JP2569269Y2 - アモルファス鉄心変圧器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、アモルファス磁性合金
の薄帯（ストリップ）からなる巻鉄心を用いたアモルフ
ァス鉄心変圧器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】アモルファス磁性合金は非常に薄い薄帯
の形で提供されるため、アモルファス磁性合金により変
圧器の鉄心を構成する場合には、１つの継鉄部に接合部
を有する矩形状の巻鉄心の形をとるのが有利である。

【０００３】周知のように、アモルファス磁性合金の薄
帯からなる巻鉄心を用いる場合には、巻鉄心を矩形状に
成形した後に磁場焼鈍を行わないと、アモルファス磁性
合金の特質を活かすことができず、所定の性能を得るこ
とができない。ところがアモルファス磁性合金は焼鈍に
より極めて脆弱になって欠け易い状態になるため、アモ
ルファス磁性合金からなる鉄心に振動や衝撃が加わると
鉄心（特に積層面や積層面の両端のエッジ部付近）が欠
けてその破片が生じる。アモルファス磁性合金は導電性
を有するため、変圧器の運転中に万一破片が生じて巻線
内に侵入したり絶縁油中を浮遊したりすると絶縁破壊を
招くおそれがある。

【０００４】そこで本考案者は先に、実願昭６３−１８
４５０号（実開平１−１２３３１５号）において、巻鉄
心の各エッジ部に沿う折り曲げ線に沿って絶縁紙を折り
曲げて形成した折り紙式の鉄心カバーにより巻鉄心を覆
うことを提案した。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】先に提案したアモルフ
ァス鉄心変圧器では、鉄心カバーが多くの絶縁紙に細分
化されていて、鉄心の各部に対して用意した多種類の絶
縁紙をそれぞれ折り曲げながら鉄心に取付けていく必要
があったため、鉄心全体を被覆する工程で多くの工数を
要し、製造能率が悪いという問題があった。また鉄心カ
バーの部品点数が多いため、製造工数が多くなることと
相俟ってコストが高くなるのを避けられなかった。

【０００６】本考案の目的は、鉄心を被覆する作業を簡
単にするとともに、鉄心の破片が巻線内に侵入したり、
絶縁油中を浮遊したりするおそれをなくした巻鉄心変圧
器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は、アモルファス
磁性合金の薄帯からなっていて一方の継鉄部に接合部を
有するほぼ矩形状の巻鉄心と、該巻鉄心の脚部に嵌装さ
れた巻線とからなるアモルファス鉄心変圧器に係わるも
のである。

【０００８】本考案においては、巻鉄心の他方の継鉄部
と該継鉄部の両端につながる１対の脚部とからなるＵ字
形部分の各積層面を覆うように形成された主積層面カバ
ーと、一方の継鉄部を内側に受け入れた状態で該一方の
継鉄部を被覆する箱形の継鉄カバーとを設ける。この場
合、巻鉄心の内周に沿って延びる主積層面カバーの内側
端部及び該巻鉄心の外周に沿って延びる主積層面カバー
の外側端部は、巻鉄心の内周面及び外周面に沿う方向に
折れ曲った形状に成形しておく。また継鉄カバーはその
一部を主積層面カバーの端部に重ね合わせるように形成
する。

【０００９】上記主積層面カバー及び継鉄カバーに加え
て、更にＵ字形部分の外側面を覆う側面カバーを設ける
ことができる。この場合も、巻鉄心の内周に沿って延び
る主積層面カバーの内側端部は巻鉄心の内周面に沿う方
向に折れ曲った形状に成形しておく。また巻鉄心の外周
側で互いに隣り合う主積層面カバー及び側面カバーの端
部同士をＵ字形部分の全長に亘って互いに重ね合わせる
ように、該主積層面カバー及び側面カバーの隣り合う端
部の少なくとも一方を他方の側に折れ曲った形状に成形
しておく。更に継鉄カバーはその一部を主積層面カバー
及び側面カバーの端部に重ね合わせるように形成する。

