CN213891261U - 一种二维码标签贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二维码标签贴膜装置,包括机架、放卷组件、贴膜组件和收卷组件;放卷组件、贴膜组件和收卷组件均固定设置在机架上,贴膜组件位于放卷组件和收卷组件之间;放卷组件包括标签放卷辊和保护膜放卷辊,标签放卷辊位于保护膜放卷辊的下方;贴膜组件包括切割部、压合部;切割部包括刀具、第一驱动装置和切割台,第一驱动装置驱动刀具远离或靠近切割台运动;压合部包括发热部、第二驱动装置和压合台,第二驱动装置驱动发热部远离或靠近压合台运动。通过设置切割部和压合部,贴膜组件把裁切好的保护膜压合到二维码标签上,保证了保护膜的压合质量,也降低保护膜材料的耗费,提高了二维码标签生产的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签生产设备技术领域,尤其是一种二维码标签贴膜装置。
背景技术
随着二维码标签的广泛应用,对二维码标签的识别准确率和抗磨损性提出了更高的要求。为了减缓二维码标签在使用过程中磨损,在生产过程中通常都会在二维码图案上覆盖保护膜。现有的标签贴膜装置通常都是把标签和保护膜贴合后再进行裁切,不仅造成保护膜材料的浪费,还会导致保护膜贴合不紧、错位的情况,影响二维码标签生产的良品率。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种二维码标签贴膜装置,用以提高二维码标签保护膜的贴合精度,降低保护膜材料的耗费,提高二维码标签生产的良品率。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:
一种二维码标签贴膜装置,包括机架、放卷组件、贴膜组件和收卷组件;所述放卷组件、所述贴膜组件和所述收卷组件均固定设置在所述机架上,所述贴膜组件位于所述放卷组件和所述收卷组件之间;所述放卷组件包括标签放卷辊和保护膜放卷辊,所述标签放卷辊位于所述保护膜放卷辊的下方;所述贴膜组件包括切割部、压合部;所述切割部包括与二维码形状一致的刀具、第一驱动装置和切割台,所述第一驱动装置驱动所述刀具远离或靠近所述切割台运动;所述压合部包括发热部、第二驱动装置和压合台,所述第二驱动装置驱动所述发热部远离或靠近所述压合台运动;所述机架上还设有控制器,所述发热部、所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均与所述控制器电连接。
上述二维码标签贴膜装置至少具有以下的有益效果:通过设置切割部和压合部,贴膜组件把裁切好的保护膜压合到二维码标签上,保证了保护膜的压合质量,也降低保护膜材料的耗费,提高了二维码标签生产的良品率。
进一步,所述切割台上设有通孔。通过设置通孔,使二维码标签穿过切割台,节省贴膜组件的空间,也减小了二维码标签的运输距离,提高二维码标签的生产效率。
进一步,所述通孔的高度与所述压合台的高度一致。这种结构保证二维码标签在贴膜组件内平稳运送,提高压合部的工作稳定性。
进一步,所述第一驱动装置的驱动端上设置有卡槽,所述刀具插入所述卡槽内与所述第一驱动装置可拆卸连接。这种结构便于根据二维码图案的大小,更换不同尺寸的刀具,提高二维码标签贴膜装置的使用便利性。
进一步,所述放卷组件与所述贴膜组件之间、所述贴膜组件与所述收卷组件之间均设置有导向辊。通过设置导向辊,保证了二维码标签在放卷组件和收卷组件之间的运转平顺性,避免标签发生位移和脱落的情况。
进一步,所述切割部与所述压合部之间设置有光电传感器,所述光电传感器与所述控制器电连接。通过设置光电传感器,控制器能获取二维码图案的位置信息,进而精准地控制压合部对保护膜和二维码图案进行压合操作,提高二维码标签保护膜的贴合精度。
进一步,所述发热部内设有发热丝。通过设置发热丝,能更精准地控制发热部的温度,进而使保护膜的温度控制在合适的温度,保护膜与二维码标签的结合更加稳固可靠。
进一步,所述收卷组件包括标签收卷辊和保护膜收卷辊,所述标签收卷辊和所述保护膜收卷辊分别连接有收卷电机,所述收卷电机与所述控制器电连接。通过设置标签收卷辊和保护膜收卷辊,对二维码标签成品和保护膜废料进行收卷操作,避免了成品和废料的堆积影响二维码标签贴膜装置的运行稳定性。
