CN213864692U - 双面胶贴附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面胶贴附装置，包括：机架，所述机架设有第一料带支撑装置、贴附装置和第二料带支撑装置，沿料带的运动的方向，所述第一料带支撑装置和所述第二料带支撑装置顺次设置，所述第一料带支撑装置和所述第二料带支撑装置均设有高度相同的料道，所述贴附装置设有压贴头，所述压贴头位于所述第一料带支撑装置和所述第二料带支撑装置之间的上方。本申请利用双面全覆盖式，料带，将料带上的双面胶精确的贴附于产品上，降低了生产成本，且不需要撕膜机构，进一步降低了成本。

Description

双面胶贴附装置

技术领域

本实用新型涉及工装设备技术领域，具体的说，涉及一种双面胶贴附装置。

背景技术

常见的双面胶供料形式有三种，单面保护膜式、双面局部覆盖式和双面全覆盖式。

图1所示为单面保护膜式料带，包括双面胶1和离型纸2。该种料带通常卷成圆柱形，便于连续型双面胶1的保存。

图2所示为双面局部覆盖式料带，包括间隔设置的双面胶1，双面胶1的一侧为连续的离型纸2，另一侧离型纸2形状与双面胶1相同。该种料带制成料卷时，为防止相邻层的料带相互挤压导致双面胶1产生位移，需要增加龙骨，以保护双面胶1之间的相对位置的精度。

图3所示为双面全覆盖式，包括间隔设置的双面胶1和分别设于双面胶1两侧的连续的离型纸2，可以保证相邻双面胶1之间的相对位置的精度。

目前，工厂在生产过程中多采用双面局部覆盖式料带，通过裁切，制作片料，方便人工取放。自动化生产过程中，因双面局部覆盖式料带附加龙骨制作成卷料方便剥离，且具有较高的定位精度，被广泛应用，但是双层半覆盖式卷料的成本往往是片料价格的几倍，而且除了需要自动剥料器以外，还需要增加撕膜结构，撕去上离型纸2，增加了结构成本。

发明内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种双面胶贴附装置，该装置利用双面全覆盖式料带，以降低成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种双面胶贴附装置，包括：机架，所述机架设有第一料带支撑装置、贴附装置和第二料带支撑装置，沿料带的运动的方向，所述第一料带支撑装置和所述第二料带支撑装置顺次设置，所述第一料带支撑装置和所述第二料带支撑装置均设有高度相同的料道，所述贴附装置设有压贴头，所述压贴头位于所述第一料带支撑装置和所述第二料带支撑装置之间的上方。

优选地，所述贴附装置包括贴附竖向伸缩装置，所述贴附竖向伸缩装置的伸缩端设有所述压贴头。

优选地，所述贴附竖向伸缩装置连接于贴附水平伸缩装置的伸缩端。

优选地，所述第一料带支撑装置为支撑板，所述支撑板上设有所述料道，所述支撑板上方设有料带压力调节装置。

优选地，所述料带压力调节装置包括料带竖向伸缩装置和设于所述料带竖向伸缩装置伸缩端的料带压力调节辊，所述料带压力调节辊位于所述支撑板的上方。

优选地，所述第二料带支撑装置包括至少一对固定板组，所述固定板组包括两个上下相对设置的固定板，两个固定板之间的缝隙形成所述料道。

优选地，还包括上料辊、上离型纸收集辊和下离型纸收集辊，所述上料辊位于所述第一料带支撑装置的上游，所述上离型纸收集辊和所述下离型纸收集辊位于所述第二料带支撑装置的下游，所述上离型纸收集辊位于所述第一料带支撑装置的上方，所述下离型纸收集辊位于所述第一料带支撑装置的下方。

优选地，所述第二料带支撑装置和所述上离型纸收集辊之间设有废带压力调节装置，所述废带压力调节装置包括上废料支撑辊和设于废带竖向伸缩装置伸缩端的废带压力调节辊，所述上废料支撑辊和所述废带压力调节辊相对设置。