【００１０】上記の構成に加えて、更に巻鉄心の内周側
の各コーナ部で該巻鉄心の積層面と内周面とを覆うコー
ナカバーを設けることができる。

【００１１】また一方の継鉄部の接合部付近の積層面に
添わせて配置された接合部積層面カバーを更に設けるこ
ともできる。

【００１２】更に、一部を巻鉄心の窓部内に位置させた
状態で一方の継鉄部の接合部付近に巻き付けられた接合
部カバーを設けることもできる。

【００１３】上記継鉄カバーには窓部を設けて、該窓部
を塞ぐように通油性のフィルタを取付けておくのが好ま
しい。

【００１４】本考案においては、継鉄カバーを箱形に形
成するが、ここでいう「箱形」とは、接合部が設けられ
た継鉄部を内部に受け入れることができる中空部を有す
る構造を意味し、その輪郭形状が直方体、立方体等の特
定の形状を有していることを意味しない。

【００１５】

【作用】上記のように構成すると、基本的には２つの主
積層面カバーと、１つの継鉄カバーとの合計３つのカバ
ーを設ければ良いため、鉄心カバーの部品点数を少なく
して、該カバーの取付け工数を少なくすることができ、
コストの低減を図ることができる。

【００１６】また上記のように構成すると、予め所定の
形状に成形されたカバーを鉄心に被せて取付けることに
より鉄心を覆うことができるため、絶縁紙を鉄心に沿わ
せて折り曲げていく折り紙式のカバーを用いる場合のよ
うにカバーを取付ける際に鉄心に無理な力が加わること
がない。従って鉄心に歪みが生じて鉄心の特性が劣化す
るのを防ぐことができる。更に上記のように、隣り合う
カバーを互いに重なり合うように設けると、カバー相互
間の継ぎ目から鉄心の破片が漏れるのを防ぐことができ
る。

【００１７】主積層面カバーと継鉄カバーのみを設け、
側面カバーを設けない場合には、巻鉄心のＵ字形部分の
側面（巻鉄心の外周面）が被覆されないが、アモルファ
ス巻鉄心の外周は一般にステンレス鋼等からなる保護ス
トリップにより被覆されていて、該巻鉄心の外周面から
破片が生じることはないため、巻鉄心の外周面の一部が
被覆されない状態にあってもなんら差支えない。また巻
鉄心の内周側には枠体が配置されているため、該巻鉄心
の内周面側から破片が生じるおそれはない。

【００１８】主積層面カバーと継鉄カバーとに加えて側
面カバーを設けた場合には、巻鉄心の外周面と積層面と
を完全に被覆できるため、被覆の信頼性を更に高めるこ
とができる。

【００１９】またコーナカバーを設けると、主積層面カ
バーと継鉄カバーとの境界部付近での被覆を完全にする
ことができるため、被覆の信頼性を高めることができ
る。

【００２０】更に、接合部積層面カバーや接合部カバー
を設けると、鉄心の破片が生じやすい接合部付近からの
破片の漏洩の防止の完全を期することができるため、信
頼性を高めることができる。

【００２１】また箱形の継鉄カバーに窓部を設けて、該
窓部に通油性のフィルタを設けておくと、変圧器をケー
ス内に収納して、真空注油を行う際に、絶縁油を窓部か
ら流入させることができるため、巻鉄心内への絶縁油の
含浸を良好にすることができる。

