JP2572696B2 - 包装緩衝体用部材とその製法および包装緩衝体とその組立法 - Google Patents
包装緩衝体用部材とその製法および包装緩衝体とその組立法Info
- Publication number
- JP2572696B2 JP2572696B2 JP3357038A JP35703891A JP2572696B2 JP 2572696 B2 JP2572696 B2 JP 2572696B2 JP 3357038 A JP3357038 A JP 3357038A JP 35703891 A JP35703891 A JP 35703891A JP 2572696 B2 JP2572696 B2 JP 2572696B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- along
- cut
- packaging
- layer
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
- B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
- B65D81/053—Corner, edge or end protectors
- B65D81/055—Protectors contacting three surfaces of the packaged article, e.g. three-sided edge protectors
- B65D81/056—Protectors contacting three surfaces of the packaged article, e.g. three-sided edge protectors the surfaces being generally perpendicular to each other, e.g. three-sided corner protectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2581/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D2581/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
- B65D2581/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
- B65D2581/051—Details of packaging elements for maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
- B65D2581/052—Materials
- B65D2581/053—Paper in general, e.g. paperboard, carton, molded paper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は包装緩衝体用部材とその
製法および包装緩衝体とその組立法に関し、より詳しく
は発泡スチロール等の従来の緩衝材の使用量を削減する
に当たって特に著しい効果を奏するもの及び方法に関す
る。
製法および包装緩衝体とその組立法に関し、より詳しく
は発泡スチロール等の従来の緩衝材の使用量を削減する
に当たって特に著しい効果を奏するもの及び方法に関す
る。
【０００２】
【従来技術と課題】従来例えば電気洗濯機、電気冷蔵
庫、エアコン等の家電製品の梱包には、運送中の製品破
損を防ぐため多量の発泡スチロールが用いられている。
加えて発泡スチロールは成形、加工が容易でクッション
性にも優れるから、その他に魚箱、部品包装、果物包
装、光学器械包装等の用途にもよく用いられており、そ
の使用量は増加の一途を辿っている。
庫、エアコン等の家電製品の梱包には、運送中の製品破
損を防ぐため多量の発泡スチロールが用いられている。
加えて発泡スチロールは成形、加工が容易でクッション
