JP2572378Y2 - マスタシリンダ用リザーバ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、マスタシリンダ用リザ
ーバに関するもので、詳しくはリザーバ内に設置される
弾性シール部材の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、各種マスタシリンダには、作
動液を貯蔵するリザーバが取付けられており、当該リザ
ーバはタンク本体およびキャップからなるリザーバタン
クを備えている。このリザーバタンクの内部には、タン
ク本体とキャップとの間に介装する高価なダイヤフラム
が設置されており、当該ダイヤフラムにてその内部をリ
ザーバ室と大気室とに画成するとともに、リザーバ室内
への湿気と異物の侵入を防止し、さらにリザーバ室を常
にほぼ大気圧に保持するようにしている。

【０００３】しかして、このようなマスタシリンダ用リ
ザーバにおいては、リザーバタンク内の作動液の液面が
低下すると、リザーバ室は拡大され、それに伴って該リ
ザーバ室は負圧になるが、ダイヤフラムが直ちに下方へ
変形・変位して、リザーバ室の容積を減少せしめ、これ
によってリザーバ室の圧力をほぼ大気圧に保持してい
る。また、リザーバタンクの温度が上昇すると、リザー
バ室の空気が膨張し、それによって該リザーバ室の圧力
が高くなるが、ダイヤフラムが直ちに上方へ変形・変位
して、リザーバ室の容積を拡大するため、リザーバ室の
圧力はほぼ大気圧に保持される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来のマスタシリンダ用リザーバでは、ダイヤフラムをリ
ザーバ室の圧力変化の全範囲に対して応動させようとす
るには、変形・変位量の相当大きなダイヤフラムと、該
ダイヤフラムの変形・変位量を許容し得る大きさのリザ
ーバタンクが必要になる。そこで、ダイヤフラムの中央
にはスリットが形成され、当該箇所に閉止弁を構成して
いる。しかして、ダイヤフラムが上限または下限に達し
た後、さらにリザーバ室の圧力が増大または減少する場
合には、上記閉止弁を開成させてリザーバ室から空気を
大気室へ逃がすか、あるいはリザーバ室に大気室から空
気を取入れてリザーバ室をほぼ大気圧に維持させるよう
にし、もってリザーバタンクの小型化を図ったマスタシ
リンダ用リザーバが提供されている（例えば、実開昭５
４ー４２８８１号公報）。このようなマスタシリンダ用
リザーバでは、ダイヤフラムが上限または下限に達した
後、さらにリザーバ室の圧力が増大または減少する場合
には、図１４に示す如く、ダイヤフラムａのスリット形
成部が撓んでスリットｂが開けられる。

【０００５】しかし、上記ダイヤフラムａにあっては、
図からも明らかなように、突出側外面でスリットｂは開
くものの、内面側は接した状態が維持されるため、空気
の流通が十分に行われない場合が起こる。その結果、上
記リザーバ室をほぼ大気圧にすることができないという
不都合を生じるおそれがあった。

【０００６】本考案はこのような実状に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、リザーバタンクの小型化が
図れ、しかもリザーバ室の圧力を常にほぼ大気圧に維持
することができる上、安価に製造することが可能なマス
タシリンダ用リザーバを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記従来技術の有する課
題を解決するために、本考案では、一端開口のタンク本
体と、該タンク本体の開口を閉塞するキャップとによっ
てリザーバタンクを構成し、このリザーバタンク内を弾
力性を有するシール部材にてリザーバ室と大気室とに画
成するとともに、前記シール部材の中央にスリットを設
け、前記リザーバ室の圧力の増減に伴い、前記シール部
材が上下動してスリットを開成することにより前記リザ
ーバ室を大気圧に維持するようにしたマスタシリンダ用
リザーバにおいて、前記シール部材の表面には前記スリ
ットに沿い該シール部材の表面に対し垂直な仮想平面に
関し非対称配置にて突起部を設け、前記シール部材の組
付状態で、前記突起部を前記キャップの下面に当接させ
ることにより、前記スリットを境界にした前記シール部
材の両側部分を前記仮想平面に関し互いに非面対称に変
形させて、前記スリットが開く直前位置に該シール部材
を固定している。

【０００８】本考案に係るマスタシリンダ用リザーバで
は、シール部材の表面にはスリットに沿い該シール部材
の表面に対し垂直な仮想平面に関し非対称配置にて突起
部を設け、該シール部材の組付状態で、突起部をキャッ
プの下面に当接させることで、スリットを境界にしたシ
ール部材の両側部分を前記仮想平面に関し互いに非面対
称に変形させて、スリットが開く直前位置に該シール部
材を固定しているため、当該スリットが安定した低圧力
で迅速かつ確実に開くことになる。

