CN210139449U - 一种浮动辊装置及模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动辊装置及模切机，所述浮动辊装置包括提供支撑的底板，以及设置在底板的一组滑轨，所述滑轨滑动连接配套滑块，所述滑块连接浮动辊，所述浮动辊端部连接牵引绳，所述牵引绳还与固定在机器底板上的电位器连接；所述模切机，包括多个所述的浮动辊装置；还包括放卷滚筒和覆膜放卷滚筒，所述放卷滚筒和覆膜放卷滚筒分别用于卷接模切纸张和胶膜，所述模切纸张和胶膜能够绕接多个所述浮动辊装置，所述浮动辊装置能够仅依靠与模切纸张之间的重力差带动浮动辊在滑轨延伸方向往复移动，从而使模切纸张一直处于张紧状态，而且能够记录模切纸张的长度，使得模切刀头可以精准的到位,沿着设计好的模切线模切，取得良好的模切效果。

Description

一种浮动辊装置及模切机

技术领域

本实用新型涉及印刷包装领域，具体的，涉及一种浮动辊装置及模切机。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、标签等模切作业、贴合自动收废，卷对卷不干胶模切机利用钢刀，通过对刀的压力控制，将印品进行模切，是印后加工的重要设备，模切工艺是标签印刷品最常用到的一道工艺。

发明人认为，目前，市场上的模切机在模切过程中存在不足之处，比如普通的模切机在模切过程中纸张出现卷曲，使得模切刀头没有精准的到位,没有沿着设计好的模切线模切，从而导致模切效果不好。现有部分设备加了横向张紧辊，不仅张紧效果不好，纸张上下松紧不一，而且还要给张紧辊增加动力，反而增加了设备制作成本。

实用新型内容

针对现有的模切机存在模切效果不好、设备成本高的不足，本实用新型旨在提供一种用于模切机的浮动辊装置，其能够取得良好的张紧效果。

本实用新型的第一目的，是提供一种浮动辊装置。

本实用新型的第二目的，是提供一种使用所述浮动辊装置的模切机。

为实现上述实用新型目的，本实用新型公开了下述技术方案：

首先，本实用新型提供了一种浮动辊装置，包括提供支撑的底板，以及设置在底板的滑轨，所述滑轨滑动连接配套滑块，所述滑块连接浮动辊，所述浮动辊端部连接牵引绳，所述牵引绳还与固定在机器底板上的电位器连接。

其次，本实用新型提供了一种模切机，包括多个浮动辊装置；还包括放卷滚筒和覆膜放卷滚筒，所述放卷滚筒和覆膜放卷滚筒分别用于卷接模切纸张和胶膜，所述模切纸张和胶膜能够绕接多个所述浮动辊装置，所述浮动辊装置能够仅依靠与模切纸张之间的重力差带动浮动辊在滑轨延伸方向往复移动，从而使模切纸张一直处于张紧状态。

本实用新型总体的运行原理，可概述如下：浮动辊装置在没有其他动力的情况下依靠模切纸张带动浮动辊上下移动，使得模切纸张一直处于张紧状态，解决了纸张在前后移动模切过程中卷曲的问题，本实用新型安装多组浮动辊装置可以预存单次工作模切纸张的长度，对应于两组浮动辊做上下的相对运动的距离，同时浮动辊末端带有电位器，准确的记录了纸张模切的长度。因浮动辊是上下移动靠自身重力实现张紧的，所以只需把机器高度增大而不用增加宽度。从而节省设备的空间、降低设备的制作成本、提高模切精度和生产效率。

与现有技术相比，本实用新型取得了以下有益效果：

(1)本实用新型使用浮动辊装置，在模切过程中纸张始终处于张紧状态，而且能够记录模切纸张的长度，使得模切刀头可以精准的到位,沿着设计好的模切线模切，取得良好的模切效果。

(2)本实用新型仅仅使用多组浮动辊装置，即可实现对于模模切纸张的始终张紧，相对于现有的装置，降低了设备制作成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为实施例1结构示意图，

图2为实施例2结构示意图。

1、放卷滚筒，2、浮动辊，3、收卷滚筒，4、分切刀，5、清废分离轴，6、收废滚筒，7、模切头，8、覆膜放卷滚筒，9、覆膜压紧组件，10、动力辊组件。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

