CN219990632U - 一种胶盘pe膜冲孔膜切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种胶盘PE膜冲孔膜切机构，包括一对安装条，一对所述安装条的顶端水平安装有冲孔架和底板一，所述冲孔架的内顶侧安装冲孔头，所述冲孔架的顶端安装有气缸一，且所述气缸一的伸缩端与冲孔头连接；所述底板一的一侧连接有底板二，所述底板二的顶端一侧固定安装有推膜架，所述底板二的顶端另一侧固定安装有输送PE膜的输送机构，所述输送机构包括一对输送辊；所述底板一的顶部一侧通过支架安装有用于卷绕PE膜的收集辊，且支架在靠近收集辊的一侧安装有多组用于绷直PE膜的支撑辊。本实用新型通过输送机构、收集辊和支撑辊的配合使用，可实现对PE膜进行紧绷，以保证在冲孔和模切时，其表面不会产生褶皱现象，以提高加工的良品率。

Description

一种胶盘PE膜冲孔膜切机构

技术领域

本实用新型属于造口袋加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种胶盘PE膜冲孔膜切机构。

背景技术

造口袋是一类用于储蓄人体排泄物如尿液、粪便的容器，适用于肛肠疾病、尿道疾病和双腔造口人士。其结构主要由底盘和袋子构成，袋子用于盛装从造口流出的排泄物，袋子与底盘相连，底盘与造口相连。造口袋的底盘通常由胶盘、PE膜和硬胶圈三个部分组成，在生产时，需通过热压的方式完成三者的连接。

在造口袋底盘的生产过程中，需要对成卷的PE膜进行模切制成所需的环装结构，以满足使用的需求。PE膜由于自身柔软且韧性强，在模切机上实现冲孔时容易出现起皱的现象，即容易导致PE膜在与硬胶圈贴合时，容易出现贴合不平整的现象，导致贴合失败。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种胶盘PE膜冲孔膜切机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种胶盘PE膜冲孔膜切机构，由以下具体技术手段所达成：

一种胶盘PE膜冲孔膜切机构，包括一对安装条，一对所述安装条的顶端水平安装有冲孔架和底板一，所述冲孔架的内顶侧安装冲孔头，所述冲孔架的顶端安装有气缸一，且所述气缸一的伸缩端与冲孔头连接，所述底板一的顶端四角竖直固定安装有光轴，所述底板一的顶端安装有移动板，且光轴均贯穿移动板，所述光轴的顶端共同连接有安装板，所述安装板的顶侧固定安装有气缸二，且所述气缸二的输出端与移动板的顶端固定连接，所述移动板的底侧安装有刀模；所述底板一的一侧连接有底板二，所述底板二的顶端一侧固定安装有推膜架，所述推膜架的顶端固定安装有气缸三，且所述气缸三的伸缩端在推膜架的内部连接有推膜头，所述底板二的顶端另一侧固定安装有输送PE膜的输送机构，所述输送机构包括一对输送辊；所述底板一的顶部一侧通过支架安装有用于卷绕PE膜的收集辊，且支架在靠近收集辊的一侧安装有多组用于绷直PE膜的支撑辊。

进一步的，一对所述安装条在靠近冲孔架的正下方安装有接料盒，所述冲孔架在靠近接料盒的底端两侧固定安装有固定条，且所述固定条之间滑动安装有收集盒，所述接料盒的顶端设置有入料口，且入料口设置在冲孔头的正下方。

进一步的，一对所述安装条在靠近冲孔架的左右两侧均固定安装有导料板，且所述导料板顶面与冲孔架的底面相平设置，所述冲孔架的底面设置有供冲孔头出入的通孔。

进一步的，推膜架的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的底端一侧均连接有气缸四，所述气缸四的伸缩端共同连接有压板。

进一步的，压板和底板二的顶侧均设置有供推膜头出入的通孔。

进一步的，底板二在靠近通孔的正下方安装有顶板，所述顶板的底侧固定连接有气缸五，且所述气缸五通过固定架与安装条固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过输送机构、收集辊和支撑辊的配合使用，可实现对PE膜进行紧绷，以保证在冲孔和模切时，其表面不会产生褶皱现象，以提高加工的良品率，同时收集辊还可以对PE膜进行回收绕卷，一举两得；通过接料盒与收集盒的配合使用，可以对冲孔废料进行快速收集，以保证加工作业现场的整洁，利于生产使用。

附图说明

图1是本实用新型结构拆分示意图。

图2是本实用新型总装示意图。

图3是本实用新型立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装条；2、冲孔架；3、气缸一；4、底板一；5、安装板；6、移动板；7、气缸二；8、刀模；9、底板二；10、推膜架；11、气缸三；12、推膜头；13、压板；14、固定板；15、气缸四；16、固定架；17、气缸五；18、顶板；19、输送机构；20、输送辊；21、收集辊；22、支撑辊；23、收集盒；24、固定条；25、接料盒；26、导料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种胶盘PE膜冲孔膜切机构，包括一对安装条1，一对所述安装条1的顶端水平安装有冲孔架2和底板一4，所述冲孔架2的内顶侧安装冲孔头，所述冲孔架2的顶端安装有气缸一3，且所述气缸一3的伸缩端与冲孔头连接，所述底板一4的顶端四角竖直固定安装有光轴，所述底板一4的顶端安装有移动板6，且光轴均贯穿移动板6，所述光轴的顶端共同连接有安装板5，所述安装板5的顶侧固定安装有气缸二7，且所述气缸二7的输出端与移动板6的顶端固定连接，所述移动板6的底侧安装有刀模8；所述底板一4的一侧连接有底板二9，所述底板二9的顶端一侧固定安装有推膜架10，所述推膜架10的顶端固定安装有气缸三11，且所述气缸三11的伸缩端在推膜架10的内部连接有推膜头12，所述底板二9的顶端另一侧固定安装有输送PE膜的输送机构19，所述输送机构19包括一对输送辊20；所述底板一4的顶部一侧通过支架安装有用于卷绕PE膜的收集辊21，且支架在靠近收集辊21的一侧安装有多组用于绷直PE膜的支撑辊22。

