JPH0725768Y2 - 架空光ファイバケーブル - Google Patents
架空光ファイバケーブルInfo
- Publication number
- JPH0725768Y2 JPH0725768Y2 JP1989029547U JP2954789U JPH0725768Y2 JP H0725768 Y2 JPH0725768 Y2 JP H0725768Y2 JP 1989029547 U JP1989029547 U JP 1989029547U JP 2954789 U JP2954789 U JP 2954789U JP H0725768 Y2 JPH0725768 Y2 JP H0725768Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber cable
- groove
- snow
- sheath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は光通信システムの伝送路として使用される架空
光ファイバケーブルに関するものである。
光ファイバケーブルに関するものである。
（従来の技術） 光通信システムの活用範囲の拡大に伴い、光ファイバケ
ーブルを送電鉄塔などに架設する必要性が高まってい
る。しかし従来の光ファイバケーブルは空力特性に起因
する風圧荷重に弱いこと、着雪による光ファイバケーブ
ルの重量増に対する耐久力が小さいこと等の点から使用
が遅れている。特に、鉄塔の間隔が広い長径間、強風地
域、豪雪地域への使用或はノンメタリック光ファイバケ
ーブルが必要な場所（例えば送電線、列車の近傍など）
への使用が遅れている。
ーブルを送電鉄塔などに架設する必要性が高まってい
る。しかし従来の光ファイバケーブルは空力特性に起因
する風圧荷重に弱いこと、着雪による光ファイバケーブ
ルの重量増に対する耐久力が小さいこと等の点から使用
が遅れている。特に、鉄塔の間隔が広い長径間、強風地
域、豪雪地域への使用或はノンメタリック光ファイバケ
ーブルが必要な場所（例えば送電線、列車の近傍など）
への使用が遅れている。
従来の架空光ファイバケーブルは断面が正円であるた
め、その周囲の気流の剥離点Ｅが第３図（ａ）のように
気流方向に対して上下対称となり、その後流域Ｆにおけ
る乱流が小さく、気流の混合が少なく、光ファイバケー
ブルＡの効力係数が高く、風圧加重が大きい。
め、その周囲の気流の剥離点Ｅが第３図（ａ）のように
気流方向に対して上下対称となり、その後流域Ｆにおけ
る乱流が小さく、気流の混合が少なく、光ファイバケー
ブルＡの効力係数が高く、風圧加重が大きい。
そこで本件出願人は前記の風圧荷重に弱い、という欠点
を解決する為に、先に、第３図（ｂ）に示すように光フ
ァイバケーブルＡのシースの外表面に溝Ｄ或は突条（図
示されたものは溝Ｄ）のいずれかが設けられてなる低風
圧型架空光ファイバケーブルを開発し、実用新案登録出
願（実願昭63−49837号）した。第３図（ｂ）に示すも
のは光ファイバケーブルＡの外周面に溝Ｄを設けて、そ
の外周面の周囲の気流の剥離点Ｅを上下非対称にして、
気流に三次元の流れを生じさせ、その流れによって光フ
ァイバケーブルＡの後流域Ｆでの気流の混合を活発化さ
せて効力係数を低下させ、同光ファイバケーブルＡの風
圧加重が軽減されるようにしたものである。
を解決する為に、先に、第３図（ｂ）に示すように光フ
ァイバケーブルＡのシースの外表面に溝Ｄ或は突条（図
示されたものは溝Ｄ）のいずれかが設けられてなる低風
圧型架空光ファイバケーブルを開発し、実用新案登録出
願（実願昭63−49837号）した。第３図（ｂ）に示すも
のは光ファイバケーブルＡの外周面に溝Ｄを設けて、そ
の外周面の周囲の気流の剥離点Ｅを上下非対称にして、
気流に三次元の流れを生じさせ、その流れによって光フ
ァイバケーブルＡの後流域Ｆでの気流の混合を活発化さ
せて効力係数を低下させ、同光ファイバケーブルＡの風
圧加重が軽減されるようにしたものである。
また、近年は前記の着雪による重量増に対する耐久力が
小さい、という問題についても活発な開発研究が行なわ