性にも優れるから、その他に魚箱、部品包装、果物包
装、光学器械包装等の用途にもよく用いられており、そ
の使用量は増加の一途を辿っている。
【０００３】しかし、使用後の発泡スチロールは嵩ばる
ので処置に困る上、最終的には殆ど焼却炉で焼却される
が、この時大量の熱を発する他燃焼条件が悪いと黒煙を
発生する等という問題点があり、各自治体の焼却施設の
能力不足と相俟って環境対策上問題となっていた。
ので処置に困る上、最終的には殆ど焼却炉で焼却される
が、この時大量の熱を発する他燃焼条件が悪いと黒煙を
発生する等という問題点があり、各自治体の焼却施設の
能力不足と相俟って環境対策上問題となっていた。
【０００４】そこで発泡スチロールを大量に使用する大
手家電メーカ等では環境対策上、古紙の再利用もしくは
段ボール等の紙、パルプ材等の代替材料の使用によって
発泡スチロールの使用量を削限しようとしているが、現
状ではコスト的に不利なため、なお模索の段階であり、
余り効果が上がってないのが実情である。
手家電メーカ等では環境対策上、古紙の再利用もしくは
段ボール等の紙、パルプ材等の代替材料の使用によって
発泡スチロールの使用量を削限しようとしているが、現
状ではコスト的に不利なため、なお模索の段階であり、
余り効果が上がってないのが実情である。
【０００５】本発明者はこれらの点に鑑み、発泡スチロ
ールを削減せんがためには先ず被包装体（一般に直方体
形状が多い）の四隅に当てがう組立式緩衝材を段ボール
等の少なくとも２層以上の材料を利用して作り、しかも
反覆使用を可能として省資源、公害防止を図るべきであ
ると考え、その手段について鋭意研究の結果、本発明に
到達した。
ールを削減せんがためには先ず被包装体（一般に直方体
形状が多い）の四隅に当てがう組立式緩衝材を段ボール
等の少なくとも２層以上の材料を利用して作り、しかも
反覆使用を可能として省資源、公害防止を図るべきであ
ると考え、その手段について鋭意研究の結果、本発明に
到達した。
【０００６】
【発明の目的】本発明の目的は緩衝体としての発泡スチ
ロール等の使用量を削減し、省資源化すると共に使用後
の処理を容易化して公害防止を図る事である。
ロール等の使用量を削減し、省資源化すると共に使用後
の処理を容易化して公害防止を図る事である。
【０００７】本発明の他の目的は反覆使用可能な組立式
包装緩衝体または同用部材を提供する事である。
包装緩衝体または同用部材を提供する事である。
【０００８】本発明の更に他の目的は貯蔵、運搬の際占
積率が極めて高くコンパクトな板状部材として取り扱え
る組立式包装緩衝体または同用部材とその製法を提供す
る事である。
積率が極めて高くコンパクトな板状部材として取り扱え
る組立式包装緩衝体または同用部材とその製法を提供す
る事である。
【０００９】
【発明の構成】本発明により厚み方向に少なくとも可撓
層Ａと剛性保持緩衝層Ｂとの２層を有する厚みｄの板状
部材で成る１対の平行２辺の長さが他の１対の平行２辺
の長さよりほぼｄだけ長い長方形板状部材である包装緩
衝体用部材において、該長方形に含まれる最大正方形の
一方の対角線に沿ってその１／２の長さ迄可撓層Ａを残
して剛性保持緩衝層Ｂに切込み１０が入れられかつ該対
角線残部は全厚が切断されており（切断線１１）、また
他方の対角線に沿ってその１／２の長さまで可撓層Ａを
残して剛性保持緩衝層Ｂに切込み２０が入れられかつ該
対角線に平行であって直交する前記全厚切断線の方向に
ｄだけズレた平行線に沿って可撓層Ａを残して剛性保持
緩衝層Ｂに切込み２１が入れられており、また少なくと
も一辺が切断線１１に相当する三角形４０または５０の
底辺に沿ってそのＢ層およびＡ層の内いずれか一方もし
くは両層表面に保護膜付き両面粘着テープが貼付されて
いる事を特徴とする包装緩衝体用部材（請求項１）、板
状部材が多層段ボールである請求項１に記載の包装緩衝
体用部材（請求項２）、請求項１に記載の包装緩衝体用
部材を２箇以上同時に製造する製法において、長方形の
板状部材を切り出す切断予定線に沿って両側に跨がる保
