JP2574580Y2 - モータケーシング構造 - Google Patents
モータケーシング構造Info
- Publication number
- JP2574580Y2 JP2574580Y2 JP1992040256U JP4025692U JP2574580Y2 JP 2574580 Y2 JP2574580 Y2 JP 2574580Y2 JP 1992040256 U JP1992040256 U JP 1992040256U JP 4025692 U JP4025692 U JP 4025692U JP 2574580 Y2 JP2574580 Y2 JP 2574580Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yoke
- ring
- fitting
- end bracket
- tapered surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、車両用電装品等に用い
られるモータのモータケーシング構造に関するものであ
る。
られるモータのモータケーシング構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来技術及び考案が解決しようとする課題】一般に、
この種モータケーシングのなかには、円筒形状のヨーク
開口端部に円盤状のエンドブラケツトを取付けるにあた
り、ヨークの開口端部に、位置決め用の切欠き凹部を軸
回り方向に適間隔を存して複数形成する一方、エンドブ
ラケツトには、前記切欠き凹部に嵌合して軸回り方向の
位置決めをし、かつ切欠き凹部の軸方向内側端面が突当
たることで軸方向の位置決めをする嵌合凸部を外径方向
に向けて突出形成したものがある。ところで、このよう
なモータケーシングにおいて、ヨークとエンドブラケツ
トとのあいだのシールをするため、両者間にＯ−リング
を介装することが一般に行われている。そしてこの場
合、Ｏ−リングを、エンドブラケツトのヨーク側部位に
形成したリング嵌合溝に、Ｏ−リング外周部がリング嵌
合溝からさらに外径方向に突出する状態で嵌着し、そし
てヨークを組付ける際に、ヨーク開口端内周面部がＯ−
リングを押圧し、これによつてＯ−リングがヨーク開口
端内周面部とリング嵌合溝の溝底面とのあいだに押圧挟
持されて両者間をシールするようになつている。しかる
に従来のものは、図８に示す如く、ヨーク２の内径寸法
は開口端に至るまで略一定に設定されていたため、エン
ドブラケツト３とヨーク２とを組付ける際に、Ｏ−リン
グ１０が前記切欠き凹部２ａの内側端面２ｄと嵌合凸部
３ａとの突当て部間に噛み込まれてシール性が多いに損
なわれてしまうことがあり、これを回避するには、組付
け作業を特に注意深く行わなければならず、作業性に著
しく劣るという問題がある。
この種モータケーシングのなかには、円筒形状のヨーク
開口端部に円盤状のエンドブラケツトを取付けるにあた
り、ヨークの開口端部に、位置決め用の切欠き凹部を軸
回り方向に適間隔を存して複数形成する一方、エンドブ
ラケツトには、前記切欠き凹部に嵌合して軸回り方向の
位置決めをし、かつ切欠き凹部の軸方向内側端面が突当
たることで軸方向の位置決めをする嵌合凸部を外径方向
に向けて突出形成したものがある。ところで、このよう
なモータケーシングにおいて、ヨークとエンドブラケツ
トとのあいだのシールをするため、両者間にＯ−リング
を介装することが一般に行われている。そしてこの場
合、Ｏ−リングを、エンドブラケツトのヨーク側部位に
形成したリング嵌合溝に、Ｏ−リング外周部がリング嵌
合溝からさらに外径方向に突出する状態で嵌着し、そし
てヨークを組付ける際に、ヨーク開口端内周面部がＯ−
リングを押圧し、これによつてＯ−リングがヨーク開口
端内周面部とリング嵌合溝の溝底面とのあいだに押圧挟