れており、今日では架空光ファイバケーブルへの着雪の
メカニズムは次のように解析されている。先ず、第４図
（ａ）のように光ファイバケーブルＡの外表面に付着し
た雪C1は自重により下方、即ち同図の矢印ｚ方向に周り
込み、更に同図（ｂ）のように先に付着した雪C1に次の
雪C2が付着し、両雪C1，C2が下方（矢印ｙ方向）に回り
込む。これが繰返されて着雪Ｂが成長し、同図（ｃ）の
ように光ファイバケーブルＡの外表面の最下端よりも矢
印ｘ方向に回り込み、同図（ｄ）のように大きな着雪Ｂ
となる。
小さい、という問題についても活発な開発研究が行なわ
れており、今日では架空光ファイバケーブルへの着雪の
メカニズムは次のように解析されている。先ず、第４図
（ａ）のように光ファイバケーブルＡの外表面に付着し
た雪C1は自重により下方、即ち同図の矢印ｚ方向に周り
込み、更に同図（ｂ）のように先に付着した雪C1に次の
雪C2が付着し、両雪C1，C2が下方（矢印ｙ方向）に回り
込む。これが繰返されて着雪Ｂが成長し、同図（ｃ）の
ように光ファイバケーブルＡの外表面の最下端よりも矢
印ｘ方向に回り込み、同図（ｄ）のように大きな着雪Ｂ
となる。
（従来技術の問題点） 前記した架空光ファイバケーブルは雪Ｃが付着し易く、
また着雪Ｂが成長し易いため、その加重で同光ファイバ
ケーブルＡが破断するといった問題があった。
また着雪Ｂが成長し易いため、その加重で同光ファイバ
ケーブルＡが破断するといった問題があった。
（考案の目的） 本考案の目的は風圧荷重が少なく、難着雪性の高い架空
光ファイバケーブルを提供することにある。
光ファイバケーブルを提供することにある。
（問題点を解決するための手段） 本考案の架空光ファイバケーブルは、第１図（Ａ）に示
すように光ファイバケーブルＡのシースの外表面に、そ
の長手方向に沿って一本の溝１と一本の曲線の突条２と
が、光ファイバケーブルＡの長手方向任意の箇所で繰り
返し交差するように形成されてなるものである。
すように光ファイバケーブルＡのシースの外表面に、そ
の長手方向に沿って一本の溝１と一本の曲線の突条２と
が、光ファイバケーブルＡの長手方向任意の箇所で繰り
返し交差するように形成されてなるものである。
（作用） 本考案の架空光ファイバケーブルでは、第１図のように
光ファイバケーブルＡのシースの外表面に、その長手方
向に沿って一本の溝１と一本の曲線の突条２とが、光フ
ァイバケーブルＡの長手方向任意の箇所で繰り返し交差
するように形成されてなるので、光ファイバケーブルＡ
の外周面の周囲の気流の剥離点Ｅ（第３図）が上下非対
称となり、同光ファイバケーブルＡの後流域Ｆ（第３
図）での混合が活発化して、低風圧加重が実現される。
光ファイバケーブルＡのシースの外表面に、その長手方
向に沿って一本の溝１と一本の曲線の突条２とが、光フ
ァイバケーブルＡの長手方向任意の箇所で繰り返し交差
するように形成されてなるので、光ファイバケーブルＡ
の外周面の周囲の気流の剥離点Ｅ（第３図）が上下非対
称となり、同光ファイバケーブルＡの後流域Ｆ（第３
図）での混合が活発化して、低風圧加重が実現される。
また、同光ファイバケーブルＡに付着した雪Ｃは、第１
図（Ｂ）（Ｄ）（Ｅ）の夫々の図に示されるように、溝
１により又は第２図（Ｂ）のように突条２によって回り
込みが阻止される。しかも第１図（Ｃ）にように、雪Ｃ
はその飛来方向にのみ付着するので、付着した雪Ｃの重
量で着雪Ｂが第１図（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）の矢印ｓ方向に
或は第２図（Ｂ）の矢印ｋ方向に落雪し易くなる。
図（Ｂ）（Ｄ）（Ｅ）の夫々の図に示されるように、溝
１により又は第２図（Ｂ）のように突条２によって回り
込みが阻止される。しかも第１図（Ｃ）にように、雪Ｃ
はその飛来方向にのみ付着するので、付着した雪Ｃの重
量で着雪Ｂが第１図（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）の矢印ｓ方向に
或は第２図（Ｂ）の矢印ｋ方向に落雪し易くなる。
