CN217044043U - 一种高强度太阳能板固定组合件挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种高强度太阳能板固定组合件挤压成型装置，涉及太阳能板组合固定压块加工设备领域，包括加工台和下模具，所述下模具的两侧分别焊接有紧固板，所述紧固板上通过固定螺栓固定有下模具，所述下模具包括三个子下模具，所述子下模具的正上方滑动配合有三个子上模具，所述子上模具上设置有贯穿孔，所述加工台内设置有三组冲压缸，所述冲压缸的收缩杆上连接有冲压头；本装置一次可挤压成型多个太阳能板组合固定压块，大大提高时间效率，同时在挤压成型后立即进行钻孔，不需要在转移至其他区域进行开孔，开孔效果好，实用性佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能板组合固定压块加工设备领域，具体地说是一种高强度太阳能板固定组合件挤压成型装置。
背景技术
太阳能光伏压块是：光伏压块、电池板压块、铝合金压块以及光伏组件压块等统称。在太阳能光伏发电系统中起着安装和固定电池板的作用。太阳能光伏压块分为“中压块”和“边压块”以及薄膜压块。
本实用新型针对特定形状的高强度太阳能板固定压块进行设计，挤压成型后的固定压块如说明书附图2所示，挤压成型后还需要在固定压块的底面中心冲一个圆孔。
太阳能板组合固定压块采用挤压成型的方式制作而成，现有的太阳能板组合固定压块在挤压成型的过程中一次只能挤压成型一个压块，且挤压与后续开孔分开进行，比较浪费时间，需要人员频繁介入进行搬运，工作效率低下。
实用新型内容
针对现有技术中存在挤压成型的过程中一次只能挤压成型一个太阳能组合固定压块，且挤压与后续开孔分开进行，比较浪费时间的问题，本实用新型提供一种高强度太阳能板固定组合件挤压成型装置，可以避免上述问题的发生。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种高强度太阳能板固定组合件挤压成型装置，包括加工台和下模具，所述下模具的两侧分别焊接有紧固板，所述紧固板上通过固定螺栓固定有下模具，所述下模具包括三个子下模具，所述子下模具的正上方滑动配合有三个子上模具，所述子上模具上设置有贯穿孔，所述加工台内设置有三组冲压缸，所述冲压缸的收缩杆上连接有冲压头，打孔前所述冲压头依次穿过加工台、下模具与子下模具相接触，打孔后所述冲压头穿过子下模具与贯穿孔相配合；
此设计的好处为：在实现若干太阳能板组合固定压块的挤压成型后立即开展冲孔流程，简化工序，实用快速。
进一步地，所述子上模具的内部底面上设置有磁铁，所述磁铁的中心设置有通孔，所述通孔与所述贯穿孔相连通且孔径一致；
此设计的好处为：方便在完成挤压以及冲压流程后将太阳能组合固定压块吸附取出，降低了工作人员的拿取难度。
进一步地，所述加工台上设置有固定板和四根导向杆，所述导向杆分布在加工台的四个角上，所述导向杆的一端均与顶板相连，所述导向杆上滑动配合有上模具安装板，所述上模具安装板的底面上等间隔设置有三个子上模具，所述顶板的下底面设置有液压缸，所述液压缸与上模具安装板相连，所述下模具上设置有两个安装柱，所述安装柱上套接有减震弹簧，所述上模具安装板上开设有两个减震孔，所述安装柱与减震孔对应设置且相互配合；
此设计的好处为：实现精准定向挤压成型的同时保证上下子模具之间不易发生硬性接触造成损坏。
进一步地，所述加工台的内壁底面上等间距设置有三个安装块，所述安装块上设置有所述冲压缸。
本实用新型的有益效果：
本实用新型利用子下模具和子上模具的配合一次可以实现对多个太阳能组合固定压块的挤压成型作业，在挤压成型后不再需要将太阳能组合固定压块转移，在液压缸的固定作用下利用冲压头完成冲压打孔工序，大大提升了挤压成型以及冲孔的工作效率，两个工序连续性好，不需要人员频繁介入进行搬运，工作效率显著提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的太阳能组合固定压块挤压成型后示意图；
图3为图1中标号A的局部放大图；
图4为本实用新型中的上模具内部示意图；
图5为图4中标号B的局部放大图；
图6为本实用新型中的上模具安装板示意图；
附图标记：