持されて両者間をシールするようになつている。しかる
に従来のものは、図８に示す如く、ヨーク２の内径寸法
は開口端に至るまで略一定に設定されていたため、エン
ドブラケツト３とヨーク２とを組付ける際に、Ｏ−リン
グ１０が前記切欠き凹部２ａの内側端面２ｄと嵌合凸部
３ａとの突当て部間に噛み込まれてシール性が多いに損
なわれてしまうことがあり、これを回避するには、組付
け作業を特に注意深く行わなければならず、作業性に著
しく劣るという問題がある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記の如き実
情に鑑みこれらの欠点を一掃することができるモータケ
ーシング構造を提供することを目的として創案されたも
のであつて、円筒形状のヨーク開口端部に円盤状のエン
ドブラケツトを取付けるにあたり、ヨークには、軸回り
方向に適間隔を存して位置決め用の切欠き凹部がヨーク
開口端部に複数形成されたものとし、エンドブラケツト
には、前記切欠き凹部に嵌合し、かつ切欠き凹部の軸方
向内側端面が軸方向に突当たることで軸回り方向および
軸方向の位置決めをすべく外径方向に向けて突出した嵌
合凸部が形成されたものとしてなるモータケーシングに
おいて、前記エンドブラケツトのヨーク側部位には、ヨ
ーク筒部に嵌合する嵌合部と、ヨークとエンドブラケツ
トとのあいだをシールするためのＯ−リングを嵌着すベ
く前記嵌合部に隣接してリング嵌合溝とを形成し、前記
ヨーク開口端部の内周面部には、軸方向開口端側ほど大
径で内方側ほど小径になるよう設定されるテーパ面部の
内方側端部を、切欠き凹部を越えて内方側に至るように
形成し、さらに、テーパ面部とエンドブラケツト嵌合部
とは、前記切欠き凹部の内側端面が、前記嵌着されたＯ
−リングの略半分を覆う位置に達する取付け途中過程
で、エンドブラケツト嵌合部はヨーク筒部に嵌合する長
さの設定とし、また、リング嵌合溝の溝底面とテーパ面
部とは、対向間隔が前記途中過程でＯ−リングのリング
太さと等しいかこれよりは大きくなるよう位置設定し
て、これを越えたエンドブラケツトの取付けでＯ−リン
グのテーパ面部による押圧をしてシールをするように構
成したことを特徴とするものである。
情に鑑みこれらの欠点を一掃することができるモータケ
ーシング構造を提供することを目的として創案されたも
のであつて、円筒形状のヨーク開口端部に円盤状のエン
ドブラケツトを取付けるにあたり、ヨークには、軸回り
方向に適間隔を存して位置決め用の切欠き凹部がヨーク
開口端部に複数形成されたものとし、エンドブラケツト
には、前記切欠き凹部に嵌合し、かつ切欠き凹部の軸方
向内側端面が軸方向に突当たることで軸回り方向および
軸方向の位置決めをすべく外径方向に向けて突出した嵌
合凸部が形成されたものとしてなるモータケーシングに
おいて、前記エンドブラケツトのヨーク側部位には、ヨ
ーク筒部に嵌合する嵌合部と、ヨークとエンドブラケツ
トとのあいだをシールするためのＯ−リングを嵌着すベ
く前記嵌合部に隣接してリング嵌合溝とを形成し、前記
ヨーク開口端部の内周面部には、軸方向開口端側ほど大
径で内方側ほど小径になるよう設定されるテーパ面部の
内方側端部を、切欠き凹部を越えて内方側に至るように
形成し、さらに、テーパ面部とエンドブラケツト嵌合部
とは、前記切欠き凹部の内側端面が、前記嵌着されたＯ
−リングの略半分を覆う位置に達する取付け途中過程
で、エンドブラケツト嵌合部はヨーク筒部に嵌合する長
さの設定とし、また、リング嵌合溝の溝底面とテーパ面
部とは、対向間隔が前記途中過程でＯ−リングのリング
太さと等しいかこれよりは大きくなるよう位置設定し
て、これを越えたエンドブラケツトの取付けでＯ−リン
グのテーパ面部による押圧をしてシールをするように構
成したことを特徴とするものである。
【０００４】そして本考案は、この構成によつて、ヨー
