CN212635808U - 用于光纤接头产品的切刀 - Google Patents

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cutting edge
cutter
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cutting
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Inventor
邹支农
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Suzhou Tianfu Optical Co ltd
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Suzhou Tianfu Optical Co ltd
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Abstract

本实用新型揭示了一种用于光纤接头产品的切刀,包括:刀柄,具有在其延伸方向上的第一端面和第二端面;第一刀刃,沿所述刀柄的延伸方向设于所述第一端面上;第二刀刃,沿所述刀柄的延伸方向设于所述第一端面上,所述第二刀刃与第一刀刃相对设置。本实用新型通过将切刀设置成双刃结构,并且将切刀的刀刃设置成特定形状结构,能够一次性完成对具有溢胶槽和进胶口的光线接头产品的切割,能够减少切割位置的调试,从而大幅提高切割作业效率,达到与注塑机联动剪切的效果。

Description

用于光纤接头产品的切刀
技术领域
本实用新型属于剪切刀具技术领域,具体涉及一种用于光纤接头产品的切刀。
背景技术
现有的用于光纤接头产品的切刀通常是单刃设计,针对具有进胶口和溢胶槽的光纤接头产品需要进行两次切割,这种作业方式较为繁琐,无法配合注塑机完成连线自动切割。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种新的用于光纤接头产品的切刀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剪切效率高的用于光纤接头产品的切刀,以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种用于光纤接头产品的切刀,包括:
刀柄,具有在其延伸方向上的第一端面和第二端面;
第一刀刃,沿所述刀柄的延伸方向设于所述第一端面上;
第二刀刃,沿所述刀柄的延伸方向设于所述第一端面上,所述第二刀刃与第一刀刃相对设置。
进一步地,所述第一刀刃具有第一平切面和第一斜切面,所述第一平切面自所述第一刀刃的刃口延伸至所述刀柄的第一端面,所述第一斜切面自所述第一刀刃的刃口斜向延伸并与所述第一平切面之间形成一锐角夹角。
进一步地,所述第一平切面与所述第一端面相互垂直设置。
进一步地,所述第二刀刃具有第二平切面和第二斜切面,所述第二平切面自所述第二刀刃的刃口延伸至所述刀柄的第一端面,所述第二斜切面自所述第二刀刃的刃口斜向延伸并与所述第二平切面之间形成一锐角夹角。
进一步地,所述第一平切面与第二平切面相对且平行设置。
进一步地,所述第一刀刃的刃口厚度为0.01mm,和/或所述第二刀刃的刃口厚度为0.01mm。
进一步地,所述刀柄上设有若干用于与其他装置配合安装的安装孔。
进一步地,所述切刀的材质为钨钢。
本实用新型有益效果:
与现有技术相比,本实用新型通过将切刀设置成双刃结构,并且将切刀的刀刃设置成特定形状结构,能够一次性完成对具有溢胶槽和进胶口的光线接头产品的切割,能够减少切割位置的调试,从而大幅提高切割作业效率,达到与注塑机联动剪切的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一种较佳的实施方式的立体结构示意图;
图2图1所示实施方式的一视角下的结构示意图。
