JP2568171Y2 - 超仕上ヘッドの電動オシレーション装置 - Google Patents
超仕上ヘッドの電動オシレーション装置Info
- Publication number
- JP2568171Y2 JP2568171Y2 JP2792U JP2792U JP2568171Y2 JP 2568171 Y2 JP2568171 Y2 JP 2568171Y2 JP 2792 U JP2792 U JP 2792U JP 2792 U JP2792 U JP 2792U JP 2568171 Y2 JP2568171 Y2 JP 2568171Y2
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- Japan
- Prior art keywords
- super
- finishing head
- oscillation device
- electric oscillation
- finishing
- Prior art date
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は超仕上ヘッドの電動オシ
レーション装置に関するものである。
レーション装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、円柱状のワークの外表面を超仕上
加工する超仕上ヘッドの電動オシレーション装置は、当
該超仕上ヘッドとコイルスプリングとで振動系を構成
し、超仕上ヘッドにカムを摺接させることにより、振動
系を高速微振動させるようになっている。前記カムとし
ては、偏心軸にころがり軸受け（玉軸受け又はころ軸受
け）を設けたものが使用され、そのころがり軸受けの外
輪を超仕上ヘッドに摺接させるようにしている。
加工する超仕上ヘッドの電動オシレーション装置は、当
該超仕上ヘッドとコイルスプリングとで振動系を構成
し、超仕上ヘッドにカムを摺接させることにより、振動
系を高速微振動させるようになっている。前記カムとし
ては、偏心軸にころがり軸受け（玉軸受け又はころ軸受
け）を設けたものが使用され、そのころがり軸受けの外
輪を超仕上ヘッドに摺接させるようにしている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の電動オシレーション装置では、例えば図４に示すよう
に、玉軸受け２０の外輪２１には超仕上ヘッド２２より
反力Ｆを受けるが、この反力を受ける部分に玉２３が位
置したときは問題ないが、その玉２３が移動して反力を
受ける部分に玉２３が無いときには、図５に示すよう
に、外輪２１が変形する。このようにして、外輪２１が
変形すると、玉２３が円滑に移動しなくなる。また、玉
２３の移動に伴って外輪２１が出たり引っ込んだりする
変形を繰り返す結果、騒音が発生したり外輪２１が疲労
破壊する虞れがあった。本考案はかかる問題点を解決す
ることを課題とし、ころがり軸受けの外輪が疲労破壊す
る虞れがなく、高い寿命で、かつ騒音の少ない超仕上ヘ
ッドの電動オシレーション装置を提供することを目的と
するものである。
の電動オシレーション装置では、例えば図４に示すよう
に、玉軸受け２０の外輪２１には超仕上ヘッド２２より
反力Ｆを受けるが、この反力を受ける部分に玉２３が位
置したときは問題ないが、その玉２３が移動して反力を
受ける部分に玉２３が無いときには、図５に示すよう
に、外輪２１が変形する。このようにして、外輪２１が
変形すると、玉２３が円滑に移動しなくなる。また、玉
２３の移動に伴って外輪２１が出たり引っ込んだりする
変形を繰り返す結果、騒音が発生したり外輪２１が疲労
破壊する虞れがあった。本考案はかかる問題点を解決す
ることを課題とし、ころがり軸受けの外輪が疲労破壊す
る虞れがなく、高い寿命で、かつ騒音の少ない超仕上ヘ
ッドの電動オシレーション装置を提供することを目的と
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本考案は、本体に往復移動可能に設けられ、加工面
に圧接する砥石を有する超仕上ヘッドと、該超仕上ヘッ
ドと本体とを連結するばね手段とからなる振動系を、偏
心軸にころがり軸受けを設けて前記超仕上ヘッドに摺接
させることにより高速微振動させて超仕上加工する超仕
上ヘッドの電動オシレーション装置において、前記玉軸
受けの外輪の外周に補強リングを設けて、該補強リング
と超仕上ヘッドとを摺接させるようにしたものである。