クとエンドブラケツトとの組付け時にＯ−リングが噛み
込まれてしまうことを回避して、Ｏ−リングの保護を図
ると共に、組付け性を向上できるようにしたものであ
る。
クとエンドブラケツトとの組付け時にＯ−リングが噛み
込まれてしまうことを回避して、Ｏ−リングの保護を図
ると共に、組付け性を向上できるようにしたものであ
る。
【０００５】
【実施例】次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図面において、１はモータのケーシングであつ
て、該モータケーシング１は、後述するように、有底円
筒形状をしたヨーク２の開口端部に円盤形状のエンドブ
ラケツト３を組付けて形成されるものであり、そしてこ
のモータケーシング１内に、ロータ軸４、ロータコア
５、コンミテータ６、刷子７等の各種部材が内装されて
いること等は従来通りである。
明する。図面において、１はモータのケーシングであつ
て、該モータケーシング１は、後述するように、有底円
筒形状をしたヨーク２の開口端部に円盤形状のエンドブ
ラケツト３を組付けて形成されるものであり、そしてこ
のモータケーシング１内に、ロータ軸４、ロータコア
５、コンミテータ６、刷子７等の各種部材が内装されて
いること等は従来通りである。
【０００６】前記有底円筒形状をしたヨーク２の開口端
部には、位置決め用の切欠き凹部２ａが軸回り方向に適
間隔を存して複数形成されている。さらにヨーク２開口
端部の内周面部には、同径筒状のヨーク筒部２ｂに対
し、軸方向開口端側ほど大径で内方側（つまりヨーク底
部側）ほど小径になるよう設定されるテーパ面部２ｃ
が、前記切欠き凹部２ａの軸方向内側端面２ｄ位置を越
えてさらに内方側に至るまで形成されている。
部には、位置決め用の切欠き凹部２ａが軸回り方向に適
間隔を存して複数形成されている。さらにヨーク２開口
端部の内周面部には、同径筒状のヨーク筒部２ｂに対
し、軸方向開口端側ほど大径で内方側（つまりヨーク底
部側）ほど小径になるよう設定されるテーパ面部２ｃ
が、前記切欠き凹部２ａの軸方向内側端面２ｄ位置を越
えてさらに内方側に至るまで形成されている。
【０００７】一方、エンドブラケツト３には、前記ヨー
ク２の切欠き凹部２ａに嵌合し、かつ切欠き凹部内側端
面２ｄが軸方向に突当たることでエンドブラケツト３の
軸回り方向および軸方向の位置決めをする嵌合凸部３ａ
が外径方向に向けて突出形成されている。また、エンド
ブラケツト３の内側面（ヨーク底部と対向する側）に
は、刷子７を保持する刷子ホルダ８が一体的に取付けら
れた刷子ホルダステー９が一体的に設けられるが、この
刷子ホルダステー９の外周縁部９ａはエンドブラケツト
３の内側面に面接触状に接当する構成になつており、そ
して、このステー外周縁部９ａの外径は、ヨーク筒部２
ｂの内周に丁度内嵌するように設定されている。しか
も、エンドブラケツト３のステー外周縁部９ａとの接触
部には、Ｏ−リング１０を嵌着するためのリング嵌合溝
３ｂが形成されているが、このリング嵌合溝３ｂの溝底
面３ｃは、前記ヨーク２のテーパ面部２ｃと略平行とな
るようテーパ状に形成されていると共に、リング嵌合溝
３ｂの溝幅Ａは、前記ヨーク切欠き凹部内側端面２ｄか
らテーパ面部２ｃ内側端までの軸方向長さＢと略等しく
なるように設定されている。
ク２の切欠き凹部２ａに嵌合し、かつ切欠き凹部内側端
面２ｄが軸方向に突当たることでエンドブラケツト３の
軸回り方向および軸方向の位置決めをする嵌合凸部３ａ
が外径方向に向けて突出形成されている。また、エンド
ブラケツト３の内側面（ヨーク底部と対向する側）に
は、刷子７を保持する刷子ホルダ８が一体的に取付けら
れた刷子ホルダステー９が一体的に設けられるが、この
刷子ホルダステー９の外周縁部９ａはエンドブラケツト
３の内側面に面接触状に接当する構成になつており、そ
して、このステー外周縁部９ａの外径は、ヨーク筒部２