进一步,所述收卷电机为步进电机。步进电机具有控制精度高、响应速度快的优点,收卷电机为步进电机保证了保护膜和二维码标签的定位精准性,进一步提高了二维码标签生产的良品率。
进一步,所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为气压缸。气压缸具有结构简单、质量轻的优点,第一驱动装置和第二驱动装置为气压缸,保证了保护膜切割和压合的稳定性,也提高了二维码标签贴膜装置的维护便利性。
上述二维码标签贴膜装置的有益效果是:通过设置切割部和压合部,贴膜组件把裁切好的保护膜压合到二维码标签上,保证了保护膜的压合质量,也降低保护膜材料的耗费,提高了二维码标签生产的良品率;通过设置光电传感器,控制器能获取二维码图案的位置信息,进而精准地控制压合部对保护膜和二维码图案进行压合操作,提高二维码标签保护膜的贴合精度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例一种二维码标签贴膜装置的侧视图;
图2为本实用新型实施例一种二维码标签贴膜装置的俯视图;
图3为图1中切割部的结构图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2,本实用新型实施例提供了一种二维码标签贴膜装置,包括机架100、放卷组件200、贴膜组件300和收卷组件400;放卷组件200、贴膜组件300和收卷组件400均固定设置在机架100上,贴膜组件300位于放卷组件200和收卷组件400之间;放卷组件200包括标签放卷辊210和保护膜放卷辊220,标签放卷辊210位于保护膜放卷辊220的下方;贴膜组件300包括切割部310、压合部320;切割部310包括与二维码形状一致的刀具311、第一驱动装置312和切割台313,第一驱动装置312驱动刀具311远离或靠近切割台313运动;压合部320包括发热部321、第二驱动装置322和压合台323,第二驱动装置322驱动发热部321远离或靠近压合台323运动;机架100上还设有控制器110,发热部321、第一驱动装置312和第二驱动装置322均与控制器110电连接。
通过设置切割部310和压合部320,贴膜组件300把裁切好的保护膜压合到二维码标签上,保证了保护膜的压合质量,也降低保护膜材料的耗费,提高了二维码标签生产的良品率。
参照图3,另一个实施例,切割台313上设有通孔314。通过设置通孔314,使二维码标签穿过切割台313,节省贴膜组件300的空间,也减小了二维码标签的运输距离,提高二维码标签的生产效率。
另一个实施例,通孔314的高度与压合台323的高度一致。这种结构保证二维码标签在贴膜组件300内平稳运送,提高压合部320的工作稳定性。
另一个实施例,第一驱动装置312的驱动端上设置有卡槽315,刀具311插入卡槽315内与第一驱动装置312可拆卸连接。这种结构便于根据二维码图案的大小,更换不同尺寸的刀具311,提高二维码标签贴膜装置的使用便利性。
另一个实施例,放卷组件200与贴膜组件300之间、贴膜组件300与收卷组件400之间均设置有导向辊120。通过设置导向辊120,保证了二维码标签在放卷组件200和收卷组件400之间的运转平顺性,避免标签发生位移和脱落的情况。
另一个实施例,切割部310与压合部320之间设置有光电传感器330,光电传感器330与控制器110电连接。通过设置光电传感器330,控制器110能获取二维码图案的位置信息,进而精准地控制压合部320对保护膜和二维码图案进行压合操作,提高二维码标签保护膜的贴合精度。
另一个实施例,发热部321内设有发热丝。通过设置发热丝,能更精准地控制发热部321的温度,进而使保护膜的温度控制在合适的温度,保护膜与二维码标签的结合更加稳固可靠。
另一个实施例,收卷组件400包括标签收卷辊410和保护膜收卷辊420,标签收卷辊410和保护膜收卷辊420分别连接有收卷电机(图中未示),收卷电机与控制器110电连接。通过设置标签收卷辊410和保护膜收卷辊420,对二维码标签成品和保护膜废料进行收卷操作,避免了成品和废料的堆积影响二维码标签贴膜装置的运行稳定性。
另一个实施例,收卷电机为步进电机。步进电机具有控制精度高、响应速度快的优点,收卷电机为步进电机保证了保护膜和二维码标签的定位精准性,进一步提高了二维码标签生产的良品率。