護膜付き粘着テープを予め貼付しておく事を特徴とする
複数包装緩衝体用部材の製法（請求項３）、底なし中空
直角三角錐状包装緩衝体であって一面が二重板状部材で
ある事を特徴とする請求項１または請求項３の内いずれ
か１項に記載の部材でなる包装緩衝体（請求項４）、お
よび先ず切込線２０に沿って三角形４０を約９０゜折り
曲げつぎに三角形６０と５０を切込線１０に沿って約９
０゜折り曲げ、ついで三角形５０を切り込み線２１に沿
って約９０゜折り曲げ、三角形４０と５０とを予め保護
膜を剥離した両面粘着テープ２５Ｂで接着固定すること
を特徴とする請求項４に記載の包装緩衝体の組立法（請
求項５）が提供される。
層Ａと剛性保持緩衝層Ｂとの２層を有する厚みｄの板状
部材で成る１対の平行２辺の長さが他の１対の平行２辺
の長さよりほぼｄだけ長い長方形板状部材である包装緩
衝体用部材において、該長方形に含まれる最大正方形の
一方の対角線に沿ってその１／２の長さ迄可撓層Ａを残
して剛性保持緩衝層Ｂに切込み１０が入れられかつ該対
角線残部は全厚が切断されており（切断線１１）、また
他方の対角線に沿ってその１／２の長さまで可撓層Ａを
残して剛性保持緩衝層Ｂに切込み２０が入れられかつ該
対角線に平行であって直交する前記全厚切断線の方向に
ｄだけズレた平行線に沿って可撓層Ａを残して剛性保持
緩衝層Ｂに切込み２１が入れられており、また少なくと
も一辺が切断線１１に相当する三角形４０または５０の
底辺に沿ってそのＢ層およびＡ層の内いずれか一方もし
くは両層表面に保護膜付き両面粘着テープが貼付されて
いる事を特徴とする包装緩衝体用部材（請求項１）、板
状部材が多層段ボールである請求項１に記載の包装緩衝
体用部材（請求項２）、請求項１に記載の包装緩衝体用
部材を２箇以上同時に製造する製法において、長方形の
板状部材を切り出す切断予定線に沿って両側に跨がる保
護膜付き粘着テープを予め貼付しておく事を特徴とする
複数包装緩衝体用部材の製法（請求項３）、底なし中空
直角三角錐状包装緩衝体であって一面が二重板状部材で
ある事を特徴とする請求項１または請求項３の内いずれ
か１項に記載の部材でなる包装緩衝体（請求項４）、お
よび先ず切込線２０に沿って三角形４０を約９０゜折り
曲げつぎに三角形６０と５０を切込線１０に沿って約９
０゜折り曲げ、ついで三角形５０を切り込み線２１に沿
って約９０゜折り曲げ、三角形４０と５０とを予め保護
膜を剥離した両面粘着テープ２５Ｂで接着固定すること
を特徴とする請求項４に記載の包装緩衝体の組立法（請
求項５）が提供される。
【００１０】以下に実施例を用いて本発明を詳細に説明
する。
する。
【００１１】図１、図２は夫々本発明実施例（包装緩衝
体用部材１）の平面図（Ｂ層表面）及び底面図（Ａ層表
面）である。
体用部材１）の平面図（Ｂ層表面）及び底面図（Ａ層表
面）である。
【００１２】図１、図２において段ボール板原材料より
切り出された長方形板状部材ＱＲＵＶより、この長方形
に含まれる最大正方形ＱＲＳＴを仮想線ＳＴを引く事に
よって描き、正方形ＱＲＳＴの一方の対角線ＱＳに沿っ
てその１／２の長さＱＬ間を可撓層Ａ（以下Ａ層と呼ぶ
事がある。）を残して剛性保持緩衝層Ｂ（以下Ｂ層と呼
ぶ事がある。）に切込み１０が入れられている。また同
対角線ＱＳの残部である全厚切断線１１はＢ層、Ａ層共
に全厚が切断されている。
切り出された長方形板状部材ＱＲＵＶより、この長方形
に含まれる最大正方形ＱＲＳＴを仮想線ＳＴを引く事に
よって描き、正方形ＱＲＳＴの一方の対角線ＱＳに沿っ
てその１／２の長さＱＬ間を可撓層Ａ（以下Ａ層と呼ぶ
事がある。）を残して剛性保持緩衝層Ｂ（以下Ｂ層と呼
ぶ事がある。）に切込み１０が入れられている。また同
対角線ＱＳの残部である全厚切断線１１はＢ層、Ａ層共
に全厚が切断されている。
【００１３】他方の対角線ＲＴに沿ってその１／２の長
さＲＬまで、Ａ層を残してＢ層に切込み２０が入れられ
ている。また対角線ＲＴに平行であってかつ全厚切断線
１１（ＬＳ）の方向にｄだけズレた平行線ＭＶに沿って
Ａ層を残してＢ層に切込み２１が入れられている。
