JP2573619Y2 - 光ファイバ用カッタ - Google Patents
光ファイバ用カッタInfo
- Publication number
- JP2573619Y2 JP2573619Y2 JP1992022320U JP2232092U JP2573619Y2 JP 2573619 Y2 JP2573619 Y2 JP 2573619Y2 JP 1992022320 U JP1992022320 U JP 1992022320U JP 2232092 U JP2232092 U JP 2232092U JP 2573619 Y2 JP2573619 Y2 JP 2573619Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- blade
- cutter
- cut
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、光通信分野における
光ファイバの端末処理に使用されるカッタに関するもの
で、特に、プラスチック製光ファイバの端末処理に使用
されるカッタに関するものである。
光ファイバの端末処理に使用されるカッタに関するもの
で、特に、プラスチック製光ファイバの端末処理に使用
されるカッタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光通信分野において、光ファイバの接続
する手段として、これを大別すると光ファイバの端末同
志を溶融して接続する方法と、光ファイバの端末同志を
コネクタを用いて当接させ、接続する方法とがある。光
ファイバの端面を当接させて接続する方法においては、
その端面の状態が接続効率を大きく左右する。
する手段として、これを大別すると光ファイバの端末同
志を溶融して接続する方法と、光ファイバの端末同志を
コネクタを用いて当接させ、接続する方法とがある。光
ファイバの端面を当接させて接続する方法においては、
その端面の状態が接続効率を大きく左右する。
【０００３】図２は、光ファイバ特にプラスチック製の
光ファイバの接続端面を形成する際に使用される光ファ
イバのカッタを示したものである。従来の一般的なカッ
タは、図２のように、軸１４により一端を回動自在に軸
結合した上フレーム１２と下フレーム２４とを有する
（上下は同図についていう）。上フレーム１２，下フレ
ーム２４には、回動により互いに当接する当接面１３，
２５が設けられる。１６はバネで、上フレーム１２，軸
１４を開く方向に付勢する。
光ファイバの接続端面を形成する際に使用される光ファ
イバのカッタを示したものである。従来の一般的なカッ
タは、図２のように、軸１４により一端を回動自在に軸
結合した上フレーム１２と下フレーム２４とを有する
（上下は同図についていう）。上フレーム１２，下フレ
ーム２４には、回動により互いに当接する当接面１３，
２５が設けられる。１６はバネで、上フレーム１２，軸
１４を開く方向に付勢する。
【０００４】上フレーム１２には、切断用の刃２２が、
前記当接面１３から刃先が突出するように設けられる。
下フレーム２４には、刃２２の入り込む溝２６が設けら
れる。また下フレーム２４には、ファイバの挿通孔３０
が設けられる。これは、切断しようとする光ファイバ
を、溝２６を貫いて刃先と直角に支えるためのものであ
る。
前記当接面１３から刃先が突出するように設けられる。
下フレーム２４には、刃２２の入り込む溝２６が設けら
れる。また下フレーム２４には、ファイバの挿通孔３０
が設けられる。これは、切断しようとする光ファイバ
を、溝２６を貫いて刃先と直角に支えるためのものであ
る。
【０００５】下フレーム２４の挿通孔３０上に光ファイ
バ３１を通し、上フレーム１２を閉じる（図２
（ｃ））。刃２２が光ファイバ３１を切断する。３１ａ
は光ファイバの切り屑を示す。
バ３１を通し、上フレーム１２を閉じる（図２
（ｃ））。刃２２が光ファイバ３１を切断する。３１ａ
は光ファイバの切り屑を示す。
【０００６】上フレーム２２に取り付けられている刃２
２は、図３のように、その断面は、直線的に形成されて
いて、かつ、刃先角度θは15〜25度で鋭利に研磨されて
いる。特に同図（ａ）に示すものは、面の継目１００が
エッジ状なので、切断時の抵抗が大きい。
