JP2781619B2 - スローアウエイチツプ - Google Patents
スローアウエイチツプInfo
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- JP2781619B2 JP2781619B2 JP26724489A JP26724489A JP2781619B2 JP 2781619 B2 JP2781619 B2 JP 2781619B2 JP 26724489 A JP26724489 A JP 26724489A JP 26724489 A JP26724489 A JP 26724489A JP 2781619 B2 JP2781619 B2 JP 2781619B2
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- Japan
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- chip
- cutting
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、突切りバイトや溝削りバイトに用いるスロ
ーアウエイチツプ（以下、チツプという）に係るもので
ある。
ーアウエイチツプ（以下、チツプという）に係るもので
ある。
［従来技術］ 従来、突切りバイトや溝削りバイトに用いられている
チツプは、実開平１−84903号公報に開示されているよ
うに、チツプの上面側に切刃を形成すると共に、その下
面にシヤンクのチツプ座へ嵌合させるＶ状突起を設けた
ものがある。
チツプは、実開平１−84903号公報に開示されているよ
うに、チツプの上面側に切刃を形成すると共に、その下
面にシヤンクのチツプ座へ嵌合させるＶ状突起を設けた
ものがある。
また、実開平１−87086号公報にみられるように、チ
ツプの上面側に切刃を設け、その上下面にシヤンクのチ
ツプ嵌合部とクランプのチツプ嵌合部とに対応したＶ状
突起を形成したものもある。
ツプの上面側に切刃を設け、その上下面にシヤンクのチ
ツプ嵌合部とクランプのチツプ嵌合部とに対応したＶ状
突起を形成したものもある。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら前記した実開平１−84903号公報に示さ
れた技術によると、シヤンクのチツプ座に対するチツプ
の位置決め手段は、該チツプの下面とシヤンクのチツプ
座面に形成したＶ状凸部とＶ状凹部との嵌合のみとなつ
ており、これは切削時において切刃に切削負荷が加えら
れることにより、チツプ位置決め効果は低減して精密な
溝削り切削や突切り切削ができない恐れがある。
れた技術によると、シヤンクのチツプ座に対するチツプ
の位置決め手段は、該チツプの下面とシヤンクのチツプ
座面に形成したＶ状凸部とＶ状凹部との嵌合のみとなつ
ており、これは切削時において切刃に切削負荷が加えら
れることにより、チツプ位置決め効果は低減して精密な
溝削り切削や突切り切削ができない恐れがある。
以上のような問題点を幾分でも解決させようとして実
開平１−87806号公報に開示の技術にみられるように、
チツプの上下面にＶ状凸部を形成し、このチツプの下面
側のＶ状凸部をシヤンクのチツプ座に設けた前記凸部に
対応する凹部に嵌合させ、該チツプの上面側に設けたＶ
状凸部をクランプに形成した前記Ｖ状凸部に対応するＶ
状凹部に嵌合させているが、クランプはシヤンクと別部
材であつて、これをボルト締めすることにより該クラン
プは定位置から移動する恐れもあるからチツプの位置決
め効果は完全でなく前記した問題点は解決されていな
い。
開平１−87806号公報に開示の技術にみられるように、
チツプの上下面にＶ状凸部を形成し、このチツプの下面
側のＶ状凸部をシヤンクのチツプ座に設けた前記凸部に
対応する凹部に嵌合させ、該チツプの上面側に設けたＶ
状凸部をクランプに形成した前記Ｖ状凸部に対応するＶ
状凹部に嵌合させているが、クランプはシヤンクと別部
材であつて、これをボルト締めすることにより該クラン
プは定位置から移動する恐れもあるからチツプの位置決
め効果は完全でなく前記した問題点は解決されていな
い。
［発明の目的］ 本発明は、前記した課題に鑑みなしたもので、シヤン
クに対してチツプが正確に位置決めでき、切削中におい
てシヤンクのチツプ座にあるチツプの位置変動を防止し
て精度の高い溝削り切削や突切り切削が効果的におこな
えるスローアウエイチツプを提供することを目的とする
ものである。
クに対してチツプが正確に位置決めでき、切削中におい
てシヤンクのチツプ座にあるチツプの位置変動を防止し
て精度の高い溝削り切削や突切り切削が効果的におこな
えるスローアウエイチツプを提供することを目的とする
