CN216330700U

CN216330700U - 一种复合机

Info

Publication number: CN216330700U
Application number: CN202122469022.0U
Authority: CN
Inventors: 林小博; 刘璐; 孟振华
Original assignee: Guangzhou Pulisi Technology Co, Ltd
Current assignee: Guangzhou Pulisi Technology Co, Ltd
Priority date: 2021-10-13
Filing date: 2021-10-13
Publication date: 2022-04-19
Anticipated expiration: 2031-10-13

Abstract

本实用新型涉及标签生产技术领域，公开了一种复合机，包括机架、放卷装置、第一收卷装置、驱动装置、分割装置、剥离装置、复合装置和第二收卷装置，分割装置于将所述基材分割为上层标签带和下层标签带，剥离装置用于将所述上层标签带上的标签层自所述上层标签带的底纸层上剥离，复合装置用于将所述标签层复合于所述下层标签带上。本实用新型的复合机，无需将每层标签单独印刷并收集成卷，也无需为每层标签提供分别放卷的结构，减少生产工序，简化复合机的结构，降低多层标签的生产成本。

Description

一种复合机

技术领域

本实用新型涉及标签生产加工技术领域，特别是涉及一种复合机。

背景技术

目前，对于多层标签的生产制备，通常是将每层标签单独印刷并收集成卷，再将各层标签在复合机上分别放卷并复合为一体。然而，这一制备方式过程较为繁琐，而且各层标签在复合机上分别放卷的结构也使得复合机结构复杂，导致生产多层标签的经济成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种复合机，能够降低多层标签的生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种复合机，包括：

机架；

放卷装置，其设置于所述机架上；

第一收卷装置，其设置于所述机架上；

驱动装置，其设置于所述机架上，驱动基材带自所述放卷装置向所述第一收卷装置运动，并形成第一路径；

分割装置，其设置于所述机架上并位于所述第一路径上，用于将所述基材分割为上层标签带和下层标签带；

剥离装置，其设置于所述机架上位于所述第一路径上，用于将所述上层标签带上的标签层自所述上层标签带的底纸层上剥离，

复合装置，其设置于所述机架上位于所述第一路径上，用于将所述标签层复合于所述下层标签带上；

第二收卷装置，其设置于所述机架上，用于收卷所述底纸层。

可选的，所述机架上还设有第一导向辊，所述第一导向辊位于所述第一路径上。

可选的，记所述标签层向所述复合装置运动的路径为第二路径，所述机架上还设有位于所述第二路径上的第二导向辊。

可选的，所述机架上还设有纠偏装置，所述纠偏装置位于所述放卷装置和所述分割装置之间的所述第一路径上。

可选的，所述机架上还设有分条装置，所述分条装置位于所述纠偏装置和所述分割装置之间的所述第一路径上。

可选的，所述机架上还设有第三收卷装置。

可选的，所述分条装置包括第一刀辊和第二刀辊，所述第一刀辊上设有切刀，所述第二刀辊上设有与所述切刀相适配的刀槽，所述切刀伸入所述刀槽中。

可选的，所述分割装置包括设置于所述机架上的切割片，所述切割片上的尖端用于分割所述基材。

可选的，所述复合装置包括均设置于所述机架上的牵引辊和压辊，且二者均位于所述第一路径上，所述压辊压紧所述牵引辊，以复合压辊和牵引辊之间的所述标签层和所述下层标签带。

可选的，复合机，还包括控制器，所述控制器与所述驱动装置电连接。

本实用新型提供一种复合机，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型的复合机，包括机架、放卷装置、第一收卷装置、驱动装置、分割装置、剥离装置、复合装置和第二收卷装置，可以将多层标签的每一层都平行印刷在同一基材带上，当基材带经过分割装置时，分割装置将基材带分割成上层标签带和下层标签带，上层标签带经剥离装置剥离后分离成标签层和底纸层，标签层在复合装置上与下层标签带复合，底纸层被第二收卷装置收卷。本实用新型的复合机，无需将每层标签单独印刷并收集成卷，也无需为每层标签提供分别放卷的结构，减少生产工序，简化复合机的结构，降低多层标签的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的工作原理示意图。