【０００９】

【実施例】以下、本考案を図示の実施例に基づいて詳細
に説明する。

【００１０】図１〜図６は本考案に係るマスタシリンダ
用リザーバの第１実施例を示し、図１はその断面図、図
２はそのリザーバで採用されているシール部材の組付前
の状態を示す断面図、図３は上記シール部材の組付後の
状態を示す断面図である。また、図４は組付後と組付前
のシール部材を左右両側で合わせた状態を示す断面図、
図５はシール部材の斜視図、図６はシール部材を組付け
た状態のスリットを示す斜視図である。

【００１１】図において１は、複数のピストン２，２と
圧力室３，３とがシリンダの軸方向に沿って直列に並ん
で配設されるタンデムマスタシリンダであり、このマス
タシリンダ１はほぼ円筒状に形成されたシリンダ本体４
を有している。そして、このシリンダ本体４の上部側に
は、各圧力室３，３に作動液を供給するためのリザーバ
５が取付けられており、該リザーバ５の下部は、シリン
ダの軸方向に間隔を置いて設けられた作動液供給口６，
６に嵌着されている。

【００１２】上記リザーバ５は、外郭を成すリザーバタ
ンク７を備えている。このリザーバタンク７は、内部に
作動液を収容する上端開口のタンク本体８と、該タンク
本体８の開口を閉塞するキャップ９とによって構成され
ている。そして、このリザーバ５では、ゴム、プラスチ
ック等の弾力性を有するシール部材１０がボディキャッ
プ９ａとキャップ９との間に挟持されており、当該シー
ル部材１０によって、リザーバタンク７内がリザーバ室
１１と大気室１２とに画成されている。なお、キャップ
９は、ネジ込み（又は回転ロック）によってタンク本体
８の上端に取付けられている。

【００１３】このリザーバ室１１はリザーバタンク７の
下側に配設され、その内部には、タンク本体８内に形成
したガイド１３によって上下方向に案内されるフロート
１４が移動可能に配設されている。また、大気室１２は
リザーバタンク７の上側に配設され、ボディキャップ９
ａ内の上端部に形成された溝９ｂと、ボディキャップ９
ａの外周面およびキャップ９の内周面間に形成される環
状の間隙１５とを介して外部（大気）に開放されてい
る。

【００１４】上記シール部材１０は、図１〜図３に示す
如く、外周縁に位置しかつ上下方向へ延びる肉厚の取付
部１０ａと、該取付部１０ａに囲まれた平面状の底部１
０ｂとから構成されており、この底部１０ｂの中央には
閉止弁としての機能を有するスリット１６が設けられて
いる。取付部１０ａは、リザーバ室１１の負圧時にスリ
ット１６の周辺部分が必要以上に動かないように固定す
るとともに、該スリット１６を適切な変形量に保ってお
くため、ボディキャップ９ａの内壁上部に嵌合されてい
る。また、底部１０ｂの上面には、図２および図５に示
す如く、上方へやや湾曲突出するリブ１０ｃが配設され
ており、このリブ１０ｃはスリット１６を囲むＣ字状に
形成されている。そして、リブ１０ｃの不連続部１０ｄ
と対向する取付部１０ａの上面には、径方向へ延びる通
気溝１０ｅが形成されており、これら不連続部１０ｄお
よび通気溝１０ｅによって通気路が確保されるようにな
っている。

【００１５】一方、上記リブ１０ｅの上面には、ロッド
状に形成された２つの突起１７，１７が周方向に間隔を
置いて一体的に立設されている。すなわち、これら突起
１７，１７はスリット１６の中心を通り、該スリット１
６の切込方向に対して所定の角度（例えば、４５度）を
もった線上に形成されている。また突起１７は、図２に
示すシール部材１０の組付前の状態で、スリット１６に
沿いシール部材１０の表面に対し垂直な仮想平面に関し
非対称配置にて該シール部材１０の表面に設けられ、取
付部１０ａよりも上方へ突出するような高さ位置に形成
され、図３に示すシール部材１０の組付後の状態では、
取付部１０ａと共にキャップ９の下面に当接するように
設定配置されている。しかして、シール部材１０の組付
状態においては、底部１０ｂには突起１７の弾撥力によ
りスリット１６を捩る方向の力が作用することになり、
これによって当該シール部材１０は、図６に示すよう
に、スリット１６を境界にした両側部分１６ａ，１６ｂ
が変形前の該スリット１６を含む垂直な前記仮想平面に
関し互いに非面対称に該スリット１６が開く直前位置に
捩り変形され、厚み方向へずれて線接触したままで固定
されるように構成されている。

