JP2575216Y2 - シール装置 - Google Patents
シール装置Info
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- JP2575216Y2 JP2575216Y2 JP1992006110U JP611092U JP2575216Y2 JP 2575216 Y2 JP2575216 Y2 JP 2575216Y2 JP 1992006110 U JP1992006110 U JP 1992006110U JP 611092 U JP611092 U JP 611092U JP 2575216 Y2 JP2575216 Y2 JP 2575216Y2
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- Japan
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- ring
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- slipper
- sealing device
- rings
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、シール装置の改良に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】図５に例示するピストン型のアキュムレ
ータ２１には、従来から、ピストンシールとして、図６
に示すシール装置１が装着されている。すなわち、この
シール装置１は、ピストン２２の外周面に設けた環状の
装着溝２３に装着され、シリンダ２４の内周壁に摺動自
在に接触して高圧流体をシールするものであって、以下
の構成を有している。すなわち、装着溝２３の軸方向端
部に一対のバックアップリング２，３が配置され、この
バックアップリング２，３の間にシリンダ２４の内周壁
に摺動自在に接触するスリッパリング（スランダリング
またはスライダシールとも称する）４が配置され、この
スリッパリング４の溝底側にこのスリッパリング４をシ
リンダ２４の内周壁に押し付けるバックリング５が配置
されている。各リングの材質は、バックアップリング
２，３およびスリッパリング４がそれぞれ所定の樹脂、
バックリング５が所定のゴムであり、各リングの弾性は
バックアップリング２，３、スリッパリング４、バック
リング５の順に大きくなっている。すなわちバックリン
グ５が最も弾性に富んでいる。またバックアップリング
２，３の断面形状は図示したとおり矩形である。
ータ２１には、従来から、ピストンシールとして、図６
に示すシール装置１が装着されている。すなわち、この
シール装置１は、ピストン２２の外周面に設けた環状の
装着溝２３に装着され、シリンダ２４の内周壁に摺動自
在に接触して高圧流体をシールするものであって、以下
の構成を有している。すなわち、装着溝２３の軸方向端
部に一対のバックアップリング２，３が配置され、この
バックアップリング２，３の間にシリンダ２４の内周壁
に摺動自在に接触するスリッパリング（スランダリング
またはスライダシールとも称する）４が配置され、この
スリッパリング４の溝底側にこのスリッパリング４をシ
リンダ２４の内周壁に押し付けるバックリング５が配置
されている。各リングの材質は、バックアップリング
２，３およびスリッパリング４がそれぞれ所定の樹脂、
バックリング５が所定のゴムであり、各リングの弾性は
バックアップリング２，３、スリッパリング４、バック
リング５の順に大きくなっている。すなわちバックリン
グ５が最も弾性に富んでいる。またバックアップリング
２，３の断面形状は図示したとおり矩形である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記従来技術には、以
下の問題がある。すなわち、アキュムレータ２１の作動
時、シール装置１に高圧流体の圧力（４００ｋｇ／ｃｍ
２程度）が作用し、ピストン２２の往復動によりスリッ
パリング４に摺動抵抗が生じ、また上記したようにスリ
ッパリング４を支持するバックリング５の弾性が大きい
ために、図７に示すように、スリッパリング４がバック
アップリング２およびバックリング５に対する位置を変
えて両リング２，５の間に挾み込まれてしまうことがあ
り、このような場合、シール性や耐久性が劣化する問題
を有している。
下の問題がある。すなわち、アキュムレータ２１の作動
時、シール装置１に高圧流体の圧力（４００ｋｇ／ｃｍ
２程度）が作用し、ピストン２２の往復動によりスリッ
パリング４に摺動抵抗が生じ、また上記したようにスリ
ッパリング４を支持するバックリング５の弾性が大きい
ために、図７に示すように、スリッパリング４がバック
アップリング２およびバックリング５に対する位置を変
