JP2002181257A

JP2002181257A - 樹脂コルゲートチューブ

Info

Publication number: JP2002181257A
Application number: JP2000380330A
Authority: JP
Inventors: Akira Nishino; 亮西野
Original assignee: Piolax Inc
Current assignee: Piolax Inc
Priority date: 2000-12-14
Filing date: 2000-12-14
Publication date: 2002-06-26

Abstract

(57)【要約】【課題】既設配管の急角度で曲がった部分でも通過さ
せることが可能な樹脂コルゲートチューブを提供する。【解決手段】このコルゲートチューブ３０は、周壁３
１の軸方向に沿った断面が、山３２及び谷３３からな
り、全体的に見て基本波をなす第１の波形と、この第１
の波形の山の頂部及び／又は谷の底部に形成された、前
記第１の波形の振幅よりも小さな振幅の第２の波形とを
有する形状をなしている。例えば第１の波形の山３２の
中央に、小さな谷３２ｂを形成することによってし、振
幅の小さな第２の波形が構成される。このコルゲートチ
ューブ３０を曲げると、第１の波形だけでなく第２の波
形も伸びてより大きく伸び、その内周側では、第１の波
形全体として近接し合うだけでなく、前記第２の波形も
近接しあうため、より小さく縮むことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば既設のガス
配管等の内部に挿入するのに適した樹脂コルゲートチュ
ーブに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばマンション等に配設された既設の
ガス配管の老朽化等に対処するため、既設のガス配管内
に樹脂チューブを通して二重管とし、外管に損傷が生じ
ても内部の樹脂チューブによってガス漏れを防止する技
術が種々提案されている。

【０００３】この一例として、例えば特開２０００−２
８３３４９号には、既設配管に挿入する更正用パイプ
を、高弾性かつ高強度のナイロン製パイプを基材とし、
その外周面に蛇腹溝を形成して、この蛇腹溝の凹部内に
接着層を形成することにより、挿入した更正用パイプを
配管内周に接着固定することが開示されている。

【０００４】また、特開２０００−２７２００９号に
は、既設配管内に合成樹脂パイプを挿入してこの管路内
に新管を形成することによって、既設配管の更正を行う
工法において、外周面に螺旋溝が形成された合成樹脂パ
イプを用いる方法が開示されている。このパイプは、ひ
ねりを加えることによって縮径変形するので、挿入抵抗
が減少してスムーズな挿入が可能となることが記載され
ている。

【０００５】更に、特開２０００−２８３３３号には、
蛇腹形状をなす中空の可撓管に索条体を通し、索条体に
よって可撓管を牽引しながら、可撓管を既設の配管内に
配設する技術が開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、既設の
ガス配管等は、エルボ管等を介して直角等の強い角度で
曲折しているため、樹脂チューブが曲がりきれずに通せ
なくなってしまうことがあった。この問題は、特開２０
００−２８３３４９号や、特開２０００−２８３３３号
などに開示された蛇腹形状をなすチューブ（以下「コル
ゲートチューブ」とする）であっても解決することが困
難であった。

【０００７】例えば、図７に示すコルゲートチューブ１
０の場合、周壁１１の軸方向に沿った断面において、山
１２と谷１３が交互に繰り返し、山１２の両肩１２ａが
強く曲がっていて、その間が平坦な頂部１２ｂとなって
いる。このコルゲートチューブ１０では、上記山１２の
両肩１２ａに曲げ応力が集中するので曲げやすく、山の
斜面が急角度で直線状に伸びているので、座屈しにくい
という特徴がある。

【０００８】しかしながら、図８に示すように、曲げた
ときに、その内周側の平坦な頂部１２ｂが互いに干渉し
て曲げ角度を規制してしまうので、直角等の急角度で屈
曲した配管内を通すことが困難であった。

【０００９】また、図９に示すコルゲートチューブ２０
の場合も同様であった。すなわち、このコルゲートチュ
ーブ２０は、周壁２１の軸方向に沿った断面において、
山２２と谷２３が波形曲線状をなして交互に繰り返す形
状をなしているが、曲げたときに、その内周側で山２２
どうしがぶつかり合うため、直角等の急角度で屈曲した
配管内を通すことが困難であった。

【００１０】このような問題を解決するため、図１０に
示すコルゲートチューブ２０ａのように、周壁２１の山
２２と谷２３の配列間隔を短く密にして、曲げたときの
外周側では山２２と谷２３とが大きく伸び、内周側では
山２２と谷２３とが小さく折り畳めるようにして、急角
度でも曲がれるようにすることが考えられる。