【００２２】

【実施例】図１ないし図４は本考案の第１の実施例を示
したものである。図１及び図２において１はアモルファ
ス磁性合金の薄帯により形成された巻鉄心で、この巻鉄
心は、継鉄部１Ａ及び１Ｂと、脚部１Ｃ及び１Ｄとを有
するほぼ矩形状の形状を有している。巻鉄心１は一方の
継鉄部１Ａに接合部Ｊを有し、この接合部Ｊを開くこと
により脚部１Ｃ，１Ｄにそれぞれ巻線２，３を嵌装する
ようになっている。巻鉄心１はまた、軸線方向に相対す
る積層面Ｓ1 ，Ｓ2 と、内周面Ｓ3 及び外周面Ｓ4 とを
有している。巻鉄心の外周にはステンレス鋼からなる保
護ストリップ１ａ（図２参照）が１ターン巻き付けられ
る。また巻鉄心の内周には、カバーが取付けられた後、
鋼板等からなる補強枠が取付けられる。従って巻鉄心１
の積層面Ｓ1 ，Ｓ2 と、該積層面の内周側端縁部及び外
周側端縁部からは鉄心の破片が生じるが、内周面Ｓ3 及
び外周面Ｓ4 から破片が生じることはない。

【００２３】変圧器を組み立てた後に巻鉄心の破片が洩
れ出るのを防止するため、巻鉄心１の破片が生じるおそ
れがある部分を、絶縁紙その他の絶縁シートからなるカ
バーにより被覆する。本考案では、巻鉄心の各部を覆う
カバーとして、鉄心の各部を覆うのに適した形状に予め
成形されたものを用いる。

【００２４】本実施例においては、巻線の嵌装に先立っ
て、巻鉄心１の継鉄部１Ｂ側の各コーナ部に添わせて第
１のコーナカバー４を配置し、更に他方の継鉄部１Ａと
該継鉄部の両端につながる１対の脚部１Ｃ，１Ｄとから
なるＵ字形部分の積層面Ｓ1，Ｓ2 を主積層面カバー
５，５により被覆する。

【００２５】第１のコーナカバー４は、図３（Ａ）に示
すように、略正方形状の絶縁紙４Ａの１つの角部に形成
した切込み部ｂ1 の両側の三角片４０１，４０２を折曲
げ線ａ1 及びａ2 に沿って直角に折曲げた後、折曲げ線
ａ3 に沿って直角に折曲げた絶縁紙４Ｂを三角片４０
１，４０２の外側に接着したものからなっている。各コ
ーナカバー４は接着剤または接着テープにより巻鉄心に
固定される。

【００２６】主積層面カバー５は、巻鉄心のＵ字形部分
の積層面に添わせて配置されるＵ字形の主積層面被覆部
５ａと、巻鉄心１の内周に沿って延びる主積層面被覆部
５ａの内側端縁部から巻鉄心の内周面側に折れ曲った内
側折曲げ部５ｂと、巻鉄心の外周に沿って延びる外側端
縁部から巻鉄心の外周面側に折れ曲った外側折り曲げ部
５ｃとを有する形状に予め成形されている。外側折曲げ
部５ｃの、巻鉄心のコーナ部に沿う部分は、複数の折曲
げ片５c1，５c1，…に分割されている。これらの折曲げ
片５c1，５c1，…は最初は切り離された状態にあり、巻
鉄心の外周面に添わせて配置された後に、隣り合うもの
どうしの重合部が互いに接着されるようになっている。

【００２７】各主積層面カバー５の内側折曲げ部５ｂ及
び外側折曲げ部５ｃはそれぞれ巻鉄心の内周面及び外周
面に接着される。これらの折曲げ部の接着は、例えば、
各折曲げ部と巻鉄心の内周面または外周面との間に半硬
化状態の熱硬化性樹脂からなる接着剤を含浸させたプリ
プレグテープを介在させて、該プリプレグテープに含浸
された接着剤を加熱硬化することにより行うか、または
耐油性の接着テープを用いて行う。もちろん接着剤と接
着テープとを併用してもよい。

【００２８】上記コーナカバー４及び主積層面カバー５
の取付けは、巻鉄心の継鉄部１Ｂを図示しない治具によ
り拘束保持して、巻鉄心１を継鉄部１Ａを下にして吊り
下げた状態で行う。

【００２９】上記のようにして巻鉄心にコーナカバー４
及び主積層面カバー５を取付け後、巻鉄心を作業台の上
に移して継鉄部１Ａの接合部Ｊを開き、Ｕ字形部分の内
側にＵ字形の枠体Ｍ1 （図４参照）をはめ込んだ後、脚
部１Ｃ及び１Ｄにそれぞれ巻線２及び３を嵌装する。巻
線を嵌装した後、枠体Ｍ1 の両端に別の浅いＵ字形の枠
体Ｍ2 を突き合わせ、接合部Ｊを再接合する。その後巻
鉄心の最外周に配置されている保護ストリップ１ａの両
端を重ね合わせ溶接して接合部Ｊを閉じる。

【００３０】次に巻鉄心１の継鉄部１Ａ側の各コーナ部
に添わせて第２のコーナカバー４´を配置し、接着剤ま
たは接着テープにより巻鉄心に固定する。

【００３１】第２のコーナカバー４´は、図３（Ｂ）に
示したように、切込み部ｂ2 ないしｂ4 により分離され
た三角片４０３ないし４０６を折曲げ線ａ4 に沿って折
曲げた後、折曲げ線ａ4 に沿うように湾曲された絶縁紙
４Ｂ´を三角片４０３ないし４０６に外側から接着した
ものからなっている。

【００３２】次に継鉄部１Ａの接合部Ｊ付近の積層面に
添わせて平板状の接合部積層面カバー６を配置し、この
カバー６を接着剤または接着テープにより継鉄部１Ａに
固定する。次いで巻鉄心の窓部内を通して帯状の接合部
カバー７を継鉄部１Ａに１ターン巻き付け、該補助カバ
ー７の両端を重ね合わせて接着剤または接着テープによ
り接続する。

【００３３】次に接合部Ｊが設けられた継鉄部１Ａを覆
う舟底形の箱形継鉄カバー８を取付ける。継鉄カバー８
は、継鉄部１Ａの相対する積層面Ｓ1 及びＳ2 にそれぞ
れ対向する台形状の側板部８ａ，８ａと、継鉄部１Ａの
外側面の接合部Ｊ付近に対向する底板部８ｂと、底板部
８ｂの両端から折れ曲がって側板部８ａ，８ａの斜辺に
沿って延びる端板部８ｃ，８ｃとを有し、各端板部８ｃ
の幅方向の両端に設けられた糊代（図示せず。）が隣接
する側板部８ａ，８ａの裏面に接着されて、予め箱形に
組み立てられている。

【００３４】継鉄カバー８の各側板部８ａの両端には突
出部８a1，８a1が設けられている。これらの突出部８a
1，８a1は巻線２，３の窓部内に挿入し得る大きさに形
成され、継鉄カバー８を継鉄部１Ａに被せて側板部８ａ
を積層面Ｓ1 に沿わせた際に突出部８a1，８a1が巻線
２，３の窓部内に挿入されて、主積層面カバー５の端部
に重なり合うようになっている。また各端板部８ｃには
窓部８c1が設けられ、この窓部８c1を塞ぐように通油性
のフィルタ８c2が取り付けられている。フィルタ８c2は
絶縁油は通すが、鉄心の破片は通さないように十分細か
い網目を有している。

【００３５】継鉄カバー８は、その側板部８ａが主積層
面カバー５の端部、接合部積層面カバー６、及び接合部
カバー７に接着されるか、または接着テープにより固定
されて、巻鉄心に対して固定される。

【００３６】上記のようにして組み立てられた巻鉄心変
圧器は、接合部Ｊが設けられた継鉄部１Ａを下にした状
態で変圧器ケース内に収納されて、接合部が設けられて
いない継鉄部１Ｂが枠体に保持される。従って変圧器ケ
ース内では、継鉄カバー８が下端に配置される。継鉄カ
バー８は箱形に形成されているため、継鉄部１Ａの積層
面から破片が生じたとしても、該破片はカバー８内に落
下し、外部には漏れない。

【００３７】上記の実施例では、巻鉄心の破片が生じる
可能性がある部分が全てカバーにより被覆されるため、
変圧器の運転中に絶縁油中に破片が漏れて浮遊するのを
防ぐことができる。

【００３８】また本考案では、各カバーを予め巻鉄心の
各部を覆うのに適した形状に成形しておき、各カバーを
巻鉄心に添わせて接着剤または接着テープにより固定す
るだけで取り付けるようにする。このようにすると、各
カバーを取付ける際に鉄心に無理な力が加わることがな
く、鉄心に大きな歪みが生じて鉄心の特性が劣化するの
を防止できる。

【００３９】また上記実施例のように、継鉄カバー８に
窓部８c1を設けて、この窓部にフィルタ８c2を取り付け
ておくと、カバー内に絶縁油を浸透させることができ
る。

【００４０】図５ないし図７は本考案の他の実施例を示
したもので、この実施例では、図６に示したように先ず
巻鉄心のＵ字形部分の外側面が側面カバー１０により被
覆される。この側面カバー１０は、巻鉄心のＵ字形部分
の外側面に添う外側面被覆部１０ａと、該外側面被覆部
１０ａの幅方向の両端から積層面Ｓ1 ，Ｓ2 に沿う方向
に折れ曲がった折曲げ部１０ｂ，１０ｂとを有し、折曲
げ部１０ｂの、巻鉄心のコーナ部に沿う部分は、複数の
折曲げ片１０b1に分割されている。分割された折曲げ片
１０b1は、積層面に沿うように配置された後に、隣り合
うものどうしの重合部が接着される。

【００４１】上記側面カバー１０が取付けられた後、図
７に示したようにコーナカバー４が取付けられ、更に主
積層面カバー５が取付けられる。コーナカバー４及び主
積層面カバー５は図１ないし図４に示した実施例で用い
たものと同様である。従って、巻鉄心の外周側で互いに
隣り合う主積層面カバー５及び側面カバー１０の端部ど
うしは巻鉄心のＵ字形部分の全長に亘って互いに重なり
あった状態にある。主積層面カバー５と側面カバー１０
との重合部は接着剤または接着テープにより隙間なく接
合される。その他の点は前記の実施例と同様であり、継
鉄部１Ａは、接合部積層面カバー６と接合部カバー７と
により被覆されるとともに、継鉄カバー８により被覆さ
れる。

【００４２】上記のように、側面カバー１０を設ける
と、破片の漏洩を更に完全に防止することができるた
め、信頼性を更に高めることができる。

【００４３】図５ないし図７に示した実施例において、
主積層面カバー５及び側面カバー１０は、巻鉄心の外周
側で互いに隣り合うそれぞれの端部どうしが巻鉄心のＵ
字形部分の全長に亘って互いに重なり合うようにしてお
けば良い。従って、主積層面カバー５及び側面カバー１
０の隣り合う端部の少なくとも一方が他方の側に折れ曲
った形状に成形されていればよく、上記実施例において
主積層面カバー５の外側折曲げ部５ｃまたは側面カバー
１０の折曲げ部１０ｂのいずれか一方を省略しても良
い。折曲げ部１０ｂを省略した場合、側面カバー１０と
しては単純な帯状の絶縁紙を用いることができる。

【００４４】図５ないし図７に示した実施例において
は、巻鉄心のＵ字形の部分を被覆する際に、側面カバー
１０を先に取付けて、その後に主積層面カバー５を取付
けるようにしたが、主積層面カバー５を先に取付けて、
その後に側面カバー１０を取り付けるようにしてもよ
い。

【００４５】上記の各実施例において、コーナカバー
４、接合部積層面カバー６及び接合部カバー７はその一
部または全部を省略することができる。例えば継鉄部１
Ａに対しては、接合部積層面カバー６を省略して接合部
カバー７のみを設け、該接合部カバー７の上から継鉄部
カバー８を取り付けるようにしても良い。また接合部積
層面カバー６及び接合部カバー７の双方を省略して継鉄
カバー８のみにより継鉄部１Ａを覆う構造にすることも
できる。

【００４６】上記の各実施例では、接合部積層面カバー
６が単に平板状の形状を有しているが、この接合部積層
面カバーの端部から巻鉄心の外周面及び内周面に沿う方
向に折れ曲った折曲げ部を形成して、該折曲げ部を巻鉄
心の内周面及び外周面に接着するようにしてもよい。

【００４７】上記の実施例では、各カバーが絶縁紙から
なっているため、鉄心のコーナ部の側面に沿う湾曲部分
が複数の短冊状の折曲げ片に分割されているが、各カバ
ーを樹脂材料のような成形可能な材料により形成する場
合には、各カバーの湾曲部分を複数の折曲げ片に分割す
ることなく一体成形することができる。

【００４８】また上記の実施例では、継鉄カバーの底部
が舟底形に形成されているが、この継鉄カバーを一体成
形品とする場合には、継鉄カバーの底部を、継鉄部１Ａ
の外周面に沿って滑らかに湾曲した形状とすることもで
きる。

【００４９】上記の実施例では、継鉄カバー８の側板部
８ａの一部に突出部８a1を形成して、該突出部８a1を巻
線の窓部内に挿入するようにしたが、継鉄カバー８はそ
の端部が主積層面カバー５に重なり合っていればよく、
必ずしもその一部を巻線の窓部内に挿入する必要はな
い。

【００５０】

【考案の効果】以上のように、本考案によれば、基本的
には２つの主積層面カバーと、１つの継鉄カバーとの合
計３つのカバーを設ければ良いため、鉄心カバーの部品
点数を少なくして、該カバーの取付け工数を少なくする
ことができ、コストの低減を図ることができる。

【００５１】また本考案によれば、予め所定の形状に成
形されたカバーを鉄心に添わせるかまたは被せることに
より鉄心を覆うことができるため、絶縁紙を鉄心に沿わ
せて折り曲げていく折り紙式のカバーを用いる場合のよ
うにカバーを取付ける際に鉄心に無理な力が加わること
がない。従って鉄心に歪みが生じて鉄心の特性が劣化す
るのを防ぐことができる。

【００５２】更に本考案では、隣り合うカバーが互い重
なり合うように設けられているため、カバー相互間の継
ぎ目から鉄心の破片が漏れるおそれをなくすことがで
き、信頼性を高めることができる。

【００５３】特に請求項２に記載した考案のように、主
積層面カバーと継鉄カバーとに加えて更に側面カバーを
設けた場合には、巻鉄心の外周面と積層面とを完全に被
覆できるため、被覆の信頼性を更に高めることができ
る。

【００５４】また請求項３に記載した考案のように、巻
鉄心の各コーナ部にコーナカバーを設けると、各コーナ
部での主積層面カバーと継鉄カバーとの境界部付近の被
覆を補強することができるため、被覆の信頼性を高める
ことができる。

【００５５】更に、請求項４，５に記載した考案によれ
ば、接合部が設けられた積層面を覆う接合部積層面カバ
ー及び（または）接合部カバーを設けるので、鉄心の破
片が特に生じやすい接合部付近からの破片の漏洩防止の
完全を期して信頼性を高めることができる。

【００５６】また請求項６に記載した考案では、継鉄カ
バーに窓部を設けて、該窓部に通油性のフィルタを取付
けたので、変圧器ケース内に変圧器を収納した後、真空
注油を行う際に継鉄カバーの窓部から絶縁油を流入させ
て巻鉄心への絶縁油の浸透を良好に行わせることができ
る利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の全体的な構成を示した斜視図
である。

【図２】本考案の実施例において巻鉄心のＵ字形部分を
主積層面カバーにより被覆した状態を示した斜視図であ
る。

【図３】（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ本考案の実施例で
用いる第１及び第２のコーナカバーの斜視図である。

【図４】本考案の実施例において変圧器を組み立てた状
態を、巻線を断面して示した正面図である。

【図５】本考案の他の実施例の全体的な構成を示した斜
視図である。

【図６】図５の実施例において巻鉄心のＵ字形部分に側
面カバーを取付けた状態を示した斜視図である。

【図７】図５の実施例において更に主積層面カバーを取
付けた状態を示した斜視図である。

【符号の説明】

１…巻鉄心、２，３…巻線、４…コーナカバー、５…主
積層面カバー、５ｃ…折曲げ部、６…接合部積層面カバ
ー、７…接合部カバー、８…継鉄カバー、１０…側面カ
バー、１０ｂ…折曲げ部。

Claims (6)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】アモルファス磁性合金の薄帯からなってい
   て一方の継鉄部に接合部を有するほぼ矩形状の巻鉄心
   と、該巻鉄心の脚部に嵌装された巻線とからなるアモル
   ファス鉄心変圧器において、 前記巻鉄心の他方の継鉄部と該継鉄部の両端につながる
   １対の脚部とからなるＵ字形部分の各積層面を覆うよう
   に形成された主積層面カバーと、 前記一方の継鉄部を内側に受け入れた状態で該一方の継
   鉄部を被覆する箱形の継鉄カバーとを具備し、 前記巻鉄心の内周に沿って延びる主積層面カバーの内側
   端部及び該巻鉄心の外周に沿って延びる主積層面カバー
   の外側端部がそれぞれ該巻鉄心の内周面及び外周面に沿
   う方向に折れ曲った形状に成形され、 前記継鉄カバーはその一部が前記主積層面カバーの端部
   に重なり合うように形成されていることを特徴とするア
   モルファス鉄心変圧器。
2. 【請求項２】アモルファス磁性合金の薄帯からなってい
   て一方の継鉄部に接合部を有するほぼ矩形状の巻鉄心
   と、該巻鉄心の脚部に嵌装された巻線とからなるアモル
   ファス鉄心変圧器において、 前記巻鉄心の他方の継鉄部と該継鉄部の両端につながる
   １対の脚部とからなるＵ字形部分の各積層面を覆うよう
   に形成された主積層面カバーと、 前記Ｕ字形部分の外側面を覆うように形成された側面カ
   バーと、 前記一方の継鉄部を内側に受け入れた状態で該一方の継
   鉄部を被覆する箱形の継鉄カバーとを具備し、 前記巻鉄心の内周に沿って延びる主積層面カバーの内側
   端部は該巻鉄心の内周面に沿う方向に折れ曲った形状に
   成形され、 前記巻鉄心の外周側で互いに隣り合う前記主積層面カバ
   ー及び側面カバーの端部同士が前記Ｕ字形部分の全長に
   亘って互いに重なり合うように、該主積層面カバー及び
   側面カバーの隣り合う端部の少なくとも一方が他方の側
   に折れ曲った形状に成形され、 前記継鉄カバーはその一部が前記主積層面カバー及び側
   面カバーの端部に重なり合うように形成されていること
   を特徴とするアモルファス鉄心変圧器。
3. 【請求項３】前記巻鉄心の内周側の各コーナ部で該巻鉄
   心の積層面と内周面とを覆う形状に成形されたコーナカ
   バーが各コーナ部に配設されていることを特徴とする請
   求項１または２のいずれかに記載のアモルファス鉄心変
   圧器。
4. 【請求項４】前記一方の継鉄部の接合部付近の積層面に
   添わせて配置された接合部積層面カバーを更に備えてい
   ることを特徴とする請求項１，２または３のいずれか１
   つに記載のアモルファス鉄心変圧器。
5. 【請求項５】一部を前記巻鉄心の窓部内に位置させた状
   態で前記一方の継鉄部の接合部付近に巻き付けられ接合
   部カバーが更に設けられている請求項１，２，３または
   ４のいずれか１つに記載のアモルファス鉄心変圧器。
6. 【請求項６】前記継鉄カバーは窓部を有し、該窓部を塞
   ぐように通油性のフィルタが取付けられていることを特
   徴とする請求項１，２，３または４のいずれかに記載の
   アモルファス鉄心変圧器。