JP2572893Y2 - 建物用ドア - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、表板材と裏板材を接合
して形成した建物用ドアに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、住宅やビル等の建物用ドアとして
各種のものが市場に提供され、その内、表面に立体模様
が形成されたドアや窓が取付けられたドアがある。前記
表面に立体模様が形成されたドアはその製作過程におい
て、先ず、表面または裏面に立体模様を形成し、しかる
後、該立体模様が形成された面に傷が付かないように配
慮しつつその裏側の面に立体模様を形成するか、立体模
様が形成された装飾部分を枠材等に嵌め込んで製作して
いた。また、窓付きドアは窓の部分の製作のために別途
製作工程を要していた。以下に従来の窓付きドアのガラ
ス板と本体の取付け構造について説明する。図６は従来
のドアの正面図、図７は図６の矢視Ａ−Ａ要部断面図で
ある。図６に示すように従来の窓付きドア７０は、本体
７１と、ガラス板７２、７３と、枠体７４、７５及び把
手７６を備える。

【０００３】前記ガラス板７２と本体７１の取付け構造
は、図７に示すように、本体７１に窓空間部７７を設
け、該窓空間部７７の一方に枠体７４を嵌め込み、釘７
８にて本体７１に固定し、更に、前記枠体７４の所要部
にガラス板受け７９を設け、ガラス板７２をガラス板受
け７９に嵌め込み、次いで窓空間部７７の他方に枠体７
４を嵌め込み釘７８にて本体７１に固定する。また、ガ
ラス板７３についても、同様の方法にて取付ける。な
お、前記従来の窓付きドアは嵌め込み部材としてガラス
板７２を用いたが、装飾等が施された板を嵌め込むこと
もある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の立体模様が形成されたドアや窓付きドアは、いずれ
も部品点数及び工程数が多くて製作が難しく非常に手間
をとるという問題点があった。また、窓付きドアは非常
に手間を掛けて製作しても、強風により、または開閉時
の衝撃により枠体７４が本体７１から外れ、ガラス板７
２等の嵌め込み部材が落下して危険であるという問題点
もあった。本考案はこのような事情に鑑みてなされたも
ので、簡単に製作することが可能であると共に、取付け
たガラス板等の嵌め込み部材が強風や開閉時の衝撃で外
れることのない丈夫な建物用ドアを提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の建物用ドアは、木製の表板材と木製の裏板材とを
直接接合して一枚の板とした建物用ドアであって、前記
表板材及び裏板材の表面の全部又は一部には立体模様が
それぞれ形成されていると共に、前記表板材及び裏板材
の表面には合成樹脂シートが貼着され、しかも、前記表
板材及び裏板材にそれぞれ貼着された合成樹脂シートの
周縁は、それぞれ前記表板材及び裏板材の裏面側縁部ま
で巻き込むようにして貼着され、更に、前記表板材及び
前記裏板材を接合してなるドア本体にはガラス板を嵌着
する窓が設けられ、前記ドア本体の上部には該窓の両外
側に延設された左右の側溝に平行でその側部が連通する
差込み部が設けられている。また、請求項２記載の建物
用ドアは、請求項１記載の建物用ドアにおいて、前記差
込み部は、前記表板材と前記裏板材のそれぞれの裏面側
に按分して予め形成されている。

【０００６】

【作用】請求項１、２記載の建物用ドアにおいては、表
板材及び裏板材の表面の全部または一部に立体模様を形
成し、更に表板材及び裏板材のそれぞれの表面を覆って
合成樹脂シートを貼着し、双方の裏面を直接接合して簡
単に製作することができる。そして、貼着された合成樹
脂シートの周縁は表板材及び裏板材のそれぞれの裏面側
の縁部まで延びているので、合成樹脂シートの周縁が表
面に露出することがない。また、ドア本体にガラス板等
を嵌着する窓を設け、該窓の上部に該窓の側溝に側部が
連通する差込み部を設け、該差込み部を介してガラス板
等を前記窓の側溝に嵌め込めば、該ガラス板等は建物用
ドアの開閉時の衝撃や強風によっても外れることはな
い。請求項２記載の建物用ドアにおいては、表板材及び
裏板材のそれぞれの裏面側に差込み部を按分して形成す
るので、簡単に窓の側溝と連通する差込み部を形成する
ことができる。