优选地，所述支撑板的上方设有镇压辊，所述镇压辊位于所述上料辊和所述料带压力调节装置之间。

优选地，所述机架固定于机架伸缩装置的伸缩端。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

双面胶贴附装置包括机架，机架设有第一料带支撑装置、贴附装置和第二料带支撑装置，沿料带的运动的方向，第一料带支撑装置和第二料带支撑装置顺次设置，第一料带支撑装置和第二料带支撑装置均设有高度相同的料道，贴附装置设有压贴头，压贴头位于第一料带支撑装置和第二料带支撑装置之间的上方。贴附双面胶时，料带绕过第一料带支撑装置后，下层离型纸分离，双面胶随同上层离型纸继续运动至第一料带支撑装置和第二料带支撑装置之间时，贴附装置动作将双面胶贴附于产品，双面胶与上层离型纸分离，实现双面胶的贴附工作。本申请利用双面全覆盖式料带，将料带上的双面胶精确的贴附于产品上，降低了生产成本，且不需要撕膜机构，进一步降低了成本。

附图说明

图1是第一种双面胶供料料带的结构示意图；

图2是第二种双面胶供料料带的结构示意图；

图3是第三种双面胶供料料带的结构示意图；

图4是本实用新型双面胶贴附装置的立体结构示意图；

图5是本实用新型双面胶贴附装置的主视结构示意图；

图6是本实用新型双面胶贴附装置的俯视结构示意图；

图7是本实用新型双面胶贴附装置的工作原理示意图；

图中：1-双面胶；2-离型纸；3-机架；4-上料器；5-上废料收集器；6-下废料收集器；7-上废料收集电机；8-下废料收集电机；9-镇压辊；10-支撑板；11-料带竖向压力调节辊；12-料带竖向伸缩装置；13-贴附竖向伸缩装置；14-贴附水平伸缩装置；15-上废料支撑辊；16-废带压力调节辊；17-废带竖向伸缩装置；18-固定板；19-第一下废带支撑辊；20-第二下废带支撑辊；21-机架横移装置；22-压贴头；23-料带盘；24-下料盘；25-料带；26-上料盘；27-载台；28-上离型纸收集辊；29-下离型纸收集辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。

如图4、图5和图6共同所示，一种双面胶贴附装置，包括：机架3，机架3设有上料辊、镇压辊9、料带压力调节装置、支撑板10、固定板组、贴附装置、废带压力调节装置、上离型纸收集辊28和下离型纸收集辊29。上料辊连接有上料器4，上离型纸收集辊28连接有上废料收集器5，上离型纸收集辊28由上废料收集电机7驱动，下离型纸收集辊29连接有下废料收集器6，下离型纸收集辊29由下废料收集电机8驱动。沿料带25的运动方向，上离型纸收集辊28、支撑板10和固定板组顺次设置，支撑板10和固定板组设有高度一致的水平料道，镇压辊9和料带压力调节装置位于支撑板10的上方，贴附装置的设有贴附头20，贴附头20位于支撑板10和固定板组之间的上方，废带压力调节装置位于固定板组和上离型纸收集辊28之间，上离型纸收集辊28位于支撑板10的上方，下离型纸收集辊29位于支撑板10的下方。

料带压力调节装置包括料带竖向伸缩装置12和设于料带竖向伸缩装置12伸缩端的料带竖向压力调节辊11，料带竖向压力调节辊11位于支撑板10的上方，料带竖向伸缩装置12优选为气缸。料带25压缩时，料带竖向伸缩装置12动作调节料带压力调节辊11和支撑板10之间间隙的大小，进而调节料带压力调节辊11对料带25的压力大小。

贴附装置包括贴附水平伸缩装置14和设于贴附水平伸缩装置14伸缩端的贴附竖向伸缩装置13，贴附竖向伸缩装置13的伸缩端固定设有压贴头22，贴附头位于支撑板10和固定板组之间的上方。贴附竖向伸缩装置13和贴附水平伸缩装置14优选为气缸。

废带压力调节装置包括转动的上废料支撑辊15和设于废带竖向伸缩装置17伸缩端的废带压力调节辊16，上废料支撑辊15和废带压力调节辊16正对设置。废带竖向伸缩装置17优选为气缸。废带竖向伸缩装置17伸缩时，调节上废料支撑辊15和废带压力调节辊16之间间隙的大小，进而调节对上层离型纸2的压力大小。

固定板组设有两组，两组水平间隔设置，每组固定板组分别包括两个上下相对设置的固定板18，两个固定板18之间的缝隙形成料道。

沿下层离型纸2的运动方向，机架3还设有第一下废带支撑辊19和第二下废带支撑辊20，第一下废带支撑辊19和第二下废带支撑辊20位于支撑板10和下离型纸收集辊29之间，第一下废带支撑辊19和第二下废带支撑辊20位于第一支撑板10的下方。