ものである。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、前々記した課題を下記する手段によつて解
決したものである。
決したものである。
つまり、チツプの上面と下面とに、長手方向にガイド
用凹部を形成し、中央部にはクランプの突起部を嵌合さ
せる凹部を設け、端部には切刃を形成させるのと共に、
その端面にシヤンク側にある凸部を嵌合させる一対の凹
部を形成させたものである。
用凹部を形成し、中央部にはクランプの突起部を嵌合さ
せる凹部を設け、端部には切刃を形成させるのと共に、
その端面にシヤンク側にある凸部を嵌合させる一対の凹
部を形成させたものである。
［発明の作用］ 本発明は、以上に述べた手段によつて、ホルダのチツ
プ座に着脱自在に固着されるチツプは、チツプの長手方
向に設けたガイド用凹部が該チツプ座面に形成した凸状
部に嵌合されるのと同時に、チツプの端面に形成した凹
部へホルダ側に形成した凸部を嵌合させた状態でクラン
プによつて該チツプの中央部にある凹部を押えながら前
記ホルダの凸部側へ引き込むようにしてチツプを固着で
きるようになり、ホルダのチツプ座に対するチツプの取
り付け姿勢は、きわめて正確で、しかも強固に固着で
き、これが切削負荷を受てもチツプの位置移動は防止で
き精度の高い溝削り切削や突切り切削を高能率的におこ
なえるものである。
プ座に着脱自在に固着されるチツプは、チツプの長手方
向に設けたガイド用凹部が該チツプ座面に形成した凸状
部に嵌合されるのと同時に、チツプの端面に形成した凹
部へホルダ側に形成した凸部を嵌合させた状態でクラン
プによつて該チツプの中央部にある凹部を押えながら前
記ホルダの凸部側へ引き込むようにしてチツプを固着で
きるようになり、ホルダのチツプ座に対するチツプの取
り付け姿勢は、きわめて正確で、しかも強固に固着で
き、これが切削負荷を受てもチツプの位置移動は防止で
き精度の高い溝削り切削や突切り切削を高能率的におこ
なえるものである。
［実施例］ 以下、添付した図面をもとに実施例を説明する。
第１図は本発明になるチツプを示したもので、その
（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は
（ａ）の側面図、（ｄ）は（ａ）のＡ矢視図、第２図は
該チツプをバイトホルダに組込んだ図で、その（ａ）は
正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）の側
面図、第３図は第２図（ａ）の要部をを拡大した図など
である。
（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は
（ａ）の側面図、（ｄ）は（ａ）のＡ矢視図、第２図は
該チツプをバイトホルダに組込んだ図で、その（ａ）は
正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）の側
面図、第３図は第２図（ａ）の要部をを拡大した図など
である。
第１図においてチツプ１は、中央部10を基準に上面側
と下面側とに切刃11、11を一方の直線状側面12aから0.5
〜６゜（好ましくは１〜４゜、実施例は２゜）の角度θ
を有して形成すると共に、他方の側面12bを前記中央部1
0が中低となるように１〜８゜（好ましくは２〜６゜、
実施例は４゜）の角度θａを有して設け、前記各切刃1
1、11には、すくい面13a、13aと前逃げ面14、14ならび
に側逃げ面14a、14bなどが後述するホルダにこのチツプ
を取り付けた状態において所定のすくい角および逃げ角
が形成できるように設けられている。
と下面側とに切刃11、11を一方の直線状側面12aから0.5
〜６゜（好ましくは１〜４゜、実施例は２゜）の角度θ
を有して形成すると共に、他方の側面12bを前記中央部1
0が中低となるように１〜８゜（好ましくは２〜６゜、
実施例は４゜）の角度θａを有して設け、前記各切刃1
1、11には、すくい面13a、13aと前逃げ面14、14ならび
に側逃げ面14a、14bなどが後述するホルダにこのチツプ
を取り付けた状態において所定のすくい角および逃げ角
が形成できるように設けられている。
また、該チツプの上面側と下面側の長手方向にはホル
ダのチツプ座に設けた凸状部に対応するガイド用凹部1
5、15と、端部にはチツプ固定用の端面凹部16、16と、
中央部にはクランプ用凹部17、17などがそれぞれＶ字状
またはアール状を有して形成されている。
ダのチツプ座に設けた凸状部に対応するガイド用凹部1
5、15と、端部にはチツプ固定用の端面凹部16、16と、
中央部にはクランプ用凹部17、17などがそれぞれＶ字状
またはアール状を有して形成されている。
なお、すくい面側の角度θｂ（５〜20゜、実施例は13
゜）と逃げ面側の角θｃ（10〜35゜、実施例は22゜）と
は切削条件などによつて上記範囲内から適宜選択して該