前記補強リングは、厚さがころがり軸受けの内径の１０
〜４０％未満のものを使用する。
め、本考案は、本体に往復移動可能に設けられ、加工面
に圧接する砥石を有する超仕上ヘッドと、該超仕上ヘッ
ドと本体とを連結するばね手段とからなる振動系を、偏
心軸にころがり軸受けを設けて前記超仕上ヘッドに摺接
させることにより高速微振動させて超仕上加工する超仕
上ヘッドの電動オシレーション装置において、前記玉軸
受けの外輪の外周に補強リングを設けて、該補強リング
と超仕上ヘッドとを摺接させるようにしたものである。
前記補強リングは、厚さがころがり軸受けの内径の１０
〜４０％未満のものを使用する。
【０００５】
【作用】前記構成によれば、ころがり軸受けの外輪は補
強リングによって補強され、その補強リングが超仕上ヘ
ッドと摺接する。したがって、超仕上げヘッドから受け
る反力は補強リングによって分散され、外輪の変形は非
常に小さくなる。
強リングによって補強され、その補強リングが超仕上ヘ
ッドと摺接する。したがって、超仕上げヘッドから受け
る反力は補強リングによって分散され、外輪の変形は非
常に小さくなる。
【０００６】
【実施例】次に、本考案の実施例を図面に従って説明す
る。図１，図２は本考案に係る超仕上ヘッドの電動オシ
レーション装置を示す。１，１は相互に近接して配置さ
れて同方向に回転駆動可能に設けられた周知の一対の鼓
形キャリアロールで、それらの間に載置される円柱状の
ワーク２を回転させつつ図１において矢印方向に移動さ
せるようになっている。フレーム構造からなる本体３に
は、２本のガイドバー４、５が平行に上下に配設され、
このガイドバー４、５には一対の超仕上ヘッド６ａ，６
ｂが挿通されており、この一対の超仕上ヘッドはワーク
２の進行方向に平行に往復移動可能になっている。
る。図１，図２は本考案に係る超仕上ヘッドの電動オシ
レーション装置を示す。１，１は相互に近接して配置さ
れて同方向に回転駆動可能に設けられた周知の一対の鼓
形キャリアロールで、それらの間に載置される円柱状の
ワーク２を回転させつつ図１において矢印方向に移動さ
せるようになっている。フレーム構造からなる本体３に
は、２本のガイドバー４、５が平行に上下に配設され、
このガイドバー４、５には一対の超仕上ヘッド６ａ，６
ｂが挿通されており、この一対の超仕上ヘッドはワーク
２の進行方向に平行に往復移動可能になっている。
【０００７】各超仕上ヘッド６ａ，６ｂには、ホルダ７
に保持された複数の砥石８がワーク２の進行方向に列設
されている。また、各超仕上ヘッド６ａ、６ｂの移動方
向に直角な端面は摺接面９となっている。さらに、この
摺接面９と反対側の端面と、本体３の端板１０との間に
は、コイルばね１１ａ，１１ｂが接続されている。これ
らのコイルばね１１ａ，１１ｂと超仕上ヘッド６ａ，６
ｂとは振動系を構成している。前記一対の超仕上ヘッド
６ａ，６ｂ間には、図示しない駆動モータによって回転
駆動する駆動軸１２が、超仕上ヘッド６ａ，６ｂの振動
方向と直角方向に設けられている。この駆動軸１２に
は、図２に示すように、偏心軸部１３が設けられ、この
偏心軸部１３に玉軸受け１４が固着されている。
に保持された複数の砥石８がワーク２の進行方向に列設
されている。また、各超仕上ヘッド６ａ、６ｂの移動方
向に直角な端面は摺接面９となっている。さらに、この
摺接面９と反対側の端面と、本体３の端板１０との間に
は、コイルばね１１ａ，１１ｂが接続されている。これ
らのコイルばね１１ａ，１１ｂと超仕上ヘッド６ａ，６
ｂとは振動系を構成している。前記一対の超仕上ヘッド
６ａ，６ｂ間には、図示しない駆動モータによって回転
駆動する駆動軸１２が、超仕上ヘッド６ａ，６ｂの振動
方向と直角方向に設けられている。この駆動軸１２に
は、図２に示すように、偏心軸部１３が設けられ、この
偏心軸部１３に玉軸受け１４が固着されている。
【０００８】玉軸受け１４の外輪１５の外周には、補強
リング１６が嵌合され、この補強リング１６が前記超仕
上げヘッド６ａ，６ｂの摺接面９と摺接するようになっ
ている。前記補強リング１６の材質は、弾性率が２１０
００ｋｇ／ｍｍ2程度であり、硬度がロックウェル硬さ
のＣスケールで６０以上の金属、具体的には変形や摩耗
に強い焼入れ鋼（例えば、ＪＩＳのＳＫＳ９３）が好ま
しい。
リング１６が嵌合され、この補強リング１６が前記超仕
上げヘッド６ａ，６ｂの摺接面９と摺接するようになっ
ている。前記補強リング１６の材質は、弾性率が２１０
００ｋｇ／ｍｍ2程度であり、硬度がロックウェル硬さ