えて両リング２，５の間に挾み込まれてしまうことがあ
り、このような場合、シール性や耐久性が劣化する問題
を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は以上の点に鑑
み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され
たものであって、この目的を達成するため、互いに対向
し、相対に移動する二部材のうちの一方の部材に設けた
環状の装着溝に装着され、他方の部材に摺動自在に接触
するシール装置において、前記装着溝の軸方向端部に配
置される一対のバックアップリングと、前記バックアッ
プリングの間に配置され、前記他方の部材に摺動自在に
接触するスリッパリングと、前記スリッパリングの溝底
側に配置され、前記スリッパリングを前記他方の部材に
押し付けるバックリングと、を有し、前記バックアップ
リングの前記他方の部材側の端部に環状の凹段部が設け
られ、前記凹段部に前記スリッパリングが係合し、前記
バックアップリングの溝底側 の端部が前記装着溝の溝底
面と略同径に設定されていることを特徴とするシール装
置を提供する。
み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され
たものであって、この目的を達成するため、互いに対向
し、相対に移動する二部材のうちの一方の部材に設けた
環状の装着溝に装着され、他方の部材に摺動自在に接触
するシール装置において、前記装着溝の軸方向端部に配
置される一対のバックアップリングと、前記バックアッ
プリングの間に配置され、前記他方の部材に摺動自在に
接触するスリッパリングと、前記スリッパリングの溝底
側に配置され、前記スリッパリングを前記他方の部材に
押し付けるバックリングと、を有し、前記バックアップ
リングの前記他方の部材側の端部に環状の凹段部が設け
られ、前記凹段部に前記スリッパリングが係合し、前記
バックアップリングの溝底側 の端部が前記装着溝の溝底
面と略同径に設定されていることを特徴とするシール装
置を提供する。
【０００５】
【作用】上記構成を備えた本考案のシール装置によれ
ば、スリッパリングがバックアップリングとバックリン
グの間に挾み込まれそうな状況になっても、スリッパリ
ングがバックアップリングに設けた環状の凹段部に係合
して、その位置を変えないようになっているために、挾
み込まれるのを防止することができる。また、バックア
ップリングの溝底側の端部が装着溝の溝底面と略同径に
設定されているために、このバックアップリング自体が
一方の部材に対してその径方向位置を変えにくい。また
一対のバックアップリングの間にバックリングが配置さ
れ、各バックアップリングがこのバックリングと装着溝
の内壁側面との間に挾まれるために、バックアップリン
グは一方の部材に対してその軸方向位置も変えにくい。
したがって、これらのことからバックアップリングは一
方の部材に対して径方向および軸方向ともその位置を変
えにくくなっており、このようなバックアップリングに
凹断部が設けられて、この凹段部にスリッパリングが係
合している。したがって一方の部材に対してバックアッ
プリングが変位しにくく、このバックアップリングに対
してスリッパリングが変位しにくいという二重構造が実
現されるために、スリッパリングが摺動や圧力の作用等
により一方の部材に対して変位するのを有効に防止する
ことができる。
ば、スリッパリングがバックアップリングとバックリン
グの間に挾み込まれそうな状況になっても、スリッパリ
ングがバックアップリングに設けた環状の凹段部に係合
して、その位置を変えないようになっているために、挾
み込まれるのを防止することができる。また、バックア
ップリングの溝底側の端部が装着溝の溝底面と略同径に
設定されているために、このバックアップリング自体が
一方の部材に対してその径方向位置を変えにくい。また
一対のバックアップリングの間にバックリングが配置さ
れ、各バックアップリングがこのバックリングと装着溝
の内壁側面との間に挾まれるために、バックアップリン
グは一方の部材に対してその軸方向位置も変えにくい。
したがって、これらのことからバックアップリングは一
方の部材に対して径方向および軸方向ともその位置を変
えにくくなっており、このようなバックアップリングに
凹断部が設けられて、この凹段部にスリッパリングが係
合している。したがって一方の部材に対してバックアッ
プリングが変位しにくく、このバックアップリングに対
してスリッパリングが変位しにくいという二重構造が実
現されるために、スリッパリングが摺動や圧力の作用等
により一方の部材に対して変位するのを有効に防止する
ことができる。
【０００６】
【実施例】つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説