さＲＬまで、Ａ層を残してＢ層に切込み２０が入れられ
ている。また対角線ＲＴに平行であってかつ全厚切断線
１１（ＬＳ）の方向にｄだけズレた平行線ＭＶに沿って
Ａ層を残してＢ層に切込み２１が入れられている。
【００１４】そして少なくとも一辺が全厚切断線１１を
なす三角形４０の底辺ＲＵに沿ってＢ層表面に保護膜付
き両面粘着テープ２５が貼付されている。粘着テープ２
５は同様に一辺が全厚切断線１１に相当する略三角形５
０の底辺ＵＶに沿ってそのＡ層表面に貼付しておいても
よく、またはＡ層、Ｂ層両表面に貼付されていてもよ
い。図２中１０Ａ，２０Ａ，２１ＡはＡ層の折れ線（ヒ
ンジの役割をする。）を底面（裏面）から見たものであ
る。
なす三角形４０の底辺ＲＵに沿ってＢ層表面に保護膜付
き両面粘着テープ２５が貼付されている。粘着テープ２
５は同様に一辺が全厚切断線１１に相当する略三角形５
０の底辺ＵＶに沿ってそのＡ層表面に貼付しておいても
よく、またはＡ層、Ｂ層両表面に貼付されていてもよ
い。図２中１０Ａ，２０Ａ，２１ＡはＡ層の折れ線（ヒ
ンジの役割をする。）を底面（裏面）から見たものであ
る。
【００１５】なおこの実施例では板状部材には２層段ボ
ールを用いている。
ールを用いている。
【００１６】図３、図４は夫々連接した１対（２ユニッ
ト）の包装緩衝体用部材１，２の平面図（Ｂ層表面）及
び底面図（Ａ層表面）である。
ト）の包装緩衝体用部材１，２の平面図（Ｂ層表面）及
び底面図（Ａ層表面）である。
【００１７】図３、図４において、１対の包装緩衝体用
部材１，２は夫々予定全厚切断線ＲＵもしくはＵＲを介
して連接しており、かつ部材１，２は１本の巾広粘着テ
ープ２５で固着されている。粘着テープ２５はベルクロ
ファスナ（登録商標）のようなものでもよい。
部材１，２は夫々予定全厚切断線ＲＵもしくはＵＲを介
して連接しており、かつ部材１，２は１本の巾広粘着テ
ープ２５で固着されている。粘着テープ２５はベルクロ
ファスナ（登録商標）のようなものでもよい。
【００１８】本発明製法（請求項３）では、この状態で
部材１，２を予定全厚切断線ＲＵまたはＵＲを切断する
事により、容易に両面粘着テープ２５を貼付した単一部
材１，２を製造する事が出来る。
部材１，２を予定全厚切断線ＲＵまたはＵＲを切断する
事により、容易に両面粘着テープ２５を貼付した単一部
材１，２を製造する事が出来る。
【００１９】 なお段ボール等の２層板状部材から請求
項１に記載の部材１，２を製造するには、図５、図６、
図７に示すような装置を用いる。ここに図５はプレス１
００の斜視図、図６は刃形１０１の斜視図、図７はロー
タリー刃型プレス２００の斜視図である。図５，６にお
いて、１１０はプレス台、１２０はプレス天板、３，４
は夫々材料又は製品部材であり、刃型１０１をプレス天
板１２０にセットし、プレス台１１０の上に材料３を載
置してからプレス天板１２０を圧下する事によって製品
部材４が出来上がる。図７の場合プレス台とプレス天板
がロータリー式になっているものである。この場合刃型
１０２は円筒状になっている。刃型１０１，１０２はＣ
ｕ，Ｚｎ，Ａｌ系などの合金に高炭素鋼等の剃刀状焼入
刃物を埋め込んだものである。なお包装緩衝体用部材１
の切込み線と全厚切断線では刃物の刃先レベルがＡ層厚
み分だけ異なり、切込み線用刃先高さは少し低くつくっ
てある。ロータリー刃型プレス２００は板厚の薄いもの
の生産性には優れるが板厚の厚い多層段ボールの板状部
材は切断し難い欠点がある。
項１に記載の部材１，２を製造するには、図５、図６、
図７に示すような装置を用いる。ここに図５はプレス１
００の斜視図、図６は刃形１０１の斜視図、図７はロー
タリー刃型プレス２００の斜視図である。図５，６にお
いて、１１０はプレス台、１２０はプレス天板、３，４
は夫々材料又は製品部材であり、刃型１０１をプレス天
板１２０にセットし、プレス台１１０の上に材料３を載
置してからプレス天板１２０を圧下する事によって製品
部材４が出来上がる。図７の場合プレス台とプレス天板
がロータリー式になっているものである。この場合刃型
１０２は円筒状になっている。刃型１０１，１０２はＣ