のＣスケールで６０以上の金属、具体的には変形や摩耗
に強い焼入れ鋼（例えば、ＪＩＳのＳＫＳ９３）が好ま
しい。
【０００９】以上の構成からなる超仕上ヘッドの電動オ
シレーション装置において、駆動軸１２が図示しない駆
動モータによって駆動すると、玉軸受け１４が偏心運動
する。これにより、玉軸受け１４が図１において左方に
移動して回転しているときには、左側の超仕上ヘッド６
ａは、玉軸受け１４の補強リング１６に押圧されてコイ
ルスばね１１ａの付勢力に抗して同図中左方向に移動す
る。一方、右側の超仕上ヘッド６ｂは、コイルばね１１
ｂの付勢力により超仕上ヘッド６ａと同じ左方向に移動
する。同様にして、玉軸受け１４が図１において右方に
移動しているときには、超仕上ヘッド６ａ，６ｂは共に
右方向に移動する。
シレーション装置において、駆動軸１２が図示しない駆
動モータによって駆動すると、玉軸受け１４が偏心運動
する。これにより、玉軸受け１４が図１において左方に
移動して回転しているときには、左側の超仕上ヘッド６
ａは、玉軸受け１４の補強リング１６に押圧されてコイ
ルスばね１１ａの付勢力に抗して同図中左方向に移動す
る。一方、右側の超仕上ヘッド６ｂは、コイルばね１１
ｂの付勢力により超仕上ヘッド６ａと同じ左方向に移動
する。同様にして、玉軸受け１４が図１において右方に
移動しているときには、超仕上ヘッド６ａ，６ｂは共に
右方向に移動する。
【００１０】このように、駆動軸１２の偏心軸部１３に
固着された玉軸受け１４は偏心運動するに伴って、一対
の超仕上ヘッド６ａ，６ｂは同方向に高速で微振動す
る。この結果、キャリアロール１、１上を回転しつつ移
動するワーク２の外表面は、超仕上ヘッド６ａ，６ｂの
砥石８によって鏡面状に超仕上げされる。この振動中に
玉軸受け１４は、図３に示すように、超仕上ヘッド６
ａ，６ｂの摺動面９から反力Ｆを受けるが、玉軸受け１
４の外輪１５の周囲には補強リング１６が設けてあるの
で、反力Ｆは補強リング１６によって分散され、反力Ｆ
が作用する部分の裏側に玉１７が無くても、外輪１５は
変形が非常に小さい。したがって、玉軸受け１４の玉１
７は円滑に内輪と外輪の間を移動するので、外輪１５の
変形を繰り返すようなことはなく、騒音が少なくなり、
また疲労破壊もしにくくなり、寿命が長くなる。
固着された玉軸受け１４は偏心運動するに伴って、一対
の超仕上ヘッド６ａ，６ｂは同方向に高速で微振動す
る。この結果、キャリアロール１、１上を回転しつつ移
動するワーク２の外表面は、超仕上ヘッド６ａ，６ｂの
砥石８によって鏡面状に超仕上げされる。この振動中に
玉軸受け１４は、図３に示すように、超仕上ヘッド６
ａ，６ｂの摺動面９から反力Ｆを受けるが、玉軸受け１
４の外輪１５の周囲には補強リング１６が設けてあるの
で、反力Ｆは補強リング１６によって分散され、反力Ｆ
が作用する部分の裏側に玉１７が無くても、外輪１５は
変形が非常に小さい。したがって、玉軸受け１４の玉１
７は円滑に内輪と外輪の間を移動するので、外輪１５の
変形を繰り返すようなことはなく、騒音が少なくなり、
また疲労破壊もしにくくなり、寿命が長くなる。
【００１１】表１は、本考案者らによって行われた本考
案の確認実験結果であり、玉軸受けの内径（５０ｍｍ）
に対する補強リング厚さの割合を変化させた場合の効果
を示す。
案の確認実験結果であり、玉軸受けの内径（５０ｍｍ）
に対する補強リング厚さの割合を変化させた場合の効果
を示す。
【表１】 玉軸受け内径に対する 補強リング 騒音低減効果 補強リング厚さの割合 の強度 の状態 40％（厚さ20ｍｍ）以上 強い 40％未満と変化なし 20〜40％未満（厚さ10〜20ｍｍ未満） やや強い 20％未満より効果上がる 10〜20％未満（厚さ5〜10ｍｍ未満） 最適 最適 5〜10％未満（厚さ2.5〜5ｍｍ未満） やや弱い 低い 5％（厚さ2.5ｍｍ）未満 弱い 効果なし この表１に示すように、玉軸受けの内径に対する補強リ
ング厚さの割合が１０〜４０％未満（好ましくは、１０
〜２０％未満）である場合が、効果の上で最も適してい
ることが確認された。なお、前記実施例では、ころがり
軸受けとして玉軸受けを用いているが、ローラ軸受けを
使用することも可能である。
ング厚さの割合が１０〜４０％未満（好ましくは、１０
〜２０％未満）である場合が、効果の上で最も適してい
ることが確認された。なお、前記実施例では、ころがり
軸受けとして玉軸受けを用いているが、ローラ軸受けを
使用することも可能である。