明する。当該実施例において、シール装置１は、上記従
来技術と同様に、図５に示したようなピストン型のアキ
ュムレータ２１のピストンシールとして使用され、すな
わち、ピストン２２の外周面に設けた環状の装着溝２３
に装着されて、シリンダ２４の内周壁に摺動自在に接触
する。
明する。当該実施例において、シール装置１は、上記従
来技術と同様に、図５に示したようなピストン型のアキ
ュムレータ２１のピストンシールとして使用され、すな
わち、ピストン２２の外周面に設けた環状の装着溝２３
に装着されて、シリンダ２４の内周壁に摺動自在に接触
する。
【０００７】図１に示すように、環状の装着溝２３の軸
方向端部に一対のバックアップリング２，３が配置さ
れ、このバックアップリング２，３の間にシリンダ２４
の内周壁に摺動自在に接触するスリッパリング４が配置
され、このスリッパリング４の溝底側にこのスリッパリ
ング４をシリンダ２４の内周壁に押し付けるバックリン
グ５が配置されている。バックアップリング２，３の外
周側端部の、このバックアップリング２，３が互いに向
き合う側に環状の凹段部６，７が設けられ、この凹段部
６，７にスリッパリング４の軸方向端部８，９がそれぞ
れ係合している。しかして、この構成によれば、作動
時、スリッパリング４がバックアップリング２，３とバ
ックリング５の間に挾み込まれそうな状況になっても、
スリッパリング４の軸方向端部８，９がバックアップリ
ング２，３に設けた凹段部６，７に係合して、その位置
を変えることがないために、スリッパリング４がバック
アップリング２，３とバックリング５の間に挾み込まれ
るのを防止することができ、これによりシール性や耐久
性を向上させることができる。また図１に示されている
ように、バックアップリング２，３の溝底側の端部が装
着溝２３の溝底面と略同径に設定されているために、バ
ックアップリング２，３はこれ自体がピストン２２に対
してその径方向位置を変えにくい。また一対のバックア
ップリング２，３の間にバックリング５が配置され、各
バックアップリング２，３がこのバックリング５と装着
溝２３の内壁側面との間に挾まれるために、バックアッ
プリング２，３はピストン２２に対してその軸方向位置
も変えにくい。したがって、これらのことからバックア
ップリング２，３はピストン２２に対して径方向および
軸方向ともその位置を変えにくくなっており、このよう
なバックアップリング２，３に凹段部６，７が設けられ
て、この凹段部６，７にスリッパリング４が係合してい
る。したがってピストン２２に対してバックアップリン
グ２，３が変位しにくく、このバックアップリング２，
３に対してスリッパリング４が変位しにくいという二重
構造が実現されているために、スリッパリング４が摺動
や圧力の作用等によりピストン２２に対して変位するの
を有効に防止することができる。
方向端部に一対のバックアップリング２，３が配置さ
れ、このバックアップリング２，３の間にシリンダ２４
の内周壁に摺動自在に接触するスリッパリング４が配置
され、このスリッパリング４の溝底側にこのスリッパリ
ング４をシリンダ２４の内周壁に押し付けるバックリン
グ５が配置されている。バックアップリング２，３の外
周側端部の、このバックアップリング２，３が互いに向
き合う側に環状の凹段部６，７が設けられ、この凹段部
６，７にスリッパリング４の軸方向端部８，９がそれぞ
れ係合している。しかして、この構成によれば、作動
時、スリッパリング４がバックアップリング２，３とバ
ックリング５の間に挾み込まれそうな状況になっても、
スリッパリング４の軸方向端部８，９がバックアップリ
ング２，３に設けた凹段部６，７に係合して、その位置
を変えることがないために、スリッパリング４がバック
アップリング２，３とバックリング５の間に挾み込まれ
るのを防止することができ、これによりシール性や耐久
性を向上させることができる。また図１に示されている
ように、バックアップリング２，３の溝底側の端部が装
着溝２３の溝底面と略同径に設定されているために、バ
ックアップリング２，３はこれ自体がピストン２２に対
してその径方向位置を変えにくい。また一対のバックア
ップリング２，３の間にバックリング５が配置され、各
バックアップリング２，３がこのバックリング５と装着
溝２３の内壁側面との間に挾まれるために、バックアッ
プリング２，３はピストン２２に対してその軸方向位置
も変えにくい。したがって、これらのことからバックア
ップリング２，３はピストン２２に対して径方向および
軸方向ともその位置を変えにくくなっており、このよう
なバックアップリング２，３に凹段部６，７が設けられ
て、この凹段部６，７にスリッパリング４が係合してい
る。したがってピストン２２に対してバックアップリン
グ２，３が変位しにくく、このバックアップリング２，
３に対してスリッパリング４が変位しにくいという二重
