JP2570742Y2 - 紙葉類の表裏反転装置 - Google Patents
紙葉類の表裏反転装置Info
- Publication number
- JP2570742Y2 JP2570742Y2 JP1992073176U JP7317692U JP2570742Y2 JP 2570742 Y2 JP2570742 Y2 JP 2570742Y2 JP 1992073176 U JP1992073176 U JP 1992073176U JP 7317692 U JP7317692 U JP 7317692U JP 2570742 Y2 JP2570742 Y2 JP 2570742Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impeller
- sheet
- space
- belt
- reversing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/33—Modifying, selecting, changing orientation
- B65H2301/333—Inverting
Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は紙葉類の表裏反転装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば紙幣を顧客に投出したり、所定枚
数ずつ結束して札束とするような機械の場合、すべての
紙幣の同じ側の面が揃っていることが望ましい。このよ
うな機械において、搬送途中で紙葉類の表裏を揃えるた
め、裏返しで搬送される紙葉類を表返しする紙葉類反転
装置としては、従来実開昭６０−１７５２号公報にみら
れるような構造となっている。
数ずつ結束して札束とするような機械の場合、すべての
紙幣の同じ側の面が揃っていることが望ましい。このよ
うな機械において、搬送途中で紙葉類の表裏を揃えるた
め、裏返しで搬送される紙葉類を表返しする紙葉類反転
装置としては、従来実開昭６０−１７５２号公報にみら
れるような構造となっている。
【０００３】すなわち上記従来の構造の主要部を抽出す
ると、図４に示すように、送り込みベルト１、送り出し
ベルト２、進路停止部材３、羽根車４によって反転空間
５が形成され、送り込みベルト１によって矢印Ａ方向か
ら送り込まれた紙葉類Ｐはその先端が進路停止部材３に
当って停止するとともに紙葉類Ｐの後端が羽根車４の周
面放射方向に突設された弾性材からなる羽根６により叩
き落されて送り出しベルト２側へ移行させられ、送り出
しベルト２の矢印方向への回動と羽根車４の羽根６によ
る引出し作用とによって反転空間５への進入時とは逆方
向（矢印Ｂ方向）へ送り出すことにより紙葉類Ｐの表裏
が反転するようになされている。
ると、図４に示すように、送り込みベルト１、送り出し
ベルト２、進路停止部材３、羽根車４によって反転空間
５が形成され、送り込みベルト１によって矢印Ａ方向か
ら送り込まれた紙葉類Ｐはその先端が進路停止部材３に
当って停止するとともに紙葉類Ｐの後端が羽根車４の周
面放射方向に突設された弾性材からなる羽根６により叩
き落されて送り出しベルト２側へ移行させられ、送り出
しベルト２の矢印方向への回動と羽根車４の羽根６によ
る引出し作用とによって反転空間５への進入時とは逆方
向（矢印Ｂ方向）へ送り出すことにより紙葉類Ｐの表裏
が反転するようになされている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかるに上記従来の装
置では、反転空間に進入した紙葉類の後端を羽根車４の
羽根６により叩き落す都度、大きな音を発し、オフィス
においてこの種の機械を用いる場合、その音が大きな騒
音となり、オフィス環境を損ねるという問題があった。
置では、反転空間に進入した紙葉類の後端を羽根車４の
羽根６により叩き落す都度、大きな音を発し、オフィス
においてこの種の機械を用いる場合、その音が大きな騒
音となり、オフィス環境を損ねるという問題があった。
【０００５】本考案はこれに鑑み、羽根車を用いながら
紙葉類を叩くことにより生じる騒音をなくし、静粛な機
械とすることができる紙葉類の表裏反転装置を提供する
ことを目的としてなされたものである。
紙葉類を叩くことにより生じる騒音をなくし、静粛な機
械とすることができる紙葉類の表裏反転装置を提供する
ことを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する問
題点を解決することを課題として、本考案は、送り込み
ベルトと送り出しベルトと進路停止部材と羽根車とで反
転空間を形成し、送り込みベルトにより反転空間内に送
り込まれた紙葉類の先端を進路停止部材に当て、その後