ｕ，Ｚｎ，Ａｌ系などの合金に高炭素鋼等の剃刀状焼入
刃物を埋め込んだものである。なお包装緩衝体用部材１
の切込み線と全厚切断線では刃物の刃先レベルがＡ層厚
み分だけ異なり、切込み線用刃先高さは少し低くつくっ
てある。ロータリー刃型プレス２００は板厚の薄いもの
の生産性には優れるが板厚の厚い多層段ボールの板状部
材は切断し難い欠点がある。
【００２０】次に包装緩衝体の組立法（請求項５）及び
包装緩衝体（請求項４）について詳述する。
包装緩衝体（請求項４）について詳述する。
【００２１】図８は包装緩衝体用部材１の斜視図、図
９，１０は夫々包装緩衝体８０の組立過程を示す斜視
図、図１１は完成した包装緩衝体８０の斜視図である。
また図１２は図９のＸ−Ｘ断面図である。図８において
包装緩衝体用部材１は４箇の三角形３０，４０，５０，
６０で出来ている。
９，１０は夫々包装緩衝体８０の組立過程を示す斜視
図、図１１は完成した包装緩衝体８０の斜視図である。
また図１２は図９のＸ−Ｘ断面図である。図８において
包装緩衝体用部材１は４箇の三角形３０，４０，５０，
６０で出来ている。
【００２２】先ず三角形４０を矢印Ｉの方向に約９０゜
折り曲げる。この時全厚切断線１１は何ら抵抗を示さな
いので図９の状態になる。この時Ｘ−Ｘ断面図は図１２
の通りであって三角形３０と三角形４０はＡ層（２０
Ａ）のみで連なる。なお、３０Ａ，４０Ａは２０Ａと同
様に夫々連続した可撓層（Ａ層）である。
折り曲げる。この時全厚切断線１１は何ら抵抗を示さな
いので図９の状態になる。この時Ｘ−Ｘ断面図は図１２
の通りであって三角形３０と三角形４０はＡ層（２０
Ａ）のみで連なる。なお、３０Ａ，４０Ａは２０Ａと同
様に夫々連続した可撓層（Ａ層）である。
【００２３】次に三角形５０と６０を矢印IIの方向に約
９０゜折り曲げ三角形４０の垂直辺に接するようにす
る。この時三角形３０と６０は約９０゜折れ曲がったＡ
層１０Ａでのみつながっている。
９０゜折り曲げ三角形４０の垂直辺に接するようにす
る。この時三角形３０と６０は約９０゜折れ曲がったＡ
層１０Ａでのみつながっている。
【００２４】ここで保護膜付き粘着テープ２５の保護膜
２５Ａを矢印III の方向に剥離して粘着面２５Ｂを露出
させた後、三角形５０を折り曲げ線２１Ａに沿って９０
゜折り曲げて三角形４０の上に三角形５０を密着させ
る。
２５Ａを矢印III の方向に剥離して粘着面２５Ｂを露出
させた後、三角形５０を折り曲げ線２１Ａに沿って９０
゜折り曲げて三角形４０の上に三角形５０を密着させ
る。
【００２５】その結果、三角形４０と５０とが積層した
二重板状部材（二重層）７０が出来る。
二重板状部材（二重層）７０が出来る。
【００２６】そしてこの底なし中空直角三角錐状包装緩
衝体８０は通常直方体をなす被包装物の上下方向に二重
層７０が来るように配置して使用する。（請求項４）。
衝体８０は通常直方体をなす被包装物の上下方向に二重
層７０が来るように配置して使用する。（請求項４）。
【００２７】また使用済みの際は粘着テープ２５の粘着
部を剥離して元に戻して図８のような板状部材１に返せ
ば極めてコンパクトな状態とする事が出来、輸送、貯蔵
等に適する形状とする事が出来る。
部を剥離して元に戻して図８のような板状部材１に返せ
ば極めてコンパクトな状態とする事が出来、輸送、貯蔵
等に適する形状とする事が出来る。
【００２８】なおＡ層、Ｂ層は例えば夫々ＰＶＣ，Ｐ
Ｅ，ＰＰ等の軟質プラスチックシートと金属、紙、プラ
スチック等でなるハニカム構造体であってもよい。
Ｅ，ＰＰ等の軟質プラスチックシートと金属、紙、プラ
スチック等でなるハニカム構造体であってもよい。
【００２９】
【発明の効果】本発明を実施する事により前記目的がす
べて達成される。すなわち、緩衝体としての発泡スチロ
ール等の使用量を削減し、省資源化すると共に使用後の
処理（再使用も可能）を容易化して公害防止を図る事が
出来る。また本発明緩衝部材は正方形ないし矩形として
切り出されるので、全く捨てる部分がなく、素材を１０
０％利用出来るため省資源が可能である。
