JP2568174Y2 - オーバーロックミシンの安全装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、オーバーロックミシ
ンの前面部に設けられたルーパーカバーを開いた状態
で、ミシンが駆動される危険性を排除するようにしたオ
ーバーロックミシンの安全装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は、一般に用いられているオーバー
ロックミシンを示す図である。図示のように、オーバー
ロックミシンの本体部Ｍの前面には、ルーパー駆動機構
等を覆う布屑カバー１ａを装着したルーパーカバー１が
設けられている。このルーパーカバー１の内面には図８
に示すようにヒンジ板２とヒンジ板８とには本体部Ｍに
固定された支軸３が各軸挿通孔２ａを介して連結されて
おり、ヒンジ板８の固定部８ｂはねじにより本体部Ｍに
固定されている。

【０００３】これにより、ルーパーカバー１は支軸３の
軸線方向（Ａ，Ｂ方向）への移動及び支軸３を中心とし
た回動（矢符Ｃ，Ｄ方向への回動）が可能となってお
り、図７に示す状態からルーパーカバー１を開く場合に
は、一旦、ルーパーカバー１をＡ方向へと移動させて本
体部Ｍとの嵌合状態を解除した後、支軸３を中心にＣ方
向へと回転させることにより行うことができる。このよ
うに、オーバーロックミシンにおいては、ルーパーカバ
ー１が開閉可能となっており、これらを開くことによっ
て本体部Ｍに収納された内部機構を露呈させることがで
き、メンテナンスや調整作業などを容易に行い得るよう
になっている。

【０００４】但し、内部機構が露呈した状態でミシンモ
ータが駆動されることは、作業者にとって極めて危険で
あるため、通常、このようなオーバーロックミシンには
図８に示すような安全装置が設けられている。この安全
装置は、ミシンモータの駆動停止を制御するスイッチＳ
１と、このスイッチＳ１の可動接点Ｓ１ａをルーパーカ
バー１の開閉に応じて作動させるスイッチ作動機構とよ
りなる。このスイッチ作動機構は、ルーパーカバー１に
作動軸保持部材４によって固定された作動軸５（図８参
照）と、ルーパーカバー１が容易に開閉できるようにミ
シンの本体部Ｍの布送り方向先方の後面から本体部Ｍの
側部に設けられた布台６に亘って配設された二重ワイヤ
Ｗとよりなる。

【０００５】二重ワイヤＷは、図１０に示すように中空
状の外側ワイヤＷ１とこれに挿通した内側ワイヤＷ２と
よりなり、内側ワイヤＷ２の一端部Ｗ２ａは前記スイッ
チＳ１の可動接点Ｓ１ａに対向して設けられ、他端部Ｗ
２ｂは前記作動軸５と対向し得る位置に設けられてい
る。また、内側ワイヤＷ２はばね収納部Ｗａに収納され
たばねＷｂによって常にはその他端部Ｗ２ｂが外側ワイ
ヤＷ１から突出するようになっている。

【０００６】そして、ルーパーカバー１が閉じられてい
る状態では、前記作動軸５が二重ワイヤＷにおける内側
ワイヤＷ２の一端部Ｗ２ａをばねＷｂの付勢力に抗して
押圧しているため、同ワイヤＷ２の一端部Ｗ２ａはスイ
ッチＳ１側ヘ突出して可動接点Ｓ１ａを押圧し、スイッ
チＳ１をＯＮさせている。このため、ミシンモータは駆
動可能状態となっており、この状態で、図外の足踏みペ
ダルをＯＮすれば、ミシンモータは駆動を開始する。ま
た、ルーパーカバー１が開かれると、内側ワイヤＷ２の
端部と作動軸５とが離間するため、内側ワイヤＷ２がば
ねの付勢力によって外側ワイヤＷ１内を移動し、他端部
Ｗ２ｂがスイッチＳ１の可動接点Ｓ１ａに対する押圧を
解除してスイッチＳ１をＯＦＦとする。これによりミシ
ンモータは駆動禁止状態となり、誤って足踏みペダルを
投入してもミシンが作動されるのを防止することができ
る。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の安全装置にあっては、高価な二重ワイヤーＷを用い
ていており、しかも、ルーパーカバー１に内側ワイヤＷ
２の押圧、解放を行うためにそれ専用の作動軸５を設け
なければならず、装置全体が高価なものになるという問
題があり、また、二重ワイヤーＷは図７に示すように内
部機構に干渉しないようにミシン本体内に配置しなけれ
ばならず、その取り付けには多くの労力を要するという
問題もあった。