（実施例１） 第１図は本考案の架空光ファイバケーブルの第１の実施
例である。同図における１は光ファイバケーブルＡのシ
ースの外表面に、その長手方向（軸線方向）に真直ぐに
形成された溝である。この溝１は例えば、シースを押出
被覆するときにシース押出し機のダイスに形成された突
起（図示されていない）により成形される。この溝１は
前述のように真直ぐであってもよいし、例えば螺旋状の
ものとか、SZ方向に反転したもの等であっても良い。こ
の溝１を螺旋状に形成するためにはシース押出し時に光
ファイバケーブルＡを一方向に稔回させるか、ダイスの
口金を一方向に回転させれば良い。SZ方向に反転した形
状にするためにはシース押出し時に光ファイバケーブル
Ａを交互に稔回させるか、ダイスの口金を交互に回転さ
せれば良い。
例である。同図における１は光ファイバケーブルＡのシ
ースの外表面に、その長手方向（軸線方向）に真直ぐに
形成された溝である。この溝１は例えば、シースを押出
被覆するときにシース押出し機のダイスに形成された突
起（図示されていない）により成形される。この溝１は
前述のように真直ぐであってもよいし、例えば螺旋状の
ものとか、SZ方向に反転したもの等であっても良い。こ
の溝１を螺旋状に形成するためにはシース押出し時に光
ファイバケーブルＡを一方向に稔回させるか、ダイスの
口金を一方向に回転させれば良い。SZ方向に反転した形
状にするためにはシース押出し時に光ファイバケーブル
Ａを交互に稔回させるか、ダイスの口金を交互に回転さ
せれば良い。
第１図に示す２はシースの外表面に螺旋状に設けて、溝
１と長手方向任意の箇所で適宜間隔毎に繰返し交差する
ようにした突条である。この突条２はシースを押出し被
覆した後に、プラスチック製の帯条体３をシース外表面
に前記溝１と交差するように螺旋状に巻き付けて形成す
ることができる。この他にもシースの押出被覆時に形成
することもできる。この突条２は第１図（Ａ）のｆ箇所
に付着した雪Ｃが、同突条２に沿って前記溝１と交点ｄ
まで同図（Ａ）の矢印ｐ方向に降下して、その回り込み
が阻止されるようにするためのものである。
１と長手方向任意の箇所で適宜間隔毎に繰返し交差する
ようにした突条である。この突条２はシースを押出し被
覆した後に、プラスチック製の帯条体３をシース外表面
に前記溝１と交差するように螺旋状に巻き付けて形成す
ることができる。この他にもシースの押出被覆時に形成
することもできる。この突条２は第１図（Ａ）のｆ箇所
に付着した雪Ｃが、同突条２に沿って前記溝１と交点ｄ
まで同図（Ａ）の矢印ｐ方向に降下して、その回り込み
が阻止されるようにするためのものである。
実施例１では落雪効果が溝１と突条２との交点において
特に有効に発揮されるため、溝１と突条２との交差ピッ
チを異ならせて、光ファイバケーブルＡの長手方向に形
成される交点が増加するようにするのが望ましい。
特に有効に発揮されるため、溝１と突条２との交差ピッ
チを異ならせて、光ファイバケーブルＡの長手方向に形
成される交点が増加するようにするのが望ましい。
（実施例２） 第２図は本考案の架空光ファイバケーブルの第２の実施
例である。第１図の架空光ファイバケーブルでは溝１か
ら離れたａ箇所に同図（Ｃ）の矢印ｎ方向から雪Ｃが付
着すると、溝１までの距離が長いので雪Ｃが落下しにく
く、また、雪Ｃがシースの下方に回り込み易いので着雪
Ｂが大きくなってしまう。そこで第２図の架空光ファイ
バケーブルでは同図（Ａ）に示す様に、突条２をSZ方向
に反転させて、溝１と長手方向任意の箇所で適宜間隔毎
に繰返し交差するように形成して、第２図の光ファイバ
ケーブルＡの溝１から離れたｇ箇所、ｈ箇所に付着した
雪Ｃが、突条２に沿って夫々同図の矢印ｌ方向、ｍ方向
に降下し、同図（Ｂ）の矢印ｋ方向に落雪し易くなるよ
うにしてある。
例である。第１図の架空光ファイバケーブルでは溝１か
ら離れたａ箇所に同図（Ｃ）の矢印ｎ方向から雪Ｃが付
着すると、溝１までの距離が長いので雪Ｃが落下しにく
く、また、雪Ｃがシースの下方に回り込み易いので着雪
Ｂが大きくなってしまう。そこで第２図の架空光ファイ