べて達成される。すなわち、緩衝体としての発泡スチロ
ール等の使用量を削減し、省資源化すると共に使用後の
処理（再使用も可能）を容易化して公害防止を図る事が
出来る。また本発明緩衝部材は正方形ないし矩形として
切り出されるので、全く捨てる部分がなく、素材を１０
０％利用出来るため省資源が可能である。
【図１】本考案実施例の（包装緩衝体用部材）の平面
図。
図。
【図２】本考案実施例の（包装緩衝体用部材）の底面
図。
図。
【図３】１対の連続した包装緩衝体用部材の平面図。
【図４】１対の連続した包装緩衝体用部材の底面図。
【図５】プレス斜視図
【図６】刃型斜視図。
【図７】ロータリー刃型プレス斜視図。
【図８】包装緩衝体用部材の斜視図。
【図９】包装緩衝体の組立て過程を示す斜視図。
【図１０】包装緩衝体の組立て過程を示す斜視図。
【図１１】包装緩衝体の斜視図。
【図１２】図９のＸ−Ｘ断面図。
１ 包装緩衝体用部材 ２ 包装緩衝体用部材 １０ 切込み １１ 全厚切断線 ２０ 切込み ２１ 切込み ２５ 保護膜付き粘着テープ ３０ 三角形 ４０ 三角形 ５０ 三角形 ６０ 三角形 ７０ 二重層 ８０ 包装緩衝体
Claims (5)
- 【請求項１】 厚み方向に少なくとも可撓層Ａと剛性保
持緩衝層Ｂとの２層を有する厚みｄの板状部材で成る１
対の平行２辺の長さが他の１対の平行２辺の長さよりほ
ぼｄだけ長い長方形板状部材である包装緩衝体用部材に
おいて、該長方形に含まれる最大正方形の一方の対角線
に沿ってその１／２の長さ迄可撓層Ａを残して剛性保持
緩衝層Ｂに切込み１０が入れられかつ該対角線残部は全
厚が切断されており（切断線１１）、また他方の対角線
に沿ってその１／２の長さまで可撓層Ａを残して剛性保
持緩衝層Ｂに切込み２０が入れられかつ該対角線に平行
であって直交する前記全厚切断線の方向にｄだけズレた
平行線に沿って可撓層Ａを残して剛性保持緩衝層Ｂに切
込み２１が入れられており、また少なくとも一辺が切断
線１１に相当する三角形４０または５０の底辺に沿って
そのＢ層およびＡ層の内いずれか一方もしくは両層表面
に保護膜付き両面粘着テープが貼付されている事を特徴
とする包装緩衝体用部材。 - 【請求項２】 板状部材が多層段ボールである請求項１
に記載の包装緩衝体用部材。 - 【請求項３】 請求項１に記載の包装緩衝体用部材を２
箇以上同時に製造する製法において、長方形の板状部材
を切り出す切断予定線に沿って両側に跨がる保護膜付き
粘着テープを予め貼付しておく事を特徴とする複数包装
緩衝体用部材の製法。 - 【請求項４】 底なし中空直角三角錐状包装緩衝体であ
って一面が二重板状部材である事を特徴とする請求項１
または請求項３の内いずれか１項に記載の部材でなる包
装緩衝体。 - 【請求項５】 先ず切込線２０に沿って三角形４０を約
９０゜折り曲げつぎに三角形６０と５０を切込線１０に
沿って約９０゜折り曲げ、ついで三角形５０を切り込み
線２１に沿って約９０゜折り曲げ、三角形４０と５０と
を予め保護膜を剥離した両面粘着テープ２５Ｂで接着固
定することを特徴とする請求項４に記載の包装緩衝体の
組立法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3357038A JP2572696B2 (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 包装緩衝体用部材とその製法および包装緩衝体とその組立法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3357038A JP2572696B2 (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 包装緩衝体用部材とその製法および包装緩衝体とその組立法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05178374A JPH05178374A (ja) | 1993-07-20 |