チツプに形成するものである。
゜）と逃げ面側の角θｃ（10〜35゜、実施例は22゜）と
は切削条件などによつて上記範囲内から適宜選択して該
チツプに形成するものである。
次に、上記したチツプをバイトホルダに組み込んだ状
態を第２図と第３図とによつて説明する。
態を第２図と第３図とによつて説明する。
ホルダ２のチツプ座21に、前記したチツプのガイド用
凹部15に対応させて凸部22を形成し、このチツプ座の後
方側にはサポート装着用段部23を設け、該段部23にチツ
プの端面凹部16に対応した凸部24を有したサポート４を
止めボルト６によつて固定させ、前記チツプの凹部15と
凸部22および端面凹部16とサポートの凸部24とを嵌合さ
せ、しかる後、クランプ３の突起部31をチツプのクラン
プ用凹部17に位置させてボルト５によつて該クランプを
締め付けると、第３図に、その詳細を示すように該チツ
プはチツプ座の凸状部22をガイドにサポート４の凸状部
24側へ押圧されながらチツプ座21へ強固に、しかも正確
に固着される。
凹部15に対応させて凸部22を形成し、このチツプ座の後
方側にはサポート装着用段部23を設け、該段部23にチツ
プの端面凹部16に対応した凸部24を有したサポート４を
止めボルト６によつて固定させ、前記チツプの凹部15と
凸部22および端面凹部16とサポートの凸部24とを嵌合さ
せ、しかる後、クランプ３の突起部31をチツプのクラン
プ用凹部17に位置させてボルト５によつて該クランプを
締め付けると、第３図に、その詳細を示すように該チツ
プはチツプ座の凸状部22をガイドにサポート４の凸状部
24側へ押圧されながらチツプ座21へ強固に、しかも正確
に固着される。
なお、実施例においては、ホルダに対して別体のサポ
ート４をボルト６によつて固定させたものを示したが、
このサポートを用いずにチツプポケツトに凸状部をホル
ダと一体的に形成させるようにしてもよい。
ート４をボルト６によつて固定させたものを示したが、
このサポートを用いずにチツプポケツトに凸状部をホル
ダと一体的に形成させるようにしてもよい。
また、切刃11、11は前々記したような角度を有してい
るため該切刃の全体を被削面に当接できるような姿勢で
固定してチツプの一方の側面12aに所定の逃げ角を有す
る逃げ面が構成できるようにしてある。
るため該切刃の全体を被削面に当接できるような姿勢で
固定してチツプの一方の側面12aに所定の逃げ角を有す
る逃げ面が構成できるようにしてある。
そして、一方の切刃が使用限界に達した場合は、該チ
ツプを反転させて前記したような手段によつて再使用す
るものである。
ツプを反転させて前記したような手段によつて再使用す
るものである。
［発明の効果］ 本発明は、以上に述べたように、ホルダ側にあるチツ
プ座の凸部と、チツプのガイド用凹部およびサポートに
ある凸部とチツプ端面凹部との嵌合ならびにクランプに
よるチツプのサポート凸部側への引込み作用などからホ
ルダに対するチツプの固着は、きわめて強固で、しかも
正確なものとなり、溝削り切削あるいは突切り切削に用
いて、きわめて精度が高く、かつ効果的な該切削がおこ
なえるようになつたものである。
プ座の凸部と、チツプのガイド用凹部およびサポートに
ある凸部とチツプ端面凹部との嵌合ならびにクランプに
よるチツプのサポート凸部側への引込み作用などからホ
ルダに対するチツプの固着は、きわめて強固で、しかも
正確なものとなり、溝削り切削あるいは突切り切削に用
いて、きわめて精度が高く、かつ効果的な該切削がおこ
なえるようになつたものである。
第１図は本発明になるチツプを示したもので、その
（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は
（ａ）の側面図、（ｄ）は（ａ）のＡ矢視図、第２図は
該チツプをバイトホルダに組込んだ図で、その（ａ）は
正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）の側
面図、第３図は第２図（ａ）の要部を拡大した図などで
ある。 １……チツプ、11……切刃、12a、12b……側面、13a…
…すくい面、14a、14b……逃げ面、15……ガイド用凹
部、16……端面凹部、17……クランプ用凹部、２……ホ
ルダ、３……クランプ、４……サポート、５……クラン
プ止めネジ、６……止めボルト
（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は
（ａ）の側面図、（ｄ）は（ａ）のＡ矢視図、第２図は
該チツプをバイトホルダに組込んだ図で、その（ａ）は
正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）の側
面図、第３図は第２図（ａ）の要部を拡大した図などで
ある。 １……チツプ、11……切刃、12a、12b……側面、13a…