ｂの内周に丁度内嵌するように設定されている。しか
も、エンドブラケツト３のステー外周縁部９ａとの接触
部には、Ｏ−リング１０を嵌着するためのリング嵌合溝
３ｂが形成されているが、このリング嵌合溝３ｂの溝底
面３ｃは、前記ヨーク２のテーパ面部２ｃと略平行とな
るようテーパ状に形成されていると共に、リング嵌合溝
３ｂの溝幅Ａは、前記ヨーク切欠き凹部内側端面２ｄか
らテーパ面部２ｃ内側端までの軸方向長さＢと略等しく
なるように設定されている。
【０００８】さらに、このテーパ面部２ｃ、リング嵌合
溝３ｂ等の寸法関係は次の様になつている。つまり、ヨ
ーク２とエンドブラケツト３とを組付けるにあたり、ま
ずリング嵌合溝３ｂにＯ−リング１０を嵌込むが、この
状態で、Ｏ−リング１０の外周部は、ステー外周縁部９
ａよりさらに外径に突出するように設定されている。そ
して、このＯ−リング１０が嵌着されたエンドブラケツ
ト３をヨーク２の開口端部に、嵌合凸部３ａを切欠き凹
部２ａの内側端面２ｄに突当てるよう嵌合することにな
るが、この場合に、前記嵌合過程における途中の段階、
つまり図７（Ｙ）に示すように、内側端面２ｄが前記嵌
着されたＯ−リング１０の略半分を覆う位置に達した段
階では、既にステー外周縁部９ａの外径がヨーク筒部２
ｂに内嵌し始めているが、この状態で、リング嵌合溝３
ｂの溝底面３ｃとテーパ面部２ｃとの間隙Ｃが、Ｏ−リ
ング１０のリング太さＤと等しいかこれよりは大きく
（Ｃ≧Ｄ）なるよう設定されていて、Ｏ−リング１０は
テーパ面部２ｃの内側端面２ｄ部位によつては押圧され
ない自由な状態となるように設定されている。そしてこ
の状態からさらにエンドブラケツト３をヨーク２に嵌合
していくと、前記リング嵌合溝３ｂの溝底面３ｃとテー
パ面部２ｃとの間隙Ｃが徐々に狭くなつていき、これに
よつてＯ−リング１０がリング嵌合溝３ｂの溝底面３ｃ
とテーパ面部２ｃとあいだに弾圧挟持されてエンドブラ
ケツト３とヨークとの間をシールするようになつてい
る。因みにこの実施例において、ヨーク２とエンドブラ
ケツト３との芯合わせは、ヨーク２の開口端側外周面に
切削加工で形成した芯出し溝２ｅに、エンドブラケツト
嵌合凸部３ａに切削加工で形成した芯出し突起３ｄを嵌
合することでなされるように設定されている。
溝３ｂ等の寸法関係は次の様になつている。つまり、ヨ
ーク２とエンドブラケツト３とを組付けるにあたり、ま
ずリング嵌合溝３ｂにＯ−リング１０を嵌込むが、この
状態で、Ｏ−リング１０の外周部は、ステー外周縁部９
ａよりさらに外径に突出するように設定されている。そ
して、このＯ−リング１０が嵌着されたエンドブラケツ
ト３をヨーク２の開口端部に、嵌合凸部３ａを切欠き凹
部２ａの内側端面２ｄに突当てるよう嵌合することにな
るが、この場合に、前記嵌合過程における途中の段階、
つまり図７（Ｙ）に示すように、内側端面２ｄが前記嵌
着されたＯ−リング１０の略半分を覆う位置に達した段
階では、既にステー外周縁部９ａの外径がヨーク筒部２
ｂに内嵌し始めているが、この状態で、リング嵌合溝３
ｂの溝底面３ｃとテーパ面部２ｃとの間隙Ｃが、Ｏ−リ
ング１０のリング太さＤと等しいかこれよりは大きく
（Ｃ≧Ｄ）なるよう設定されていて、Ｏ−リング１０は
テーパ面部２ｃの内側端面２ｄ部位によつては押圧され
ない自由な状態となるように設定されている。そしてこ
の状態からさらにエンドブラケツト３をヨーク２に嵌合
していくと、前記リング嵌合溝３ｂの溝底面３ｃとテー
パ面部２ｃとの間隙Ｃが徐々に狭くなつていき、これに
よつてＯ−リング１０がリング嵌合溝３ｂの溝底面３ｃ
とテーパ面部２ｃとあいだに弾圧挟持されてエンドブラ
ケツト３とヨークとの間をシールするようになつてい
る。因みにこの実施例において、ヨーク２とエンドブラ
ケツト３との芯合わせは、ヨーク２の開口端側外周面に
切削加工で形成した芯出し溝２ｅに、エンドブラケツト