【００１６】このように構成されたマスタシリンダ用リ
ザーバ５では、リザーバ室１１内の圧力がほぼ大気圧に
維持されていると、シール部材１０のスリット１６は、
図６に示すように、厚み方向にズレを生じる開く直前位
置で閉成されている。そして、リザーバ室１１の圧力が
上昇すると、シール部材１０の底部１０ｂにはキャップ
９の下面に当接させた突起１７を介してスリット１６を
捩る方向に力が作用しているため、当該スリット１６は
図６に示す捩られた状態から開成される。これに伴っ
て、リザーバ室１１と大気室１２とは開成したスリット
１６を介して連通し、当該リザーバ室１１はほぼ大気圧
になる。

【００１７】また、リザーバ室１１が減圧し、シール部
材１０が下方へ変形しようとすると、上記したと同様
に、シール部材１０の底部１０ｂにはスリット１６を捩
る方向に力が作用しているため、当該スリット１６は図
６に示す捩られた状態から開成される。この結果、リザ
ーバ室１１と大気室１２とは、開成したスリット１６を
介して連通し、当該リザーバ室１１はほぼ大気圧にな
る。

【００１８】本実施例においては、スリット１６に対し
て所定の位置に配設した２つの突起１７をキャップ９の
下面にそれぞれ当接させることにより、スリット１６が
開く直前位置にシール部材１０の底部１０ｂを変形させ
て組付けているため、リザーバ室１１の圧力の増減に伴
ってスリット１６の開閉動作が迅速かつ確実に行われ、
作動液が通過しにくくなる一方で空気の通過が容易とな
り、応答性に優れた閉止弁が簡単な構造で得られる。

【００１９】また、図７〜図９は本考案に係るマスタシ
リンダ用リザーバの第２実施例を示し、図７はそのリザ
ーバで採用されているシール部材の組付前の状態を示す
断面図、図８は上記シール部材の組付後の状態を示す断
面図、図９は上記シール部材の平面図である。

【００２０】図におけるシール部材１０の取付部１０ａ
は断面略長方形状に形成され、タンク本体８の上端面と
キャップ９の下面との間に挟持されるようになってい
る。このため、取付部１０ａ内には、径方向に沿って配
置するリテーナ１８が埋設されており、該リテーナ１８
によって取付部１０ａの剛性が高められている。なお、
キャップ９の内壁面には大気と連通する通気溝１９が設
けられており、この通気溝１９によってキャップ９の内
壁とシール部材１０の外周面との間に通気路が確保され
るようになっている。その他の構成および作用は上記第
１実施例とほぼ同様である。

【００２１】本実施例においては、シール部材１０の外
周縁に位置する取付部１０ａの剛性がリテーナ１８によ
って高められているため、リザーバ室１１の負圧時にス
リット１６の周辺部分が必要以上に動かないようにより
一層確実に固定することが可能になり、スリット１６の
開成動作に支障を生じることがない。

【００２２】さらに、図１０〜図１３は本考案に係るマ
スタシリンダ用リザーバの第３実施例を示し、図１０は
そのリザーバで採用されているシール部材の組付前の状
態を示す断面図、図１１は上記シール部材の組付後の状
態を示す断面図、図１２は上記シール部材の平面図、図
１３は上記シール部材を組付けたときのスリットを拡大
して示す断面図である。

【００２３】図におけるキャップ９の下面には、下方へ
延びる突片２０が一体的に形成されている。そして、シ
ール部材１０のリブ１０ｃの上面には、シール部材１０
の組付時にキャップ９の突片２０と嵌合する２つの凹部
２１が設けられており、該凹部２１は２つの突起１７の
中間位置に互いに対向して配設されている。また、突片
２０は、図１３に示すように凹部２１に嵌合した状態
で、その下端面と凹部２１の底面との間に隙間ができる
ような長さに形成されており、これによってシール部材
１０の組付時に突起１７が優先してキャップ９の下面に
当接するように構成されている。その他の構成および作
用は上記第１および第２実施例とほぼ同様である。

【００２４】本実施例においては、シール部材１０の組
付時に、該シール部材１０の凹部２１とキャップ９の突
片２０とを嵌合させることにより、スリット１６の周辺
に位置する底部１０ｂの剛性が高められるため、リザー
バタンク７内の作動液が減って液面が下がるときのリザ
ーバ室１１の負圧によって、スリット１６の周辺部分が
必要以上に下動しないように固定できるとともに、スリ
ット１６を適切な量に変形させることが可能になる。