端を羽根車により送り出しベルト側へ移行させて送り出
す紙葉類の表裏反転装置において、前記羽根車の羽根
を、前記反転空間内に送入されて進路停止部材に当接し
た紙葉類の後端には接触せず、送り出しベルト側への移
行途中段階で接触し得る長さに形成するとともに、前記
送り込みベルトの外面側で前記羽根車の近傍に配設され
該ベルトの搬送面と交差して反転空間内に進入自在とさ
れた押えレバーと、前記反転空間内への紙葉類進入時に
押えレバーが反転空間内に進出して紙葉類の後端を押下
するよう駆動する押えレバー駆動手段とを具有すること
を特徴とする。
題点を解決することを課題として、本考案は、送り込み
ベルトと送り出しベルトと進路停止部材と羽根車とで反
転空間を形成し、送り込みベルトにより反転空間内に送
り込まれた紙葉類の先端を進路停止部材に当て、その後
端を羽根車により送り出しベルト側へ移行させて送り出
す紙葉類の表裏反転装置において、前記羽根車の羽根
を、前記反転空間内に送入されて進路停止部材に当接し
た紙葉類の後端には接触せず、送り出しベルト側への移
行途中段階で接触し得る長さに形成するとともに、前記
送り込みベルトの外面側で前記羽根車の近傍に配設され
該ベルトの搬送面と交差して反転空間内に進入自在とさ
れた押えレバーと、前記反転空間内への紙葉類進入時に
押えレバーが反転空間内に進出して紙葉類の後端を押下
するよう駆動する押えレバー駆動手段とを具有すること
を特徴とする。
【０００７】
【作用】送り込みベルトを通じて反転空間内に送り込ま
れた紙葉類は進路停止部材に当って止まる。このとき羽
根車は回転していてもその羽根は紙葉類の後端には当ら
ない。反転空間内に紙葉類が入り終ると押えレバーが反
転空間内に進出し、紙葉類の後端を押し下げ、紙葉類の
後端を確実かつ迅速に羽根車の羽根が当る位置まで移行
させる。こうして紙葉類の後端が送り出しベルト側へ移
行する途中で初めて羽根が紙葉類に当り、これを下方へ
落す。これらにより羽根車の羽根が紙葉類を叩くばたつ
き音が大幅に軽減される。
れた紙葉類は進路停止部材に当って止まる。このとき羽
根車は回転していてもその羽根は紙葉類の後端には当ら
ない。反転空間内に紙葉類が入り終ると押えレバーが反
転空間内に進出し、紙葉類の後端を押し下げ、紙葉類の
後端を確実かつ迅速に羽根車の羽根が当る位置まで移行
させる。こうして紙葉類の後端が送り出しベルト側へ移
行する途中で初めて羽根が紙葉類に当り、これを下方へ
落す。これらにより羽根車の羽根が紙葉類を叩くばたつ
き音が大幅に軽減される。
【０００８】
【実施例】以下、本考案の実施例を図１〜図３につき図
４と同一部材には同一符号を用いて説明する。
４と同一部材には同一符号を用いて説明する。
【０００９】送り込みベルト１は、プーリー７，８にそ
って配置され、送り出しベルト２はプーリー９，１０に
そって配置されており、これらベルト１，２は図２に示
すように４本ずつのベルトで構成されている。
って配置され、送り出しベルト２はプーリー９，１０に
そって配置されており、これらベルト１，２は図２に示
すように４本ずつのベルトで構成されている。
【００１０】前記プーリー７，１０の間には、送り込み
ベルト１および送り出しベルト２と協働して紙葉類Ｐの
矢印Ａ方向からの送り込み、矢印Ｂ方向への送り出しを
行なうベルト１１がプーリー１２，１３，１４に巻回し
て設けられており、送り込みベルト１と送り出しベルト
２との間に位置するプーリー１２の軸１５上のベルト間
には羽根車１６が固着されている。
ベルト１および送り出しベルト２と協働して紙葉類Ｐの
矢印Ａ方向からの送り込み、矢印Ｂ方向への送り出しを
行なうベルト１１がプーリー１２，１３，１４に巻回し
て設けられており、送り込みベルト１と送り出しベルト
２との間に位置するプーリー１２の軸１５上のベルト間
には羽根車１６が固着されている。
【００１１】前記プーリー８，９に近い位置には進路停
止部材３が送り込みベルト１および送り出しベルト２と
交差して設けられ、これら送り込みベルト１、送り出し
ベルト２、羽根車１６、進路停止部材３により反転空間
５が形成されている。
止部材３が送り込みベルト１および送り出しベルト２と
交差して設けられ、これら送り込みベルト１、送り出し
ベルト２、羽根車１６、進路停止部材３により反転空間
５が形成されている。
【００１２】前記羽根車１６は、円筒状ボス部１６ａの
周面に弾性変形可能な材料からなる複数枚の羽根１７，
１７…が放射方向に等間隔に植設され、その羽根１７，
１７…は前記送り込みベルト１および送り出しベルト２
と一部交差している。
周面に弾性変形可能な材料からなる複数枚の羽根１７，
１７…が放射方向に等間隔に植設され、その羽根１７，
１７…は前記送り込みベルト１および送り出しベルト２
と一部交差している。
【００１３】この羽根１７の長さは、前記反転空間５に