嵌合凸部３ａに切削加工で形成した芯出し突起３ｄを嵌
合することでなされるように設定されている。
【０００９】叙述の如く構成された本考案の実施例にお
いて、前述したように、エンドブラケツト３をヨーク２
の開口端部に取付ける場合に、嵌合凸部３ａが切欠き凹
部２ａに嵌合することで軸回り方向および軸方向に位置
決めされた状態で組付けられることになるが、この場合
に、切欠き凹部２ａの内側端面２ｄが、リング嵌合溝３
ｂに嵌着されたＯ−リング１０の略半分を覆う位置に達
する取付け途中過程において、エンドブラケツト３とヨ
ーク２とは、ステー外周縁部９ａが既にヨーク筒部２ｂ
に一部嵌合しており、しかもこのとき、Ｏ−リング１０
はテーパ面部２ｃの内側端面２ｄ部位によつては押圧さ
れない自由な状態となつている。そして、更なるエンド
ブラケツト３の取付けによつてＯ−リング１０はテーパ
面部２ａに押圧され、これによつてエンドブラケツト３
とヨーク２とのあいだをシールすることになる。尚、図
７（Ｙ）で示されるように、切欠き凹部２ａの内側端面
２ｄが嵌着されたＯ−リング１０の略半分を覆う位置に
達した段階では、芯出し溝２ｅが芯出し突起３ｄに嵌合
してヨーク２とエンドブラケツト３とが芯出しされた状
態となつている。
いて、前述したように、エンドブラケツト３をヨーク２
の開口端部に取付ける場合に、嵌合凸部３ａが切欠き凹
部２ａに嵌合することで軸回り方向および軸方向に位置
決めされた状態で組付けられることになるが、この場合
に、切欠き凹部２ａの内側端面２ｄが、リング嵌合溝３
ｂに嵌着されたＯ−リング１０の略半分を覆う位置に達
する取付け途中過程において、エンドブラケツト３とヨ
ーク２とは、ステー外周縁部９ａが既にヨーク筒部２ｂ
に一部嵌合しており、しかもこのとき、Ｏ−リング１０
はテーパ面部２ｃの内側端面２ｄ部位によつては押圧さ
れない自由な状態となつている。そして、更なるエンド
ブラケツト３の取付けによつてＯ−リング１０はテーパ
面部２ａに押圧され、これによつてエンドブラケツト３
とヨーク２とのあいだをシールすることになる。尚、図
７（Ｙ）で示されるように、切欠き凹部２ａの内側端面
２ｄが嵌着されたＯ−リング１０の略半分を覆う位置に
達した段階では、芯出し溝２ｅが芯出し突起３ｄに嵌合
してヨーク２とエンドブラケツト３とが芯出しされた状
態となつている。
【００１０】この結果、エンドブラケツト３をヨーク２
に取付ける際に、Ｏ−リング１０が切欠き凹部２ａの内
側端面２ｂと嵌合凸部３ａとの突当て部間に噛み込まれ
てしまうことを確実に回避できることになつて、従来の
ように取付け作業を特に注意深く行なう必要がなく、作
業性を大幅に向上せしめることができると共に、シール
性能が損なわれることの無い信頼性の高いものとするこ
とができる。
に取付ける際に、Ｏ−リング１０が切欠き凹部２ａの内
側端面２ｂと嵌合凸部３ａとの突当て部間に噛み込まれ
てしまうことを確実に回避できることになつて、従来の
ように取付け作業を特に注意深く行なう必要がなく、作
業性を大幅に向上せしめることができると共に、シール
性能が損なわれることの無い信頼性の高いものとするこ
とができる。
【００１１】尚、本考案は上記実施例に限定されないこ
とは勿論であつて、本考案の嵌合部に相当する刷子ホル
ダステー９の外周縁部９ａが、ヨーク筒部２ｂに正確に
内嵌する寸法に設定して、ヨーク２に対するエンドブラ
ケツト３の芯合わせがなされる構成にしてもよく、さら
には、ヨーク筒部２ｂに内嵌されるエンドブラケツト３
側の嵌合部としては、エンドブラケツト３自体を切削し
たりあるいは型成形する等して一体形成したものであつ
ても勿論良い。
とは勿論であつて、本考案の嵌合部に相当する刷子ホル
ダステー９の外周縁部９ａが、ヨーク筒部２ｂに正確に
内嵌する寸法に設定して、ヨーク２に対するエンドブラ
ケツト３の芯合わせがなされる構成にしてもよく、さら