【００１１】しかしながら、このようなコルゲートチュ
ーブ２０ａでは、山２２と谷２３とが短い間隔で配列さ
れているので、チューブの成形の際に軟化状態の樹脂壁
が金型内に入りにくくなり、成形が困難になるという問
題があった。

【００１２】また、図１１に示すコルゲートチューブ２
５のように、周方向の一部にのみ山２６及び谷２７とか
らなるコルゲート部を設け、周方向の上記と対向する部
分は山２６及び谷２７が消失したフラット面２８とした
ものも知られている。このようなコルゲートチューブ２
５であれば、フラット面２８を内側にして曲げることに
よって、急角度でも曲げることが可能となる。

【００１３】しかしながら、図１１に示すコルゲートチ
ューブ２５では、曲げ方向が決まってしまうため、既設
配管に沿って自由な方向に曲げることができなかった。

【００１４】したがって、本発明の目的は、既設配管の
急角度で曲がった部分でも通過させることが可能な樹脂
コルゲートチューブを提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の第１は、周壁の軸方向に沿った断面が、全
体的に見て基本波となる第１の波形と、この第１の波形
の山の頂部及び／又は谷の底部に形成された、前記第１
の波形の振幅よりも小さな振幅の第２の波形とを有する
形状をなしていることを特徴とする樹脂コルゲートチュ
ーブを提供するものである。

【００１６】上記発明においては、第１の波形の山の頂
部及び／又は谷の底部に、前記第１の波形の振幅よりも
小さな振幅の第２の波形が形成されているので、チュー
ブを曲げたときに、その外周側では、第１の波形だけで
なく第２の波形も伸びてより大きく伸び、その内周側で
は、第１の波形全体として近接し合うだけでなく、前記
第２の波形も近接しあうため、より小さく縮むことがで
きる。

【００１７】また、基本波となる第１の波形の山の頂部
及び／又は谷の底部に、第２の波形を形成したことによ
り、チューブ周壁の展開長が長くなり、伸縮しやすくな
るため、フレキシビリティが増大する。

【００１８】その結果、エルボ等を介して直角等の急角
度で連結された配管内であっても、やわらかく曲がって
通り抜けることが可能となり、例えば既設のガス配管等
に挿入して、老朽化した配管の更正を行うことができ
る。

【００１９】本発明の第２は、前記第１の発明におい
て、前記第１の波形の振幅ａに対する、前記第２の波形
の振幅ｂの比（ｂ／ａ）が、０．２〜０．５である樹脂
コルゲートチューブを提供するものである。

【００２０】上記発明によれば、チューブを曲げたとき
に、その内周側で、小さな振幅の第２の波形も屈曲して
曲がりやすくなると共に、基本波である第１の波形の屈
曲したループと干渉しにくい位置に第２の波形の屈曲し
たループが配置されるようにすることができ、かつ、小
さな振幅の第２の波形を設けることにより成形性が損な
われることも防止できる。

【００２１】本発明の第３は、前記第１又は第２の発明
において、チューブを屈曲させたときの内周側におい
て、前記第１の波形の、前記第２の波形を挟んで対向す
る斜面が、チューブ中心から離れるに従って互いの間隔
が遠ざかるように形成され、前記第２の波形のループ
は、前記対向する斜面の互いに遠ざかった位置に挟まれ
て配置されている樹脂コルゲートチューブを提供するも
のである。

【００２２】上記発明によれば、チューブを曲げたとき
の内周側で、第１の波形の屈曲したループと、第２の波
形の屈曲したループとが、半径方向において位置をずら
して交互に配列されると共に、第２の波形のループが、
第１の波形の対向する斜面の互いに遠ざかった位置に挟
まれて配置されることにより、隣接するループどうしが
干渉するのを最大限に避けて縮むことができ、強い角度
で曲折された既設配管内へも挿入が可能となる。