バケーブルでは同図（Ａ）に示す様に、突条２をSZ方向
に反転させて、溝１と長手方向任意の箇所で適宜間隔毎
に繰返し交差するように形成して、第２図の光ファイバ
ケーブルＡの溝１から離れたｇ箇所、ｈ箇所に付着した
雪Ｃが、突条２に沿って夫々同図の矢印ｌ方向、ｍ方向
に降下し、同図（Ｂ）の矢印ｋ方向に落雪し易くなるよ
うにしてある。
本考案の架空光ファイバケーブルでは、ピッチの異なる
二本以上の溝、或はピッチの異なる二本以上の突条を設
けることも考えられるが、それらは以下の理由により望
ましくない。
二本以上の溝、或はピッチの異なる二本以上の突条を設
けることも考えられるが、それらは以下の理由により望
ましくない。
．従来の押し出し機ではシース押出し時に同一ピッ
チ、同一位相の溝しか形成できないので、ピッチや位相
の異なる溝を形成するためには、シースに先に任意のピ
ッチ、任意の位相の溝を形成し、後から同シースに機械
加工などによって前記溝とピッチや位相の異なる他の溝
を追加加工しなければならないのでコスト高になる。
チ、同一位相の溝しか形成できないので、ピッチや位相
の異なる溝を形成するためには、シースに先に任意のピ
ッチ、任意の位相の溝を形成し、後から同シースに機械
加工などによって前記溝とピッチや位相の異なる他の溝
を追加加工しなければならないのでコスト高になる。
．従来の押し出し機ではシースの押出し時に同一ピッ
チ、同一位相の突条しか形成できないので、ピッチや位
相の異なる突条を形成するためには、シースに先に任意
のピッチ、任意の位相の突条２を形成し、後から同シー
スに機械加工などによって前記突条２とピッチや位相の
異なる他の突条を追加加工するか、同シースの外表面に
帯条体を巻き付けるかしなければならない。しかし、前
者の場合はコスト高になり、後者の場合は突条と帯条体
の重なる部分の外径が大きくなるので同部分の風圧加重
が増大する。
チ、同一位相の突条しか形成できないので、ピッチや位
相の異なる突条を形成するためには、シースに先に任意
のピッチ、任意の位相の突条２を形成し、後から同シー
スに機械加工などによって前記突条２とピッチや位相の
異なる他の突条を追加加工するか、同シースの外表面に
帯条体を巻き付けるかしなければならない。しかし、前
者の場合はコスト高になり、後者の場合は突条と帯条体
の重なる部分の外径が大きくなるので同部分の風圧加重
が増大する。
（考案の効果） 本考案の架空光ファイバケーブルは次の様な効果があ
る。
る。
シースの外表面の溝１と突条２とがあるため、光フ
ァイバケーブルＡの回りの気流が後流域Ｆで活発に混合
し、低風圧加重を実現できる。
ァイバケーブルＡの回りの気流が後流域Ｆで活発に混合
し、低風圧加重を実現できる。
溝１と突条２がシースの外表面に形成されているの
で、溝１、突条２をシースの押出被覆時に加工すること
ができ、そのようにすれば格別コスト高にもならない。
で、溝１、突条２をシースの押出被覆時に加工すること
ができ、そのようにすれば格別コスト高にもならない。
溝１、突条２が１本づつであるため加工が容易であ
り、実用化し易い。
り、実用化し易い。
溝１と突条２との交差部分があるので、雪がその交
差部分で特に回り込みにくくなり、光ファイバケーブル
Ａに堆積する前に落ち易くなる。
差部分で特に回り込みにくくなり、光ファイバケーブル
Ａに堆積する前に落ち易くなる。
溝１と突条２が光ファイバケーブルＡの長手方向任
意の箇所で繰り返し交差するので、夫々の交点で落雪し
易くなり、着雪により重量増になることが殆ど生ぜず、
光ファイバケーブルＡが破断しにくくなる。
意の箇所で繰り返し交差するので、夫々の交点で落雪し
易くなり、着雪により重量増になることが殆ど生ぜず、
光ファイバケーブルＡが破断しにくくなる。
第１図（Ａ）は本考案の架空光ファイバケーブルの第１
の実施例を示す説明図、第１図（Ｂ）は同図（Ａ）の架
空光ファイバケーブルのｂ点の着雪状態を示す断面図、
第１図（Ｃ）は同図（Ａ）の架空光ファイバケーブルの
ａ点の着雪状態を示す断面図、第１図（Ｄ）は同図
（Ａ）の架空光ファイバケーブルのｄ点の着雪状態を示