には、ヨーク筒部２ｂに内嵌されるエンドブラケツト３
側の嵌合部としては、エンドブラケツト３自体を切削し
たりあるいは型成形する等して一体形成したものであつ
ても勿論良い。
【００１２】しかもこのものでは、リング嵌合溝３ｂの
溝底面３ｃがテーパ面部２ａと略平行なテーパ状となつ
ているため、Ｏ−リング１０がテーパ面部２ａによつて
押圧される際に歪のない均一な状態で変形できることに
なつて、Ｏ−リング１０の耐久性およびシール性能を損
なう惧れがない。
溝底面３ｃがテーパ面部２ａと略平行なテーパ状となつ
ているため、Ｏ−リング１０がテーパ面部２ａによつて
押圧される際に歪のない均一な状態で変形できることに
なつて、Ｏ−リング１０の耐久性およびシール性能を損
なう惧れがない。
【００１３】
【作用効果】以上要するに、本考案は叙述の如く構成さ
れたものであるから、エンドブラケツトをヨークの開口
端部に取付ける場合に、嵌合凸部が切欠き凹部に嵌合す
ることで軸回り方向および軸方向に位置決めされた状態
で組付けられることになるが、さらに、ヨークの開口端
部の内周面部には、開口端側ほど大径なテーパ面部が切
欠き凹部を越えてさらに内方側に至るまで形成されてい
る。そして、切欠き凹部の内側端面が、リング嵌合溝に
嵌着されたＯ−リングの略半分を覆う位置に達する取付
け途中過程において、エンドブラケツトとヨークとは、
エンドブラケツト嵌合部が既にヨーク筒部に嵌合した状
態となつており、しかもこのとき、Ｏ−リングはテーパ
面部によつて押圧されない自由な状態となつている。そ
して、これを越えたエンドブラケツトの取付けによつて
Ｏ−リングはテーパ面部に押圧され、而してエンドブラ
ケツトとヨークとのあいだをシールすることになる。こ
の結果、エンドブラケツトをヨークに取付ける際に、Ｏ
−リングが切欠き凹部の内側端面と嵌合凸部との突当て
部間に噛み込まれてしまうことを確実に回避できること
になつて、従来のように取付け作業を特に注意深く行な
う必要がなく、作業性を大幅に向上せしめることができ
ると共に、シール性能が損なわれることの無い信頼性の
高いものとすることができる。また、リング嵌合溝の溝
底面を、テーパ面部と略平行なテーパ面としたもので
は、Ｏ−リングがテーパ面部によつて押圧される際に歪
のない均一な状態で変形できることになつて、Ｏ−リン
グの耐久性およびシール性能を損なう惧れがない。
れたものであるから、エンドブラケツトをヨークの開口
端部に取付ける場合に、嵌合凸部が切欠き凹部に嵌合す
ることで軸回り方向および軸方向に位置決めされた状態
で組付けられることになるが、さらに、ヨークの開口端
部の内周面部には、開口端側ほど大径なテーパ面部が切
欠き凹部を越えてさらに内方側に至るまで形成されてい
る。そして、切欠き凹部の内側端面が、リング嵌合溝に
嵌着されたＯ−リングの略半分を覆う位置に達する取付
け途中過程において、エンドブラケツトとヨークとは、
エンドブラケツト嵌合部が既にヨーク筒部に嵌合した状
態となつており、しかもこのとき、Ｏ−リングはテーパ
面部によつて押圧されない自由な状態となつている。そ
して、これを越えたエンドブラケツトの取付けによつて
Ｏ−リングはテーパ面部に押圧され、而してエンドブラ
ケツトとヨークとのあいだをシールすることになる。こ
の結果、エンドブラケツトをヨークに取付ける際に、Ｏ
−リングが切欠き凹部の内側端面と嵌合凸部との突当て
部間に噛み込まれてしまうことを確実に回避できること
になつて、従来のように取付け作業を特に注意深く行な
う必要がなく、作業性を大幅に向上せしめることができ
ると共に、シール性能が損なわれることの無い信頼性の
高いものとすることができる。また、リング嵌合溝の溝
底面を、テーパ面部と略平行なテーパ面としたもので
は、Ｏ−リングがテーパ面部によつて押圧される際に歪
のない均一な状態で変形できることになつて、Ｏ−リン