【００２３】本発明の第４は、前記第１〜３の発明のい
ずれかにおいて、硬質管の配管内に挿入するのに用いら
れる樹脂コルゲートチューブを提供するものである。

【００２４】本発明の樹脂コルゲートチューブは、上記
のように曲がりやすく、しかも座屈しにくいので、既設
のガス配管などの硬質管の配管内に通す用途に好適であ
る。

【００２５】なお、本発明において、周壁の軸方向に沿
った断面形状は、前記矩形波の山の頂部中央に小さな谷
があり、前記矩形波の谷はＶ字状をなして、Ｍ字が連な
ったような断面形状であることが好ましい。また、上記
矩形波どうしの間の谷のＶ字角度（図３におけるθ₁）
は１０〜２０°であり、小さな谷の両側に形成される山
の角度（図３におけるθ₂）は２０〜８０°であること
が好ましい。上記のような形状とすることにより、チュ
ーブの曲げやすさを向上させると共に、成形性を良好に
維持することができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】図１〜４には、本発明による樹脂
コルゲートチューブの一実施形態が示されている。

【００２７】このコルゲートチューブ３０は、例えばナ
イロン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレン
テレフタレート等、その他エラストマー類等の合成樹脂
からできている。そして、上記のような合成樹脂チュー
ブを押出し成形した後、軟化状態で筒状の金型内に導入
し、チューブの内部にガスを吹き込んで加圧したり、金
型の内周から吸引したりして、チューブを金型内面に押
付け、蛇腹形状に成形することによって製造することが
できる。

【００２８】このコルゲートチューブ３０は、その周壁
の軸方向に沿った断面において、山３２の両肩３２ａ、
３２ａが強く曲がり、谷３３がＶ字状をなす矩形波を基
調として、山３２の頂部中央に小さな谷３２ｂが形成さ
れており、全体としてＭ字が連なったような形状をなし
ている。このように、矩形波の山３２の頂部に小さな谷
３２ｂを設けた点が大きな特徴であり、それによって後
述するように屈曲部内周での縮みやすさがもたらされ
る。

【００２９】なお、上記基調となる矩形波が本発明にお
ける第１の波形を構成し、上記矩形波の山３２の頂部に
形成された小さな谷３２ｂと、山３２の両肩３２ａとに
よって形成される小さな波形が、本発明における第２の
波形を構成している。

【００３０】特に図３に示すように、山３２の両肩３２
ａと、谷３３の底部との間は、直線的な斜面３４をな
し、このように斜面３４が直線的に立っていることによ
り、座屈しにくい構造となっている。

【００３１】また、コルゲートチューブ３０を曲げたと
きの応力は、谷３３の底部や、山３２の両肩３２ａや、
小さな谷３２ｂに集中するので、連続した曲線で構成さ
れる波形形状のコルゲートに比べて、曲げ荷重が小さい
という特徴を有している。

【００３２】そして、この実施形態では、山３２の最も
高い部分である両肩３２ａと谷３３の底部との間の高さ
をａとし、山３２の両肩３２ａと小さな谷３２ｂの底部
との間の高さをｂとしたとき、ｂ／ａ＝０．２〜０．５
となるようにされている。上記ｂ／ａが０．２未満で
は、小さな谷３２ｂの部分で曲がりにくくなるので、コ
ルゲートチューブ３０を屈曲させたときに内周側が縮み
にくくなる。また、上記ｂ／ａが０．５を超えると、小
さな谷３２ｂが深くなるため、チューブの成形時に金型
の溝にチューブが入りにくなり、成形が難しくなる。

【００３３】また、両肩３２ａの内周と、小さな谷３２
ｂの外周との間の距離ｃは、少なくとも０以上であるこ
とが好ましい。上記距離ｃが０未満では、山３２を押し
縮めようとする力が作用しても、小さな谷３２ｂが曲が
りにくくなり、コルゲートチューブ３０を屈曲させたと
きに内周側が縮みにくくなる。

【００３４】なお、山３２の最も高い部分である両肩３
２ａと谷３３の底部との間の高さａは、コルゲートチュ
ーブ３０の外径の４．５％〜１５％であることが好まし
い。上記高さａが上記よりも高い場合には、その分だけ
内部流路幅が狭められるので、充分な流路面積が得られ
なくなり、上記よりも低い場合には、チューブを曲げた
ときに、外周側では展開長が短いことにより伸びにく
く、内周側では屈曲した山３２及び谷３３どうしが重な
り合って縮みにくいため、小さな曲率半径で曲げること
ができなくなる。

【００３５】また、コルゲートチューブ３０の周壁の厚
さは、コルゲートチューブ３０の外径の０．５％〜３．
５％であることが好ましい。コルゲートチューブ３０の
周壁が上記よりも薄いと充分な剛性が得られず、座屈し
やすくなる。また、上記周壁が上記よりも厚くなると、
コルゲートチューブ３０自体が曲がりにくくなり、既設
の配管内に通しにくくなる。