其中，一对所述安装条1在靠近冲孔架2的正下方安装有接料盒25，所述冲孔架2在靠近接料盒25的底端两侧固定安装有固定条24，且所述固定条24之间滑动安装有收集盒23，所述接料盒25的顶端设置有入料口，且入料口设置在冲孔头的正下方，通过接料盒25与收集盒23的配合使用，可以对冲孔废料进行快速收集，以保证加工作业现场的整洁，利于生产使用。

其中，一对所述安装条1在靠近冲孔架2的左右两侧均固定安装有导料板26，且所述导料板26顶面与冲孔架2的底面相平设置，所述冲孔架2的底面设置有供冲孔头出入的通孔，通过导料板26的设置，利于PE膜在进出冲孔架2能够保证平直，以便于提高冲孔及模切的品质。

其中，推膜架10的左右两侧均固定安装有固定板14，所述固定板14的底端一侧均连接有气缸四15，所述气缸四15的伸缩端共同连接有压板13，通过压板13与气缸15的配合使用，可保证在推膜头12在运行时，对PE膜进行快速夹紧，以便于被切膜的快速出料，以便于后续加工。

其中，压板13和底板二9的顶侧均设置有供推膜头12出入的通孔。

其中，底板二9在靠近通孔的正下方安装有顶板18，所述顶板18的底侧固定连接有气缸五17，且所述气缸五17通过固定架16与安装条1固定连接，通过顶板18与气缸五17的配合使用，可便于在推膜头12在推出物料时，能够快速进行接料作业，以便于收集或后续加工作业。

本实施例的工作原理：本实用新型通过输送机构19、收集辊21和支撑辊22的配合使用，可实现对PE膜进行紧绷，以保证在冲孔和模切时，其表面不会产生褶皱现象，以提高加工的良品率，同时收集辊21还可以对PE膜进行回收绕卷，一举两得；通过接料盒25与收集盒23的配合使用，可以对冲孔废料进行快速收集，以保证加工作业现场的整洁，利于生产使用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种胶盘PE膜冲孔膜切机构，包括一对安装条(1)，一对所述安装条(1)的顶端水平安装有冲孔架(2)和底板一(4)，其特征在于：所述冲孔架(2)的内顶侧安装冲孔头，所述冲孔架(2)的顶端安装有气缸一(3)，且所述气缸一(3)的伸缩端与冲孔头连接，所述底板一(4)的顶端四角竖直固定安装有光轴，所述底板一(4)的顶端安装有移动板(6)，且光轴均贯穿移动板(6)，所述光轴的顶端共同连接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶侧固定安装有气缸二(7)，且所述气缸二(7)的输出端与移动板(6)的顶端固定连接，所述移动板(6)的底侧安装有刀模(8)；所述底板一(4)的一侧连接有底板二(9)，所述底板二(9)的顶端一侧固定安装有推膜架(10)，所述推膜架(10)的顶端固定安装有气缸三(11)，且所述气缸三(11)的伸缩端在推膜架(10)的内部连接有推膜头(12)，所述底板二(9)的顶端另一侧固定安装有输送PE膜的输送机构(19)，所述输送机构(19)包括一对输送辊(20)；所述底板一(4)的顶部一侧通过支架安装有用于卷绕PE膜的收集辊(21)，且支架在靠近收集辊(21)的一侧安装有多组用于绷直PE膜的支撑辊(22)。

2.如权利要求1所述胶盘PE膜冲孔膜切机构，其特征在于：一对所述安装条(1)在靠近冲孔架(2)的正下方安装有接料盒(25)，所述冲孔架(2)在靠近接料盒(25)的底端两侧固定安装有固定条(24)，且所述固定条(24)之间滑动安装有收集盒(23)，所述接料盒(25)的顶端设置有入料口，且入料口设置在冲孔头的正下方。

3.如权利要求2所述胶盘PE膜冲孔膜切机构，其特征在于：一对所述安装条(1)在靠近冲孔架(2)的左右两侧均固定安装有导料板(26)，且所述导料板(26)顶面与冲孔架(2)的底面相平设置，所述冲孔架(2)的底面设置有供冲孔头出入的通孔。

4.如权利要求1所述胶盘PE膜冲孔膜切机构，其特征在于：所述推膜架(10)的左右两侧均固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的底端一侧均连接有气缸四(15)，所述气缸四(15)的伸缩端共同连接有压板(13)。

5.如权利要求4所述胶盘PE膜冲孔膜切机构，其特征在于：所述压板(13)和底板二(9)的顶侧均设置有供推膜头(12)出入的通孔。

6.如权利要求4所述胶盘PE膜冲孔膜切机构，其特征在于：所述底板二(9)在靠近通孔的正下方安装有顶板(18)，所述顶板(18)的底侧固定连接有气缸五(17)，且所述气缸五(17)通过固定架(16)与安装条(1)固定连接。