グの耐久性およびシール性能を損なう惧れがない。
【図１】モータの断面正面図である。
【図２】ヨークの一部断面正面図である。
【図３】（Ｘ）、（Ｙ）は各々ヨークの左側面図、右側
面図である。
面図である。
【図４】（Ｘ）、（Ｙ）、（Ｚ）は各々エンドブラケツ
トの左側面図、Ｙ−Ｙ断面図、右側面図である。
トの左側面図、Ｙ−Ｙ断面図、右側面図である。
【図５】（Ｘ）、（Ｙ）、（Ｚ）は各々刷子ホルダステ
ーの左側面図、一部断面正面図、右側面図である。
ーの左側面図、一部断面正面図、右側面図である。
【図６】（Ｘ）、（Ｙ）、（Ｚ）は各々刷子ホルダを取
付けた刷子ホルダステーの左側面図、正面図、右側面図
である。
付けた刷子ホルダステーの左側面図、正面図、右側面図
である。
【図７】（Ｘ）、（Ｙ）、（Ｚ）は取付け過程を示す説
明図である。
明図である。
【図８】従来の取付け過程を示す説明図である。
１ モータケーシング ２ ヨーク ２ａ 切欠き凹部 ２ｂ ヨーク筒部 ２ｃ テーパ面部 ２ｄ 切欠き凹部内側端面 ３ エンドブラケツト ３ａ 嵌合凸部 ３ｂ リング嵌合溝 ３ｃ 溝底面 ９ａ ステー外周縁部 １０ Ｏ−リング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭55−158653（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−98860（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−79155（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−140008（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02K 5/10 H02K 5/15
Claims (2)
- 【請求項１】 円筒形状のヨーク開口端部に円盤状のエ
ンドブラケツトを取付けるにあたり、ヨークには、軸回
り方向に適間隔を存して位置決め用の切欠き凹部がヨー
ク開口端部に複数形成されたものとし、エンドブラケツ
トには、前記切欠き凹部に嵌合し、かつ切欠き凹部の軸
方向内側端面が軸方向に突当たることで軸回り方向およ
び軸方向の位置決めをすべく外径方向に向けて突出した
嵌合凸部が形成されたものとしてなるモータケーシング
において、前記エンドブラケツトのヨーク側部位には、
ヨーク筒部に嵌合する嵌合部と、ヨークとエンドブラケ
ツトとのあいだをシールするためのＯ−リングを嵌着す
ベく前記嵌合部に隣接してリング嵌合溝とを形成し、前
記ヨーク開口端部の内周面部には、軸方向開口端側ほど
大径で内方側ほど小径になるよう設定されるテーパ面部
の内方側端部を、切欠き凹部を越えて内方側に至るよう
に形成し、さらに、テーパ面部とエンドブラケツト嵌合
部とは、前記切欠き凹部の内側端面が、前記嵌着された
Ｏ−リングの略半分を覆う位置に達する取付け途中過程
で、エンドブラケツト嵌合部はヨーク筒部に嵌合する長
さの設定とし、また、リング嵌合溝の溝底面とテーパ面
部とは、対向間隔が前記途中過程でＯ−リングのリング
太さと等しいかこれよりは大きくなるよう位置設定し
て、これを越えたエンドブラケツトの取付けでＯ−リン
グのテーパ面部による押圧をしてシールをするように構
成したことを特徴とするモータケーシング構造。 - 【請求項２】 前記リング嵌合溝の溝底面を、ヨークの
テーパ面部と略平行なテーパ面としたことを特徴とする