【００３６】更に、谷３３のＶ字の角度θ₁は、１０〜
２０°であることが好ましい。上記角度θ₁が、上記範
囲よりも小さいとチューブの成形が困難となり、上記範
囲よりも大きいと、チューブを曲げたときの外周側の展
開長が短くなるので、曲がりにくくなる。

【００３７】更にまた、山３２の両肩３２ａを頂部とす
る小さな山の角度θ₂は、２０〜８０°であることが好
ましい。上記角度θ₂が上記よりも大きいと、両肩３２
ａ及び小さな谷３２ｂの部分で曲がりにくくなるので、
コルゲートチューブ３０を屈曲させたときに内周側が縮
みにくくなる。また、上記ｂ角度θ₂が上記よりも小さ
いと、小さな谷３２ｂが狭くなるか又は深くなるため、
チューブの成形時に金型の溝にチューブが入りにくな
り、成形が難しくなる。

【００３８】そして、このコルゲートチューブ３０を曲
げると、図２に示すように、その外周側では谷３３が開
くと共に、山３２の頂部に形成された小さな谷３２ｂも
開くため、展開長が長くなり、充分に伸びることができ
る。

【００３９】一方、コルゲートチューブ３０の曲がった
部分の内周側では、山３２の両肩３２ａの屈曲ループの
間に、小さな谷３２ｂの屈曲ループが挟まれ、かつ、小
さな谷３２ｂの屈曲ループは、半径方向に見て、大きな
谷３３の屈曲ループと山３２の両肩３２ａの屈曲ループ
との間に配置される。

【００４０】また、コルゲートチューブ３０の曲がった
部分の内周側では、小さな谷３２ｂの屈曲ループを挟む
山３２の対向する斜面が、チューブ中心から離れるほど
遠ざかるように、すなわち上記斜面のなす角度θが０°
以上となるように構成されている。そして、上記対向す
る斜面の遠ざかった位置（斜面どうしが開いた位置）に
上記小さな谷３２ｂのループが配置されている。

【００４１】その結果、、各ループが干渉することな
く、矩形波の山３２の両肩３２ａと谷３３のループの間
に、小さな谷３２ｂのループが納まりよくコンパクトに
配置されるので、充分に縮むことができる。

【００４２】したがって、このコルゲートチューブ３０
は、マンション等の既設のガス配管等に通して、老朽化
した配管を更正してガス漏れを防止したりする用途に特
に好適に用いられる。

【００４３】例えば、図４において、ガス配管４０は、
直管４１とエルボ管４２とが接続されて、９０°ずつ曲
がった経路を構成している。この配管４０の経路内に、
上記コルゲートチューブ３０を通し、例えば図示しない
索条等で矢印Ａ方向に引っ張ることにより、コルゲート
チューブ３０は、９０°に曲がったエルボ管４２内をス
ムーズに通り抜け、配管４０内に作業性よく配置するこ
とができる。

【００４４】図５には、本発明によるコルゲートチュー
ブの他の実施形態が示されている。このコルゲートチュ
ーブ５０では、周壁５１の軸方向に沿った断面におい
て、山５２と谷５３とからなる矩形波を基調とし、山５
２の両肩５２ａの間に、２つの小さな谷５２ｂと、この
小さな谷５２ｂに挟まれた小さな山５２ｃとを有する形
状をなしている。そして、上記山５２と谷５３とからな
る矩形波が本発明における第１の波形を構成し、上記両
肩５２ａ、小さな谷５２ｂ、小さな山５２ｃからなる小
さな振幅の波形が、本発明における第２の波形を構成し
ている。

【００４５】このコルゲートチューブ５０においても、
チューブを曲げたとき、その外周側では、矩形波の他
に、上記小さな振幅の波形の部分も開いて伸びやすくな
り、その内周側では、矩形波の他に、上記小さな振幅の
波形の部分も屈曲するので縮みやすくなる。その結果、
単なる矩形波の断面を有するコルゲートチューブに比べ
て、より小さなカーブも曲がることができる。

