JP2570428Y2

JP2570428Y2 - モータ

Info

Publication number: JP2570428Y2
Application number: JP3736192U
Authority: JP
Inventors: 正人岩田; 博之椎名; 恭一下村; 萩原　　浩
Original assignee: Mitsuba Corp
Current assignee: Mitsuba Corp
Priority date: 1991-06-26
Filing date: 1992-05-07
Publication date: 1998-05-06
Anticipated expiration: 2007-05-07
Also published as: JPH0523769U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、モータに関し、特に、
偏心軸付モータ軸の回転バランスを確保するためのバラ
ンサの取付構造に係り、例えば、往復ピストン容積形ポ
ンプ駆動用のモータに利用して有効なものに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、往復ピストン容積形ポンプがモ
ータにより駆動される場合、モータ軸の先端部に偏心軸
が一体回転するように設けられ、この偏心軸にピストン
のコネクティングロッドが軸受を介して回転自在に連結
されている。このモータにおいては、この偏心軸にバラ
ンサが取り付けられることにより、偏心軸分の回転バラ
ンスが確保されている。

【０００３】従来のこの種のモータにおけるバランサの
取り付け方法としては、モータ軸の先端に突設された偏
心軸に一方取り部を切削加工により切設し、この一方取
り部にバランサを嵌合して一体回転するように固定する
方法が採用されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなバランサ取付方法による往復ピストン容積形ポンプ
駆動用モータにおいては、次のような問題点がある。

【０００５】モータ軸の偏心軸に一方取り加工を施
す作業は、切削加工の位置決めが難しく、製作加工費が
高くなる。

【０００６】バランサはコネクティングロッド軸受
の外側に配置されるので、モータ軸の振れが大きくな
り、この現象に起因するモータの異音が発生する。

【０００７】バランサはポンプケーシング内に配置
されることになるが、バランサの配置箇所が偏心軸の先
端部であるため、コネクティングロッドのポンプケーシ
ング内での動作に支障が生じないように、バランサに逃
げ部を切削加工する必要がある。したがって、この切削
作業による工数が増加する。

【０００８】本考案の目的は、作業性を高めつつ、モー
タ軸の回転バランスを確保することができるモータを提
供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本考案に係るモータは、
モータ軸の端部に偏心軸が一体回転するように配設され
ているとともに、偏心軸との回転バランスを確保するた
めのバランサがモータ軸と一体回転するように固定され
ているモータにおいて、前記バランサは偏心位置に軸挿
通孔が開設され、前記偏心軸よりも大径の円柱形状に一
体成形されているとともに、その一端面には回り止め穴
が形成されており、前記偏心軸の一端部がバランサの前
記回り止め穴に嵌入されて前記偏心軸およびバランサが
前記軸挿通孔において前記モータ軸に嵌合されているこ
とを特徴とする。

【００１０】

【作用】前記した手段によれば、モータ軸に対するバラ
ンサの固定作業のみで済み、偏心軸に一方取り部を切削
加工する作業を要しない。また、バランサはモータ軸の
基端部側に配設されるから、モータ軸の振れが低減され
る。また、軸長が短くなるとともに、バランサに対する
負荷用軸受逃げ部を切削加工しなくて済む。

【００１１】

【実施例】図１は本考案の一実施例である往復ピストン
容積形ポンプ駆動用モータを示す縦断面図、図２はその
要部を示す分解斜視図、図３（ａ）、（ｂ）はその作用
を説明するための各説明図である。

【００１２】本実施例において、本考案に係るモータ
は、往復ピストン容積形ポンプ駆動用モータとして構成
されている。このモータ１０はモータ部と、ピストンが
往復動する容積形ポンプ部とを備えている。