【０００８】この考案は、上記問題点に着目してなされ
たもので、ルーパーカバーが開かれた状態におけるミシ
ンの駆動禁止機能を安価かつ小型な構成によって実現す
ることができるオーバーロックミシンの安全装置の提供
を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この考案は、オーバーロ
ックミシンのミシンモータに対し、ミシンモータの駆動
を禁止状態にするための駆動禁止信号を出力するように
したオーバーロックミシンの安全装置であって、前記オ
ーバーロックミシンの本体部前面側で水平に支持されて
軸線方向に往復動を行う支軸と、前記支軸の軸線方向に
往復動可能に且つ前記支軸により回転可能に軸支され、
該往動により前記支軸を軸線方向に往動させるルーパー
カバーと、前記支軸の軸線方向への往動により駆動禁止
信号を出力する駆動禁止信号出力手段とを設け、前記駆
動禁止信号出力手段から出力される駆動禁止信号により
ミシンの駆動を禁止するようにしたものである。

【００１０】

【作用】この考案において、ルーパーカバーを開くべ
く、ルーパーカバーを支軸の軸線方向へ移動させると、
これに連動して支軸も軸線方向へと移動して、駆動禁止
信号出力手段へと作用する。これにより、駆動禁止信号
出力手段から、駆動禁止信号が出力され、これを受けた
ミシンモータまたはモータ駆動回路を介したミシンモー
タの駆動を禁止状態とする。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図１ないし図６
に基づき説明する。図１及び図２において、１１はミシ
ンの本体部Ｍに突設された軸支承部Ｍａ，Ｍｂにより回
動及び左右への直線往復動が可能に支持された支軸であ
り、一端部１１ａが本体部Ｍの側面部Ｍ１に形成された
挿通孔Ｍ１ａから出没し得るように配置されている。１
２はミシンの本体部Ｍの前面下半部を覆うルーパーカバ
ーである。このルーパーカバー１２は、その裏面に突設
した軸固定部１３ａ，１３ｂによって支軸１１と一体に
固定されており、支軸１１と共にその軸線を中心に回動
するようになっている。

【００１２】１４は前記支軸１１に挿通した戻しばね
で、前記軸固定部１３ｂとミシン本体Ｍの壁から突設し
たばね受けＭｃとの間に介装されおり、常には支軸１１
の一端部１１ａを、図２に示すように本体部Ｍの側壁Ｍ
１から内方へ没入する位置（初期位置）に保持するよう
になっている。また、Ｍｄは前記ミシン本体Ｍの前面部
に固定したストッパであり、前記支軸１１が図２に示す
初期位置にあるとき、前記軸固定部１３ａに形成された
掛止部１３ａ１が当接して、ルーパーカバー１２の回動
を阻止し得るようになっている。なお、Ｍ２はルーパー
カバー１２に着脱可能な布屑カバー、６は布台、７は針
板である。

【００１３】一方、１５は前記側面部Ｍ１の外方（図１
では右側）において本体部Ｍに固定した駆動禁止信号出
力手段としてのスイッチユニットであり、図４ないし図
６に示すように構成されている。なお、図４はこのスイ
ッチユニットの分解斜視図、図５は同ユニットの組み立
て状態を示す側面図、図６は図５の正面図である。図に
おいて、１６は支持体としてのスイッチ取付板で、本体
部Ｍに内蔵される図外のミシンモータを支持するモータ
ブラケットＭＢにねじ止めされており、このスイッチ取
付板１６に後述の各部材が取り付けられ、全体として単
一のスイッチユニットが構成される。