２は、図３のように、その断面は、直線的に形成されて
いて、かつ、刃先角度θは15〜25度で鋭利に研磨されて
いる。特に同図（ａ）に示すものは、面の継目１００が
エッジ状なので、切断時の抵抗が大きい。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】従来の光ファイバ用カ
ッタの刃は、図３（ａ）（ｂ）に示すような断面形状で
あるから、光ファイバを単に切断するという点では全く
申し分のないものである。しかしながら、光通信用の光
ファイバの接続端面の形成という点では、次のような解
決すべき課題がある。 （１）刃先角度θが小さく、鋭利な断面形状となってい
るので、刃先が欠けやすく、同一部分では光ファイバを
数回切断するだけで、刃こぼれを起して使用できなくな
り、刃の寿命が極めて短かかった。 （２）原因は解明しつくされてはいないが、切断された
光ファイバり切断面が層状模様となって、その光ファイ
バの切断端面を当接接続した場合の光学的特性、特に挿
入損失が想像以上に大きく、2〜4dBという値となり、そ
の低減が求められていた。 （３）また、切断された光ファイバの切断面状態が均一
にならず不安定で、ばらばらになり、その切断面を当接
接続した場合の光学的特性、特に挿入損失のばらつきの
巾が広く、その狭巾化が望まれていた。
ッタの刃は、図３（ａ）（ｂ）に示すような断面形状で
あるから、光ファイバを単に切断するという点では全く
申し分のないものである。しかしながら、光通信用の光
ファイバの接続端面の形成という点では、次のような解
決すべき課題がある。 （１）刃先角度θが小さく、鋭利な断面形状となってい
るので、刃先が欠けやすく、同一部分では光ファイバを
数回切断するだけで、刃こぼれを起して使用できなくな
り、刃の寿命が極めて短かかった。 （２）原因は解明しつくされてはいないが、切断された
光ファイバり切断面が層状模様となって、その光ファイ
バの切断端面を当接接続した場合の光学的特性、特に挿
入損失が想像以上に大きく、2〜4dBという値となり、そ
の低減が求められていた。 （３）また、切断された光ファイバの切断面状態が均一
にならず不安定で、ばらばらになり、その切断面を当接
接続した場合の光学的特性、特に挿入損失のばらつきの
巾が広く、その狭巾化が望まれていた。
【０００８】この考案は、上記現状に鑑みてなされたも
のであって、切断に際し、光ファイバ切断面に安定した
光学的特性を与えるとともに、長寿命を維持できる刃を
備えた光ファイバ用カッタの提供を目的とする。
のであって、切断に際し、光ファイバ切断面に安定した
光学的特性を与えるとともに、長寿命を維持できる刃を
備えた光ファイバ用カッタの提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的は、次に挙げる
手段を講することにより解決することができる。 （１）刃５４の断面形状を蛤状とする（図１）。 （２）刃先の角度θを30〜50度とする。
手段を講することにより解決することができる。 （１）刃５４の断面形状を蛤状とする（図１）。 （２）刃先の角度θを30〜50度とする。
【００１０】
【作用】この考案の光ファイバ用カッタは、上記の手段
を講じたので、次に挙げる作用叉は機能を生ずる。 （１）刃の角度θが大きいので、刃こぼれが起きにく
い。 （２）刃の断面形状が蛤状であって、滑らかな曲線面に
なっているので、光ファイバ切断時に加わるせん断力が
滑らかに、かつ、連続的に変化する力となり、優れた鏡
面部分の比率が大きい断面が得られるとともに、均一性
のあるばらき巾の小さい断面が得られる。
を講じたので、次に挙げる作用叉は機能を生ずる。 （１）刃の角度θが大きいので、刃こぼれが起きにく
い。 （２）刃の断面形状が蛤状であって、滑らかな曲線面に
なっているので、光ファイバ切断時に加わるせん断力が
滑らかに、かつ、連続的に変化する力となり、優れた鏡
面部分の比率が大きい断面が得られるとともに、均一性
のあるばらき巾の小さい断面が得られる。
【００１１】
【実施例】以下図面に基づき、この考案に係る光ファイ
バ用カッタを説明する。図１（ａ）は、この考案に係る
光ファイバ用カッタの一具体例である。上フレーム３
２，下フレーム５６は軸１４で軸結合され、バネ１６で