一种浮动辊装置，包括提供支撑的底板，以及设置在底板的滑轨，滑轨滑动连接配套滑块，滑块连接浮动辊，浮动辊端部连接牵引绳，牵引绳还与固定在机器底板上的电位器连接。

进一步，所述滑块设有用于嵌合滑轨的通槽；所述浮动辊穿过所述滑块。

进一步，所述滑轨包括多个，所述滑轨设有多个，所述滑块同时嵌合多个滑轨。

一种模切机，包括多个所述的浮动辊装置；还包括模切头，模切头设于多个所述的浮动辊装置之间，模切纸张和胶膜能够绕接多个所述浮动辊装置，所述的浮动辊装置能够仅依靠与模切纸张之间的重力差带动浮动辊在滑轨延伸方向往复移动，从而使模切纸张一直处于张紧状态。

进一步，所述浮动辊装置包括结构相同的第一浮动辊装置和第二浮动辊装置，所述模切头设于第一浮动辊装置和第二浮动辊装置之间，所述模切纸张和胶膜能够在绕接第一浮动辊装置，经过模切头之后，绕接第二浮动辊装置。

进一步，还包括动力辊组件以及侧立固定板，所述动力辊组件设于所述浮动辊装置的两侧，所述动力辊组件、模切头和浮动辊装置均连接于侧立固定板。

进一步，所述动力辊组件包括第一动力辊组件和第二动力辊组件，第一动力辊组件设于多个所述的浮动辊装置之前，第二动力辊组件设于多个所述的浮动辊装置之后；所述模切纸张和胶膜均穿过第一模切组件和第二模切组件。

进一步，还包括固定于侧立固定板的收废滚筒和收卷滚筒，收废滚筒用于收卷经过所述第二动力辊组件的胶膜，收卷滚筒用于收卷经过所述第二动力辊子件的模切纸张；收费滚筒和收卷滚筒均连接各自的动力源。

进一步，所述收废滚筒和所述收卷滚筒的转向相反。

进一步，所述模切纸张和胶膜绕接所述浮动辊装置中的浮动辊的底侧。

正如背景技术所述现有的模切机存在模切效果不好、设备成本高的不足，本实用新型旨在提供一种用于模切机的浮动辊装置，其能够取得良好的张紧效果，现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步进行说明。

实施例1

请参考图1，一种浮动辊装置，其特征在于，包括提供支撑的底板，以及设置在底板的滑轨，所述滑轨滑动连接配套滑块，所述滑块连接浮动辊，所述浮动辊端部连接牵引绳，所述牵引绳还与固定在机器底板上的电位器连接。当所述浮动辊的状态发生变化时，所述电位器能够通过电信号记录所述浮动辊的高度变化，从而便于调整浮动辊。

进一步，所述滑轨包括多个，所述滑块同时嵌合多个滑轨，以便于对滑块能够沿滑轨直线运动。

进一步，所述滑块设有用于嵌合滑轨的通槽，所述浮动辊穿过所述滑块。

本实施例中公开的浮动辊装置，能够通过电位器记录浮动辊的变化，而浮动辊能够压迫绕于其底侧的卷装保持张紧状态。

实施例2

实施例2公开了一种模切机，包括两个如实施例1所述的浮动辊装置；还包括放卷滚筒和覆膜放卷滚筒，所述放卷滚筒和覆膜放卷滚筒分别用于卷接模切纸张和胶膜，所述模切纸张和胶膜能够绕接多个所述浮动辊装置，所述浮动辊装置能够仅依靠与模切纸张之间的重力差带动浮动辊在滑轨延伸方向往复移动，从而使模切纸张一直处于张紧状态。

浮动辊装置在没有主动动力源带动的情况下依靠模切纸张带动浮动辊上下移动，使得模切纸张一直处于张紧状态，解决了纸张在前后移动模切过程中卷曲的问题。

进一步，所述浮动辊装置包括结构相同的第一浮动辊装置和第二浮动辊装置，所述模切纸张和胶膜能够在绕接第一浮动辊装置，经过模切头之后，绕接第二浮动辊装置。所述第一浮动辊装置作用于经过模切头之前的模切纸张和胶膜，所述第二浮动辊装置作用于经过模切头之后的模切纸张和胶膜，第一浮动辊装置和第二浮动辊装置之间在机器运行时由模切纸张和胶膜连接，因此第一浮动辊装置和第二浮动辊装置之间能够在一个工作循环中具有极限差值，这个极限差值能够反映模切纸张形成的纸卷的厚度，进而反映纸张长度，第一浮动辊装置和第二浮动辊装置中的电位器可以记录所述的极限差值。

进一步，还包括收卷滚筒、分切刀、清废分离轴、收废滚筒、模切头、覆膜压紧组件、动力辊组件以及侧立固定板，所述放卷滚筒、收卷滚筒、分切刀、清废分离轴、收废滚筒、模切头、覆膜放卷滚筒、覆膜压紧组件、动力辊组件均连接于侧立固定板，所述放卷滚筒、收卷滚筒、清废分离轴、收废滚筒和覆膜放卷滚筒均能够沿自身轴线转动。

