CN216804473U - 一种钢片转贴设备 - Google Patents

Abstract

一种钢片转贴设备，包括机台，其上安装有：钢带输送线：其上安装有对钢带冲切的模具；钢片转贴线：设有两组，关于钢带输送线对称布置，料带通过放料筒施放，经过钢片转贴线之后由收料筒卷收，放料筒与收料筒上连接有带动其主动旋转的转动电机；取料机构：由横跨钢带输送线的直线模组，固定安装于直线模组上的移动架，固定安装于移动架两端的下移气缸，与固定安装于下移气缸移动部上的取料件组成，移动架的长度为模具到钢片转贴线之间的距离。本实用新型中，直线模组带动移动架移动，其一下移气缸处于钢带输送线上，吸取钢片，而另一下移气缸处于钢片转贴线上，完成对钢片的转贴，取料与转贴同步进行，效率高。

Description

一种钢片转贴设备

技术领域

本实用新型涉及钢带冲切技术领域，具体涉及一种钢片转贴设备。

背景技术

申请号为202010224768.2的中国专利揭示了一种钢片冲切装置，该种钢片冲切装置包括冲切支架、钢带定位组件、钢带料盘、钢带送料机构、底纸收料机构、裁切机和盖膜回收料盘，所述钢带定位组件前端对接设置有钢带送料机构，钢带定位组件上设有裁切机，冲切支架底部设置有钢带料盘和底纸收料机构，钢带料盘上钢带经过钢带送料机构和钢带定位组件后输送到底纸收料机构，冲切支架工作台上设置有盖膜回收料盘，钢带上盖膜回收到盖膜回收料盘。通过上述方式，本发明能够对输送过程中的钢带进行定位，保证裁切时钢带的平面度，同时避免钢带因冲压裁切导致的拉损，挤压式送料，能够匹配不同厚度钢带送料，能够避免收料时钢带乱窜，防止收料力影响裁切。

申请号为202010224768.2的中国专利将钢带冲切成料片之后，需要使用钢片转贴装置将料片转贴在料带上，然而现有的钢带转贴装置效率低。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的钢片转贴设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种钢片转贴设备，包括机台，所述机台上安装有：

钢带输送线：其上安装有对钢带冲切的模具；

钢片转贴线：设有两组，关于所述钢带输送线对称布置，料带通过放料筒施放，经过钢片转贴线之后由收料筒卷收，所述放料筒与所述收料筒上连接有带动其主动旋转的转动电机；

以及，取料机构：由横跨所述钢带输送线的直线模组，固定安装于所述直线模组上的移动架，固定安装于所述移动架两端的下移气缸，与固定安装于所述下移气缸移动部上的取料件组成，所述移动架的长度为所述模具到钢片转贴线之间的距离。

进一步的：所述钢带转贴线上固定连接有定位气缸，所述定位气缸的移动部上固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有定位插杆。

进一步的：所述钢带转贴线上固定安装有对料带检测的相机。

进一步的：所述机台上固定安装有喷码器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型钢片转贴设备，直线模组带动所述移动架移动，其一所述下移气缸处于所述钢带输送线上，吸取钢片，而另一所述下移气缸处于所述钢片转贴线上，完成对钢片的转贴，取料与转贴同步进行，效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型钢片转贴设备的轴测图。

图2为本实用新型钢片转贴设备的正视图。

图3为本实用新型钢片转贴设备的俯视图。

图4为本实用新型钢片转贴设备的部分结构示意图。

图5为本实用新型钢片转贴设备的取料机构示意图。

图中：1为机台，2为钢带输送线，21为模具，3为钢片转贴线， 31为放料筒，32为收料筒，33为定位气缸，34为移动板，35为定位插杆，4为取料机构，41为直线模组，42为移动架，43为下移气缸，44为取料件，5为相机，6为喷码器。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

实施例一：

如图1至图5所示，本实用新型钢片转贴设备，包括：

钢带输送线2：其上安装有对钢带冲切的模具21，所述模具21 为常规模具21，根据需要设置即可，所述模具21上连接有顶升气缸，提供动力，对钢带进行冲切；钢片转贴线3：设有两组，关于所述钢带输送线2对称布置，料带通过放料筒31施放，经过钢片转贴线3 之后由收料筒32卷收，所述放料筒31与所述收料筒32上连接有带动其主动旋转的转动电机；以及，取料机构4：由横跨所述钢带输送线2的直线模组41，固定安装于所述直线模组41上的移动架42，固定安装于所述移动架42两端的下移气缸43，与固定安装于所述下移气缸43移动部上的取料件44组成，所述移动架42的长度为所述模具21到钢片转贴线3之间的距离，所述取料件44为空心状，其安装有负压发生装置，其上设有吸料孔，负压发生装置产生负压，将钢片吸取在所述吸料孔上。

在实际的使用过程中，料带上粘附有保护膜，所述机台1上安装有主动转动的保护膜卷收筒，保护膜缠绕在所述保护膜卷收筒上，在这个过程中，料带露出黏胶层，所述直线模组41带动所述移动架42 移动，其一所述下移气缸43处于所述钢带输送线2上，吸取钢片，而另一所述下移气缸43处于所述钢片转贴线3上，完成对钢片的转贴，取料与转贴同步进行，效率高。

所述钢带上设有定位孔，所述钢带转贴线上固定连接有定位气缸 33，所述定位气缸33的移动部上固定连接有移动板34，所述移动板 34上固定连接有定位插杆35，所述定位气缸33带动所述移动板34 向上移动，而使得所述定位插杆35穿过所述钢带上的定位孔，对钢带进行定位，方便转贴的进行。

实施例二：

如图1至图5所示，在实施例一的基础上，所述钢带转贴线上固定安装有对料带检测的相机5，所述机台1上固定安装有喷码器6，所述相机5与处理器通讯连接，所述喷码器6与处理器通讯连接，所述处理器为中央处理器，所述相机5对料带进行拍照，所述处理器对拍照结果进行识别，识别技术为现有技术，故不在此赘述，若不合格，则通过所述喷码器6喷码标记。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢片转贴设备，包括机台，其特征在于：所述机台上安装有：

钢带输送线：其上安装有对钢带冲切的模具；

钢片转贴线：设有两组，关于所述钢带输送线对称布置，料带通过放料筒施放，经过钢片转贴线之后由收料筒卷收，所述放料筒与所述收料筒上连接有带动其主动旋转的转动电机；

以及，取料机构：由横跨所述钢带输送线的直线模组，固定安装于所述直线模组上的移动架，固定安装于所述移动架两端的下移气缸，与固定安装于所述下移气缸移动部上的取料件组成，所述移动架的长度为所述模具到钢片转贴线之间的距离。

2.如权利要求1所述的钢片转贴设备，其特征在于：所述钢带转贴线上固定连接有定位气缸，所述定位气缸的移动部上固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有定位插杆。

3.如权利要求2所述的钢片转贴设备，其特征在于：所述钢带转贴线上固定安装有对料带检测的相机。

4.如权利要求3所述的钢片转贴设备，其特征在于：所述机台上固定安装有喷码器。

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