モータケーシング構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992040256U JP2574580Y2 (ja) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | モータケーシング構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992040256U JP2574580Y2 (ja) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | モータケーシング構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0595165U JPH0595165U (ja) | 1993-12-24 |
| JP2574580Y2 true JP2574580Y2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=12575601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992040256U Expired - Lifetime JP2574580Y2 (ja) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | モータケーシング構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2574580Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-05-20 JP JP1992040256U patent/JP2574580Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0595165U (ja) | 1993-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0218669Y2 (ja) | ||
| US5475276A (en) | Electric rotating machine | |
| JP4785852B2 (ja) | 電動モータ | |
| CA2413561C (en) | Stator structure for a rotation detector | |
| KR0184611B1 (ko) | 모터의 회전자 및 모터 구조 | |
| JP2574580Y2 (ja) | モータケーシング構造 | |
| EP0940906A2 (en) | Housing structure of electric motor | |
| JP4547763B2 (ja) | モータのロータ | |
| JPS6188743A (ja) | ブラシホルダ | |
| JP2022041334A (ja) | センサ固定構造及び方法 | |
| JPH10336972A (ja) | 回転電機 | |
| JP3244200B2 (ja) | 回転電機 | |
| JP3168167B2 (ja) | モータのシール構造 | |
| JP2604584Y2 (ja) | モータのマグネット保持構造 | |
| JPH11146608A (ja) | ケース及びステータの形成方法及び一体構造 | |
| JP2001103689A (ja) | 回転電機 | |
| JPH05236694A (ja) | モータ | |
| JPS6173537A (ja) | ブラシホルダ | |
| JP2503575B2 (ja) | 回転電機 | |
| JP7039363B2 (ja) | モータ | |
| JPS58182465A (ja) | ブラシレスモ−タ | |
| JP3640858B2 (ja) | 回転電機のブラシホルダ装置 | |
| JP2585446Y2 (ja) | モータケースの開口端カバー固定構造 | |
| JP2829182B2 (ja) | ブラシ装置 | |
| JPS63117646A (ja) | マグネツトヨ−ク |