【００１３】モータ部１１はヨーク１３とエンドブラケ
ット１２とから成るハウジングを備えており、ヨーク１
３の内周にはマグネット１４が複数個、磁界を形成する
ように周方向に等間隔に配されて固定されている。モー
タハウジング内にはヨーク１３の長さよりも長いモータ
軸１５が回転自在に軸架されており、モータ軸１５には
アーマチュア１６およびコミテータ１７が互いに隣合わ
せに配されて固装されている。このコミテータ１７には
ブラシ１８が摺接されており、モータ軸１５はその一端
部が端部軸受１９により、また、中間部が中間部軸受２
０によりそれぞれ回転自在に支承されている。

【００１４】モータ軸１５の中間部軸受２０側の先端部
はハウジングの外部に突出されており、その突出端部に
は取付部２１が、軸線方向に一体的に形成されている。
この取付部２１は、モータ軸１５よりも直径の小さな円
柱形状に形成されている小径部２２と、この小径部２２
の基端側片脇に形成されている雄一方取り部２３と、小
径部２２の先端部に形成されており、ストッパリング２
６が嵌着される環状溝２５とによって構成されている。

【００１５】取付部２１には偏心軸３０が一体回転する
ように取り付けられているとともに、その両側に第１バ
ランサおよび第２バランサが配設されて一体回転するよ
うに固定されている。

【００１６】偏心軸３０は焼結成形法によって略円柱形
状に一体成形されており、その中央部には取付部２１の
小径部２２と同径の軸挿通孔３１が、図３に示されてい
るように、その孔心（Ａ）がこの偏心軸３０の中心線Ｂ
（以下、偏心Ｂということがある。）に対して寸法Ｅだ
け偏心されて開設されている。

【００１７】この軸挿通孔３１の一端部には、モータ軸
１５の外径と同径の円形形状に形成された回り止め穴３
２が連続するように開設されており、この回り止め穴３
２はモータ軸１５の中心線Ａと同軸上に配されている。
したがって、この回り止め穴３２は軸挿通孔３１に対し
て同心になっており、また、偏心軸３０の偏心Ｂに対し
て寸法Ｅだけ偏心した状態になっている。また、回り止
め穴３２の一部には雄一方取り部２３に嵌合する雌一方
取り部３３が形成されている。

【００１８】この偏心軸３０の片側端部には第１バラン
サ３４が嵌合されている。第１バランサ３４は焼結成形
法によって略円盤形状に一体成形されている。第１バラ
ンサ３４の中心線上には軸挿通孔３５が開設されてお
り、軸挿通孔３５にはモータ軸１５が挿通されている。
軸挿通孔３５には雄一方取り部２３に嵌合する雌一方取
り部３６が形成されている。

【００１９】図３（ａ）に示されているように、モータ
軸１５が第１バランサ３４の軸挿通孔３５に挿通された
状態において、軸挿通孔３５すなわち第１バランサ３４
の中心線はモータ軸１５の中心線Ａと一致する。第１バ
ランサ３４には回り止め穴３７が軸挿通孔３５の端部に
連続するように開設されており、この回り止め穴３７は
軸挿通孔３５、第１バランサ３４およびモータ軸１５の
中心線Ａに対して寸法Ｅすなわち中心線Ａと偏心軸３０
の中心線Ｂとの偏心量Ｅだけ偏心されている。第１バラ
ンサ３４がモータ軸１５に嵌合される以前に、回り止め
穴３７には偏心軸３０が圧入される。このとき、偏心軸
３０の軸挿通孔３１と第１バランサ３４の軸挿通孔３５
とが芯合わせされる。そして、図３（ａ）に示されてい
るように、モータ軸１５が第１バランサ３４の軸挿通孔
３５および偏心軸３０の軸挿通孔３１に挿通された状態
において、回り止め穴３７に嵌入した偏心軸３０の中心
線Ｂと、この偏心軸３０の挿通孔３１に挿通したモータ
軸１５の中心線Ａとが偏心しているため、偏心軸３０は
第１バランサ３４に対して回り止めされた状態になる。

【００２０】偏心軸３０の外周には後記するコネクティ
ングロッド軸受４９が第１バランサ３４に隣接して嵌合
されており、この軸受４９には後記するコネクティング
ロッドが嵌合されている。