机架3固定于机架横移装置21，机架横移装置21优选为电缸，机架横移装置21推动机架3运动，以满足生产要求。

本实用新型的双面胶贴附装置的工作原理和工作过程为：

如图7所示，给产品贴附双面胶1时，料带盘23安装于上料器4，收集上层离型纸2的上料盘安装于上废料收集器5，收集下层离型纸2的下料盘24安装于下废料收集器6，料带盘23上的料带25依次绕过镇压辊9和支撑板10，下层离型纸2绕过第一下废带支撑辊19和第二下废带支撑辊20后绕于下料盘24，上层离型纸2绕过里两个固定板组和上废料支撑辊15后绕于上料盘26；

启动上废料收集电机7和下废料收集电机8，上离型纸收集辊28转动收集上层离型纸2，下离型纸收集辊29转动收集下层离型纸2，进而拉动料带25运动，料带25离开支撑板10时，下层离型纸2分离，双面胶1仍然贴附于上层离型纸2，双面胶1随同上层离型纸2运动；

当双面胶1运动至载台27上方时，CCD视觉检测装置靠近双面胶1，CCD视觉检测装置检测是否存在双面胶1且判断双面胶1位置是否偏移，若双面胶1满足要求，则上废料收集电机7和下废料收集电机8停止工作，CCD视觉检测装置移出，贴附水平伸缩装置14动作将贴附竖向伸缩装置13和压贴头22水平推出，贴附竖向伸缩装置13动作推动压贴头22将双面胶1贴附于载台27上的产品，双面胶1与上层离型纸2分离，完成一次双面胶1的贴附工作；

贴附竖向伸缩装置13和贴附水平伸缩装置14复位，CCD视觉检测装置移入，上废料收集电机7和下废料收集电机8工作，进行下一次贴服工作。

本申请利用双面全覆盖式料带，将料带上的双面胶1精确的贴附于产品上，降低了生产成本，且不需要撕膜机构，进一步降低了成本。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.双面胶贴附装置，其特征在于，包括：机架，所述机架设有第一料带支撑装置、贴附装置和第二料带支撑装置，沿料带的运动的方向，所述第一料带支撑装置和所述第二料带支撑装置顺次设置，所述第一料带支撑装置和所述第二料带支撑装置均设有高度相同的料道，所述贴附装置设有压贴头，所述压贴头位于所述第一料带支撑装置和所述第二料带支撑装置之间的上方。

2.如权利要求1所述的双面胶贴附装置，其特征在于，所述贴附装置包括贴附竖向伸缩装置，所述贴附竖向伸缩装置的伸缩端设有所述压贴头。

3.如权利要求2所述的双面胶贴附装置，其特征在于，所述贴附竖向伸缩装置连接于贴附水平伸缩装置的伸缩端。

4.如权利要求1所述的双面胶贴附装置，其特征在于，所述第一料带支撑装置为支撑板，所述支撑板上设有所述料道，所述支撑板上方设有料带压力调节装置。

5.如权利要求4所述的双面胶贴附装置，其特征在于，所述料带压力调节装置包括料带竖向伸缩装置和设于所述料带竖向伸缩装置伸缩端的料带压力调节辊，所述料带压力调节辊位于所述支撑板的上方。

6.如权利要求1所述的双面胶贴附装置，其特征在于，所述第二料带支撑装置包括至少一对固定板组，所述固定板组包括两个上下相对设置的固定板，两个固定板之间的缝隙形成所述料道。

7.如权利要求4所述的双面胶贴附装置，其特征在于，还包括上料辊、上离型纸收集辊和下离型纸收集辊，所述上料辊位于所述第一料带支撑装置的上游，所述上离型纸收集辊和所述下离型纸收集辊位于所述第二料带支撑装置的下游，所述上离型纸收集辊位于所述第一料带支撑装置的上方，所述下离型纸收集辊位于所述第一料带支撑装置的下方。

8.如权利要求7所述的双面胶贴附装置，其特征在于，所述第二料带支撑装置和所述上离型纸收集辊之间设有废带压力调节装置，所述废带压力调节装置包括上废料支撑辊和设于废带竖向伸缩装置伸缩端的废带压力调节辊，所述上废料支撑辊和所述废带压力调节辊相对设置。

9.如权利要求7所述的双面胶贴附装置，其特征在于，所述支撑板的上方设有镇压辊，所述镇压辊位于所述上料辊和所述料带压力调节装置之间。

10.如权利要求1所述的双面胶贴附装置，其特征在于，所述机架固定于机架横移装置的伸缩端。

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