1、加工台；11、安装块；12、冲压缸；13、冲压头；2、下模具；21、子下模具；22、安装柱；23、减震弹簧；24、固定螺栓；25、紧固板；3、固定板；31、导向杆；32、上模具安装板；321、减震孔；33、顶板；34、液压缸；35、子上模具；351、磁铁；352、贯穿孔；4、太阳能组合固定压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1至图6所示，一种高强度太阳能板固定组合件挤压成型装置，包括加工台1和下模具2，所述下模具的两侧分别焊接有紧固板25，所述紧固板上通过固定螺栓24固定有下模具，这样设计的目的使得下模具方便拆卸，所述下模具包括三个子下模具21，所述子下模具的正上方滑动配合有三个子上模具35，利用子上模具与子下模具的配合实现太阳能组合固定件的挤压成型，一次挤压多组，提高工作效率，所述子上模具上设置有贯穿孔352，所述加工台内设置有三组冲压缸12，所述冲压缸的收缩杆上连接有冲压头13，值得一提的是，打孔前，所述冲压头依次穿过加工台、下模具与子下模具相接触，打孔后，所述冲压头穿过子下模具与贯穿孔相配合，利用冲压缸驱动冲压头高效冲压打孔，在冲孔过程中冲压头不会与子上模具的上表面相接触，冲压头的冲压运动范围可控，贯穿孔避免挤压完成后利用冲压头冲压打孔的过程中对子上模具造成损坏。。
本实用新型的实施例具体实施时，如图1、图2和图5所示，每一个所述子下模具上均放置有太阳能组合固定压块4，所述太阳能组合固定压块的四周均与下模具的内壁相贴合，所述子上模具的内部底面上设置有磁铁351，所述磁铁的中心设置有通孔，所述通孔与所述贯穿孔相连通且孔径一致；方便在完成挤压以及冲压流程后将太阳能组合固定压块吸附取出，降低了工作人员的拿取难度，提高时间效率。
本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，所述加工台上设置有固定板3和四根导向杆31，所述导向杆分布在加工台的四个角上，所述导向杆的一端均与顶板33相连，所述导向杆上滑动配合有上模具安装板32，所述上模具安装板的底面上等间隔设置有三个子上模具，所述顶板的下底面设置有液压缸34，所述液压缸与上模具安装板相连；利用液压缸实现三个子上模具的精准位置升降；子上模具靠近子下模具完成太阳能组合固定压块的挤压流程。
本实用新型的实施例具体实施时，如图1和图6所示，所述下模具上设置有两个安装柱22，所述安装柱上套接有减震弹簧23，所述上模具安装板上开设有两个减震孔321，所述安装柱与减震孔对应设置且相互配合；当子上模具与子下模具相互配合时，降低因为液压缸驱动力过大造成的两者硬性接触受损问题。
本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，所述加工台的内壁底面上等间距设置有三个安装块11，所述安装块上设置有所述冲压缸。
本实用新型的技术效果；
本装置首先将太阳能板组合固定压块整齐放置在子下模具上，随后液压缸驱动子上模具竖直升降与子下模具相配合完成太阳能板组合固定压块的挤压成型工序，在完成挤压成型工序后，子上模具不上移，利用冲压缸驱动冲压头上升对挤压成型后的太阳能板组合固定压块进行冲压打孔，在打孔过程中冲压头伸入贯穿孔内且不会对子上模具造成损坏，打孔完毕后，液压缸驱动子上模具上升，此时磁铁将太阳能板组合固定压块吸起方便工作人员后续的取拿，降低劳动强度，依次循环此过程，本装置一次可挤压成型多个太阳能板组合固定压块，大大提高时间效率，同时在挤压成型后立即进行钻孔，不需要在转移至其他区域进行开孔，开孔效果好，实用性佳。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种高强度太阳能板固定组合件挤压成型装置，其特征在于，包括加工台和下模具，所述下模具的两侧分别焊接有紧固板，所述紧固板上通过固定螺栓固定有下模具，所述下模具包括三个子下模具，所述子下模具的正上方滑动配合有三个子上模具，所述子上模具上设置有贯穿孔，所述加工台内设置有三组冲压缸，所述冲压缸的收缩杆上连接有冲压头。
2.根据权利要求1所述的一种高强度太阳能板固定组合件挤压成型装置，其特征在于，打孔前所述冲压头依次穿过加工台、下模具与子下模具相接触，打孔后所述冲压头穿过子下模具与贯穿孔相配合。
3.根据权利要求1所述的一种高强度太阳能板固定组合件挤压成型装置，其特征在于，所述子上模具的内部底面上设置有磁铁，所述磁铁的中心设置有通孔，所述通孔与所述贯穿孔相连通且孔径一致。
4.根据权利要求1所述的一种高强度太阳能板固定组合件挤压成型装置，其特征在于，所述加工台上设置有固定板和四根导向杆，所述导向杆分布在加工台的四个角上，所述导向杆的一端均与顶板相连，所述导向杆上滑动配合有上模具安装板，所述上模具安装板的底面上等间隔设置有三个子上模具，所述顶板的下底面设置有液压缸，所述液压缸与上模具安装板相连。
5.根据权利要求4所述的一种高强度太阳能板固定组合件挤压成型装置，其特征在于，所述下模具上设置有两个安装柱，所述安装柱上套接有减震弹簧，所述上模具安装板上开设有两个减震孔，所述安装柱与减震孔对应设置且相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种高强度太阳能板固定组合件挤压成型装置，其特征在于，所述加工台的内壁底面上等间距设置有三个安装块，所述安装块上设置有所述冲压缸。
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