JPS59115152A

JPS59115152A - 研削機

Info

Publication number: JPS59115152A
Application number: JP22561482A
Authority: JP
Inventors: Ken Hori; 堀　乾
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-12-20
Filing date: 1982-12-20
Publication date: 1984-07-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、ローラ状（円柱状、円錐分状、円筒状等）
の被研削材を重研削から鏡面仕上げまで可能になるよう
にした研削機に関するものである。

従来から回転するローラ状の被研削材の周面に回転・砥
石を接触させると共に、この接触状態を保ったうえで砥
石を被研削（）の両端間で走行させながら研削すること
は既に知られている。

この公知の研削機にあっては、揺動支点をもつ揺動アー
ムの先端に砥石の回転ｔＩＩｌｌｌを支承すると共に、
揺動アームの先端部の所定位置にスライド停止させるス
ライドウェイトにより被研削材に対する砥石の接触圧を
定め、被研削材の振れ、１扁心等に対し追従加工できる
ようになっている。

しかしながら、この揺動支点と揺動アームが研削時に起
生ずるビビリの発生の抑制に大きな影響を与えており、
砥石の回転軸を直接剛性の高い支持台に取付けて研削す
ると、研削面にビビリが発生する欠点があった。

１だ、砥石の゛スピンドルは、ベアリングを介してスラ
イド自在に軸承しであるので、ベアリングと軸受とのす
きまによる研削時のスピンドルの傾き及びベアリングが
もつクリアランスによりスピンドルにがたつきが発生す
る。

このため、高清度の研削がむずかしい欠点もあった。

この発明は、研削ヘッド（砥石の回転軸）自体がビビリ
の発生を抑制するダンピング効果をもち、１だ高剛性の
ため研削荷重によるスピンドル・ｕｆ小さくして、上述
の欠点ｆ：解消することを目的としている。

この発明は、静圧によって砥石のスピンドル支承すると
共に、スピンドルのピストンに所定の押圧力を加えるよ
うにしたｆｌＩｆ削機を堤供する。

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

図において、１はベッドで、このベッド１上の両端には
、岐研ｉ４１１桐Ａの一端を支持して回転させる主１１
１１ｉ１台の回転チャック２と、被研削材Ａの他端を回
転自在に支承するチー７ルストツク３とが設けられて・
いる。

葦た、ベッド１上には、７−；ｉｊｆ削ｉ」Ａに並行し
て進退走行する往復台４が設けられている。

上記の往復台４は、ベッド１上の両端間に設けた摺動画
をもつレー）Ｖ６にニジガイドされると共に、往復台４
に支持した雌ネジ７に雄ネジ８をねじ込み、そしてモー
ター９により上記雄ネジ８を可逆，・ハ勤して、往復台
４を進退スライドさせるよう・になっている。

さらに、上記の往復台４には、モーター９により駆動さ
れると共に、被研削材Ａの周面に押し付けられる砥石Ｂ
が設けられている。

先端に上記・砥石Ｂを有するスピンドル１０は、静圧軸
受Ｃにより支承されている。

上記の静圧軸受Ｃは、スピンドル１０が貫ｉＪｆ１する
よう往復台４に支持させたケーシング１１と、このケー
シング１１の先端部内周の等分位置に設けた各均−な凹
入部１２と各凹入部１２にオイ）Ｖｆ圧入するポート１
３とによって４４成されている。

なお、スピンドル１０の５・ハ勤方法は、ケーシング１
１内の定位置で回１伝するよう組み込んだプーリ１４と
、このプーリ１４とプーリ１４の中心にスライド可能に
貫通するスピンド）ｖｌｏとが共に回動するよう設けた
ボールキー１６と、ケーシング１１の貫窓１６に貫通さ
せて上記プーリ１４と往復台４に支持したモーター１°
ｒのプーリ１Ｂと　　・の間にかけ渡したベルト１Ｇと
によって行なわれるようになっている。