附图标记说明:10-刀柄;11-第一端面;12-第二端面;13-安装孔;20-第一刀刃;21-第一平切面;22-第一斜切面;30-第二刀刃;31-第二平切面;32-第二斜切面。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。在所示出的实施例中,方向表示即上、下、左、右、前和后等是相对的,用于解释本申请中不同部件的结构和运动是相对的。当部件处于图中所示的位置时,这些表示是恰当的。但是,如果元件位置的说明发生变化,那么认为这些表示也将相应地发生变化。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1所示,本实用新型一种较佳的实施方式中的用于光纤接头产品的切刀,其包括:刀柄10、第一刀刃20和第二刀刃30。优选的,该切刀的材质为钨钢;刀柄10、第一刀刃20和第二刀刃30被构造成一体成型。
刀柄10整体上被构造成长条形的长方体状,刀柄10具有在其延伸方向上的第一端面11和第二端面12。在刀柄10侧面上开设有若干用于与其他装置配合安装的安装孔13,例如通过该安装孔13可以将切刀锁附于加热装置上,以实现加热切割。优选的,安装孔13被设置成贯通刀柄10相对的两侧面。在其他实施方式中,刀柄10也可以设置成其他形状,如圆柱状。
第一刀刃20沿刀柄10的延伸方向设于刀柄10的第一端面11上。第一刀刃20具有第一平切面21和第一斜切面22,第一平切面21自第一刀刃20的刃口延伸至刀柄10的第一端面11。第一斜切面22自第一刀刃20的刃口斜向延伸并与第一平切面21之间形成一锐角夹角,该锐角夹角优选为15~45°。优选的,第一平切面21与刀柄10的第一端面11相互垂直设置;第一刀刃20的刃口厚度为0.01mm。
第二刀刃30沿刀柄10的延伸方向设于刀柄10的第一端面11上,并且第二刀刃30与第一刀刃20相对设置。第二刀刃30具有第二平切面31和第二斜切面32,第二平切面31自第二刀刃30的刃口延伸至刀柄10的第一端面11,第二斜切面32自第二刀刃30的刃口斜向延伸并与所述第二平切面31之间形成一锐角夹角,该锐角夹角优选为15~45°。优选的,第二平切面31与刀柄10的第一端面11相互垂直设置;第二刀刃30的刃口厚度为0.01mm。
具体的,第一刀刃20的第一平切面21与第二刀刃30的第二平切面31相对且平行设置。在本实施方式中,第一刀刃20和第二刀刃30的形状结构一致,且镜像对称设置。在其他实施方式中,第一刀刃20和第二刀刃30的形状结构也可设置成互不相同。
本实用新型通过将切刀设置成双刃结构,并且将切刀的刀刃设置成特定形状结构,能够一次性完成对具有溢胶槽和进胶口的光线接头产品的切割,能够减少切割位置的调试,从而大幅提高切割作业效率,达到与注塑机联动剪切的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于光纤接头产品的切刀,其特征在于,包括:
刀柄,具有在其延伸方向上的第一端面和第二端面;
第一刀刃,沿所述刀柄的延伸方向设于所述第一端面上;
第二刀刃,沿所述刀柄的延伸方向设于所述第一端面上,所述第二刀刃与第一刀刃相对设置。
2.根据权利要求1所述的用于光纤接头产品的切刀,其特征在于,所述第一刀刃具有第一平切面和第一斜切面,所述第一平切面自所述第一刀刃的刃口延伸至所述刀柄的第一端面,所述第一斜切面自所述第一刀刃的刃口斜向延伸并与所述第一平切面之间形成一锐角夹角。
3.根据权利要求2所述的用于光纤接头产品的切刀,其特征在于,所述第一平切面与所述第一端面相互垂直设置。
4.根据权利要求3所述的用于光纤接头产品的切刀,其特征在于,所述第二刀刃具有第二平切面和第二斜切面,所述第二平切面自所述第二刀刃的刃口延伸至所述刀柄的第一端面,所述第二斜切面自所述第二刀刃的刃口斜向延伸并与所述第二平切面之间形成一锐角夹角。
5.根据权利要求4所述的用于光纤接头产品的切刀,其特征在于,所述第一平切面与第二平切面相对且平行设置。
6.根据权利要求5所述的用于光纤接头产品的切刀,其特征在于,所述第一刀刃的刃口厚度为0.01mm,和/或所述第二刀刃的刃口厚度为0.01mm。
7.根据权利要求1所述的用于光纤接头产品的切刀,其特征在于,所述刀柄上设有若干用于与其他装置配合安装的安装孔。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的用于光纤接头产品的切刀,其特征在于,所述切刀的材质为钨钢。
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