图3是本实用新型实施例分条装置的结构示意图。

图4是本实用新型实施例复合装置的结构示意图。

图中，1、机架；2、放卷装置；3、第一收卷装置；4、驱动装置；5、分割装置；6、第一路径；7、剥离装置；8、标签层；9、底纸层；10、复合装置；11、第二收卷装置；12、纠偏装置；13、分条装置；14、第三收卷装置；15、第一导向辊；16、第二导向辊；17、第一刀辊；18、第二刀辊；19、切刀；20、刀槽；21、牵引辊；22、压辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图2，本实用新型实施例优选实施例的一种复合机，包括：机架1、放卷装置2、第一收卷装置3、驱动装置4、分割装置5、剥离装置7、复合装置10和第二收卷装置11。

放卷装置2设置于机架1上。在使用本实施例的复合机时，可以将多层标签的每一层都平行印刷在同一基材带上，将该基材带收集成卷，之后安装在放卷装置2上。

第一收卷装置3设置于机架1上。第一收卷装置3用于将复合机加工完毕的多层标签带收卷。

驱动装置4设置于机架1上，驱动基材带自放卷装置2向第一收卷装置3运动，并形成第一路径6。基材带上在第一路径6上运动，在复合机加工完毕后成为多层标签带，多层标签带也在第一路径6上运动，最终被第一收卷装置3收卷。驱动装置4可以是设置在第一路径6上的驱动辊，也可以与放卷装置2、第一收卷装置3集成。

分割装置5设置于机架1上并位于第一路径6上，用于将基材分割为上层标签带和下层标签带。由于多层标签的每一层都平行印刷在同一基材带上，分割装置5可将上层标签带通过分割装置5分割，使得整体基材带一分为二。

剥离装置7设置于机架1上位于第一路径6上，用于将上层标签带上的标签层8自上层标签带的底纸层9上剥离。将上层标签带与下层标签带分割开之后，上层标签带经过剥离装置7将标签层8与底纸层9分离。

复合装置10设置于机架1上位于第一路径6上，用于将标签层8复合于下层标签带上。标签层8和下层标签带经过复合装置10，标签层8贴合在下层标签带上，二者合二为一，形成多层标签。

第二收卷装置11设置于机架1上，用于收卷底纸层9。被分离的底纸层9会被第二收卷装置11收集成卷，不会干扰标签层8与下层标签带的复合。

本实用新型的复合机，在使用前可以将多层标签的每一层都平行印刷在同一基材带上，然后将该基材带安装在复合机的放卷装置2上，当基材带经过分割装置5时，分割装置5将基材带分割成上层标签带和下层标签带，上层标签带经剥离装置7剥离后分离成标签层8和底纸层9，标签层8在复合装置10上与下层标签带复合，底纸层9被第二收卷装置11收卷。如果多层标签的层数大于二，那么可将第一收卷装置3上的多层标签半成品再安装到放卷装置2上，再通过复合机进行复合作业，如此循环，直至每一层的标签均被复合在多层标签上。

本实施例的复合机，无需将每层标签单独印刷并收集成卷，也无需为每层标签提供分别放卷的结构，减少生产工序，简化复合机的结构，降低多层标签的生产成本。

其中，分割装置5包括设置于机架1上的切割片，切割片上的尖端用于分割基材。切割片可以为刀片。

请参照图4，复合装置10包括均设置于机架1上的牵引辊21和压辊22，且二者均位于第一路径6上，压辊22压紧牵引辊21，以复合压辊22和牵引辊21之间的标签层8和下层标签带。标签层8和下层标签带均在压辊22和牵引辊21之间运动，在受到压辊22的压紧作用后，标签层8能够贴合在下层标签带上，以形成多层标签。