【０００７】

【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案
を具体化した実施例につき説明し、本考案の理解に供す
る。ここに、図１は本考案の第１の実施例に係る分離状
態にある建物用ドアの斜視図、図２は本考案の第１の実
施例に係る建物用ドアの裏板材の斜視図、図３は本考案
の第１の実施例に係る建物用ドアの断面図である。図１
に示すように本考案の第１の実施例に係る建物用ドア１
０は、木製の表板材１１と裏板材１２を備える。表板材
１１はその中間の２箇所に空間を形成する窓１３、１４
を設け、その裏面に窓１３、１４の側溝１５、１６にそ
の側部が連通する差込み部１７、１８が形成され、更に
は、把手取付孔１９が穿設されている。裏板材１２は図
２に示すように前記表板材１１と同様な窓１３、１４、
差込み部１７、１８及び把手取付孔１９が表板材１１の
それらと対称に設けられている。更に、図３に示すよう
にガラス板１９ａが窓１３（１４）に嵌め込まれてい
る。前記表板材１１及び裏板材１２の表面の全部には図
示しない立体模様が形成され、合成樹脂シートの一例で
ある塩化ビニールシートが貼着されている。

【０００８】続いて、本考案の第１の実施例に係る建物
用ドア１０の製作方法について説明する。建物用ドア１
０は図１及び図２に示すように、前記表板材１１及び裏
板材１２のそれぞれに窓１３、１４を形成し、該窓１
３、１４の側溝１５、１６にその側部が連通する差込み
部１７、１８及び把手取付孔１９を形成する。そして、
表板材１１及び裏板材１２のそれぞれの表面の全部に図
示しない立体模様を形成する。更に、それぞれの表板材
１１及び裏板材１２の表面に、図示しない塩化ビニール
シートを、縁部を裏面に巻き込んで貼着する。最後に、
表板材１１及び裏板材１２の双方の裏面を接着剤にて接
合しドア本体とし、前記差込み部１７からガラス板１９
ａ（図３参照）を嵌入させてガラス板窓付きドアとす
る。なお、建造物に前記建物用ドア１０を取付ける際に
は表板材１１及び裏板材１２の側面に図示しない蝶番を
設けると共に、把手取付孔１９に図示しない把手を取付
ける。以上のように本考案の第１の実施例に係る建物用
ドア１０は、表板材１１と裏板材１２に分離し、それぞ
れの裏面は立体模様は形成されず、裏面に注意を払うこ
となく表面の立体模様を形成することが可能であり、簡
単に製作することができる。また、側溝１５、１６にガ
ラス板１９ａを嵌め込むので、開閉時の衝撃や強風によ
ってもガラス板１９ａが外れて落下することがない。更
に、表板材１１及び裏板材１２の全体表面に貼着した塩
化ビニールシートはその縁部を裏側に巻き込ませてある
ので剥がれることがない。

【０００９】次に、本考案の第２の実施例に係る建物用
ドアについて説明する。図４は本考案の第２の実施例に
係る分離状態にある建物用ドアの斜視図である。本考案
の第２の実施例に係る建物用ドア２０は、図４に示すよ
うに、木製の表板材２１と裏板材２２を備える。図４に
示すように表板材２１は、その裏面に第１の実施例に係
る窓１３、１４の側溝１５、１６よりも深い側溝２３、
２４を備えた窓２５、２６を設け、該側溝２３、２４に
その側部が連通する差込み部２７、２８が形成され、更
には、把手取付孔１９が穿設されている。裏板材２２は
図４に示すように、第１の実施例の建物用ドア１０に用
いた裏板材１２と異なりその裏面に差込み部２７、２８
を設けず、厚みの薄い板を用いた。また、裏板材２２は
前記表板材２１に設けた前記窓２５、２６及び把手取付
孔１９と同様な形状の図示しない窓及び把手取付孔をそ
れらと対称に備える。本考案の第２の実施例に係る建物
用ドア２０の製作方法は差込み部２７、２８を表板材２
１にのみ設ける他は第１の実施例に係る建物用ドア１０
の製作方法と略同様であるので説明を省略する。以上に
説明したように本考案の第２の実施例に係る建物用ドア
２０は裏板材２２に差込み部２７、２８を設けていない
ので前記第１の実施例に係る建物用ドア１０と同様な効
果を備える他、製作工程が少なくより低い価格にて製作
が可能である。

【００１０】続いて、本考案の第３の実施例に係る建物
用ドアについて説明する。図５は本考案の第３の実施例
に係る建物用ドアの表板材と裏板材を分離した状態を示
す概略断面図である。図５に示すように本考案の第３の
実施例に係る建物用ドア２９は、木製の表板材３０と裏
板材３１を備える。表板材３０及び裏板材３１はそれぞ
れその表面に立体模様を形成し、所定箇所に図示しない
把手取付孔を穿設する。そして、表板材３０及び裏板材
３１のそれぞれの表面から裏面の縁部に巻き込んで塩化
ビニールシート３２を貼着させ、双方の裏面を接着剤に
て接合させる。以上のように本考案の第３の実施例に係
る建物用ドア２９は表板材３０及び裏板材３１を接合し
てなり、裏面は接合されるので、裏面に注意を払うこと
なく表面の立体模様を形成することが可能であり、簡単
に製作することができる。また、表板材３０及び裏板材
３１の表面に貼着した塩化ビニールシート３２はその縁
部を裏側に巻き込ませてあるので剥がれることがない。