また、スピンド）ｖｌｏには、シリンダ２０内に圧入す
る流体（例えばオイ）ｖ）によりピストン２１を押圧し
ながら定圧荷重が力口わるようになっている。

上記ピストン２１は、スピンド）ｖｌｏの末端から連な
るピストン軸２２に設けてケーシング１１の末端に固定
したシリンダ２０に組み込筐れている。

図中２３は回（１云チヤツク２の１駆動装置、２４は静
圧軸受Ｃの進退装置で、この進退装置２４は、モーター
２５により可逆５伝動する雄ネジ２６と、往復台４に支
持して上記雄ネジ２６にねじ込んだ雌ネジ２７とによっ
て構成されている。２８はシリンダ２０に流体を圧入す
るポート、２９はスピンド）Ｖｌｏに砥石Ｂを取付ける
金具である。

この発明に係る７０Ｆ　ｔｌＪ　機は、以上の１１４成
でろって、次に、研削方法を説明すると、１ず、回１臓
チャック２と、テールストック３とで彼研目ＩＪ材Ａを
保持する。

また、各ポート１３から各凹入部１２にオイルを圧入し
てスピンド）ｖｌｏの外周均一６位ｊ；ｊＱに静圧を加
え、シリンダ２０に流体を圧入してピストン２１を作用
させながらスピンド）ｖｌｏに定圧荷重を加え、そして
被研削材Ａに砥石Ｂ　ｆ，（圧接する。

しかして、モーター１７の運転により砥石Ｂを、駆動す
ると共に、モーター９の可逆運１１云により往復台４を
進退スライドさせて、上記砥石Ｂにより被研削材Ａを研
削する。

以上のように、この発明に係る研削機によれば、静圧軸
受により先端に砥石を有するスピンドルを軸支しである
ので、従来のようにベアリングを介して軸支した方法と
異なってダンピング効果がある。

このため、研削砥石のビビリがなくなり、良好な鏡面研
削が可能になる。

また、シリンダの作用によりスピンドルに荷重を加える
ようにしたので、上記の荷重圧を自由に加減することが
できる。

このため、重研削−から境面仕上までが可能になると共
に、被研削材の振れ、−心等に追従して研削することが
できる。

なお、静圧軸受によりスピンドルの剛性を高めるのでス
ピンドルの撓みが少なく、高精度の研削ができる・また、スピンドルは、ピストンの押圧力を強めてシリン
ダの端に上記ピストンを押付けてロックすることができ
るので、定位置に砥石を保持してゴムロール等の軟質被
研削利を研削することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施の一例を示すもので、第１図は平面
図、第２図は同正面図、第３図は同一部切欠側面図、第
４図は同上の要部を示す縦断拡大側面図、第５図は第４
図Ｘ−Ｘ線に沿う断面図である。Ａ・・・被研削拐、Ｂ・・・砥石、１・・・ベッド、２
・・・回転チャック、３・・・テールストック、４・・
・往復台、５・・・レール、７・・・酸ネジ、８・・・
雄ネジ、９・・・モーター、１０・・・スピンドル、１
１・・・ケーゾング、１２・・・凹入部、１３・・・ポ
ート、１４・・・プーリ、１５・・・ボールキー、１６
・・・貫窓、１７・・・モーター、１８・・・ブー１，
１．１９・・・ベルト、２ｏ・・・シリンダ、２１・・
・ピストン、２２・・・ピストン軸特許出願人　　堀　
　　　　　乾同　代理人　　鎌　１）文　二

Claims

【特許請求の範囲】

被研削材を回転させながら、この被研削材の周面に上記
被研削材に沿って過進スライドする往復台の口伝砥石を
接触させて研削するようにしたものに於て、往復台に静
圧軸受を介して砥石の回転スピンドルを軸支すると共に
、スピンドルにシリンダに組み込むピストンを設け、上
記シリンダ内のピストンの作用によりスピンドＪ”ｆｒ
押圧したことを特徴とする研削機。