す断面図、第１図（Ｅ）は同図（Ａ）の架空光ファイバ
ケーブルのｅ点の着雪状態を示す断面図、第２図（Ａ）
は本考案の架空光ファイバケーブルの第２の実施例を示
す説明図、第２図（Ｂ）は同図（Ａ）の架空光ファイバ
ケーブルのｊ点の着雪状態を示す断面図、第３図
（ａ）、（ｂ）は低風圧型架空光ファイバケーブルの説
明図、第４図（ａ）〜（ｄ）はケーブルへの着雪説明図
である。 １は溝 ２は突条 Ａは光ファイバケーブル
の実施例を示す説明図、第１図（Ｂ）は同図（Ａ）の架
空光ファイバケーブルのｂ点の着雪状態を示す断面図、
第１図（Ｃ）は同図（Ａ）の架空光ファイバケーブルの
ａ点の着雪状態を示す断面図、第１図（Ｄ）は同図
（Ａ）の架空光ファイバケーブルのｄ点の着雪状態を示
す断面図、第１図（Ｅ）は同図（Ａ）の架空光ファイバ
ケーブルのｅ点の着雪状態を示す断面図、第２図（Ａ）
は本考案の架空光ファイバケーブルの第２の実施例を示
す説明図、第２図（Ｂ）は同図（Ａ）の架空光ファイバ
ケーブルのｊ点の着雪状態を示す断面図、第３図
（ａ）、（ｂ）は低風圧型架空光ファイバケーブルの説
明図、第４図（ａ）〜（ｄ）はケーブルへの着雪説明図
である。 １は溝 ２は突条 Ａは光ファイバケーブル
Claims (1)
- 【請求項１】光ファイバケーブルＡのシースの外表面
に、その長手方向に沿って一本の溝１と一本の曲線の突
条２とが、光ファイバケーブルＡの長手方向任意の箇所
で繰り返し交差するように形成されてなることを特徴と
する架空光ファイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989029547U JPH0725768Y2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 架空光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989029547U JPH0725768Y2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 架空光ファイバケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02119606U JPH02119606U (ja) | 1990-09-26 |
| JPH0725768Y2 true JPH0725768Y2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=31253859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989029547U Expired - Lifetime JPH0725768Y2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 架空光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725768Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58162105U (ja) * | 1982-01-07 | 1983-10-28 | 日立電線株式会社 | 光フアイバ−ケ−ブル |
| JPS6144706U (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-25 | 株式会社フジクラ | 架空裸撚線 |
| JPS61227304A (ja) * | 1985-04-02 | 1986-10-09 | 東北電力株式会社 | 難着雪型架空電線 |
-
1989
- 1989-03-15 JP JP1989029547U patent/JPH0725768Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02119606U (ja) | 1990-09-26 |
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