…すくい面、14a、14b……逃げ面、15……ガイド用凹
部、16……端面凹部、17……クランプ用凹部、２……ホ
ルダ、３……クランプ、４……サポート、５……クラン
プ止めネジ、６……止めボルト
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−264808（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−211804（ＪＰ，Ａ) 特公 昭53−30198（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭62−18322（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23B 27/14,27/16
Claims (1)
- 【請求項１】チツプの上面と下面とに、長手方向にガイ
ド用凹部を形成し、中央部にはクランプの突起部を嵌合
させる凹部を設け、端部には切刃を形成させるのと共
に、その端面にシヤンク側にある凸部を嵌合させる一対
の凹部を形成させたことを特徴とするスローアウエイチ
ツプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26724489A JP2781619B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | スローアウエイチツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26724489A JP2781619B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | スローアウエイチツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03170205A JPH03170205A (ja) | 1991-07-23 |
| JP2781619B2 true JP2781619B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=17442141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26724489A Expired - Fee Related JP2781619B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | スローアウエイチツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2781619B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110136832A (ko) * | 2009-04-07 | 2011-12-21 | 이스카 엘티디. | 절삭 공구 및 이를 위한 절삭 인서트 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4646447B2 (ja) * | 2001-06-28 | 2011-03-09 | 京セラ株式会社 | 溝入れ用スローアウェイチップ |
| JP5157660B2 (ja) * | 2008-06-09 | 2013-03-06 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削インサートおよびインサート着脱式切削工具 |
| JP5076245B2 (ja) * | 2009-02-05 | 2012-11-21 | 住友電工ハードメタル株式会社 | インサート着脱式切削工具と同工具用チップ |
-
1989
- 1989-10-16 JP JP26724489A patent/JP2781619B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110136832A (ko) * | 2009-04-07 | 2011-12-21 | 이스카 엘티디. | 절삭 공구 및 이를 위한 절삭 인서트 |
| KR101648603B1 (ko) | 2009-04-07 | 2016-08-16 | 이스카 엘티디. | 절삭 공구 및 이를 위한 절삭 인서트 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03170205A (ja) | 1991-07-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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