并借助锁紧螺栓20与支撑框13锁紧。如图1和图2所示，利用锁紧螺栓20既可以将支撑杆4与定位板19锁紧在一起，同时将定位板19与支撑框13锁紧在一起，拆装更加省时省力。

本实用新型在具体使用时，在伸缩机构3的左右两侧都是同时设置有前后两个支撑杆4，且左右两侧的支撑杆4对称设置。在横梁2前后两端的端面上和支撑平台1前后两端的端面上都是同时开设有左右两个豁口18。在支撑杆4上同时螺栓连接有上限位环5、下限位环6、上调节环16和下调节环17。支撑框13的前端设置有操作窗口，操作窗口处设置有密封门，正常情况下密封门处于关闭状态，可以对端盖顶升机构14起到保护作用，需要对端盖顶升机构14进行维护时，将密封门打开即可，为了便于操作，还可以将支撑平台1抬高。

通过改变上限位环5和下限位环6的上下位置，即可改变横梁2以及设置在横梁2上方的伸缩机构3的上下位置，可以降低压制机构的重心和整体的高度，将定位板19和锁紧螺栓20拆卸下来，还可以调节支撑杆4的上下位置，可以进一步降低压制机构的重心和整体的高度，在搬运存放过程中，可以降低压制机构整体的高度，可以缩小占用空间，而且重心降低，可以提高搬运时的稳定性。

Claims (8)

1.一种钢卷端盖用的压制机构，包括支撑平台(1)、设置在支撑平台(1)上方的横梁(2)、以及设置在横梁(2)上方的伸缩机构(3)，其特征在于：所述压制机构还包括设置在横梁(2)两端的支撑杆(4)、与支撑杆(4)螺纹连接的上限位环(5)和下限位环(6)，支撑杆(4)的下端与支撑平台(1)连接，支撑杆(4)的上端穿过横梁(2)上开设的过孔后延伸到横梁(2)上方且位于伸缩机构(3)上端面的下方，横梁(2)与支撑杆(4)形成滑动配合且夹紧在上限位环(5)与下限位环(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷端盖用的压制机构，其特征在于：所述压制机构还包括设置在横梁(2)与支撑平台(1)之间且与伸缩机构(3)的下端连接的模头(7)、以及设置在模头(7)与支撑平台(1)之间且与支撑平台(1)连接的模具板(8)，模头(7)与伸缩机构(3)之间、模具板(8)与支撑平台(1)之间都是可拆卸式连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢卷端盖用的压制机构，其特征在于：在支撑平台(1)上端面开设有下横向限位槽(9)和下纵向限位槽(10)，在模具板(8)下端面开设有上横向限位槽和上纵向限位槽，压制机构还包括横向限位块(11)和纵向限位块(12)，横向限位块(11)同时与下横向限位槽(9)和上横向限位槽插接形成为模具板(8)的横向限位结构，纵向限位块(12)同时与下纵向限位槽(10)和上纵向限位槽插接形成为模具板(8)的纵向限位结构。

4.根据权利要求2所述的一种钢卷端盖用的压制机构，其特征在于：在模具板(8)上与模头(7)相对应的位置开设有通孔，压制机构还包括设置在支撑平台(1)下方的支撑框(13)、以及设置在支撑框(13)内的端盖顶升机构(14)，在支撑平台(1)上与端盖顶升机构(14)相对应的位置开设有顶升孔(15)。

5.根据权利要求4所述的一种钢卷端盖用的压制机构，其特征在于：所述支撑平台(1)放置在支撑框(13)上方，支撑杆(4)位于支撑框(13)外侧，支撑杆(4)的下端与支撑框(13)锁紧，压制机构还包括与支撑杆(4)螺纹连接的上调节环(16)和下调节环(17)，支撑杆(4)的下端穿过支撑平台(1)上开设的过孔后延伸到支撑平台(1)下方，支撑平台(1)与支撑杆(4)形成滑动配合且夹紧在上调节环(16)与下调节环(17)之间。

6.根据权利要求5所述的一种钢卷端盖用的压制机构，其特征在于：在横梁(2)和支撑平台(1)的端面上都开设有豁口(18)，横梁(2)和支撑平台(1)上的每个过孔都与位于其外侧的豁口(18)连通。

7.根据权利要求6所述的一种钢卷端盖用的压制机构，其特征在于：所述压制机构还包括可拆卸式连接在支撑框(13)外侧的定位板(19)，支撑杆(4)的下端与定位板(19)上开设的定位孔插接并借助锁紧螺栓(20)与定位板(19)锁紧。

8.根据权利要求7所述的一种钢卷端盖用的压制机构，其特征在于：所述定位板(19)包括横板和纵板，纵板的上端与横板连接，定位孔位于横板上，纵板与支撑框(13)贴合并借助锁紧螺栓(20)与支撑框(13)锁紧。

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