所述收废滚筒用于卷接胶膜，所述胶膜绕接第二浮动辊装置之后穿过动力辊组件再绕接清废分离轴，之后收卷于收废滚筒；所述收卷滚筒用于卷接所述模切纸张，所述模切纸张经过接第二浮动辊装置之后穿过动力辊组件再绕接清废分离轴，之后收卷于收卷滚筒。此为本实施例在具体运行的时候的模切纸张和胶膜的经过路径，其中第一浮动辊和第二浮动辊能够起到针对模切纸张和胶膜的张紧，以及记录模切纸张的长度的作用。

需要指出的是，所述的收卷滚筒、分切刀、清废分离轴、收废滚筒、模切头、覆膜压紧组件、动力辊组件均是现有技术中常用的，其之间的连接于具体运行也是现有技术中的公知常识，在此不再赘述。

进一步，所述动力辊组件包括第一动力辊组件和第二动力辊组件，所述第一动力辊组件设于第一浮动辊装置之前，所述第二动力辊组件设于第二浮动辊装置之后；所述模切纸张和胶膜均穿过第一模切组件和第二模切组件。此为本领域常用的技术手段，在此不再赘述。

进一步，所述收废滚筒和所述收卷滚筒分别由收费滚筒动力源和收卷滚筒动力源带动，所述收废滚筒和所述收卷滚筒的转向相反，以分别实现收废胶膜和收卷纸张的作用。

进一步，所述分切刀位于所述清废分离轴和所述收卷滚筒之间，所述分切刀用于切断收卷纸张。

进一步，所述模切纸张和胶膜绕接所述浮动辊装置中的浮动辊的底侧，以确保所述浮动辊装置可以依靠浮动辊自身的重力实现对模切纸的张紧。

在一个具体的生产环境中，拟定单次工作模切长度为200mm，拟定走纸方向机器最大宽度为800mm，则其比值p为1/4，因浮动辊是上下移动靠自身重力实现张紧的，浮动辊位移高度是单次工作模切长度的二分之一，所以只需把机器高度增大而不用增加机器的宽度，所以理论上比值p可以是无限大。从而节省设备的空间、降低设备的制作成本、提高模切精度和生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种浮动辊装置，其特征在于，包括提供支撑的底板，以及设置在底板的滑轨，滑轨滑动连接配套滑块，滑块连接浮动辊，浮动辊端部连接牵引绳，牵引绳还与固定在机器底板上的电位器连接。

2.如权利要求1所述的浮动辊装置，其特征在于，所述滑块设有用于嵌合滑轨的通槽；所述浮动辊穿过所述滑块。

3.如权利要求1所述的浮动辊装置，其特征在于，所述滑轨包括多个，所述滑轨设有多个，所述滑块同时嵌合多个滑轨。

4.一种模切机，其特征在于，包括多个如权利要求1～3任意一项所述的浮动辊装置；还包括模切头，模切头设于多个所述的浮动辊装置之间，模切纸张和胶膜能够绕接多个所述浮动辊装置，所述的浮动辊装置能够仅依靠与模切纸张之间的重力差带动浮动辊在滑轨延伸方向往复移动，从而使模切纸张一直处于张紧状态。

5.如权利要求4所述的模切机，其特征在于，所述浮动辊装置包括结构相同的第一浮动辊装置和第二浮动辊装置，所述模切头设于第一浮动辊装置和第二浮动辊装置之间，所述模切纸张和胶膜能够在绕接第一浮动辊装置，经过模切头之后，绕接第二浮动辊装置。

6.如权利要求4所述的模切机，其特征在于，还包括动力辊组件以及侧立固定板，所述动力辊组件设于所述浮动辊装置的两侧，所述动力辊组件、模切头和浮动辊装置均连接于侧立固定板。

7.如权利要求6所述的模切机，其特征在于，所述动力辊组件包括第一动力辊组件和第二动力辊组件，第一动力辊组件设于多个所述的浮动辊装置之前，第二动力辊组件设于多个所述的浮动辊装置之后；所述模切纸张和胶膜均穿过第一模切组件和第二模切组件。

8.如权利要求7所述的模切机，其特征在于，还包括固定于侧立固定板的收废滚筒和收卷滚筒，收废滚筒用于收卷经过所述第二动力辊组件的胶膜，收卷滚筒用于收卷经过所述第二动力辊子件的模切纸张；收费滚筒和收卷滚筒均连接各自的动力源。

9.如权利要求8所述的模切机，其特征在于，所述收废滚筒和所述收卷滚筒的转向相反。

10.如权利要求4所述的模切机，其特征在于，所述模切纸张和胶膜绕接所述浮动辊装置中的浮动辊的底侧。

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