【００２１】取付部２１の小径部２２における先端部に
は第２バランサ４０が、コネクティングロッド軸受４９
に隣接して一体回転するように嵌合されている。第２バ
ランサ４０は焼結成形法によって略円盤形状に一体成形
されている。第２バランサ４０には軸挿通孔４１がモー
タ軸１５の中心線Ａと同心に開設されている。

【００２２】第２バランサ４０には第２の回り止め穴４
３が、軸挿通孔４１におけるコネクティングロッド軸受
側の端部に配されて連続するように開設されており、こ
の回り止め穴４３はモータ軸１５の中心線Ａに対して偏
心量Ｅだけ偏心されている。したがって、回り止め穴４
３は偏心軸３０の軸挿通孔３１の中心線Ｂと同心に配さ
れている。そして、第２バランサ４０の回り止め穴４３
は偏心軸３０の端部に嵌合されており、この状態で、取
付部２１の小径部２２と軸挿通孔４１とが嵌合されてい
る。

【００２３】取付部２１の環状溝２５にはストッパリン
グ２６が嵌着されており、このストッパリング２６によ
って第１バランサ３４、偏心軸３０および第２バランサ
４０は軸方向への抜けが阻止されるようになっている。

【００２４】そして、本実施例において、第１バランサ
３４および第２バランサ４０は、偏心軸３０に対してダ
イナミックアンバランスおよびスタッティックアンバラ
ンスを同時に修正するために、図３（ａ）に示されてい
る重心Ｇ１、Ｇ２の重量および位置が次式を満足するよ
うに設定されている。

【００２５】Ｍ１×Ｌ１＝Ｍ２×Ｌ２・・・Ｍ１＋Ｍ２＝Ｍ３・・・

【００２６】ここで、Ｍ１は第１バランサ３４の重心Ｇ
１における第１バランサ３４のアンバランス量であっ
て、第１バランサ３４の質量×中心線Ａからの距離によ
って求められる。Ｍ２は第２バランサ４０の重心Ｇ２に
おける第２バランサ４０のアンバランス量であって、第
２バランサ４０の質量×中心線Ａからの距離、によって
求められる。Ｍ３は偏心軸３０の重心Ｇ３における偏心
軸３０のアンバランス量であって、偏心軸３０の質量×
中心線Ａからの距離、によって求められる。Ｌ１は第１
バランサ３４の重心Ｇ１と偏心軸３０の重心Ｇ３との距
離、Ｌ２は第２バランサ４０の重心Ｇ２と偏心軸３０の
重心Ｇ３との距離、である。

【００２７】前記式によってダイナミックアンバラン
スが修正され、前記式によってスタティックアンバラ
ンスが修正される。なお、第１バランサ３４にはモータ
軸１５、第１バランサ３４および偏心軸３０に形成され
た一方取り部２３、３６、３３等によってアンバランス
についての修正分が加味されている。

【００２８】他方、ポンプ部５０はポンプケーシング５
１を備えており、ポンプケーシング５１はモータ部１１
のエンドブラケット１２に隣接されて固定されている。
ポンプケーシング５１にはシリンダ室５２が一体的に形
成されており、このシリンダ室５２にはピストン５３が
摺動自在に嵌合されている。

【００２９】ピストン５３にはコネクティングロッド５
４の一端部がピン５５を介して回転自在に連結されてお
り、このコネクティングロッド５４の他端部はコネクテ
ィングロッド軸受４９により回転自在に支承されてい
る。

【００３０】シリンダ室５２の一端（上端部）にはシリ
ンダヘッド５６が当接されて固定されており、このシリ
ンダヘッド５６には吐出口５７および吸入口５８がそれ
ぞれ開設されている。吐出口５７側には吐出弁５９が流
体の流通を開閉するように配設されており、吸入口５８
には吸入弁６０が流体の流通を開閉するように配設され
ている。