【００１４】すなわち、１７は前記取付板１６の外側面
に固定されたスイッチカバーであり、このカバー１７に
は、マイクロスイッチ１９がねじにて固定されている。
マイクロスイッチ１９はその上面部に可動接点部１９ａ
が設けられ、これを下方へ押圧することにより、駆動禁
止信号としてのＯＦＦ信号を出力し、可動接点部１９ａ
への押圧が解除されると非駆動禁止信号としてのＯＮ信
号を出力するようになっている。また、このマイクロス
イッチ１９は、図外のミシンモータまたはモータ駆動回
路を介したミシンモータに接続されており、そのミシン
モータまたはモータ駆動回路を介したミシンモータは、
前記マイクロスイッチ１９からのＯＦＦ信号を受けて駆
動禁止状態となり、足踏みペダル（以下、縫製開始スイ
ッチという）が踏まれたか否かに係りなくミシンモータ
に対する駆動電流の供給を遮断するようになっている。
なお、２０はマイクロスイッチ１９の内側面を覆う側面
カバーである。

【００１５】また、前記取付板１６の前面側に突出する
アーム部１６ａにはレバー軸２１が水平に固定されてい
る。このレバー軸２１にはＬ字状に屈曲した作動レバー
２２の中間部が回動自在に挿通され、Ｅリング２３によ
ってレバー軸２１から抜脱不能に係止されている。さら
に、前記レバー軸２１には、巻きばね２４が挿通され、
このばね２４の一端部は前記作動レバー２２に、他端部
はアーム部１６ａにそれぞれ係止されている。そして、
この巻きばね２４の付勢力により、前記作動レバー２２
は一定の回転方向へ付勢され、その上端部２２ａが常に
は前記マイクロスイッチ１９の可動接点部１９ａを下方
に押圧するようになっている。また、この作動レバー２
２の下端部２２ｂは本体部Ｍの側面部Ｍ１に形成された
挿通孔Ｍ１ａを介して前記支軸１１の一端部１１ａに対
向している。

【００１６】以上のように、この実施例における安全装
置は、駆動禁止信号出力手段を構成する全ての部材がス
イッチ取付け板１６に固定されてユニット化され、コン
パクトに構成されているため、従来の二重ワイヤーＷを
用いたもののに比べ容易に配置することができ、しかも
ルーパーカバー１２を支持する支軸１１が作動レバー２
２を操作する作動軸としての機能をも兼ね備えるため、
従来に比べルーパーカバーにおける部品点数を減少させ
ることができ、その製造コストは大幅に低減される。

【００１７】次に、この実施例の作用を説明する。ルー
パーカバー１２が本体部Ｍの全面に対して閉状態にある
ときには、図２に示すように、支軸１１は初期位置にあ
り、ストッパＭｄと軸固定部１３ａの係止部１３ａ１が
当接してルーパーカバー１２は回動不能となっている。
また、このとき、スイッチユニット１５では、作動レバ
ー２２が図６の実線にて示すようにマイクロスイッチ１
９の可動接点部１９ａを押圧しているため、マイクロス
イッチ１９からは非駆動禁止信号としてのＯＮ信号が出
力され、ミシンモータまたはモータ駆動回路を介してミ
シンを駆動し得る状態となっている。すなわち、この状
態で図外の縫製開始スイッチを作用すれば、ミシンモー
タまたはモータ駆動回路を介したミシンモータの駆動を
開始する。

【００１８】ここで、ルーパーカバー１２を開く場合に
は、まず、ルーパーカバー１２を支軸１１と共にその軸
線方向に沿って往動させ（Ａ方向へ移動させ）、ストッ
パＭｄと軸固定部１３ａとの係合を解除し、その後、ル
ーパーカバー１２を支軸１１を中心に前方へと回転させ
ることにより行うことができる。この開き動作におい
て、ルーパーカバー１２と共に支軸１１を往動させる
と、その一端部１１ａが挿通孔Ｍ１ａから側面部Ｍ１の
外方に突出し作動レバー２２の下端部２２ｂを押圧する
（図３参照）。これにより、作動レバー２２の上端部２
２ａは図６の一点鎖線にて示すように、マイクロスイッ
チ１９の可動接点部１９ａに対する押圧を解放し、マイ
クロスイッチ１９からは駆動禁止信号としてのＯＦＦ信
号が出力される。このため、このＯＦＦ信号を受けたミ
シンモータまたはモータ駆動回路を介したミシンモータ
に対する駆動を禁止状態とし、縫製開始スイッチが誤っ
て作用されてもミシンモータが駆動させることはなく、
ルーパーカバーを開いて行う調整作業などの安全性は確
保される。