本实施例的复合机，机架1上还设有第一导向辊15，第一导向辊15位于第一路径6上。第一导向辊15用于确定第一路径6的具体路线，引导基材带和多层标签带的运动。记标签层8向复合装置10运动的路径为第二路径，机架1上还设有位于第二路径上的第二导向辊16。第二导向辊16用于确定第二路径的具体路线，引导底纸层9运动。这里值得一提的是，第二导向辊16的表面上设置有不粘胶的硅胶层，标签层8不会粘在第二导向辊16上。当然，第一导向辊15、牵引辊21和压辊22上也可以设置硅胶层。复合机还包括控制器，控制器可以为单片机，控制器与驱动装置4电连接。控制器能够控制复合机驱动装置4是否工作，以控制复合机是否工作。

本实施例中，机架1上还设有纠偏装置12，纠偏装置12位于放卷装置2和分割装置5之间的第一路径6上。纠偏装置12可以在分割基材带之前修正基材带的位置，确保分割的位置精度。

机架1上还设有分条装置13，分条装置13位于纠偏装置12和分割装置5之间的第一路径6上。分条装置13可以起到切掉基材带两侧废边的作用，分条装置13上还可设置吸风装置，对切下的废料进行负压收取，实现收集废料的作用。当然，设置了分条装置13的复合机，也可以仅当作分条机来使用。机架1上还设有第三收卷装置14。具体是，在放卷装置2上放卷，驱动装置4驱动基材带运动，基材带经过分条装置13进行分条后，可分别被第一收卷装置3和第三收卷装置14收卷。

请参照图3，分条装置13包括第一刀辊17和第二刀辊18，第一刀辊17上设有切刀19，第二刀辊上设有与切刀19相适配的刀槽20，切刀19伸入刀槽20中。基材带在第一刀辊17和第二刀辊18之间，切刀19和刀槽20彼此配合，能够实现将基材带分条。第一刀辊17和第二刀辊18的表面上也可以设置硅胶层。

综上，本实用新型实施例提供一种复合机，其无需将每层标签单独印刷并收集成卷，也无需为每层标签提供分别放卷的结构，减少生产工序，简化复合机的结构，降低多层标签的生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种复合机，其特征在于，包括：

机架；

放卷装置，其设置于所述机架上；

第一收卷装置，其设置于所述机架上；

2.根据权利要求1所述的复合机，其特征在于，所述机架上还设有第一导向辊，所述第一导向辊位于所述第一路径上。

3.根据权利要求2所述的复合机，其特征在于，记所述标签层向所述复合装置运动的路径为第二路径，所述机架上还设有位于所述第二路径上的第二导向辊。

4.根据权利要求1所述的复合机，其特征在于，所述机架上还设有纠偏装置，所述纠偏装置位于所述放卷装置和所述分割装置之间的所述第一路径上。

5.根据权利要求4所述的复合机，其特征在于，所述机架上还设有分条装置，所述分条装置位于所述纠偏装置和所述分割装置之间的所述第一路径上。

6.根据权利要求5所述的复合机，其特征在于，所述机架上还设有第三收卷装置。

7.根据权利要求5所述的复合机，其特征在于，所述分条装置包括第一刀辊和第二刀辊，所述第一刀辊上设有切刀，所述第二刀辊上设有与所述切刀相适配的刀槽，所述切刀伸入所述刀槽中。

8.根据权利要求1所述的复合机，其特征在于，所述分割装置包括设置于所述机架上的切割片，所述切割片上的尖端用于分割所述基材。

9.根据权利要求1所述的复合机，其特征在于，所述复合装置包括均设置于所述机架上的牵引辊和压辊，且二者均位于所述第一路径上，所述压辊压紧所述牵引辊，以复合压辊和牵引辊之间的所述标签层和所述下层标签带。

10.根据权利要求1所述的复合机，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述驱动装置电连接。