【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
によれば、カムを構成するころがり軸受けの外輪はその
外周が補強リングによって補強されているので、超仕上
ヘッドの摺接面から受ける反力に対して変形することが
ないため、内外輪間の転動体は円滑に移動して騒音が少
なくなるうえ、外輪の疲労破壊等の虞れがなく、高い寿
命となる等の効果を有している。
によれば、カムを構成するころがり軸受けの外輪はその
外周が補強リングによって補強されているので、超仕上
ヘッドの摺接面から受ける反力に対して変形することが
ないため、内外輪間の転動体は円滑に移動して騒音が少
なくなるうえ、外輪の疲労破壊等の虞れがなく、高い寿
命となる等の効果を有している。
【図１】 本考案に係る電動オシレーション装置の正面
図である。
図である。
【図２】 図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】 図１の電動オシレーション装置に用いられる
玉軸受けの部分拡大図である。
玉軸受けの部分拡大図である。
【図４】 従来の電動オシレーション装置に用いられる
玉軸受けの部分拡大図である。
玉軸受けの部分拡大図である。
【図５】 図４の玉軸受けの変形時の部分拡大図であ
る。
る。
３…本体、 ６ａ，６ｂ…超仕上ヘッド、 ８…砥石、 １１ａ，１１ｂ…コイルばね（ばね手段）、 １３…偏心軸部、 １４…玉軸受け（ころがり軸受け）、 １５…外輪 １６…補強リング。
Claims (2)
- 【請求項１】 本体に往復移動可能に設けられ、加工面
に圧接する砥石を有する超仕上ヘッドと、該超仕上ヘッ
ドと本体とを連結するばね手段とからなる振動系を、偏
心軸にころがり軸受けを設けて前記超仕上ヘッドに摺接
させることにより高速微振動させて超仕上加工する超仕
上ヘッドの電動オシレーション装置において、 前記ころがり軸受けの外輪の外周に補強リングを設け
て、該補強リングと超仕上ヘッドとを摺接させるように
したことを特徴とする超仕上ヘッドの電動オシレーショ
ン装置。 - 【請求項２】 前記補強リングの厚さは、ころがり軸受
けの内径の１０〜４０％未満であることを特徴とする請
求項１に記載の超仕上ヘッドの電動オシレーション装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2792U JP2568171Y2 (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | 超仕上ヘッドの電動オシレーション装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2792U JP2568171Y2 (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | 超仕上ヘッドの電動オシレーション装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0556353U JPH0556353U (ja) | 1993-07-27 |
| JP2568171Y2 true JP2568171Y2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=11462897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2792U Expired - Lifetime JP2568171Y2 (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | 超仕上ヘッドの電動オシレーション装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568171Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5316936B2 (ja) * | 2008-09-30 | 2013-10-16 | Ｎｔｎ株式会社 | 超仕上げ装置 |
-
1992
- 1992-01-06 JP JP2792U patent/JP2568171Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0556353U (ja) | 1993-07-27 |
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