CN218699638U - 一种无基材双面胶模切装置 - Google Patents
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Abstract
我本申请属于双面胶加工领域,尤其是一种无基材双面胶模切装置,针对现有的模切装置自动化程度低,需要人工进行入料出料作业,耗时耗力,同时不能模切不同大小的双面胶,不能满足不同需求的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部分别固定连接有第一支架和模切台,所述第一支架上设有放卷辊,所述第一支架上设有用于驱动放卷辊的第一电机,所述放卷辊上绕设有双面胶卷,所述模切台的顶部固定连接有固定架,通过放卷辊和推动组件可以不需要人工入料出料作业,自动化程度高,通过调节组件可以调节红外传感器和模切刀之间的距离,从而可以模切出不同大小的双面胶,能够满足不同的需求。
Description
技术领域
本申请涉及双面胶加工技术领域,尤其涉及一种无基材双面胶模切装置。
背景技术
双面胶在我们的生活中并不陌生,它的应用范围也很广泛,双面胶在加工过程中,需要将成卷的双面胶模切成一定大小的单品。
现有的模切装置存在以下问题:
1、自动化程度低,需要人工进行入料出料作业,耗时耗力;
2、同时不能模切不同大小的双面胶,不能满足不同需求。
针对上述问题,本申请文件提出了一种无基材双面胶模切装置,用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本申请提供了一种无基材双面胶模切装置,解决了现有技术中存在现有的模切装置自动化程度低,需要人工进行入料出料作业,耗时耗力,同时不能模切不同大小的双面胶,不能满足不同需求的缺点。
本申请提供了如下技术方案:
一种无基材双面胶模切装置,包括:
底座,所述底座的顶部分别固定连接有第一支架和模切台,所述第一支架上设有放卷辊,所述第一支架上设有用于驱动放卷辊的第一电机,所述放卷辊上绕设有双面胶卷,所述模切台的顶部固定连接有固定架,所述固定架的底部设有红外传感器,所述固定架上开设有条形孔;
模切刀,模切刀设置在固定架上用于对双面胶进行模切;
移动机构,移动机构设置在固定架上用于驱动模切刀纵向移动;
调节机构,调节机构设置在固定架上用于调节红外传感器与模切刀之间的距离;
收集箱,收集箱放置在底座的顶部并与模切台的一侧相贴合,用于收集模切后的双面胶主体;
推动组件,推动组件设置在模切台上用于推动模切后的双面胶主体进入收集箱内。
在一种可能的设计中,所述移动机构包括第一气缸和移动板,所述第一气缸的底部与固定架的顶部固定连接,所述第一气缸的输出端延伸至固定架内并与移动板的顶部固定连接,所述模切刀通过螺栓与移动板的底部固定连接。
在一种可能的设计中,所述调节机构包括第二电机、丝杆、连接板和刻度尺,所述第二电机的一侧与固定架的一侧内壁固定连接,所述第二电机的输出轴与丝杆的一端固定连接,所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母,丝杆螺母内嵌在连接板上,所述连接板的顶部与固定架的顶部内壁滑动连接,所述红外传感器的顶部通过螺栓与连接板的底部固定连接,所述刻度尺固定连接在固定架内,所述连接板的后侧固定连接有指针,指针与刻度尺相对应。
在一种可能的设计中,所述底座的顶部固定连接有第二支架,所述第二支架上转动连接有两个用于对双面胶主体导向的导向辊。
在一种可能的设计中,所述推动组件包括第二气缸和推板,所述底座的顶部固定连接有用于支撑第二气缸的支撑座,所述第二气缸的输出端与推板的一侧固定连接,所述推板的底部与模切台的顶部滑动连接。
在一种可能的设计中,所述固定架的另一侧内壁上固定连接有滑轨,所述移动板的一侧固定连接有限位板,所述限位板通过滑块与滑轨滑动连接。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
本申请中的有益效果为:
本申请中,通过第二电机的输出轴可以使丝杆转动,丝杆可以通过丝杆螺母使连接板横向移动,进而可以使红外传感器横向移动,由于设置了刻度尺,这样可以准确调节红外传感器与模切刀之间的距离,这样可以模切出不同大小的双面胶主体。
本申请中,由于设置了两个导向辊,可以使双面胶主体能够平稳移动,不会发生偏移。
本申请中,第一气缸可以使移动板和模切刀向下移动,从而可以对双面胶主体进行模切,模切后,通过第二气缸可以使推板进行移动,从而可以将模切后的双面胶主体推送至收集箱内进行收集,这样不需要人工入料出料作业,自动化程度高。
本申请中,通过放卷辊和推动组件可以不需要人工入料出料作业,自动化程度高,通过调节组件可以调节红外传感器和模切刀之间的距离,从而可以模切出不同大小的双面胶,能够满足不同的需求。
附图说明
图1为本申请实施例所提供的一种无基材双面胶模切装置的主视结构示意图;
图2为本申请实施例所提供的一种无基材双面胶模切装置的后视结构示意图;
图3为本申请实施例所提供的一种无基材双面胶模切装置的移动板、模切刀、滑轨和限位板结构示意图;
图4为本申请实施例所提供的一种无基材双面胶模切装置的调节机构结构示意图。
附图标记:
1、底座;2、模切台;3、第一支架;4、放卷辊;5、第一电机;6、固定架;7、红外传感器;8、模切刀;9、收集箱;10、第一气缸;11、移动板;12、第二气缸;13、推板;14、第二电机;15、丝杆;16、连接板;17、刻度尺;18、滑轨;19、限位板;20、第二支架;21、导向辊。
具体实施方式
下面结合本申请实施例中的附图对本申请实施例进行描述。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本申请实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
本申请实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本申请实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1,一种无基材双面胶模切装置,包括底座1,底座1的顶部分别固定连接有第一支架3和模切台2,第一支架3上设有放卷辊4,第一支架3上设有用于驱动放卷辊4的第一电机5,放卷辊4上绕设有双面胶卷,模切台2的顶部固定连接有固定架6,固定架6的底部设有红外传感器7,固定架6上开设有条形孔;
模切刀8,模切刀8设置在固定架6上用于对双面胶进行模切;
移动机构,移动机构设置在固定架6上用于驱动模切刀8纵向移动;
调节机构,调节机构设置在固定架6上用于调节红外传感器7与模切刀8之间的距离;
收集箱9,收集箱9放置在底座1的顶部并与模切台2的一侧相贴合,用于收集模切后的双面胶主体;
推动组件,推动组件设置在模切台2上用于推动模切后的双面胶主体进入收集箱9内。
上述技术方案中通过放卷辊4和推动组件可以不需要人工入料出料作业,自动化程度高,通过调节组件可以调节红外传感器7和模切刀8之间的距离,从而可以模切出不同大小的双面胶,能够满足不同的需求。
实施例2
参照图1,一种无基材双面胶模切装置,包括:
底座1,底座1的顶部分别固定连接有第一支架3和模切台2,第一支架3上设有放卷辊4,第一支架3上设有用于驱动放卷辊4的第一电机5,放卷辊4上绕设有双面胶卷,模切台2的顶部固定连接有固定架6,固定架6的底部设有红外传感器7,固定架6上开设有条形孔;
模切刀8,模切刀8设置在固定架6上用于对双面胶进行模切;
移动机构,移动机构设置在固定架6上用于驱动模切刀8纵向移动;
调节机构,调节机构设置在固定架6上用于调节红外传感器7与模切刀8之间的距离;
收集箱9,收集箱9放置在底座1的顶部并与模切台2的一侧相贴合,用于收集模切后的双面胶主体;
推动组件,推动组件设置在模切台2上用于推动模切后的双面胶主体进入收集箱9内。
上述技术方案中,通过放卷辊4和推动组件可以不需要人工入料出料作业,自动化程度高,通过调节组件可以调节红外传感器7和模切刀8之间的距离,从而可以模切出不同大小的双面胶,能够满足不同的需求。
参照图1-2,移动机构包括第一气缸10和移动板11,第一气缸10的底部与固定架6的顶部固定连接,第一气缸10的输出端延伸至固定架6内并与移动板11的顶部固定连接,模切刀8通过螺栓与移动板11的底部固定连接。
上述技术方案中,通过第一气缸10启动,第一气缸10可以使移动板11和模切刀8向下移动,从而可以对双面胶主体进行模切。
参照图4,调节机构包括第二电机14、丝杆15、连接板16和刻度尺17,第二电机14的一侧与固定架6的一侧内壁固定连接,第二电机14的输出轴与丝杆15的一端固定连接,丝杆15上螺纹连接有丝杆螺母,丝杆螺母内嵌在连接板16上,连接板16的顶部与固定架6的顶部内壁滑动连接,红外传感器7的顶部通过螺栓与连接板16的底部固定连接,刻度尺17固定连接在固定架6内,连接板16的后侧固定连接有指针,指针与刻度尺17相对应。
上述技术方案中,第二电机14的输出轴可以使丝杆15转动,丝杆15可以通过丝杆螺母使连接板16横向移动,进而可以使红外传感器7横向移动,由于设置了刻度尺17,这样可以准确调节红外传感器7与模切刀8之间的距离,这样可以模切出不同大小的双面胶主体。
参照图1-2,底座1的顶部固定连接有第二支架20,第二支架20上转动连接有两个用于对双面胶主体导向的导向辊21。
上述技术方案中,由于设置了两个导向辊21,可以使双面胶主体能够平稳移动,不会发生偏移。
参照图1和图2,推动组件包括第二气缸12和推板13,底座1的顶部固定连接有用于支撑第二气缸12的支撑座,第二气缸12的输出端与推板13的一侧固定连接,推板13的底部与模切台2的顶部滑动连接。
上述技术方案中,通过第二气缸12可以使推板13进行移动,从而可以将模切后的双面胶主体推送至收集箱9内进行收集,这样不需要人工入料出料作业,自动化程度高。
参照图1和图3,固定架6的另一侧内壁上固定连接有滑轨18,移动板11的一侧固定连接有限位板19,限位板19通过滑块与滑轨18滑动连接。
上述技术方案中,通过限位板19在滑轨18上滑动,可以使移动板11和模切刀8移动更加稳固。
本技术方案的工作原理及使用流程为:首先根据实际情况调节红外传感器7与模切刀8之间的距离,这时启动第二电机14,第二电机14的输出轴可以使丝杆15转动,丝杆15可以通过丝杆螺母使连接板16横向移动,进而可以使红外传感器7横向移动,由于设置了刻度尺17,这样可以准确调节红外传感器7与模切刀8之间的距离,这样可以模切出不同大小的双面胶主体;