【００１９】また、ルーパーカバー１２を閉じる場合に
は、支軸１１を中心にルーパーカバー１２を後方へ回転
させた後、支軸１１の往動により圧縮状態となっていた
戻しばね１４の付勢力に従って、支軸１１と共にルーパ
ーカバー１２を支軸１１の軸線方向に沿って復動させ
（Ｂ方向へ移動させ）、ストッパＭｄと軸固定部１３ａ
とを係合させれば良い。そして、この支軸１１の復動に
より、作動レバー２２の下端部２２ｂは解放され、その
上端部２２ａが巻きばね２４の作用によって可動接点部
１９ａを押圧するため、マイクロスイッチ１９は非駆動
禁止信号としてのＯＮ信号を出力し、ミシンモータまた
はモータ駆動回路を介したミシンモータに対し駆動可能
状態となる。

【００２０】なお、この実施例においては、駆動可能状
態においてマイクロスイッチ１９の可動接点部１９ａを
押圧状態にしておき、これを解放することにより駆動禁
止状態とするようにしてあるため、駆動禁止状態への切
り替えは可動接点部１９ａの移動ストロークに関係なく
瞬時に行うことが可能となり、より優れた安全性を確保
することができるようになっている。また、ここでは、
作動レバー２２の往動に応じて駆動禁止信号を出力する
スイッチとしてマイクロスイッチを用いたが、この他、
磁気センサ、光センサなどをスイッチとして用いること
も可能であり、この考案は特に上記実施例に限定される
ものではない。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したとおり、この考案に係るオ
ーバーロックミシンの安全装置は、ルーパーカバーをミ
シン本体に対し回動可能に支持させる支軸を、ルーパー
カバーと共に直線方向へ移動し得るようにすると共に、
支軸の往動によって駆動禁止信号を出力する駆動禁止信
号出力手段を、支軸に伴って往復動する作動レバーとこ
の作動レバーの往動によって駆動禁止信号を出力するス
イッチと、これらを支持する支持体とにより、単一のユ
ニットとして構成したため、装置全体を小型化し得ると
共にその装着も極めて容易に行うことができ、しかも、
ルーパーカバーには、スイッチを作動させるための作動
軸としての機能を持たせた支軸のみを設ければ良いた
め、部品点数の削減も可能となり、従来の装置に比べ極
めて組み付け性が良く安価に構成することができるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例における全体構成を示す一部
切欠正面図である。

【図２】支軸の取り付け構造を示す図１の部分拡大図で
あり、支軸が初期位置にある状態を示す。

【図３】支軸が図２に示した状態から往動した状態を示
す図１の部分拡大図である。

【図４】この考案の実施例における駆動禁止信号出力手
段を示す分解斜視図である。

【図５】図４に示したものの組み立て状態を示す側面図
である。

【図６】図５に示したものの正面図である。

【図７】従来のオーバーロックミシンを示す斜視図であ
る。

【図８】従来のオーバーロックミシンにおけるルーパー
カバーの取り付け状態を示す拡大側面図である。

【図９】従来のオーバーロックミシンの安全装置の概略
構成を示す説明斜視図である。

【図１０】図９に示した二重ワイヤ及びスイッチを示す
一部切欠斜視図である。

【符号の説明】

Ｍ 本体部 １２ ルーパーカバー １１ 支軸 １５ スイッチユニット（駆動禁止信号出力手段） １６ スイッチ取付板（支持体） ２２ 作動レバー １９ スイッチ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 オーバーロックミシンのミシンモータに
   対し、ミシンモータの駆動を禁止状態にするための駆動
   禁止信号を出力するようにしたオーバーロックミシンの
   安全装置であって、 前記オーバーロックミシンの本体部前面側で水平に支持
   されて軸線方向に往復動を行う支軸と、前記支軸の軸線方向に往復動可能に且つ前記支軸により
   回転可能に軸支され、該往動により前記支軸を軸線方向
   に往動させるルーパーカバーと、 前記支軸の軸線方向への往動により駆動禁止信号を出力
   する駆動禁止信号出力手段とを設け、前記駆動禁止信号出力手段から出力される駆動禁止信号
   によりミシンの駆動を禁止する ことを特徴とするミシン
   の安全装置。