【００１１】前記表板材１１、２１、３０、裏板材１
２、２２、３１には塩化ビニールシートを貼着させたが
他の合成樹脂シートを貼着させても良い。前記差込み部
１７、１８、２７、２８にはガラス板を嵌め込んだが、
装飾等が施された板等を嵌め込んでも良い。前記建物用
ドア１０、２０のそれぞれは窓１３、１４、２５、２６
をそれぞれに２箇所備えたが１箇所でも良く、更には所
望の数備えても良い。前記表板材１１、２１、３０、裏
板材１２、２２、３１の表面の立体模様はそれらの表面
の一部に形成しても良いし、いずれかの表面にのみ形成
するようにしても良い。

【００１２】

【考案の効果】請求項１、２記載の建物用ドアにおいて
は、接合される木製の表板材と木製の裏板材が設けられ
ているので、双方の裏面を直接接合して簡単に十分強度
を有する建物用ドアを製作することができる。そして、
表板材及び裏板材の表面を覆う合成樹脂シートの周縁
は、表板材及び裏板材の裏面の縁部まで延びてそれぞれ
の板材の周端部を覆うようにしているので、貼着した合
成樹脂シートの周縁が建物用ドアの表面に露出すること
がない。しかも、貼着した合成樹脂シートの周縁は貼着
した表板材及び裏板材の間に挟まるので、貼着する合成
樹脂シートの端部処理が極めて簡単で、しかも外見の良
い建物用ドアを提供できる。そして、表板材及び裏板材
を接合してなるドア本体にはガラス板を嵌着する窓が設
けられ、ドア本体の上部には該窓の外側に延設された左
右の側溝に平行でその側部が連通する差込み部が設けら
れているので、差込み部に上部からガラス板等を嵌入さ
せて取付ければ、ドアの開閉時の衝撃や強風により外れ
て落下することはなく、丈夫なドアを実現することが可
能である。特に、請求項２記載の建物用ドアにおいて
は、差込み部が按分されているので、簡単に窓の側溝と
連通する差込み部を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例に係る分離状態にある建
物用ドアの斜視図である。

【図２】本考案の第１の実施例に係る建物用ドアの裏板
材の斜視図である。

【図３】本考案の第１の実施例に係る建物用ドアの断面
図である。

【図４】本考案の第２の実施例に係る分離状態にある建
物用ドアの斜視図である。

【図５】本考案の第３の実施例に係る建物用ドアの表板
材と裏板材を分離した状態を示す概略断面図である。

【図６】従来のドアの正面図である。

【図７】図６の矢視Ａ−Ａ要部断面図である。

【符号の説明】

１０ 建物用ドア １１ 表板材 １２ 裏板材 １３ 窓 １４ 窓 １５ 側溝 １６ 側溝 １７ 差込み部 １８ 差込み部 １９ 把手取付
孔 １９ａ ガラス板 ２０ 建物用ド
ア ２１ 表板材 ２２ 裏板材 ２３ 側溝 ２４ 側溝 ２５ 窓 ２６ 窓 ２７ 差込み部 ２８ 差込み部 ２９ 建物用ドア ３０ 表板材 ３１ 裏板材 ３２ 塩化ビニ
ールシート

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 木製の表板材と木製の裏板材とを直接接
   合して一枚の板とした建物用ドアであって、 前記表板材及び裏板材の表面の全部又は一部には立体模
   様がそれぞれ形成されていると共に、前記表板材及び裏
   板材の表面には合成樹脂シートが貼着され、しかも、前
   記表板材及び裏板材にそれぞれ貼着された合成樹脂シー
   トの周縁は、それぞれ前記表板材及び裏板材の裏面側縁
   部まで巻き込むようにして貼着され、 更に、前記表板材及び前記裏板材を接合してなるドア本
   体にはガラス板を嵌着する窓が設けられ、前記ドア本体
   の上部には該窓の両外側に延設された左右の側溝に平行
   でその側部が連通する差込み部が設けられていることを
   特徴とする建物用ドア。
2. 【請求項２】 前記差込み部は、前記表板材と前記裏板
   材のそれぞれの裏面側に按分して予め形成されているこ
   とを特徴とする請求項１記載の建物用ドア。