| JP2572696B2 true JP2572696B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=18452064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3357038A Expired - Lifetime JP2572696B2 (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 包装緩衝体用部材とその製法および包装緩衝体とその組立法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2572696B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003040326A (ja) * | 2001-08-02 | 2003-02-13 | Tanakaya Inc | 折り畳み緩衝材 |
| JP2011136725A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Daiken Corp | 梱包材および梱包方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5393364U (ja) * | 1976-12-25 | 1978-07-29 | ||
| JPS6018958U (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-08 | 山阿 博 | コ−ナ−保護片 |
| JPS6272956U (ja) * | 1985-10-23 | 1987-05-11 |
-
1991
- 1991-12-24 JP JP3357038A patent/JP2572696B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05178374A (ja) | 1993-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2572696B2 (ja) | 包装緩衝体用部材とその製法および包装緩衝体とその組立法 | |
| JP2572701B2 (ja) | 包装緩衝体用部材とその製造法および包装緩衝体とその組立法 | |
| JPS6335948Y2 (ja) | ||
| JP5286993B2 (ja) | コーナーパッド | |
| CN220032472U (zh) | 一种新型盒子结构 | |
| JP3043172U (ja) | 結納台 | |
| JPS6315180Y2 (ja) | ||
| CN216545194U (zh) | 可曲折保护结构 | |
| JPH0247007Y2 (ja) | ||
| JPS6224526Y2 (ja) | ||
| JPS63626Y2 (ja) | ||
| JP2944798B2 (ja) | 梱包用パッド | |
| JPH10194271A (ja) | 物品配置具及び収納箱 | |
| JPS5829002Y2 (ja) | 緩衝体用素材 | |
| JPS6315179Y2 (ja) | ||
| JPS5855183Y2 (ja) | 緩衝装置 | |
| JP2001315839A (ja) | コーナクッション材とその製造方法 | |
| JPH0526873U (ja) | 製品包装箱 | |
| JPH0685263U (ja) | 包装用コーナー保護材 | |
| JPH11125899A (ja) | シート状アルミニウム平版印刷版の梱包体及び装填方法 | |
| JPH08164978A (ja) | 包装用緩衝材及び緩衝材を備えたダンボール箱 | |
| JPH09254991A (ja) | 包装用物品ホルダ | |
| JPH074379U (ja) | 緩衝材付き仕切り仮 | |
| JPH0728869U (ja) | 緩衝材 | |
| JPH0546781U (ja) | 梱包用緩衝材 |