構造が実現されているために、スリッパリング４が摺動
や圧力の作用等によりピストン２２に対して変位するの
を有効に防止することができる。
【０００８】バックアップリング２，３およびスリッパ
リング４はそれぞれ樹脂（テフロン等）製、バックリン
グ５はゴム製であるが、各リングの材質はこれらに限定
されるものではない。例えばスリッパリング４はゴム製
であっても良い。またバックアップリング２，３は金属
製であっても良い。バックアップリング２，３を金属製
とした場合は、図２に示すように、表面にゴム膜１０を
コーティング等の手段で付けても良い。またバックアッ
プリング２，３を、図３に示すように、樹脂製の環状の
プレート１１と金属製の環状のプレート１２との組み合
わせにより構成しても良い。この場合は、両プレート１
１，１２の軸方向の配置について金属製のプレート１２
をバックリング５側に配置し、この金属製のプレート１
２の外径寸法を樹脂製のプレート１１の外径寸法より小
さく設定して金属製のプレート１２の外周側に環状の凹
段部６，７を形成する。金属の例としては、鋳鉄、銅ま
たはアルミニウムを挙げることができる。
リング４はそれぞれ樹脂（テフロン等）製、バックリン
グ５はゴム製であるが、各リングの材質はこれらに限定
されるものではない。例えばスリッパリング４はゴム製
であっても良い。またバックアップリング２，３は金属
製であっても良い。バックアップリング２，３を金属製
とした場合は、図２に示すように、表面にゴム膜１０を
コーティング等の手段で付けても良い。またバックアッ
プリング２，３を、図３に示すように、樹脂製の環状の
プレート１１と金属製の環状のプレート１２との組み合
わせにより構成しても良い。この場合は、両プレート１
１，１２の軸方向の配置について金属製のプレート１２
をバックリング５側に配置し、この金属製のプレート１
２の外径寸法を樹脂製のプレート１１の外径寸法より小
さく設定して金属製のプレート１２の外周側に環状の凹
段部６，７を形成する。金属の例としては、鋳鉄、銅ま
たはアルミニウムを挙げることができる。
【０００９】図４は、本考案の他の実施例を示してい
る。すなわち、スリッパリング４のバックリング５側に
樹脂製または金属製のばね板１３が配置され、このばね
板１３の軸方向端部１４，１５がそれぞれバックアップ
リング２，３に設けた環状の凹段部６，７に係合されて
いる。
る。すなわち、スリッパリング４のバックリング５側に
樹脂製または金属製のばね板１３が配置され、このばね
板１３の軸方向端部１４，１５がそれぞれバックアップ
リング２，３に設けた環状の凹段部６，７に係合されて
いる。
【００１０】
【考案の効果】本考案は、以下の効果を奏する。すなわ
ち、バックアップリングに環状の凹段部を設け、スリッ
パリングをこの凹段部に係合したために、作動時、スリ
ッパリングがバックアップリングとバックリングの間に
挾み込まれそうな状況になっても、スリッパリングがこ
の凹段部に係合してその位置を変えることがない。した
がってスリッパリングがバックアップリングとバックリ
ングの間に挾み込まれるのを防止することができ、これ
によりシール性や耐久性を向上させることができる。ま
た、バックアップリングの溝底側の端部が装着溝の溝底
面と略同径に設定されているために、バックアップリン
グはこれ自体が一方の部材に対してその径方向位置を変
えにくい。また一対のバックアップリングの間にバック
リングが配置され、各バックアップリングがこのバック
リングと装着溝の内壁側面との間に挾まれるために、バ
ックアップリングは一方の部材に対してその軸方向位置
も変え にくい。したがって、これらのことからバックア
ップリングは一方の部材に対して径方向および軸方向と
もその位置を変えにくくなっており、このようなバック
アップリングに凹段部が設けられて、この凹段部にスリ
ッパリングが係合している。したがって一方の部材に対
してバックアップリングが変位しにくく、このバックア
ップリングに対してスリッパリングが変位しにくいとい
う二重構造が実現されているために、スリッパリングが
摺動や圧力の作用等により一方の部材に対して変位する
のを有効に防止することができる。
ち、バックアップリングに環状の凹段部を設け、スリッ
パリングをこの凹段部に係合したために、作動時、スリ
ッパリングがバックアップリングとバックリングの間に
挾み込まれそうな状況になっても、スリッパリングがこ
の凹段部に係合してその位置を変えることがない。した
がってスリッパリングがバックアップリングとバックリ
ングの間に挾み込まれるのを防止することができ、これ
によりシール性や耐久性を向上させることができる。ま
た、バックアップリングの溝底側の端部が装着溝の溝底
面と略同径に設定されているために、バックアップリン
グはこれ自体が一方の部材に対してその径方向位置を変
えにくい。また一対のバックアップリングの間にバック