開き方向に付勢される。３３，５７は当接面を示す。
バ用カッタを説明する。図１（ａ）は、この考案に係る
光ファイバ用カッタの一具体例である。上フレーム３
２，下フレーム５６は軸１４で軸結合され、バネ１６で
開き方向に付勢される。３３，５７は当接面を示す。
【００１２】（１）上フレーム３２について： 上フレーム３２は、たとえば断面がＣ形になっていて、
その内側に断面が同じくＣ形のガイドレール３４がはめ
込んである。ガイドレール３４はたとえばステンレス製
である。なおこの部分の構造は、上フレーム３２とガイ
ドレール３４とをプラスチックで一体に成形してもよ
い。ガイドレール３４の上縁に、凹み部３６が、複数個
設けられる。上フレーム３２，ガイドレール３４の底面
に細長い長溝３８を設ける。
その内側に断面が同じくＣ形のガイドレール３４がはめ
込んである。ガイドレール３４はたとえばステンレス製
である。なおこの部分の構造は、上フレーム３２とガイ
ドレール３４とをプラスチックで一体に成形してもよ
い。ガイドレール３４の上縁に、凹み部３６が、複数個
設けられる。上フレーム３２，ガイドレール３４の底面
に細長い長溝３８を設ける。
【００１３】４０はカッタガイドである。これは、ブロ
ック４４に後記の刃５４をとりつけるため、突出したピ
ン４６が設けられているものである。また、ブロック４
４の底面にバネ５２をとりつける。ブロック４４に穴５
０を設け、それによってバネ５２を保持する。バネ５２
の上部は山形になっていて、その部分はブロック４４の
上面よりも上方まで突き出ている。
ック４４に後記の刃５４をとりつけるため、突出したピ
ン４６が設けられているものである。また、ブロック４
４の底面にバネ５２をとりつける。ブロック４４に穴５
０を設け、それによってバネ５２を保持する。バネ５２
の上部は山形になっていて、その部分はブロック４４の
上面よりも上方まで突き出ている。
【００１４】５４は刃で、上記のようにピン４６を介し
てブロック４２の側面にとりつけられる。刃５４はその
断面が蛤状になっている。即ち、曲率の異なる複数の曲
面が連続して滑らかに変化する状態になっている。しか
も、刃５４の先端角度θ（両側の各曲面の接平面が交叉
する角度）は、30〜50度の範囲内である。
てブロック４２の側面にとりつけられる。刃５４はその
断面が蛤状になっている。即ち、曲率の異なる複数の曲
面が連続して滑らかに変化する状態になっている。しか
も、刃５４の先端角度θ（両側の各曲面の接平面が交叉
する角度）は、30〜50度の範囲内である。
【００１５】先端角度θが30度より小さいときは、切断
端面の鏡面部分の割合が小さくするばかりでく、切断時
の刃こぼれしやすくなる。また、先端角度θが50度より
大きいときには、抵抗が大きく、光ファイバを切断に要
する力が大きくなって好ましくないだけでなく、切断端
面の状態も均一になりにくく、ばらつき巾が大きくなっ
て好ましくない。
端面の鏡面部分の割合が小さくするばかりでく、切断時
の刃こぼれしやすくなる。また、先端角度θが50度より
大きいときには、抵抗が大きく、光ファイバを切断に要
する力が大きくなって好ましくないだけでなく、切断端
面の状態も均一になりにくく、ばらつき巾が大きくなっ
て好ましくない。
【００１６】刃５４に使用される材料は、種々のものが
使用できる。例えば一般的には刃物用鋼材が使用される
が、セラミック材料も使用できる。刃５４の表面は、出
来るだけ鏡面度の高い方がよい。刃５４の表面鏡面度が
高くなればなる程それに比例して光ファイバの切断面の
表面状態も向上し、良好になる。
使用できる。例えば一般的には刃物用鋼材が使用される
が、セラミック材料も使用できる。刃５４の表面は、出
来るだけ鏡面度の高い方がよい。刃５４の表面鏡面度が
高くなればなる程それに比例して光ファイバの切断面の
表面状態も向上し、良好になる。
【００１７】カッタガイド４０は、刃５４をとりつけた
状態で、上フレーム３２のガイドレール３４内にはめこ
まれる。バネ５２の作用により、ブロック４４はガタ付
かず、カッタガイド４０全体が移動可能になる。また、
バネ５２の上部が、凹み部３６の一つにはまり込む。そ
して、たとえば親指などによりブロック４４を押してカ
ッタガイド４０を動かすと、バネ５２は、隣りの凹み部