【００４６】図６には、本発明によるコルゲートチュー
ブの更に他の実施形態が示されている。このコルゲート
チューブ６０では、周壁６１の軸方向に沿った断面にお
いて、山６２と谷６３とからなる矩形波を基調とし、山
６２の両肩６２ａの間に小さな谷６２ｂが形成され、谷
６３の両端６２ａの中央に小さな山６３ｂが形成された
形状をなしている。そして、上記山６２と谷６３とから
なる矩形波が本発明における第１の波形を構成し、上記
山６２の両肩６２ａ及び小さな谷６２ｂと、上記谷６３
の両端６２ａ及び小さな山６３ｂとで、それぞれ構成さ
れる小さな振幅の波形が、本発明における第２の波形を
構成している。

【００４７】このコルゲートチューブ６０においても、
チューブを曲げたとき、その外周側では、矩形波の他
に、上記小さな振幅の波形の部分も開いて伸びやすくな
り、その内周側では、矩形波の他に、上記小さな振幅の
波形の部分も屈曲するので縮みやすくなる。その結果、
単なる矩形波の断面を有するコルゲートチューブに比べ
て、より小さなカーブも曲がることができる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
周壁の軸方向に沿った断面が、全体的に見て基本波とな
る第１の波形と、この第１の波形の山の頂部及び／又は
谷の底部に形成された、前記第１の波形の振幅よりも小
さな振幅の第２の波形とを有する形状をなしているの
で、チューブを曲げたときに、その外周側では、第１の
波形だけでなく第２の波形も伸びてより大きく伸び、そ
の内周側では、第１の波形全体として近接し合うだけで
なく、前記第２の波形も近接しあうため、より小さく縮
むことができる。また、基本波となる第１の波形の山の
頂部及び／又は谷の底部に、第２の波形を形成したこと
により、チューブ周壁の展開長が長くなり、伸縮しやす
くなるため、フレキシビリティが増大する。その結果、
エルボ等を介して直角等の急角度で連結された配管内で
あっても、やわらかく曲がって通り抜けることが可能と
なり、例えば既設のガス配管等に挿入して、老朽化した
配管の更正を行う用途などに好適なコルゲートチューブ
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるコルゲートチューブの一実施形
態を示す部分拡大一部切欠き断面図である。

【図２】同コルゲートチューブの曲げた状態を示す断
面図である。

【図３】同コルゲートチューブの周壁の部分拡大断面
図である。

【図４】同コルゲートチューブをガス配管に通す状態
を示す説明図である。

【図５】本発明によるコルゲートチューブの他の実施
形態を示す部分拡大一部切欠き断面図である。

【図６】本発明によるコルゲートチューブの更に他の
実施形態を示す部分拡大一部切欠き断面図である。

【図７】従来のコルゲートチューブの一例を示す部分
拡大一部切欠き断面図である。

【図８】同従来のコルゲートチューブの曲げた状態を
示す一部切欠き断面図である。

【図９】従来のコルゲートチューブの他の例を示す部
分拡大一部切欠き断面図である。

【図１０】従来のコルゲートチューブの更に他の例を
示す部分拡大一部切欠き断面図である。

【図１１】従来のコルゲートチューブの更に他の例を
示す側面図である。

【符号の説明】

３０、５０、６０コルゲートチューブ３１、５１、６１周壁３２、５２、６２山３２ａ、５２ａ、６２ａ両肩３２ｂ、５２ｂ、６２ｂ小さな谷５２ｃ小さな山３３、５３、６３谷６３ａ両端６３ｂ小さな山３４斜面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】周壁の軸方向に沿った断面が、全体的に
見て基本波となる第１の波形と、この第１の波形の山の
頂部及び／又は谷の底部に形成された、前記第１の波形
の振幅よりも小さな振幅の第２の波形とを有する形状を
なしていることを特徴とする樹脂コルゲートチューブ。
【請求項２】前記第１の波形の振幅ａに対する、前記
第２の波形の振幅ｂの比（ｂ／ａ）が、０．２〜０．５
である請求項１記載の樹脂コルゲートチューブ。
【請求項３】チューブを屈曲させたときの内周側にお
いて、前記第１の波形の、前記第２の波形を挟んで対向
する斜面が、チューブ中心から離れるに従って互いの間
隔が遠ざかるように形成され、前記第２の波形のループ
は、前記対向する斜面の互いに遠ざかった位置に挟まれ
て配置される請求項１又は２記載の樹脂コルゲートチュ
ーブ。
【請求項４】硬質管の配管内に挿入するのに用いられ
る請求項１〜３のいずれかに記載の樹脂コルゲートチュ
ーブ。