另一个实施例,第一驱动装置312和第二驱动装置322均为气压缸。气压缸具有结构简单、质量轻的优点,第一驱动装置312和第二驱动装置322为气压缸,保证了保护膜切割和压合的稳定性,也提高了二维码标签贴膜装置的维护便利性。
下面对本实用新型的工作原理做进一步说明。
在二维码标签生产过程中,首先把完成印刷的二维码标签卷放置在标签放卷辊210上,把二维码标签取出并绕过导向辊120进入贴膜组件300内,穿过通孔314,经过光电传感器330和压合台323的上方,最后绕过导向辊120离开贴膜组件300并收卷在标签收卷辊410上;然后把与二维码标签尺寸匹配的保护膜放置在保护膜放卷辊220上,把保护膜取出并绕过导向辊120进入贴膜组件300内,经过切割台313和压合台323的上方,最后绕过导向辊120离开贴膜组件300并收卷在保护膜收卷辊420上;根据标签上二维码的大小,选择对应尺寸的刀具311,把刀具311插入卡槽315内与第一驱动装置312连接。通过控制器110启动收卷电机、第一驱动装置312、第二驱动装置322和发热部321,收卷电机分别带动二维码标签卷和保护膜往收卷组件400方向传送;保护膜经过切割台313,第一驱动装置312带动刀具311把保护膜贴合在切割台313上,完成保护膜切割操作,保护膜上形成与二维码图案形状一致的膜片;二维码标签触发光电传感器330后,第二驱动装置322带动发热部321把膜片压合在二维码图案上,通过加热加压的方式,把膜片固定在二维码标签上;然后第二驱动装置322带动发热部321向上运动,收卷电机带动完成贴膜的二维码标签继续往前传送。
从以上的描述可以看出,本实用新型的二维码标签贴膜装置通过设置切割部310和压合部320,贴膜组件300把裁切好的保护膜压合到二维码标签上,保证了保护膜的压合质量,也降低保护膜材料的耗费,提高了二维码标签生产的良品率;通过设置光电传感器330,控制器110能获取二维码图案的位置信息,进而精准地控制压合部320对保护膜和二维码图案进行压合操作,提高二维码标签保护膜的贴合精度。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种二维码标签贴膜装置,其特征在于,包括机架、放卷组件、贴膜组件和收卷组件;所述放卷组件、所述贴膜组件和所述收卷组件均固定设置在所述机架上,所述贴膜组件位于所述放卷组件和所述收卷组件之间;所述放卷组件包括标签放卷辊和保护膜放卷辊,所述标签放卷辊位于所述保护膜放卷辊的下方;所述贴膜组件包括切割部、压合部;所述切割部包括与二维码形状一致的刀具、第一驱动装置和切割台,所述第一驱动装置驱动所述刀具远离或靠近所述切割台运动;所述压合部包括发热部、第二驱动装置和压合台,所述第二驱动装置驱动所述发热部远离或靠近所述压合台运动;所述机架上还设有控制器,所述发热部、所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种二维码标签贴膜装置,其特征在于,所述切割台上设有通孔。
3.根据权利要求2所述的一种二维码标签贴膜装置,其特征在于,所述通孔的高度与所述压合台的高度一致。
4.根据权利要求3所述的一种二维码标签贴膜装置,其特征在于,所述第一驱动装置的驱动端上设置有卡槽,所述刀具插入所述卡槽内与所述第一驱动装置可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种二维码标签贴膜装置,其特征在于,所述放卷组件与所述贴膜组件之间、所述贴膜组件与所述收卷组件之间均设置有导向辊。
6.根据权利要求1所述的一种二维码标签贴膜装置,其特征在于,所述切割部与所述压合部之间设置有光电传感器,所述光电传感器与所述控制器电连接。
7.根据权利要求1所述的一种二维码标签贴膜装置,其特征在于,所述发热部内设有发热丝。
8.根据权利要求1所述的一种二维码标签贴膜装置,其特征在于,所述收卷组件包括标签收卷辊和保护膜收卷辊,所述标签收卷辊和所述保护膜收卷辊分别连接有收卷电机,所述收卷电机与所述控制器电连接。
9.根据权利要求8所述的一种二维码标签贴膜装置,其特征在于,所述收卷电机为步进电机。
10.根据权利要求1所述的一种二维码标签贴膜装置,其特征在于,所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为气压缸。
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