３６にはまり、その位置にカッタガイド４０は停止し、
かつ固定される（特に大きな力の作用する場合を除い
て）。上記のように、バネ５２の上部はブロック４４の
上に出ているから、バネ５２がどの凹み部３６に係合し
ているかは、目視により確認できる。刃５４は当接面３
３の下まで突出する。
状態で、上フレーム３２のガイドレール３４内にはめこ
まれる。バネ５２の作用により、ブロック４４はガタ付
かず、カッタガイド４０全体が移動可能になる。また、
バネ５２の上部が、凹み部３６の一つにはまり込む。そ
して、たとえば親指などによりブロック４４を押してカ
ッタガイド４０を動かすと、バネ５２は、隣りの凹み部
３６にはまり、その位置にカッタガイド４０は停止し、
かつ固定される（特に大きな力の作用する場合を除い
て）。上記のように、バネ５２の上部はブロック４４の
上に出ているから、バネ５２がどの凹み部３６に係合し
ているかは、目視により確認できる。刃５４は当接面３
３の下まで突出する。
【００１８】（２）下フレーム５６について： 下フレーム５６には、切断されるべき光ファイバが挿通
されているフェルール（図示せず）を保持するためのコ
ネクタガイド５８が、はめ込まれる。このガイド５８
は、たとえばステンレス製で、フェルールのサイズ、ま
たはコネクタの取付方式（バヨネット、ねじ式など）が
変わったとき、それに合ったものにとりかえられる。
されているフェルール（図示せず）を保持するためのコ
ネクタガイド５８が、はめ込まれる。このガイド５８
は、たとえばステンレス製で、フェルールのサイズ、ま
たはコネクタの取付方式（バヨネット、ねじ式など）が
変わったとき、それに合ったものにとりかえられる。
【００１９】コネクタガイド５８の上面に、刃５４を導
入するためのスリット６２が設けられている。刃５４
は、このスリット６２内に入る。フェルールを入れるた
めの丸孔６６が設けられている。丸孔６６の深さは、フ
ェルールの本体部分の長さとほぼ等しくなっている。
入するためのスリット６２が設けられている。刃５４
は、このスリット６２内に入る。フェルールを入れるた
めの丸孔６６が設けられている。丸孔６６の深さは、フ
ェルールの本体部分の長さとほぼ等しくなっている。
【００２０】先端からファイバが突出しているフェルー
ルを下フレーム５６の丸孔６６内に入れ、上フレーム３
２を下げると；刃５４はスリット６２に入り、フェルー
ルの先端から突出しているファイバをフェルールの先端
面において切断する。
ルを下フレーム５６の丸孔６６内に入れ、上フレーム３
２を下げると；刃５４はスリット６２に入り、フェルー
ルの先端から突出しているファイバをフェルールの先端
面において切断する。
【００２１】所定の回数（用いる刃の種類により経験的
に設定することができる）切断したら、カッタガイド４
０を移動させ、バネ５２を隣の凹み部３６に係合させ
る。刃５４は、凹み部３６のワンピッチ分だけ移動す
る。したがって次回には、刃５４の新しい刃先部分でフ
ァイバを切断することになる。
に設定することができる）切断したら、カッタガイド４
０を移動させ、バネ５２を隣の凹み部３６に係合させ
る。刃５４は、凹み部３６のワンピッチ分だけ移動す
る。したがって次回には、刃５４の新しい刃先部分でフ
ァイバを切断することになる。
【００２２】この考案に係る光ファイバ用カッタの寿命
及びこのカッタを使用した光ファイバの当接接続におけ
る性能を測定したところ、次の結果を得た。
及びこのカッタを使用した光ファイバの当接接続におけ
る性能を測定したところ、次の結果を得た。
【表１】
【００２３】
【考案の効果】この考案に係る光ファイバ用カッタは、
以上詳述したとおりであるから、次に挙げるような、こ
の考案独特の顕緒な効果を奏するものである。 （１）刃先角度θが従来のものに較べ大きいので、刃欠
けが少なく、刃の寿命が延びる。 （２）刃の断面形状が蛤状であるので、光ファイバの切
断面の鏡面部分の比率が大きくなる。 （３）刃の断面形状が蛤状であり、かつ、その刃先角度
θが３０〜５０度の範囲に抑えることにより、切断端面
の状態が均一になり、散らつき巾が小さく（狭く）な
る。
以上詳述したとおりであるから、次に挙げるような、こ
の考案独特の顕緒な効果を奏するものである。 （１）刃先角度θが従来のものに較べ大きいので、刃欠
