CN218170513U - 一种高精度可自动定位的麦拉片裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及麦拉膜技术领域，特别涉及一种高精度可自动定位的麦拉片裁切装置，包括：支撑底座；设于支撑底座两端的支撑架；设于支撑架上的支板，设于支板上的半圆槽，半圆槽上承载有转动辊，麦拉片缠绕于转动辊上；支撑架的顶端安装有定位裁切组件；定位裁切组件包括设于支撑架顶端的上引导板和下引导板，上引导板与下引导板之间留有供麦拉片穿过的缝隙，上引导板上活动设有滑块，滑块底端设有用于切割麦拉片的切割盘。麦拉片穿过上引导板和下引导板之间的缝隙，上引导板和下引导板对麦拉片进行限位，驱动滑块沿上引导板滑动，切割盘对麦拉片进行切割，实现了定位和切割的一体化，使得切出的麦拉片标准，并且麦拉片的切割效率高。

Description

一种高精度可自动定位的麦拉片裁切装置

技术领域

本实用新型涉及麦拉膜技术领域，特别涉及一种高精度可自动定位的麦拉片裁切装置。

背景技术

麦拉膜，是一种聚酯薄膜，又叫麦拉纸，绝缘带，麦拉膜，常用于电机线圈的捆扎。

在现有技术中，麦拉膜生产后的长度过长，需要将麦拉膜固定并根据实际需求切割呈若干段，目前，对于麦拉膜的切割常常是采用人工将麦拉膜切断。

在实际应用过程中，因人工操作的精准度较低，常常会将麦拉膜切歪，使得生产出的麦拉膜精度差，并且人工操作的效率低下，无法满足大规模生产的需求，因此需要一种高精度可自动定位的麦拉片裁切装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高精度可自动定位的麦拉片裁切装置，将麦拉片缠绕于转动辊上，拉出麦拉片，使麦拉片穿过上引导板和下引导板之间的缝隙，上引导板和下引导板对麦拉片进行限位，从而实现麦拉片的定位。定位完成后，驱动滑块沿上引导板滑动，切割盘对麦拉片进行切割，实现了定位和切割的一体化，使得切出的麦拉片标准，并且麦拉片的切割效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高精度可自动定位的麦拉片裁切装置，包括：支撑底座；

设于所述支撑底座两端的支撑架；

设于所述支撑架上的支板，设于所述支板上的半圆槽，所述半圆槽上承载有转动辊，麦拉片缠绕于所述转动辊上；

所述支撑架的顶端安装有定位裁切组件；

其中，所述定位裁切组件包括设于所述支撑架顶端的上引导板和下引导板，所述上引导板与下引导板之间留有供麦拉片穿过的缝隙，所述上引导板上活动设有滑块，所述滑块底端设有用于切割麦拉片的切割盘。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑块上设有引导槽，所述滑块的侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有滑轮，所述上引导板穿过所述引导槽并与滑轮抵接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上引导板上开设有供滑轮滑动的滑动槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上引导板与下引导板的两端均共同安装有防撞橡胶板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架的顶端设有位于所述转动辊正上方的引导辊。

作为本实用新型的一种优选方案，所述引导辊的一端设有红外感应器，所述红外感应器朝向防撞橡胶板设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑底座上一体成型有倾斜设置的加强杆，所述加强杆的一端与所述支撑架的侧壁一体成型。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架沿自身长度方向上设有若干支板。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1、使用时，将麦拉片缠绕于转动辊上，拉出麦拉片，使麦拉片穿过上引导板和下引导板之间的缝隙，上引导板和下引导板对麦拉片进行限位，从而实现麦拉片的定位。定位完成后，驱动滑块沿上引导板滑动，切割盘对麦拉片进行切割，实现了定位和切割的一体化，使得切出的麦拉片标准，并且麦拉片的切割效率高；

2、当滑块滑动至上引导板的两端是，滑块首先与防撞橡胶板抵接，对防撞橡胶板进行挤压并使得防撞橡胶板变形，工作人员可根据防撞橡胶板来判断切割盘的位置，同时，防止支撑架与滑块之间发生硬性碰撞导致支撑架或滑块发生损坏；

3、多个支板的设置可让转动辊的安装具有多种选择，使用者可根据麦拉片的量来决定将转动辊安装在合适的位置上，方便对麦拉片的裁剪。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型左视结构示意图。

图2为本实用新型后视结构示意图。

图3为本实用新型滑块的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、支撑底座；2、支撑架；21、支板；22、半圆槽；23、转动辊；3、定位裁切组件；31、上引导板；311、滑动槽；32、下引导板；33、滑块； 331、引导槽；332、驱动电机；333、滑轮；34、切割盘；4、防撞橡胶板； 5、引导辊；6、红外感应器；7、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本申请实施例公开一种高精度可自动定位的麦拉片裁切装置。

如图1和图2所示，一种高精度可自动定位的麦拉片裁切装置，包括：支撑底座1；

设于支撑底座1两端的支撑架2；

设于支撑架2上的支板21，设于支板21上的半圆槽22，半圆槽22上承载有转动辊23，麦拉片缠绕于转动辊23上；

支撑架2的顶端安装有定位裁切组件3；

如图1、图2和图3所示，其中，定位裁切组件3包括设于支撑架2 顶端的上引导板31和下引导板32，上引导板31与下引导板32之间留有供麦拉片穿过的缝隙，上引导板31上活动设有滑块33，滑块33底端设有用于切割麦拉片的切割盘34。使用时，将麦拉片缠绕于转动辊23上，拉出麦拉片，使麦拉片穿过上引导板31和下引导板32之间的缝隙，上引导板31和下引导板32对麦拉片进行限位，从而实现麦拉片的定位。定位完成后，驱动滑块33沿上引导板31滑动，切割盘34对麦拉片进行切割，实现了定位和切割的一体化，使得切出的麦拉片标准，并且麦拉片的切割效率高。