调节好之后,关闭第二电机14,然后将放卷辊4上的双面胶卷拉出并穿过两个导向辊21和固定架6上的条形孔,接着启动第一电机5,第一电机5可以使放卷辊4转动,从而可以对双面胶主体进行放卷,由于设置了两个导向辊21,可以使双面胶主体能够平稳移动,不会发生偏移,当红外传感器7感应到双面胶主体时,会将信号传输至控制器,控制器控制第一电机5停止工作,同时第一气缸10启动,第一气缸10可以使移动板11和模切刀8向下移动,从而可以对双面胶主体进行模切,模切后,通过第二气缸12可以使推板13进行移动,从而可以将模切后的双面胶主体推送至收集箱9内进行收集,这样不需要人工入料出料作业,自动化程度高。
第一电机5、红外传感器7、第一气缸10、第二气缸12和第二电机14属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接,控制器控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接,红外传感器7的工作原理与授权号CN114204232A的工作原理相同。
以上,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内;在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种无基材双面胶模切装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的顶部分别固定连接有第一支架(3)和模切台(2),所述第一支架(3)上设有放卷辊(4),所述第一支架(3)上设有用于驱动放卷辊(4)的第一电机(5),所述放卷辊(4)上绕设有双面胶卷,所述模切台(2)的顶部固定连接有固定架(6),所述固定架(6)的底部设有红外传感器(7),所述固定架(6)上开设有条形孔;
模切刀(8),模切刀(8)设置在固定架(6)上用于对双面胶进行模切;
移动机构,移动机构设置在固定架(6)上用于驱动模切刀(8)纵向移动;
调节机构,调节机构设置在固定架(6)上用于调节红外传感器(7)与模切刀(8)之间的距离;
收集箱(9),收集箱(9)放置在底座(1)的顶部并与模切台(2)的一侧相贴合,用于收集模切后的双面胶主体;
推动组件,推动组件设置在模切台(2)上用于推动模切后的双面胶主体进入收集箱(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种无基材双面胶模切装置,其特征在于,所述移动机构包括第一气缸(10)和移动板(11),所述第一气缸(10)的底部与固定架(6)的顶部固定连接,所述第一气缸(10)的输出端延伸至固定架(6)内并与移动板(11)的顶部固定连接,所述模切刀(8)通过螺栓与移动板(11)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无基材双面胶模切装置,其特征在于,所述调节机构包括第二电机(14)、丝杆(15)、连接板(16)和刻度尺(17),所述第二电机(14)的一侧与固定架(6)的一侧内壁固定连接,所述第二电机(14)的输出轴与丝杆(15)的一端固定连接,所述丝杆(15)上螺纹连接有丝杆螺母,丝杆螺母内嵌在连接板(16)上,所述连接板(16)的顶部与固定架(6)的顶部内壁滑动连接,所述红外传感器(7)的顶部通过螺栓与连接板(16)的底部固定连接,所述刻度尺(17)固定连接在固定架(6)内,所述连接板(16)的后侧固定连接有指针,指针与刻度尺(17)相对应。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种无基材双面胶模切装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有第二支架(20),所述第二支架(20)上转动连接有两个用于对双面胶主体导向的导向辊(21)。
5.根据权利要求1所述的一种无基材双面胶模切装置,其特征在于,所述推动组件包括第二气缸(12)和推板(13),所述底座(1)的顶部固定连接有用于支撑第二气缸(12)的支撑座,所述第二气缸(12)的输出端与推板(13)的一侧固定连接,所述推板(13)的底部与模切台(2)的顶部滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种无基材双面胶模切装置,其特征在于,所述固定架(6)的另一侧内壁上固定连接有滑轨(18),所述移动板(11)的一侧固定连接有限位板(19),所述限位板(19)通过滑块与滑轨(18)滑动连接。
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CN202222897420.7U CN218699638U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种无基材双面胶模切装置 |
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CN202222897420.7U Active CN218699638U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种无基材双面胶模切装置 |
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