けが少なく、刃の寿命が延びる。 （２）刃の断面形状が蛤状であるので、光ファイバの切
断面の鏡面部分の比率が大きくなる。 （３）刃の断面形状が蛤状であり、かつ、その刃先角度
θが３０〜５０度の範囲に抑えることにより、切断端面
の状態が均一になり、散らつき巾が小さく（狭く）な
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案の実施例に係るもので、（ａ）は光フ
ァイバ用カッタの側面図、（ｂ）はカッタの刃の拡大断
面図である。
ァイバ用カッタの側面図、（ｂ）はカッタの刃の拡大断
面図である。
【図２】従来の光ファイバ用カッタを示す説明図であ
る。
る。
【図３】従来の光ファイバ用カッタの刃の断面図であ
る。
る。
１２ 上フレーム １３ 当接面 １４ 軸 １６ ばね ２２ 刃 ２４ 下フレーム ２５ 当接面 ２６ 溝 ３０ 挿通孔 ３２ 上フレーム ３３ 当接面 ３４ ガイドレール ３６ 凹部 ３８ 長溝 ４０ カッタガイド ４４ ブロック ４６ ピン ５０ 穴 ５２ ばね ５４ 刃 ５６ 下フレーム ５７ 当接面 ５８ コネクタガイド ６２ 溝 ６６ 丸孔
Claims (1)
- 【請求項１】 一端を回動自在に軸結合した２つのフレ
ームを有し、前記フレームの一方にはファイバ切断用の
刃が設けられ、他方の前記フレームには切断しようとす
る光ファイバを支える手段が設けられている光ファイバ
用カッターにおいて、 前記刃の断面形状が蛤状であって、かつ刃先の角度θが
30〜50度である、光ファイバ用カッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992022320U JP2573619Y2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 光ファイバ用カッタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992022320U JP2573619Y2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 光ファイバ用カッタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0575703U JPH0575703U (ja) | 1993-10-15 |
| JP2573619Y2 true JP2573619Y2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=12079435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992022320U Expired - Lifetime JP2573619Y2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 光ファイバ用カッタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573619Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007015376A1 (ja) | 2005-08-03 | 2007-02-08 | Komatsu Ltd. | モータグレーダ |
| KR101534563B1 (ko) * | 2013-10-28 | 2015-07-10 | 한국원자력연구원 | 와이어 절단장치와, 와이어 절단방법 및 이를 이용한 치료용 아이오딘 시드 제조 방법 |
| JP2017187560A (ja) * | 2016-04-01 | 2017-10-12 | 株式会社オプトゲート | 光ファイバ折断器 |
-
1992
- 1992-03-13 JP JP1992022320U patent/JP2573619Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0575703U (ja) | 1993-10-15 |
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