リングが配置され、各バックアップリングがこのバック
リングと装着溝の内壁側面との間に挾まれるために、バ
ックアップリングは一方の部材に対してその軸方向位置
も変え にくい。したがって、これらのことからバックア
ップリングは一方の部材に対して径方向および軸方向と
もその位置を変えにくくなっており、このようなバック
アップリングに凹段部が設けられて、この凹段部にスリ
ッパリングが係合している。したがって一方の部材に対
してバックアップリングが変位しにくく、このバックア
ップリングに対してスリッパリングが変位しにくいとい
う二重構造が実現されているために、スリッパリングが
摺動や圧力の作用等により一方の部材に対して変位する
のを有効に防止することができる。
【図１】本考案の実施例に係るシール装置の装着状態を
示す要部断面図
示す要部断面図
【図２】バックアップリングの他の例を示す半裁断面図
【図３】バックアップリングの他の例を示す半裁断面図
【図４】本考案の実施例に係るシール装置の装着状態を
示す要部断面図
示す要部断面図
【図５】ピストン型アキュムレーターの一部切欠した正
面図
面図
【図６】従来例に係るシール装置の装着状態を示す要部
断面図
断面図
【図７】同シール装置の作動状態および不具合を示す要
部断面図
部断面図
１ シール装置 ２，３ バックアップリング ４ スリッパリング ５ バックリング ６，７ 凹段部 ８，９，１４，１５ 軸方向端部 １０ ゴム膜 １１，１２ プレート １３ ばね板 ２１ アキュムレータ ２２ ピストン（一方の部材） ２３ 装着溝 ２４ シリンダ（他方の部材）
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに対向し、相対に移動する二部材
（２２）（２４）のうちの一方の部材（２２）に設けた
環状の装着溝（２３）に装着され、他方の部材（２４）
に摺動自在に接触するシール装置（１）において、 前記装着溝（２３）の軸方向端部に配置される一対のバ
ックアップリング（２）（３）と、前記バックアップリ
ング（２）（３）の間に配置され、前記他方の部材（２
４）に摺動自在に接触するスリッパリング（４）と、前
記スリッパリング（４）の溝底側に配置され、前記スリ
ッパリング（４）を前記他方の部材（２４）に押し付け
るバックリング（５）と、を有し、 前記バックアップリング（２）（３）の前記他方の部材
（２４）側の端部に環状の凹段部（６）（７）が設けら
れ、前記凹段部（６）（７）に前記スリッパリング
（４）が係合し、前記バックアップリング（２）（３）
の溝底側の端部が前記装着溝（２３）の溝底面と略同径
に設定されていることを特徴とするシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992006110U JP2575216Y2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | シール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992006110U JP2575216Y2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | シール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0559052U JPH0559052U (ja) | 1993-08-03 |
| JP2575216Y2 true JP2575216Y2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=11629366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992006110U Expired - Lifetime JP2575216Y2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | シール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575216Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0529589Y2 (ja) * | 1987-11-07 | 1993-07-28 |
-
1992
- 1992-01-21 JP JP1992006110U patent/JP2575216Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0559052U (ja) | 1993-08-03 |
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