滑块33上设有引导槽331，滑块33的侧壁上设有驱动电机332，驱动电机332的输出端设有滑轮333，上引导板31穿过引导槽331并与滑轮333 抵接。通过设置驱动电机332驱动滑轮333，使得滑块33自动沿上引导板 31运动，有助于加快对麦拉片的切割效率。

上引导板31上开设有供滑轮333滑动的滑动槽311。通过设置滑动槽 311，滑动槽311的侧壁对滑轮333进行限位，使得滑轮333稳定地在滑动槽311的引导下滑动，有利于提升滑块33工作时的稳定性。

上引导板31与下引导板32的两端均共同安装有防撞橡胶板4。当滑块33滑动至上引导板31的两端时，滑块33首先与防撞橡胶板4抵接，对防撞橡胶板4进行挤压并使得防撞橡胶板4变形，工作人员可根据防撞橡胶板4来判断切割盘34的位置，同时，防止支撑架2与滑块33之间发生硬性碰撞导致支撑架2或滑块33发生损坏。

支撑架2的顶端设有位于转动辊23正上方的引导辊5。通过设置引导辊5，引导辊5对麦拉片的拉出进行引导，可起到防止引导辊5跑偏的效果。

引导辊的一端设有红外感应器6，红外感应器6朝向防撞橡胶板4设置。通过设置红外感应器6对防撞橡胶板4进行感应，当防撞橡胶板4受到挤压时，红外感应器6感应到信息并发出警报，可实现自动监控报警，辅助工作人员判断。

支撑底座1上一体成型有倾斜设置的加强杆7，加强杆7的一端与支撑架2的侧壁一体成型。加强杆7用于对支撑架2进行斜向支撑，形成稳定的三角型结构，有利于增加本装置的结构强度，进而增强本装置工作时的稳定性。

支撑架2沿自身长度方向上设有多个支板21，多个支板21的设置可让转动辊23的安装具有多种选择，使用者可根据麦拉片的量来决定将转动辊23安装在合适的位置上，方便对麦拉片的裁剪。

工作原理：使用时，将麦拉片缠绕于转动辊23上，拉出麦拉片，麦拉片依次穿过引导辊5、上引导板31和下引导板32之间的缝隙，上引导板 31和下引导板32对麦拉片进行限位，从而实现麦拉片的定位。定位完成后，驱动电机332驱动滑块33沿上引导板31滑动，切割盘34对麦拉片进行切割。当滑块33运动至防撞橡胶板4处时红外感应器6感应到防撞橡胶板4发生变形并发出警报，辅助工作人员判断切割盘34的位置。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种高精度可自动定位的麦拉片裁切装置，其特征在于，包括：支撑底座(1)；

设于所述支撑底座(1)两端的支撑架(2)；

设于所述支撑架(2)上的支板(21)，设于所述支板(21)上的半圆槽(22)，所述半圆槽(22)上承载有转动辊(23)，麦拉片缠绕于所述转动辊(23)上；

所述支撑架(2)的顶端安装有定位裁切组件(3)；

其中，所述定位裁切组件(3)包括设于所述支撑架(2)顶端的上引导板(31)和下引导板(32)，所述上引导板(31)与下引导板(32)之间留有供麦拉片穿过的缝隙，所述上引导板(31)上活动设有滑块(33)，所述滑块(33)底端设有用于切割麦拉片的切割盘(34)。

2.根据权利要求1所述的高精度可自动定位的麦拉片裁切装置，其特征在于，所述滑块(33)上设有引导槽(331)，所述滑块(33)的侧壁上设有驱动电机(332)，所述驱动电机(332)的输出端设有滑轮(333)，所述上引导板(31)穿过所述引导槽(331)并与滑轮(333)抵接。

3.根据权利要求2所述的高精度可自动定位的麦拉片裁切装置，其特征在于，所述上引导板(31)上开设有供滑轮(333)滑动的滑动槽(311)。

4.根据权利要求3所述的高精度可自动定位的麦拉片裁切装置，其特征在于，所述上引导板(31)与下引导板(32)的两端均共同安装有防撞橡胶板(4)。

5.根据权利要求4所述的高精度可自动定位的麦拉片裁切装置，其特征在于，所述支撑架(2)的顶端设有位于所述转动辊(23)正上方的引导辊(5)。

6.根据权利要求5所述的高精度可自动定位的麦拉片裁切装置，其特征在于，所述引导辊的一端设有红外感应器(6)，所述红外感应器(6)朝向防撞橡胶板(4)设置。

7.根据权利要求1所述的高精度可自动定位的麦拉片裁切装置，其特征在于，所述支撑底座(1)上一体成型有倾斜设置的加强杆(7)，所述加强杆(7)的一端与所述支撑架(2)的侧壁一体成型。

8.根据权利要求1所述的高精度可自动定位的麦拉片裁切装置，其特征在于，所述支撑架(2)沿自身长度方向上设有若干支板(21)。

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