進入して進路停止部材３に当った紙葉類Ｐの後端が送り
込みベルト１の下面にそっておかれる状態では図３に示
すように羽根１７が紙葉類Ｐの後端に当ることがなく、
紙葉類Ｐの後端が送り出しベルト２側へ移行する途中段
階の所定の範囲、すなわち図３における羽根１７の先端
の回転軌道Ｑと紙葉類Ｐの下方へ落下する際の後端の軌
道Ｒとが交わる領域Ｓ内に紙葉類Ｐの後端が位置してい
る期間だけ羽根１７が紙葉類Ｐに接触する長さとされて
いる。
進入して進路停止部材３に当った紙葉類Ｐの後端が送り
込みベルト１の下面にそっておかれる状態では図３に示
すように羽根１７が紙葉類Ｐの後端に当ることがなく、
紙葉類Ｐの後端が送り出しベルト２側へ移行する途中段
階の所定の範囲、すなわち図３における羽根１７の先端
の回転軌道Ｑと紙葉類Ｐの下方へ落下する際の後端の軌
道Ｒとが交わる領域Ｓ内に紙葉類Ｐの後端が位置してい
る期間だけ羽根１７が紙葉類Ｐに接触する長さとされて
いる。
【００１４】上記反転空間５内に送り込まれた紙葉類Ｐ
を早期に前記領域Ｓ内へ移行させるため押えレバー１８
が設けられている。
を早期に前記領域Ｓ内へ移行させるため押えレバー１８
が設けられている。
【００１５】この押えレバー１８は、その中間部が機枠
１９側に軸２０により枢支され、押えレバー駆動手段３
０により揺動されるようになっている。この実施例で
は、押えレバー１８の基部が機枠１９に固定のロータリ
ーソレノイド２１のプランジャ２２のアーム２３に連結
バー２４を介して連結され、ロータリーソレノイド２１
の励磁、消磁により押えレバー１８が図１実線図示の退
去位置から同図鎖線図示の進入位置にわたり送り込みベ
ルト１と交差して反転空間５内に進入し得るようになさ
れている。図１において２５，２５はアーム２３の揺動
限を規制するストッパであり、また２６は紙葉類Ｐの通
過を検知し、ロータリーソレノイド２１の動作信号を得
るセンサである。
１９側に軸２０により枢支され、押えレバー駆動手段３
０により揺動されるようになっている。この実施例で
は、押えレバー１８の基部が機枠１９に固定のロータリ
ーソレノイド２１のプランジャ２２のアーム２３に連結
バー２４を介して連結され、ロータリーソレノイド２１
の励磁、消磁により押えレバー１８が図１実線図示の退
去位置から同図鎖線図示の進入位置にわたり送り込みベ
ルト１と交差して反転空間５内に進入し得るようになさ
れている。図１において２５，２５はアーム２３の揺動
限を規制するストッパであり、また２６は紙葉類Ｐの通
過を検知し、ロータリーソレノイド２１の動作信号を得
るセンサである。
【００１６】次に上記実施例の作用を説明する。
【００１７】送り込みベルト１とベルト１１との間から
矢印Ａ方向に送り込まれる紙葉類Ｐは反転空間５内を送
り込みベルト１の下面にそって進行し、その先端が進路
停止部材３に当って止まる。このとき羽根車１６は矢印
方向に回転していてもその羽根１７は紙葉類Ｐの後端に
はとどかず、当ることはない。
矢印Ａ方向に送り込まれる紙葉類Ｐは反転空間５内を送
り込みベルト１の下面にそって進行し、その先端が進路
停止部材３に当って止まる。このとき羽根車１６は矢印
方向に回転していてもその羽根１７は紙葉類Ｐの後端に
はとどかず、当ることはない。
【００１８】紙葉類Ｐの反転空間５内への進入をセンサ
ー２６が検知すると、所定秒時後にロータリーソレノイ
ド２１が励磁され、連結バー２４を介し押えレバー１８
が回動して反転空間５内に進入し、送り込みベルト１に
そって進入した紙葉類Ｐの後端付近を下方へ押し下げ
る。これにより紙葉類Ｐの後端は図３の領域Ｓに入り、
初めて羽根車１６の羽根１７に当り、下方へ強制的に押
し下げられ、送り出しベルト２上に落ちる。この際も紙
葉類Ｐの後端が前記領域Ｓから出ると羽根１７は当らな
い。ついで送り出しベルト２と羽根１７による引込み作
用によって紙葉類Ｐはベルト２，１１間から矢印Ｂ方向
へ送り出される。前記押えレバー１８は紙葉類Ｐの後端
を押し下げたのちロータリーソレノイド２１の消磁によ
り直ちに図１の実線図示位置へ退去し、次の紙葉類Ｐの
送入に待機する。
ー２６が検知すると、所定秒時後にロータリーソレノイ
ド２１が励磁され、連結バー２４を介し押えレバー１８
が回動して反転空間５内に進入し、送り込みベルト１に
そって進入した紙葉類Ｐの後端付近を下方へ押し下げ
る。これにより紙葉類Ｐの後端は図３の領域Ｓに入り、
初めて羽根車１６の羽根１７に当り、下方へ強制的に押
し下げられ、送り出しベルト２上に落ちる。この際も紙
葉類Ｐの後端が前記領域Ｓから出ると羽根１７は当らな
い。ついで送り出しベルト２と羽根１７による引込み作
用によって紙葉類Ｐはベルト２，１１間から矢印Ｂ方向
へ送り出される。前記押えレバー１８は紙葉類Ｐの後端
を押し下げたのちロータリーソレノイド２１の消磁によ
