JPH0523769U - モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業性を高めつつ、モータ軸の回転バランス
を確保する。 【構成】 モータ軸１５の端部に偏心軸３０が一体回転
するように配設されているとともに、偏心軸３０との回
転バランスを確保するためのバランサがモータ軸１５と
一体回転するように固定されているモータにおいて、バ
ランサ３４は偏心位置に軸挿通孔３５が開設され、偏心
軸３０よりも大径の円柱形状に一体成形され、その一端
面には回り止め穴３７が一体的に没設されており、偏心
軸３０の一端部がバランサ３４の回り止め穴３７に圧入
されて偏心軸３０およびバランサ３４が前記軸挿通孔３
５においてモータ軸１５に嵌合されている。 【効果】 モータ軸１５と偏心軸３０との境界の部位に
バランサ３４が嵌着されているため、偏心軸３０に一方
取り加工部を設けることなく、バランサ３４をモータ軸
１５に一体回転するように固定することができ、加工作
業性および組付作業性を高めることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、モータに関し、特に、偏心軸付モータ軸の回転バランスを確保する ためのバランサの取付構造に係り、例えば、往復ピストン容積形ポンプ駆動用の モータに利用して有効なものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、往復ピストン容積形ポンプがモータにより駆動される場合、モータ軸 の先端部に偏心軸が一体回転するように設けられ、この偏心軸にピストンのコネ クティングロッドが軸受を介して回転自在に連結されている。このモータにおい ては、この偏心軸にバランサが取り付けられることにより、偏心軸分の回転バラ ンスが確保されている。

【０００３】 従来のこの種のモータにおけるバランサの取り付け方法としては、モータ軸の 先端に突設された偏心軸に一方取り部を切削加工により切設し、この一方取り部 にバランサを嵌合して一体回転するように固定する方法が採用されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このようなバランサ取付方法による往復ピストン容積形ポンプ 駆動用モータにおいては、次のような問題点がある。

【０００５】 モータ軸の偏心軸に一方取り加工を施す作業は、切削加工の位置決めが難し く、製作加工費が高くなる。

【０００６】 バランサはコネクティングロッド軸受の外側に配置されるので、モータ軸の 振れが大きくなり、この現象に起因するモータの異音が発生する。

【０００７】 バランサはポンプケーシング内に配置されることになるが、バランサの配置 箇所が偏心軸の先端部であるため、コネクティングロッドのポンプケーシング内 での動作に支障が生じないように、バランサに逃げ部を切削加工する必要がある 。したがって、この切削作業による工数が増加する。

【０００８】 本考案の目的は、作業性を高めつつ、モータ軸の回転バランスを確保すること ができるモータを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るモータは、モータ軸の端部に偏心軸が一体回転するように配設さ れているとともに、偏心軸との回転バランスを確保するためのバランサがモータ 軸と一体回転するように固定されているモータにおいて、 前記バランサは偏心位置に軸挿通孔が開設され、前記偏心軸よりも大径の円柱 形状に一体成形されているとともに、その一端面には回り止め穴が一体的に没設 されており、 前記偏心軸の一端部がバランサの前記回り止め穴に嵌入されて前記偏心軸およ びバランサが前記軸挿通孔において前記モータ軸に嵌合されていることを特徴と する。

【００１０】

【作用】

前記した手段によれば、モータ軸に対するバランサの固定作業のみで済み、偏 心軸に一方取り部を切削加工する作業を要しない。また、バランサはモータ軸の 基端部側に配設されるから、モータ軸の振れが低減される。また、軸長が短くな るとともに、バランサに対する負荷用軸受逃げ部を切削加工しなくて済む。

【００１１】

【実施例】

図１は本考案の一実施例である往復ピストン容積形ポンプ駆動用モータを示す 縦断面図、図２はその要部を示す分解斜視図、図３（ａ）、（ｂ）はその作用を 説明するための各説明図である。

【００１２】 本実施例において、本考案に係るモータは、往復ピストン容積形ポンプ駆動用 モータとして構成されている。このモータ１０はモータ部と、ピストンが往復動 する容積形ポンプ部とを備えている。

【００１３】 モータ部１１はヨーク１３とエンドブラケット１２とから成るハウジングを備 えており、ヨーク１３の内周にはマグネット１４が複数個、磁界を形成するよう に周方向に等間隔に配されて固定されている。モータハウジング内にはヨーク１ ３の長さよりも長いモータ軸１５が回転自在に軸架されており、モータ軸１５に はアーマチュア１６およびコミテータ１７が互いに隣合わせに配されて固装され ている。このコミテータ１７にはブラシ１８が摺接されており、モータ軸１５は その一端部が端部軸受１９により、また、中間部が中間部軸受２０によりそれぞ れ回転自在に支承されている。

【００１４】 モータ軸１５の中間部軸受２０側の先端部はハウジングの外部に突出されてお り、その突出端部には取付部２１が、軸線方向に一体的に形成されている。この 取付部２１は、モータ軸１５よりも直径の小さな円柱形状に形成されている小径 部２２と、この小径部２２の基端側片脇に形成されている雄一方取り部２３と、 小径部２２の先端部に形成されており、ストッパリング２６が嵌着される環状溝 ２５とによって構成されている。

【００１５】 取付部２１には偏心軸が一体回転するように取り付けられているとともに、そ の両側に第１バランサおよび第２バランサが配設されて一体回転するように固定 されている。

【００１６】 偏心軸３０は焼結成形法によって略円柱形状に一体成形されており、その中央 部には取付部２１の小径部２２と同径の偏心軸孔３１が、その孔心（Ａ）がこの 偏心軸３０の中心線Ｂ（以下、偏心Ｂということがある。）に対して寸法Ｅだけ 偏心されて開設されている。

【００１７】 この軸挿通孔３１の一端部には、モータ軸１５の外径と同径の円形形状に形成 された回り止め穴３２が連続するように開設されており、この回り止め穴３２は モータ軸１５の中心線Ａと同軸上に配されている。したがって、この回り止め穴 ３２は軸挿通孔３１に対して同心になっており、また、偏心軸３０の偏心Ｂに対 して寸法Ｅだけ偏心した状態になっている。また、回り止め穴３２の一部には雄 一方取り部２３に嵌合する雌一方取り部３３が形成されている。

【００１８】 この偏心軸３０の片側端部には第１バランサ３４が嵌合されている。第１バラ ンサ３４は焼結成形法によって略円盤形状に一体成形されている。第１バランサ ３４の中心線上には軸挿通孔３５が開設されており、軸挿通孔３５にはモータ軸 １５が挿通されている。軸挿通孔３５には雄一方取り部２３に嵌合する雌一方取 り部３６が形成されている。

【００１９】 第１バランサ３４には回り止め穴３７が軸挿通孔３５の端部に連続するように 開設されており、この回り止め穴３７は偏心軸孔３１の中心線Ｂと同心に配され ている。第１バランサ３４がモータ軸１５に嵌合される以前に、回り止め穴３７ には偏心軸３０が圧入される。このとき、偏心軸３０の軸挿通孔３１と第１バラ ンサ３４の軸挿通孔３５とが芯合わせされる。

【００２０】 偏心軸３０の外周には後記するコネクティングロッド軸受４９が第１バランサ ３４に隣接して嵌合されており、この軸受４９には後記するコネクティングロッ ドが嵌合されている。

【００２１】 取付部２１の小径部２２における先端部には第２バランサ４０が、コネクティ ングロッド軸受４９に隣接して一体回転するように嵌合されている。第２バラン サ４０は焼結成形法によって略円盤形状に一体成形されている。第２バランサ４ ０には軸挿通孔４１がモータ軸１５の中心線Ａと同心に開設されている。

【００２２】 第２バランサ４０には第２の回り止め穴４３が、軸挿通孔４１におけるコネク ティングロッド軸受側の端部に配されて連続するように開設されており、この回 り止め穴４３はモータ軸１５の中心線Ａに対して偏心量Ｅだけ偏心されている。 したがって、回り止め穴４３は偏心軸３０の軸挿通孔３１の中心線Ｂと同心に配 されている。そして、第２バランサ４０の回り止め穴４３は偏心軸３０の端部に 嵌合されており、この状態で、取付部２１の小径部２２と軸挿通孔４１とが嵌合 されている。

【００２３】 取付部２１の環状溝２５にはストッパリング２６が嵌着されており、このスト ッパリング２６によって第１バランサ３４、偏心軸３０および第２バランサ４０ は軸方向への抜けが阻止されるようになっている。

【００２４】 そして、本実施例において、第１バランサ３４および第２バランサ４０は、偏 心軸３０に対してダイナミックアンバランスおよびスタッティックアンバランス を同時に修正するために、図３（ａ）に示されている重心Ｇ１、Ｇ２の重量およ び位置が次式を満足するように設定されている。

【００２５】 Ｍ１×Ｌ１＝Ｍ２×Ｌ２・・・ Ｍ１＋Ｍ２＝Ｍ３ ・・・

【００２６】 ここで、Ｍ１は第１バランサ３４の重心Ｇ１における第１バランサ３４のアン バランス量であって、第１バランサ３４の質量×中心線Ａからの距離によって求 められる。Ｍ２は第２バランサ４０の重心Ｇ２における第２バランサ４０のアン バランス量であって、第２バランサ４０の質量×中心線Ａからの距離、によって 求められる。Ｍ３は偏心軸３０の重心Ｇ３における偏心軸３０のアンバランス量 であって、偏心軸３０の質量×中心線Ａからの距離、によって求められる。Ｌ１ は第１バランサ３４の重心Ｇ１と偏心軸３０の重心Ｇ３との距離、Ｌ２は第２バ ランサ４０の重心Ｇ２と偏心軸３０の重心Ｇ３との距離、である。

【００２７】 前記式によってダイナミックアンバランスが修正され、前記式によってス タティックアンバランスが修正される。なお、第１バランサ３４にはモータ軸１ ５、バランサ３４および偏心軸３０に形成された一方取り部２３、３６、３３等 によってアンバランスについての修正分が加味されている。

【００２８】 他方、ポンプ部５０はポンプケーシング５１を備えており、ポンプケーシング ５１はモータ部１１のエンドブラケット１２に隣接されて固定されている。ポン プケーシング５１にはシリンダ室５２が一体的に形成されており、このシリンダ 室５２にはピストン５３が摺動自在に嵌合されている。

【００２９】 ピストン５３にはコネクティングロッド５４の一端部がピン５５を介して回転 自在に連結されており、このコネクティングロッド５４の他端部はコネクティン グロッド軸受４９により回転自在に支承されている。

【００３０】 シリンダ室５２の一端（上端部）にはシリンダヘッド５６が当接されて固定さ れており、このシリンダヘッド５６には吐出口５７および吸入口５８がそれぞれ 開設されている。吐出口５７側には吐出弁５９が流体の流通を開閉するように配 設されており、吸入口５８には吸入弁６０が流体の流通を開閉するように配設さ れている。

【００３１】 吐出弁５９はスプリング（図示せず）の付勢力によって吐出口５７を閉鎖し、 シリンダ室５２内の圧力が上昇したときにスプリングの付勢力に抗して吐出口５ ７を開くように構成されている。吸入弁６０はスプリング（図示せず）の付勢力 によって吸入口５８を閉鎖し、シリンダ室５２内の圧力が低下したときにスプリ ングの付勢力に抗して吸入口５８を開くように構成されている。

【００３２】 次に作用を説明する。 モータが運転されてモータ軸１５が回転すると、両バランサ３４、４０自体は Ａ軸を中心として回転（自転）するが、偏心軸３０はモータ軸１５の中心線Ａを 中心点とし、偏心軸３０の中心線である偏心Ｂを軌跡とする円（すなわち、中心 線Ａと偏心Ｂとの偏心量Ｅを半径とする円）に沿って公転する。

【００３３】 したがって、この偏心軸３０の公転運動に追従してコネクティングロッド軸受 ４９も公転運動を行い、このコネクティングロッド軸受４９の公転運動に伴い、 このコネクティングロッド軸受４９に支承されたコネクティングロッド５４を介 してピストン５３がシリンダ５２内を往復運動する。

【００３４】 ピストン５３の往復運動の際、ピストン５３が上昇して圧縮行程に移行すると 、シリンダ室５２内が加圧され、加圧された流体が吐出口５７を介して排出され る。次に、ピストン５３が下降し吸入行程に入ると、吸入弁６０を介してシリン ダ５２内に流体が導入される。この動作を繰り返すことによって、ポンプ作用が 実行される。

【００３５】 ところで、モータ軸１５には偏心軸３０が一体的に突設されているため、ポン プ部５０を除いたモータ軸１５自体の回転バランスは、偏心軸３０のアンバラン ス量分だけ不均衡になっている。

【００３６】 しかし、本実施例においては、モータ軸１５の中間部に第１バランサ３４と第 ２バランサ４０とがモータ軸１５と一体回転するように嵌着されているため、偏 心軸３０の不均衡が第１、第２バランサ３４、４０によって修正されることにな る。つまり、モータ軸１５自体の回転バランスは偏心軸３０と第１、第２バラン サ３４、４０との相殺により均衡が図られた状態になる。

【００３７】 このとき、第１バランサ３４および第２バランサ４０は、前記式およびを 満足するように構成されているため、偏心軸３０についてのダイナミックアンバ ランスおよびスタティックアンバランスが偏心軸３０の近傍において同時に修正 される。このため、本実施例によれば、第１バランサ３４および第２バランサ４ ０のアンバランス量をいずれも小さく抑制することができる。その結果、モータ 軸１５全体としての回転アンバランスの修正作業を簡略化することができる。

【００３８】 すなわち、例えば、図３（ｂ）に示されているように、偏心軸３０の片側にバ ランサｂが付設されることによって、偏心軸３０のアンバランスが修正される従 来例の場合には、モータ軸１５のアーマチュア１６に第１バランサとしてパテａ が固定的に取り付けられたり、反対に、アーマチュア１６に切欠部（図示せず） が切設されたりすることにより、モータ軸１５全体の回転アンバランスが修正さ れることになる。

【００３９】 そして、この従来例の場合におけるアンバランスの修正作業は、次式、を 満足するように実行されることになる。

【００４０】 Ｍａ×Ｌａ＝Ｍｂ×Ｌｂ・・・ Ｍｂ＋Ｍａ＝Ｍ３ ・・・

【００４１】 前記式中、Ｍａはアーマチュア１６に固着されるパテａの重心Ｇａにおけるパ テａのアンバランス量であって、パテａの質量×中心線Ａからの距離、によって 求められる。Ｌａはパテａの重心Ｇａと偏心軸３０の重心Ｇ３とからの距離、Ｍ ｂはバランサｂの重心Ｇｂにおけるバランサｂのアンバランス量であって、バラ ンサｂの質量×中心線Ａからの距離によって求められる。Ｌｂはバランサｂの重 心Ｇｂと偏心軸３０の重心Ｇ３との距離である。

【００４２】 前記式、において、ＬａはＬｂよりもきわめて大きいから、偏心軸３０の 片側に配設されるバランサｂのアンバランス量Ｍｂは、パテａのアンバランス量 Ｍａよりも遙かに大きく設定する必要がある。したがって、従来例におけるバラ ンサｂのアンバランス量Ｍｂは、本実施例における第１バランサ３４および第２ バランサ４０のアンバランス量Ｍ１とＭ２との総和と同じになる。

【００４３】 バランサｂのアンバランス量Ｍｂが大きくなると、バランサｂのサイズが大き くなるため、バランサｂがポンプ部５０の構成部品と干渉し易くなる。

【００４４】 しかし、本実施例においては、第１バランサ３４および第２バランサ４０のア ンバランス量のそれぞれＭ１、Ｍ２を小さく抑制することができるため、第１バ ランサ３４および第２バランサ４０を小型化することができ、その結果、ポンプ 部５０の構成部品との干渉を未然に回避することができる。

【００４５】 また、バランサｂのアンバランス量Ｍｂが大きくなると、バランサｂによるア ンバランスの修正において誤差が発生し易く、かつ、その誤差の量も大きくなり 易い。そこで、モータ軸１５全体としてパテａによるアンバランスの修正作業が 実施されることになるが、大きい誤差が発生する分だけ、その修正作業は難しく なる。

【００４６】 しかし、本実施例においては、第１バランサ３４および第２バランサ４０によ って偏心軸３０分のアンバランスはダイナミックおよびスタティックの双方につ いて小さなアンバランス量によって修正されるため、第１バランサ３４、第２バ ランサ４０によるアンバランスの修正において、誤差の発生頻度は抑制され、か つ、発生する誤差の量はきわめて抑制される。

【００４７】 したがって、本実施例においては、モータ軸１５全体としてのアンバランスの 修正作業は、偏心軸３０分を除く、アーマチュア１６やコミテータ１７に関する アンバランスの修正に限定されることになるため、きわめて簡単に実施すること ができる。

【００４８】 本実施例によれば、偏心軸３０、第１バランサ３４および第２バランサ４０が いずれも、焼結成形法によってそれぞれ一体成形されているため、その加工工数 が大幅に低減されるとともに、大量生産することができる。

【００４９】 そして、偏心軸３０と第１バランサ３４とは各別に焼結成形された後、モータ 軸１５に嵌合される前に、偏心軸３０の一端部が第１バランサ３４の回り止め穴 ３７に嵌入されることによって一体化されるため、一体化後の形状において非対 称形状を実現することができる。つまり、焼結成形後に切削加工によって非対称 形状のバランサ付偏心軸を作り出す必要がないため、焼結成形法の前記メリット を低減させなくて済む。

【００５０】 さらに、本実施例によれば、第１バランサ３４および第２バランサ４０はこれ らの回り止め穴３７、４３においてモータ軸１５と偏心軸３０とに跨がって嵌合 されていることにより、その偏心関係によって回り止めされた状態になるため、 一方取り部２３、３３、３６は省略することができる。

【００５１】 なお、第２バランサ４０は場合によっては省略することができる。

【００５２】 図４は本考案の他の実施例である往復ピストン容積形ポンプ駆動用モータを示 す縦断面図、図５はその要部を示す分解斜視図である。

【００５３】 本実施例２が前記実施例１と異なる点は、偏心軸３０Ａがモータ軸１５Ａに切 削加工等により一体的に突設されており、この偏心軸３０Ａとモータ軸１５Ａと に跨がって１個のバランサ４４が嵌合されている点にある。

【００５４】 すなわち、モータ軸１５Ａの中間部軸受２０側の先端部には偏心軸３０Ａが軸 線方向に一体的に突設されている。この偏心軸３０Ａはモータ軸１５Ａの中心Ａ に対して偏心した位置に中心（以下、偏心ということがある。）Ｂを有するとと もに、モータ軸１５Ａよりも径の小さな円柱形状に切削加工により一体的に形成 されている。この偏心軸３０Ａの先端部にはストッパリング２６が嵌着される環 状溝２５が形成されている。

【００５５】 モータ軸１５Ａにはバランサ４４が偏心軸３０Ａに跨がるように配されて、一 体回転するように嵌合されている。すなわち、バランサ４４は焼結成形方法によ り、略円盤形状に一体成形されており、本体４５を備えている。本体４５にはモ ータ軸１５Ａの外径に等しい円形を有するモータ軸嵌入部４６と、偏心軸３０Ａ の外径に等しい内径を有する偏心軸嵌入部４７とがそれぞれ一体的に開設されて いる。

【００５６】 モータ軸嵌入部４６は本体４５の中心Ｃに対して偏心した位置に配置されて開 設されており、この偏心量の調整によって偏心軸３０Ａとのバランスが実質的に 確保されるようになっている。偏心軸嵌入部４７はモータ軸嵌入部４６の底面に おいて、モータ軸１５Ａの中心Ａと偏心軸３０Ａの偏心Ｂとの関係になるように 、その中心Ｂがモータ軸嵌入部４７の中心線Ａに対して偏心されている。

【００５７】 バランサ４４の偏心軸嵌入部４７側の端面には、円形リング形状に形成された スペーサ部４８が軸線方向に一体的に突設されており、このスペーサ部４８は偏 心軸嵌入部４７と同心円に配されて、その内径が偏心軸嵌入部４７の内径に等し くなるように形成されている。

【００５８】 そして、バランサ４４はモータ軸嵌入部４６側から偏心軸３０Ａに嵌合されて 行き、モータ軸嵌入部４６にモータ軸１５Ａの端部が嵌入されて、偏心軸嵌入部 ４７に偏心軸３０Ａが嵌入される。この状態で、バランサ４４はモータ軸１５Ａ と一体回転する状態になる。

【００５９】 バランサ４４が嵌着された偏心軸３０Ａの外側部分には、負荷用軸受としての コネクティングロッド軸受４９が嵌合される。続いて、偏心軸３０Ａの先端に形 成された環状溝２５にストッパリング２６が嵌着されることによって、コネクテ ィングロッド軸受４９は偏心軸３０Ａに抜け止め状態で取り付けられることにな る。

【００６０】 次に作用を説明する。 モータ軸１５Ａの回転に伴って、バランサ４４はＡ軸を中心として回転するが 、このバランサ４４にはスペーサ４８が一体的に形成されているため、バランサ ４４はコネクティングロッド軸受４９とスペーサ４８を介して離間した状態で回 転することになる。したがって、バランサ４４が軸受４９およびコネクティング ロッド５４の障害になることはない。

【００６１】 ところで、モータ軸１５Ａには偏心軸３０Ａが一体的に突設されているため、 モータ軸１５Ａ自体の回転バランスは、偏心軸３０Ａのアンバランス量分だけ不 均衡になっている。

【００６２】 しかし、本実施例においては、モータ軸１５Ａの中間部にバランサ４４がモー タ軸１５Ａと一体回転するように嵌着されているため、偏心軸３０Ａの不均衡が バランサ４４によって修正されることになる。つまり、モータ軸１５Ａ自体の回 転バランスは偏心軸３０Ａとバランサ４４との相殺により均衡が図られた状態に なる。

【００６３】 本実施例２によれば、次のような効果が得られる。 モータ軸の先端部と、モータ軸の先端部に設けられた偏心軸との境界の部位 にバランサが嵌着されているため、偏心軸に一方取り加工部を設けることなく、 バランサをモータ軸に一体回転するように固定することができ、加工作業性およ び組付作業性を高めることができる。

【００６４】 バランサは負荷用軸受に対してモータ軸の基端部側に配設されているため、 モータ軸の振れを低減することができるとともに、モータ軸の軸長を短くするこ とができる。

【００６５】 バランサの負荷用軸受側にスペーサが一体的に形成されているため、従来の ようなバランサにおける負荷用軸受逃げ部を切削加工により形成しなくて済み、 生産性を高めることができる。

【００６６】

【考案の効果】 以上説明したように、本考案によれば、モータ軸の先端部と、モータ軸の先端 部に設けられた偏心軸との境界の部位にバランサが嵌着されているため、偏心軸 に一方取り加工部を設けることなく、バランサをモータ軸に一体回転するように 固定することができ、加工作業性および組付作業性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である揺動ピストン容積形ポ
ンプ駆動用モータを示す縦断面図である。

【図２】その要部を示す分解斜視図である。

【図３】（ａ）、（ｂ）はその作用を説明するための各
説明図である。

【図４】本考案の他の実施例である揺動ピストン容積形
ポンプ駆動用モータを示す縦断面図である。

【図５】その要部を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１０…揺動ピストン容積形ポンプ駆動用モータ、１１…
モータ部、１２…エンドブラケット、１３…ヨーク、１
４…マグネット、１５、１５Ａ…モータ軸、１６…アー
マチュア、１７…コミテータ、１８…ブラシ、１９…端
部軸受、２０…中間部軸受、２１…取付部、２２…小径
部、２３、２４…雄一方取り部、２５…環状溝、２６…
ストッパリング、３０、３０Ａ…偏心軸、３１…軸挿通
孔、３２…回り止め穴、３３、３６…雌一方取り部、３
４…第１バランサ、３５…軸挿通孔、３７…回り止め
穴、４０…第２バランサ、４１…軸挿通孔、４２…雌一
方取り部、４３…回り止め穴、４４…バランサ、４５…
バランサ本体、４６…モータ軸嵌入部、４７…偏心軸嵌
入部、４８…スペーサ部、４９…コネクティングロッド
軸受、５０…ポンプ部、５１…ポンプケーシング、５２
…シリンダ室、５３…ピストン、５４…コネクティング
ロッド、５５…ピン、５６…シリンダヘッド、５７…吐
出口、５８…吸入口、５９…吐出弁、６０…吸入弁。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 萩原 浩 群馬県桐生市広沢町１丁目2681番地 株式 会社三ツ葉電機製作所内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータ軸の端部に偏心軸が一体回転する
   ように配設されているとともに、偏心軸との回転バラン
   スを確保するためのバランサがモータ軸と一体回転する
   ように固定されているモータにおいて、 前記バランサは偏心位置に軸挿通孔が開設され、前記偏
   心軸よりも大径の円柱形状に一体成形されているととも
   に、その一端面には回り止め穴が一体的に没設されてお
   り、 前記偏心軸の一端部がバランサの前記回り止め穴に嵌入
   されて前記偏心軸およびバランサが前記軸挿通孔におい
   て前記モータ軸に嵌合されていることを特徴とするモー
   タ。
2. 【請求項２】 モータ軸の端部に偏心軸が一体回転する
   ように配設されているとともに、偏心軸との回転バラン
   スを確保するためのバランサがモータ軸と一体回転する
   ように固定されているモータにおいて、 前記バランサが前記モータ軸と前記偏心軸とに跨がって
   嵌合されているとともに、偏心軸嵌入部がモータ軸嵌入
   部に対して偏心軸の偏心量分だけ偏心されていることを
   特徴とするモータ。
3. 【請求項３】 前記バランサの偏心軸嵌入側端面にスペ
   ーサ部が一体的に突設されているとともに、前記偏心軸
   に負荷用軸受がこのスペーサ部に当接された状態で、偏
   心軸に嵌合されていることを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第２項記載のモータ。