【００２５】以上、本考案の実施例につき述べたが、本
考案は既述の実施例に限定されるものではなく、本考案
の技術的思想に基づいて各種の変形および変更が可能で
ある。

【００２６】例えば、既述の実施例では、シール部材１
０の底部１０ｂの上面にＣ字状リブ１０ｃを設けている
が、このリブ１０ｃはスリット１６を含むその周辺部分
がキャップ９の下面に密接しないようにしたり、その周
辺部分が必要以上に圧力にて変形することによりスリッ
ト１６が開閉することのないようにすべく設けられたも
のであるが、これを防止できる構造であれば、リブ１０
ｃが無くてもよい。

【００２７】また、上記実施例では、２つの突起１７を
スリット１６に対して点対称位置に配置しているが、そ
れらの形成位置はこれに限られず、しかも突起１７は１
つでもよい。

【００２８】

【考案の効果】上述の如く、本考案に係るマスタシリン
ダ用リザーバは、スリットに沿いシール部材の表面に対
し垂直な仮想平面に関し非対称配置にて該シール部材の
表面に突起部を設け、該シール部材の組付状態で、突起
部をキャップの下面に当接させることにより、スリット
に沿う直線を境界にしたシール部材の両側部分を前記仮
想平面に関し互いに非面対称に変形させて、スリットが
開く直前位置に該シール部材を固定したので、シール部
材が内方から外方へ、外方から内方への両方向の逆止機
能を発揮し、リザーバ室の圧力の増減に対応してスリッ
トを低圧力で迅速かつ確実に開成させることができる。
したがって、本考案のリザーバでは、突起およびスリッ
トなどの簡単な構造で応答性の優れた閉止弁が得られ、
低コストで製造できるとともに、小型化しても常にリザ
ーバ室をほぼ大気圧に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係るマスタシリンダ用リ
ザーバを示す断面図である。

【図２】上記リザーバで採用されているシール部材の組
付前の状態を示す断面図である。

【図３】上記シール部材の組付後の状態を示す断面図で
ある。

【図４】組付後と組付前のシール部材を左右両側で合わ
せた状態を示す断面図である。

【図５】上記シール部材を示す斜視図である。

【図６】上記シール部材を組付けた状態のスリットを拡
大して示す斜視図である。

【図７】本考案の第２実施例に係るマスタシリンダ用リ
ザーバで採用されているシール部材の組付前の状態を示
す断面図である。

【図８】上記シール部材の組付後の状態を示す断面図で
ある。

【図９】上記シール部材を示す平面図である。

【図１０】本考案の第３実施例に係るマスタシリンダ用
リザーバで採用されているシール部材の組付前の状態を
示す断面図である。

【図１１】上記シール部材の組付後の状態を示す断面図
である。

【図１２】上記シール部材を示す平面図である。

【図１３】上記シール部材を組付けたときのスリットを
拡大して示す断面図である。

【図１４】（ａ），（ｂ）はそれぞれ従来のダイヤフラ
ムにおけるスリットの開成状態を示す部分断面図であ
る。

【符号の説明】

１ マスタシリンダ ４ シリンダ本体 ５ リザーバ ７ リザーバタンク ８ タンク本体 ９ キャップ ９ａ ボディキャップ ９ｂ 溝 １０ シール部材 １０ａ 取付部 １０ｂ 底部 １０ｃ リブ １０ｄ 不連続部 １０ｅ 通気溝 １１ リザーバ室 １２ 大気室 １３ ガイド １４ フロート １５ 間隙 １６ スリット１６ａ，１６ｂ 両側部分 １７ 突起

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端開口のタンク本体と、該タンク本体
   の開口を閉塞するキャップとによってリザーバタンクを
   構成し、このリザーバタンク内を弾力性を有するシール
   部材にてリザーバ室と大気室とに画成するとともに、前
   記シール部材の中央にスリットを設け、前記リザーバ室
   の圧力の増減に伴い、前記シール部材が上下動してスリ
   ットを開成することにより前記リザーバ室を大気圧に維
   持するようにしたマスタシリンダ用リザーバにおいて、
   前記シール部材の表面には前記スリットに沿い該シール
   部材の表面に対し垂直な仮想平面に関し非対称配置にて
   突起部を設け、前記シール部材の組付状態で、前記突起
   部を前記キャップの下面に当接させることにより、前記
   スリットを境界にした前記シール部材の両側部分を前記
   仮想平面に関し互いに非面対称に変形させて、前記スリ
   ットが開く直前位置に該シール部材を固定したことを特
   徴とするマスタシリンダ用リザーバ。