【００３１】吐出弁５９はスプリング（図示せず）の付
勢力によって吐出口５７を閉鎖し、シリンダ室５２内の
圧力が上昇したときにスプリングの付勢力に抗して吐出
口５７を開くように構成されている。吸入弁６０はスプ
リング（図示せず）の付勢力によって吸入口５８を閉鎖
し、シリンダ室５２内の圧力が低下したときにスプリン
グの付勢力に抗して吸入口５８を開くように構成されて
いる。

【００３２】次に作用を説明する。モータが運転されて
モータ軸１５が回転すると、両バランサ３４、４０自体
はＡ軸を中心として回転（自転）するが、偏心軸３０は
モータ軸１５の中心線Ａを中心点とし、偏心軸３０の中
心線である偏心Ｂを軌跡とする円（すなわち、中心線Ａ
と偏心Ｂとの偏心量Ｅを半径とする円）に沿って公転す
る。

【００３３】したがって、この偏心軸３０の公転運動に
追従してコネクティングロッド軸受４９も公転運動を行
い、このコネクティングロッド軸受４９の公転運動に伴
い、このコネクティングロッド軸受４９に支承されたコ
ネクティングロッド５４を介してピストン５３がシリン
ダ５２内を往復運動する。

【００３４】ピストン５３の往復運動の際、ピストン５
３が上昇して圧縮行程に移行すると、シリンダ室５２内
が加圧され、加圧された流体が吐出口５７を介して排出
される。次に、ピストン５３が下降し吸入行程に入る
と、吸入弁６０を介してシリンダ５２内に流体が導入さ
れる。この動作を繰り返すことによって、ポンプ作用が
実行される。

【００３５】ところで、モータ軸１５には偏心軸３０が
一体回転するように取り付けられているため、ポンプ部
５０を除いたモータ軸１５自体の回転バランスは、偏心
軸３０のアンバランス量分だけ不均衡になっている。

【００３６】しかし、本実施例においては、モータ軸１
５の中間部に第１バランサ３４と第２バランサ４０とが
モータ軸１５と一体回転するように嵌着されているた
め、偏心軸３０の不均衡が第１、第２バランサ３４、４
０によって修正されることになる。つまり、モータ軸１
５自体の回転バランスは偏心軸３０と第１、第２バラン
サ３４、４０との相殺により均衡が図られた状態にな
る。

【００３７】このとき、第１バランサ３４および第２バ
ランサ４０は、前記式およびを満足するように構成
されているため、偏心軸３０についてのダイナミックア
ンバランスおよびスタティックアンバランスが偏心軸３
０の近傍において同時に修正される。このため、本実施
例によれば、第１バランサ３４および第２バランサ４０
のアンバランス量をいずれも小さく抑制することができ
る。その結果、モータ軸１５全体としての回転アンバラ
ンスの修正作業を簡略化することができる。

【００３８】すなわち、例えば、図３（ｂ）に示されて
いるように、偏心軸３０の片側にバランサｂが付設され
ることによって、偏心軸３０のアンバランスが修正され
る従来例の場合には、モータ軸１５のアーマチュア１６
に第１バランサとしてパテａが固定的に取り付けられた
り、反対に、アーマチュア１６に切欠部（図示せず）が
切設されたりすることにより、モータ軸１５全体の回転
アンバランスが修正されることになる。

【００３９】そして、この従来例の場合におけるアンバ
ランスの修正作業は、次式、を満足するように実行
されることになる。

【００４０】Ｍａ×Ｌａ＝Ｍｂ×Ｌｂ・・・Ｍｂ＋Ｍａ＝Ｍ３・・・

【００４１】前記式中、Ｍａはアーマチュア１６に固着
されるパテａの重心Ｇａにおけるパテａのアンバランス
量であって、パテａの質量×中心線Ａからの距離、によ
って求められる。Ｌａはパテａの重心Ｇａと偏心軸３０
の重心Ｇ３とからの距離、Ｍｂはバランサｂの重心Ｇｂ
におけるバランサｂのアンバランス量であって、バラン
サｂの質量×中心線Ａからの距離によって求められる。
Ｌｂはバランサｂの重心Ｇｂと偏心軸３０の重心Ｇ３と
の距離である。

【００４２】前記式、において、ＬａはＬｂよりも
きわめて大きいから、偏心軸３０の片側に配設されるバ
ランサｂのアンバランス量Ｍｂは、パテａのアンバラン
ス量Ｍａよりも遙かに大きく設定する必要がある。した
がって、従来例におけるバランサｂのアンバランス量Ｍ
ｂは、本実施例における第１バランサ３４および第２バ
ランサ４０のアンバランス量Ｍ１とＭ２との総和と同じ
になる。

【００４３】バランサｂのアンバランス量Ｍｂが大きく
なると、バランサｂのサイズが大きくなるため、バラン
サｂがポンプ部５０の構成部品と干渉し易くなる。

【００４４】しかし、本実施例においては、第１バラン
サ３４および第２バランサ４０のアンバランス量のそれ
ぞれＭ１、Ｍ２を小さく抑制することができるため、第
１バランサ３４および第２バランサ４０を小型化するこ
とができ、その結果、ポンプ部５０の構成部品との干渉
を未然に回避することができる。

【００４５】また、バランサｂのアンバランス量Ｍｂが
大きくなると、バランサｂによるアンバランスの修正に
おいて誤差が発生し易く、かつ、その誤差の量も大きく
なり易い。そこで、モータ軸１５全体としてパテａによ
るアンバランスの修正作業が実施されることになるが、
大きい誤差が発生する分だけ、その修正作業は難しくな
る。

【００４６】しかし、本実施例においては、第１バラン
サ３４および第２バランサ４０によって偏心軸３０分の
アンバランスはダイナミックおよびスタティックの双方
について小さなアンバランス量によって修正されるた
め、第１バランサ３４、第２バランサ４０によるアンバ
ランスの修正において、誤差の発生頻度は抑制され、か
つ、発生する誤差の量はきわめて抑制される。

【００４７】したがって、本実施例においては、モータ
軸１５全体としてのアンバランスの修正作業は、偏心軸
３０分を除く、アーマチュア１６やコミテータ１７に関
するアンバランスの修正に限定されることになるため、
きわめて簡単に実施することができる。

【００４８】本実施例によれば、偏心軸３０、第１バラ
ンサ３４および第２バランサ４０がいずれも、焼結成形
法によってそれぞれ一体成形されているため、その加工
工数が大幅に低減されるとともに、大量生産することが
できる。

【００４９】そして、偏心軸３０と第１バランサ３４と
は各別に焼結成形された後、モータ軸１５に嵌合される
前に、偏心軸３０の一端部が第１バランサ３４の回り止
め穴３７に嵌入されることによって一体化されるため、
一体化後の形状において非対称形状を実現することがで
きる。つまり、焼結成形後に切削加工によって非対称形
状のバランサ付偏心軸を作り出す必要がないため、焼結
成形法の前記メリットを低減させなくて済む。

【００５０】さらに、本実施例によれば、第１バランサ
３４および第２バランサ４０はこれらの回り止め穴３
７、４３においてモータ軸１５と偏心軸３０とに跨がっ
て嵌合されていることにより、その偏心関係によって回
り止めされた状態になるため、一方取り部２３、３３、
３６は省略することができる。

【００５１】なお、第２バランサ４０は場合によっては
省略することができる。

【００５２】図４は本考案の他の実施例である往復ピス
トン容積形ポンプ駆動用モータを示す縦断面図、図５は
その要部を示す分解斜視図である。

【００５３】本実施例２が前記実施例１と異なる点は、
偏心軸３０Ａがモータ軸１５Ａに切削加工等により一体
的に突設されており、この偏心軸３０Ａとモータ軸１５
Ａとに跨がって１個のバランサ４４が嵌合されている点
にある。

【００５４】すなわち、モータ軸１５Ａの中間部軸受２
０側の先端部には偏心軸３０Ａが軸線方向に一体的に突
設されている。この偏心軸３０Ａはモータ軸１５Ａの中
心Ａに対して偏心した位置に中心（以下、偏心というこ
とがある。）Ｂを有するとともに、モータ軸１５Ａより
も径の小さな円柱形状に切削加工により一体的に形成さ
れている。この偏心軸３０Ａの先端部にはストッパリン
グ２６が嵌着される環状溝２５が形成されている。

【００５５】モータ軸１５Ａにはバランサ４４が偏心軸
３０Ａに跨がるように配されて、一体回転するように嵌
合されている。すなわち、バランサ４４は焼結成形方法
により、略円盤形状に一体成形されており、本体４５を
備えている。本体４５にはモータ軸１５Ａの外径に等し
い円形を有するモータ軸嵌入部４６と、偏心軸３０Ａの
外径に等しい内径を有する偏心軸嵌入部４７とがそれぞ
れ一体的に開設されている。

【００５６】モータ軸嵌入部４６は本体４５の中心Ｃに
対して偏心した位置に配置されて開設されており、この
偏心量の調整によって偏心軸３０Ａとのバランスが実質
的に確保されるようになっている。偏心軸嵌入部４７は
モータ軸嵌入部４６の底面において、モータ軸１５Ａの
中心Ａと偏心軸３０Ａの偏心Ｂとの関係になるように、
その中心Ｂがモータ軸嵌入部４７の中心線Ａに対して偏
心されている。

【００５７】バランサ４４の偏心軸嵌入部４７側の端面
には、円形リング形状に形成されたスペーサ部４８が軸
線方向に一体的に突設されており、このスペーサ部４８
は偏心軸嵌入部４７と同心円に配されて、その内径が偏
心軸嵌入部４７の内径に等しくなるように形成されてい
る。

【００５８】そして、バランサ４４はモータ軸嵌入部４
６側から偏心軸３０Ａに嵌合されて行き、モータ軸嵌入
部４６にモータ軸１５Ａの端部が嵌入されて、偏心軸嵌
入部４７に偏心軸３０Ａが嵌入される。この状態で、バ
ランサ４４はモータ軸１５Ａと一体回転する状態にな
る。

【００５９】バランサ４４が嵌着された偏心軸３０Ａの
外側部分には、負荷用軸受としてのコネクティングロッ
ド軸受４９が嵌合される。続いて、偏心軸３０Ａの先端
に形成された環状溝２５にストッパリング２６が嵌着さ
れることによって、コネクティングロッド軸受４９は偏
心軸３０Ａに抜け止め状態で取り付けられることにな
る。

【００６０】次に作用を説明する。モータ軸１５Ａの回
転に伴って、バランサ４４はＡ軸を中心として回転する
が、このバランサ４４にはスペーサ４８が一体的に形成
されているため、バランサ４４はコネクティングロッド
軸受４９とスペーサ４８を介して離間した状態で回転す
ることになる。したがって、バランサ４４が軸受４９お
よびコネクティングロッド５４の障害になることはな
い。

【００６１】ところで、モータ軸１５Ａには偏心軸３０
Ａが一体的に突設されているため、モータ軸１５Ａ自体
の回転バランスは、偏心軸３０Ａのアンバランス量分だ
け不均衡になっている。

【００６２】しかし、本実施例においては、モータ軸１
５Ａの中間部にバランサ４４がモータ軸１５Ａと一体回
転するように嵌着されているため、偏心軸３０Ａの不均
衡がバランサ４４によって修正されることになる。つま
り、モータ軸１５Ａ自体の回転バランスは偏心軸３０Ａ
とバランサ４４との相殺により均衡が図られた状態にな
る。

【００６３】本実施例２によれば、次のような効果が得
られる。モータ軸の先端部と、モータ軸の先端部に設けられ
た偏心軸との境界の部位にバランサが嵌着されているた
め、偏心軸に一方取り加工部を設けることなく、バラン
サをモータ軸に一体回転するように固定することがで
き、加工作業性および組付作業性を高めることができ
る。

【００６４】バランサは負荷用軸受に対してモータ
軸の基端部側に配設されているため、モータ軸の振れを
低減することができるとともに、モータ軸の軸長を短く
することができる。

【００６５】バランサの負荷用軸受側にスペーサが
一体的に形成されているため、従来のようなバランサに
おける負荷用軸受逃げ部を切削加工により形成しなくて
済み、生産性を高めることができる。

【００６６】

【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
モータ軸の先端部と、モータ軸の先端部に設けられた偏
心軸との境界の部位にバランサが嵌着されているため、
偏心軸に一方取り加工部を設けることなく、バランサを
モータ軸に一体回転するように固定することができ、加
工作業性および組付作業性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である揺動ピストン容積形ポ
ンプ駆動用モータを示す縦断面図である。

【図２】その要部を示す分解斜視図である。

【図３】（ａ）、（ｂ）はその作用を説明するための各
説明図である。

【図４】本考案の他の実施例である揺動ピストン容積形
ポンプ駆動用モータを示す縦断面図である。

【図５】その要部を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１０…揺動ピストン容積形ポンプ駆動用モータ、１１…
モータ部、１２…エンドブラケット、１３…ヨーク、１
４…マグネット、１５、１５Ａ…モータ軸、１６…アー
マチュア、１７…コミテータ、１８…ブラシ、１９…端
部軸受、２０…中間部軸受、２１…取付部、２２…小径
部、２３、２４…雄一方取り部、２５…環状溝、２６…
ストッパリング、３０、３０Ａ…偏心軸、３１…軸挿通
孔、３２…回り止め穴、３３、３６…雌一方取り部、３
４…第１バランサ、３５…軸挿通孔、３７…回り止め
穴、４０…第２バランサ、４１…軸挿通孔、４２…雌一
方取り部、４３…回り止め穴、４４…バランサ、４５…
バランサ本体、４６…モータ軸嵌入部、４７…偏心軸嵌
入部、４８…スペーサ部、４９…コネクティングロッド
軸受、５０…ポンプ部、５１…ポンプケーシング、５２
…シリンダ室、５３…ピストン、５４…コネクティング
ロッド、５５…ピン、５６…シリンダヘッド、５７…吐
出口、５８…吸入口、５９…吐出弁、６０…吸入弁。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者萩原浩群馬県桐生市広沢町１丁目2681番地株式会社三ツ葉電機製作所内 (56)参考文献実開昭62−140869（ＪＰ，Ｕ)

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】モータ軸の端部に偏心軸が一体回転する
ように配設されているとともに、偏心軸との回転バラン
スを確保するためのバランサがモータ軸と一体回転する
ように固定されているモータにおいて、前記バランサは偏心位置に軸挿通孔が開設され、前記偏
心軸よりも大径の円柱形状に一体成形されているととも
に、その一端面には回り止め穴が形成されており、前記偏心軸の一端部がバランサの前記回り止め穴に嵌入
されて前記偏心軸およびバランサが前記軸挿通孔におい
て前記モータ軸に嵌合されていることを特徴とするモー
タ。
【請求項２】モータ軸の端部に偏心軸が一体回転する
ように配設されているとともに、偏心軸との回転バラン
スを確保するためのバランサがモータ軸と一体回転する
ように固定されているモータにおいて、前記バランサが前記モータ軸と前記偏心軸とに跨がって
嵌合されているとともに、偏心軸嵌入部がモータ軸嵌入
部に対して偏心軸の偏心量分だけ偏心されていることを
特徴とするモータ。
【請求項３】前記バランサの偏心軸嵌入側端面にスペ
ーサ部が一体的に突設されているとともに、前記偏心軸
に負荷用軸受がこのスペーサ部に当接された状態で、偏
心軸に嵌合されていることを特徴とする実用新案登録請
求の範囲第２項記載のモータ。