り直ちに図１の実線図示位置へ退去し、次の紙葉類Ｐの
送入に待機する。
【００１９】なお押えレバー１８の駆動手段３０はロー
タリーソレノイド２１に限らず、通常のソレノイドによ
ってもよく、またその他の構成に関しても図示の実施例
に限られるものではない。
タリーソレノイド２１に限らず、通常のソレノイドによ
ってもよく、またその他の構成に関しても図示の実施例
に限られるものではない。
【００２０】
【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、反
転空間内に送り込まれた紙葉類の後端を押えレバーによ
って押し下げ、その後端が羽根車の羽根に接触し得る領
域に至ったとき羽根により下方へ移行させるので、紙葉
類を羽根車の羽根が叩く期間が短く、かつ後端の落下途
中で叩くので紙葉類の抵抗が少なく、これらによりばた
つくような騒音の発生が大幅に軽減され、表裏反転装置
を組込んだ紙葉類処理機を静粛なものとすることがで
き、併せて紙葉類側の羽根による損傷も少なくなるなど
の効果がある。
転空間内に送り込まれた紙葉類の後端を押えレバーによ
って押し下げ、その後端が羽根車の羽根に接触し得る領
域に至ったとき羽根により下方へ移行させるので、紙葉
類を羽根車の羽根が叩く期間が短く、かつ後端の落下途
中で叩くので紙葉類の抵抗が少なく、これらによりばた
つくような騒音の発生が大幅に軽減され、表裏反転装置
を組込んだ紙葉類処理機を静粛なものとすることがで
き、併せて紙葉類側の羽根による損傷も少なくなるなど
の効果がある。
【図１】本考案の一実施例を示す側面図
【図２】同、平面図
【図３】羽根車と紙葉類との関係を示す説明図
【図４】従来の技術を示す側面図
１ 送り込みベルト ２ 送り出しベルト ３ 進路停止部材 ４，１６ 羽根車 ５ 反転空間 ６，１７ 羽根 １８ 押えレバー ２１ ロータリーソレノイド ３０ 押えレバー駆動手段
Claims (1)
- 【請求項１】送り込みベルトと送り出しベルトと進路停
止部材と羽根車とで反転空間を形成し、送り込みベルト
により反転空間内に送り込まれた紙葉類の先端を進路停
止部材に当て、その後端を羽根車により送り出しベルト
側へ移行させて送り出す紙葉類の表裏反転装置におい
て、前記羽根車の羽根を、前記反転空間内に送入されて
進路停止部材に当接した紙葉類の後端には接触せず、送
り出しベルト側への移行途中段階で接触し得る長さに形
成するとともに、前記送り込みベルトの外面側で前記羽
根車の近傍に配設され該ベルトの搬送面と交差して反転
空間内に進入自在とされた押えレバーと、前記反転空間
内への紙葉類進入時に押えレバーが反転空間内に進出し
て紙葉類の後端を押下するよう駆動する押えレバー駆動
手段とを具有することを特徴とする紙葉類の表裏反転装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992073176U JP2570742Y2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 紙葉類の表裏反転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992073176U JP2570742Y2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 紙葉類の表裏反転装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0635244U JPH0635244U (ja) | 1994-05-10 |
| JP2570742Y2 true JP2570742Y2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=13510573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992073176U Expired - Fee Related JP2570742Y2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 紙葉類の表裏反転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2570742Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-10-20 JP JP1992073176U patent/JP2570742Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0635244U (ja) | 1994-05-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |