JP2568746B2 - ケ−ブル保護管 - Google Patents
ケ−ブル保護管Info
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- JP2568746B2 JP2568746B2 JP2268182A JP26818290A JP2568746B2 JP 2568746 B2 JP2568746 B2 JP 2568746B2 JP 2268182 A JP2268182 A JP 2268182A JP 26818290 A JP26818290 A JP 26818290A JP 2568746 B2 JP2568746 B2 JP 2568746B2
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- Japan
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- cable protection
- protection tube
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- cable
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はケーブル保護管に関し、特にたとえば管，
溝またはトンネル路等の内部に軸方向に引き込まれ、そ
の内部に通信ケーブルや電力ケーブル等が通される、ケ
ーブル保護管に関する。
溝またはトンネル路等の内部に軸方向に引き込まれ、そ
の内部に通信ケーブルや電力ケーブル等が通される、ケ
ーブル保護管に関する。
第５図に示すこの種の従来のケーブル保護管１は、塩
化ビニル等のような合成樹脂からなり、管軸方向に山部
２と谷部３とが連続して波形に形成され、山部２の外径
および谷部３の内径はそれぞれ均一にされていた。そし
て、ケーブル保護管１を敷設する際には、非開削推進工
法によって地中にトンネル路を形成し、このトンネル路
内にケーブル保護管１を管軸方向に引き込むようにして
いた。
化ビニル等のような合成樹脂からなり、管軸方向に山部
２と谷部３とが連続して波形に形成され、山部２の外径
および谷部３の内径はそれぞれ均一にされていた。そし
て、ケーブル保護管１を敷設する際には、非開削推進工
法によって地中にトンネル路を形成し、このトンネル路
内にケーブル保護管１を管軸方向に引き込むようにして
いた。
従来技術では、山部２の外径が均一にされていたの
で、引き込み時には、山部２の全てがトンネル路の内面
に接触されていた。したがって、引き込み時の摩擦抵抗
が大きくなり、特に、トンネル路が湾曲している場合に
は、山部２とトンネル路の湾曲中心側の壁面との摩擦抵
抗が著しく大きくなり、施工性が悪いという問題点があ
った。
で、引き込み時には、山部２の全てがトンネル路の内面
に接触されていた。したがって、引き込み時の摩擦抵抗
が大きくなり、特に、トンネル路が湾曲している場合に
は、山部２とトンネル路の湾曲中心側の壁面との摩擦抵
抗が著しく大きくなり、施工性が悪いという問題点があ
った。
それゆえに、この発明の主たる目的は、引き込み時の
摩擦抵抗を小さくして施工性を向上できる、ケーブル保
護管を提供することである。
摩擦抵抗を小さくして施工性を向上できる、ケーブル保
護管を提供することである。
この発明は、管軸方向に複数の山部と谷部とが連続し
て波形に形成され、かつ、敷設時に軸方向に引き込まれ
るケーブル保護管において、谷部の内径を均一にし、か
つ、山部の外径を軸方向において一定間隔毎に最大にし
た、ケーブル保護管である。
て波形に形成され、かつ、敷設時に軸方向に引き込まれ
るケーブル保護管において、谷部の内径を均一にし、か
つ、山部の外径を軸方向において一定間隔毎に最大にし
た、ケーブル保護管である。
ケーブル保護管の山部の外径が軸方向において一定間
隔毎に最大にされる。したがって、ケーブル保護管をト
ンネル路等に引き込む際には、最大外径の山部だけがト
ンネル路の内壁に接触され、接触面積が小さくされるの
で、引き込み時の摩擦抵抗が小さくされる。
隔毎に最大にされる。したがって、ケーブル保護管をト
ンネル路等に引き込む際には、最大外径の山部だけがト
ンネル路の内壁に接触され、接触面積が小さくされるの
で、引き込み時の摩擦抵抗が小さくされる。
また、最大外径の山部においてケーブル保護管の曲げ
剛性が最小となり、曲げ方向への可撓性が高くなるの
で、トンネル路等が湾曲している場合でも、トンネル路
の湾曲中心側の内壁とケーブル保護管との摩擦抵抗が小
さくされる。
剛性が最小となり、曲げ方向への可撓性が高くなるの
で、トンネル路等が湾曲している場合でも、トンネル路
の湾曲中心側の内壁とケーブル保護管との摩擦抵抗が小
さくされる。
また、最大外径の山部において偏平剛性が最大となる
ので、それによってトンネル路等の湾曲部においてケー
ブル保護管が圧縮変形されるのが防止される。
ので、それによってトンネル路等の湾曲部においてケー
ブル保護管が圧縮変形されるのが防止される。
この発明によれば、引き込み時の摩擦抵抗を小さくし
て施工性を向上できる。
て施工性を向上できる。
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利
点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明か
ら一層明らかとなろう。
点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明か
ら一層明らかとなろう。
第１図に示すこの実施例のケーブル保護管10は、塩化
ビニル等のような合成樹脂からなり、その外面には、管
軸方向における間隔Ｐ毎に最大外径D1を有する第１山部
12aが形成され、第１山部12aを挟んだ管軸方向両側に
は、第２山部12b,第３山部12cおよび第４山部12dが一定
間隔ｐ毎に谷部14を挟んでこの順に形成される。第１山
部12a,第２山部12b,第３山部12cおよび第４山部12dの各
々の外径D1,D2,D3およびD4は、D1＞D2＞D3＞D4を満足す
るように設定される。したがって、ケーブル保護管10の
外形は、第１山部12aから第４山部12dに向けて徐々に縮
径され、その後、第４山部12dから第１山部12aに向けて
徐々に拡径される繰り返しの形状となる。なお、第１山
部12aの谷部14からの高さh1は、第４山部12dの谷部14か
らの高さh2の1.2〜2.5倍程度であることが好ましい。一
方、各谷部14の内径D0は均一にされる。
ビニル等のような合成樹脂からなり、その外面には、管
軸方向における間隔Ｐ毎に最大外径D1を有する第１山部
12aが形成され、第１山部12aを挟んだ管軸方向両側に
は、第２山部12b,第３山部12cおよび第４山部12dが一定
間隔ｐ毎に谷部14を挟んでこの順に形成される。第１山
部12a,第２山部12b,第３山部12cおよび第４山部12dの各
々の外径D1,D2,D3およびD4は、D1＞D2＞D3＞D4を満足す
るように設定される。したがって、ケーブル保護管10の
外形は、第１山部12aから第４山部12dに向けて徐々に縮
径され、その後、第４山部12dから第１山部12aに向けて
徐々に拡径される繰り返しの形状となる。なお、第１山
部12aの谷部14からの高さh1は、第４山部12dの谷部14か
らの高さh2の1.2〜2.5倍程度であることが好ましい。一
方、各谷部14の内径D0は均一にされる。
なお、ケーブル保護管の曲げ剛性をEI,形状係数をK,
弾性係数をE,山部管のピッチをp,管肉厚をt,山部の谷部
からの高さをh,ケーブル保護管の平均径（（山部外径＋
谷部内径）/2）をＤとすると、（１）式が成立する。こ
こで、曲げ剛性EIは、2.5m以上の湾曲に沿ってスムーズ
に引き込むことのできる程度に設定されることが好まし
く、また、軸方向の引張強度は、250mの引き込みが可能
な程度に設定されることが好ましい。
弾性係数をE,山部管のピッチをp,管肉厚をt,山部の谷部
からの高さをh,ケーブル保護管の平均径（（山部外径＋
谷部内径）/2）をＤとすると、（１）式が成立する。こ
こで、曲げ剛性EIは、2.5m以上の湾曲に沿ってスムーズ
に引き込むことのできる程度に設定されることが好まし
く、また、軸方向の引張強度は、250mの引き込みが可能
な程度に設定されることが好ましい。
EI＝Ｋ・Ｅ・ｐ・(t/h)3・D3 …（１） このようなケーブル保護管10は、たとえば、塩化ビニ
ル等のような合成樹脂の押出成型によって形成された管
の外面を無限軌条式外金型で規定することによって形成
され、山部12a〜12eの高さ等を変更する場合には、無限
軌条式外金型のブロックの種類が変更される。
ル等のような合成樹脂の押出成型によって形成された管
の外面を無限軌条式外金型で規定することによって形成
され、山部12a〜12eの高さ等を変更する場合には、無限
軌条式外金型のブロックの種類が変更される。
ケーブル保護管10を敷設する際には、第２図に示すよ
うに、まず、非開削推進工法によって地中にトンネル路
16を形成し、このトンネル路16内にケーブル保護管10を
管軸方向へ引き込んでいく。このとき、最大外径D1を有
する第１山部12aのみがトンネル路16の内壁に接触さ
れ、また、トンネル路16の湾曲部Ａにおいて曲げ剛性が
小さい第１山部12aを中心としてケーブル保護管10が容
易に屈曲されるので、ケーブル保護管10とトンネル路16
の内壁との摩擦抵抗が小さくなり、したがって、ケーブ
ル保護管10をトンネル路16内へ長距離にわたって容易に
引き込むことができる。また、湾曲部Ａにおいてケーブ
ル保護管10に圧縮力が加わったとしても、最も高い第１
山部12aにおいて偏平剛性が大きくされているので、管
路が大きく圧縮変形される心配はない。ケーブル保護管
10をトンネル路16内の所定位置に敷設した後、ケーブル
保護管10の内部に通信ケーブルや電力ケーブル等を通
す。
うに、まず、非開削推進工法によって地中にトンネル路
16を形成し、このトンネル路16内にケーブル保護管10を
管軸方向へ引き込んでいく。このとき、最大外径D1を有
する第１山部12aのみがトンネル路16の内壁に接触さ
れ、また、トンネル路16の湾曲部Ａにおいて曲げ剛性が
小さい第１山部12aを中心としてケーブル保護管10が容
易に屈曲されるので、ケーブル保護管10とトンネル路16
の内壁との摩擦抵抗が小さくなり、したがって、ケーブ
ル保護管10をトンネル路16内へ長距離にわたって容易に
引き込むことができる。また、湾曲部Ａにおいてケーブ
ル保護管10に圧縮力が加わったとしても、最も高い第１
山部12aにおいて偏平剛性が大きくされているので、管
路が大きく圧縮変形される心配はない。ケーブル保護管
10をトンネル路16内の所定位置に敷設した後、ケーブル
保護管10の内部に通信ケーブルや電力ケーブル等を通
す。
この実施例によれば、引き込み時におけるケーブル保
護管10とトンネル路16の内壁との間の摩擦抵抗を小さく
することができるので、施工性を向上できる。
護管10とトンネル路16の内壁との間の摩擦抵抗を小さく
することができるので、施工性を向上できる。
なお、上述の実施例では、ケーブル保護管10をトンネ
ル路16内へ引き込む場合を示したが、ケーブル保護管10
を他の管や溝に引き込む場合にも同様の効果を期待でき
る。
ル路16内へ引き込む場合を示したが、ケーブル保護管10
を他の管や溝に引き込む場合にも同様の効果を期待でき
る。
また、上述の実施例では、第１山部12aから第４山部1
2dへ向けて徐々に縮径された後、第４山部12dから第１
山部12aへ向けて徐々に拡径する形状を１単位として繰
り返されているが、たとえば第３図に示すように、最大
外径D5を有する２つの山部18間に引き込み方向先方（第
３図における左方）から後方（第３図における右方）へ
向けて５つの山部20a〜20eを高さの低い順に略鋸歯状に
形成した形状を１単位として繰り返されてもよいし、た
とえば第４図に示すように、最大外径D6を有する２つの
山部22間に同じ高さの５つの山部24を形成した形状を１
単位として繰り返されてもよい。
2dへ向けて徐々に縮径された後、第４山部12dから第１
山部12aへ向けて徐々に拡径する形状を１単位として繰
り返されているが、たとえば第３図に示すように、最大
外径D5を有する２つの山部18間に引き込み方向先方（第
３図における左方）から後方（第３図における右方）へ
向けて５つの山部20a〜20eを高さの低い順に略鋸歯状に
形成した形状を１単位として繰り返されてもよいし、た
とえば第４図に示すように、最大外径D6を有する２つの
山部22間に同じ高さの５つの山部24を形成した形状を１
単位として繰り返されてもよい。
第３図に示すように、繰り返される１単位の形状を略
鋸歯状に形成すると、高さの低い山部20a側を先にして
引き込む際の摩擦抵抗がより小さくなり、施工性をより
向上できる。
鋸歯状に形成すると、高さの低い山部20a側を先にして
引き込む際の摩擦抵抗がより小さくなり、施工性をより
向上できる。
第１図はこの発明の一実施例を示す図解図である。 第２図は第１図実施例をトンネル路内へ引き込んだ状態
を示す図解図である。 第３図はこの発明の他の実施例を示す図解図である。 第４図はこの発明のその他の実施例を示す図解図であ
る。 第５図は従来技術を示す図解図である。 図において、10はケーブル保護管、12a〜12d,18,20a〜2
0e,22,24は山部、14は谷部、16はトンネル路を示す。
を示す図解図である。 第３図はこの発明の他の実施例を示す図解図である。 第４図はこの発明のその他の実施例を示す図解図であ
る。 第５図は従来技術を示す図解図である。 図において、10はケーブル保護管、12a〜12d,18,20a〜2
0e,22,24は山部、14は谷部、16はトンネル路を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】管軸方向に複数の山部と谷部とが連続して
波形に形成され、かつ、敷設時に軸方向に引き込まれる
ケーブル保護管において、 前記谷部の内径を均一にし、かつ、前記山部の外径を前
記軸方向において一定間隔毎に最大にした、ケーブル保
護管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2268182A JP2568746B2 (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | ケ−ブル保護管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2268182A JP2568746B2 (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | ケ−ブル保護管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04145285A JPH04145285A (ja) | 1992-05-19 |
| JP2568746B2 true JP2568746B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=17455063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2268182A Expired - Fee Related JP2568746B2 (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | ケ−ブル保護管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568746B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002181257A (ja) * | 2000-12-14 | 2002-06-26 | Piolax Inc | 樹脂コルゲートチューブ |
| US20080245434A1 (en) | 2005-03-28 | 2008-10-09 | Motoshige Hibino | Composite Hose with a Corrugated Metal Tube and Method for Making the Same |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63106985U (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-11 | ||
| JP2547811B2 (ja) * | 1988-02-24 | 1996-10-23 | 積水化学工業株式会社 | 螺旋管の鞘管内への挿入方法 |
-
1990
- 1990-10-04 JP JP2268182A patent/JP2568746B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04145285A (ja) | 1992-05-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081003 Year of fee payment: 12 |
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