JP2567814Y2 - 円筒状鋼板の座屈防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、円筒状鋼板の座屈防止
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、円筒状鋼板を製造するには、帯
状の鋼板を水平状態のベンディングローラに挿通させる
ことにより湾曲させる。該ベンディングローラは、図２
に示すように、同程度の高さに配置される２本の平行な
下部ローラ１ａと、該下部ローラ１ａの上方に平行状態
に、かつ、２本の下部ローラ１ａの中間位置に近接状態
に配される１本の上部ローラ１ｂとを具備しており、該
上部ローラ１ｂと下部ローラ１ａとの間に帯状の鋼板Ｘ
を挿入して挟み、ローラ１ａ・１ｂを回転させることに
より、上部ローラ１ｂの方向に巻上げるように湾曲させ
る構成となっている。そして、このベンディングローラ
１を使用することにより、湾曲させられた帯状の鋼板Ｘ
の挿入方向の前端をベンディングローラ１の上方を通過
させて折り返した後に、ベンディングローラ１の後方に
位置する鋼板Ｘの後端に溶接等によって接合することに
より、閉じた円筒状鋼板に形成することが行われる。

【０００３】この製造過程において、鋼板Ｘの肉厚に対
して製造される円筒の口径が大きな場合（例えば、肉厚
２０ｍｍ以下に対して口径５０００ｍｍ以上の場合等）
には、鋼板Ｘの自重によって座屈が発生することが考え
られるため、従来は、ベンディングローラ１の上方にお
いて鋼板Ｘにワイヤロープを引掛けて上方に引き上げる
ことにより、鋼板Ｘの座屈を防止することが行われてい
た。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、鋼板Ｘ
にワイヤロープを引掛けて引き上げる方法であると、鋼
板Ｘを幅方向に横切る一線上のワイヤロープの接触部に
吊り上げ荷重が集中して作用することになり、その部分
が屈曲させられることがある。また、この屈曲を回避す
るために、ワイヤロープを鋼板Ｘの長手方向に間隔を空
けて２箇所に引掛ける場合であると、鋼板Ｘが円筒状に
湾曲させられているために、ワイヤと鋼板Ｘとの接触位
置が変動し易い不安定な状態となるという不具合があっ
た。

【０００５】本考案は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、円筒状の鋼板を安定して支持するととも
に、作業効率を向上する円筒状鋼板の座屈防止装置を提
供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、水平状態のベンディングローラの上方に
吊り下げられ湾曲させられた鋼板を上方に挿通させるフ
レームと、該フレームの上面に取付られ鋼板の表面を転
動する複数の補助ローラとを具備するとともに、該補助
ローラは、鋼板の挿通方向に間隔を空けて配設され、前
記フレームには、鋼板を幅方向に突き当てるストッパ
と、前記補助ローラの転動面との間に間隔を空けて配置
され鋼板を補助ローラとの間に挟んでフレームに支持状
態に保持する外れ止め部材とが設けられている円筒状鋼
板の座屈防止装置を提案している。

【０００７】

【作用】本考案に係る円筒状鋼板の座屈防止装置にあっ
ては、水平状態のベンディングローラによって鋼板が湾
曲させられて巻上げられ、ベンディングローラの上方に
吊り下げられたフレームの上に挿通させられる。該フレ
ームの上面に取付られた補助ローラが鋼板の表面に接触
状態とされて転動することにより、円筒状に成形途中の
鋼板および円筒状に形成された鋼板を挿通方向に間隔を
空けた複数位置において内面から支持することになる。
また、鋼板を円筒状に形成した後にフレームを引き上
げ、移動することにより、補助ローラに支持された状態
で鋼板の搬送作業が行われる。さらに、円筒状鋼板を直
立状態に回転させる際に、フレームを傾けると、鋼板の
幅方向の一端がフレームに設けられたストッパに突き当
てられ、かつ、外れ止め部材によって鋼板が傾斜したフ
レームから外れないように保持されることになる。

【０００８】

【実施例】以下、本考案に係る円筒状鋼板の座屈防止装
置の一実施例について、図１ないし図３を参照して説明
する。これら各図において、符号Ａはワイヤロープ、Ｘ
は鋼板、Ｙ・Ｚはクレーン、１はベンディングローラ、
１ａは下部ローラ、１ｂは上部ローラ、２は受けロー
ラ、１０は座屈防止装置、１１はフレーム、１１ａは吊
持部、１２は補助ローラ、１２ａは取付部材、１３はス
トッパ、１４は外れ止め部材である。

【０００９】前記座屈防止装置１０は、フレーム１１
と、該フレーム１１に取付られる補助ローラ１２と、フ
レーム１１の一端に設けられるストッパ１３と、フレー
ム１１の他端に設けられる外れ止め部材１４とを具備し
ている。

【００１０】前記フレーム１１は、例えば、Ｈ型鋼等に
よって構成された溶接構造物であって、長辺の長さが取
り扱う鋼板Ｘの幅寸法より長い長方形の枠状に形成され
ており、該フレーム１１の四隅には、クレーンＹに懸架
されたワイヤロープＡを引掛ける吊持部１１ａがそれぞ
れ設けられている。該吊持部１１ａは、フレーム１１の
長辺の両端部に溶接等により固定された板状の部材であ
って、フレーム１１の厚さ方向に一方向に突出状態に取
付られ、その先端にワイヤロープＡを引掛ける貫通穴１
１ｂを有している。

【００１１】前記補助ローラ１２は、前記吊持部１１ａ
が突出する方向のフレーム１１の表面に取付部材１２ａ
によって回転自在に取付られる。該補助ローラ１２はフ
レーム１１の２つの長辺に沿ってそれぞれ５箇ずつが列
を形成して取付られており、各補助ローラ１２が長辺と
直交する面内で回転するとともに、フレーム１１の上方
に挿通される鋼板Ｘが同列の補助ローラ１２に同時に接
触するよう位置および高さに配置されている。

【００１２】前記ストッパ１３は、フレーム１１の長手
方向片側の２つの吊持部１１ａに取り付けられるＬ字状
の部材であって、フレーム１１の長手方向内側に突出
し、他方の吊持部１１ａとの間に、挿通される鋼板Ｘの
幅寸法より広い間隔を空けて配置されている。

【００１３】前記外れ止め部材１４は、前記ストッパ１
３を取り付けた吊持部１１ａに対向する２つの吊持部１
１ａに取り付けられ、補助ローラ１２の転動面との間に
挿通される鋼板Ｘの厚さ寸法より広い間隔を空けて配置
される片持ち梁状の部材である。

【００１４】このように構成された座屈防止装置１０を
使用して円筒状鋼板Ｘを成形するには、図２に示すよう
に、クレーンＹ等に吊持されるワイヤロープＡをフレー
ム１１の吊持部１１ａに設けられた貫通穴１１ｂに挿通
させて引掛け、該フレーム１１をベンディングローラ１
の上方に吊り下げる。そして、ベンディングローラ１を
回転させて帯状の鋼板Ｘを該ベンディングローラ１に挟
み込むことにより、鋼板Ｘが湾曲させられ、鋼板Ｘの進
行方向の前方に配置された受けローラ２によって上方に
巻上げられることになる。このようにして巻上げられた
鋼板Ｘの前端をフレーム１１に設けられた補助ローラ１
２と外れ止め部材１４との間に挿通させ、さらに成形工
程を進行させて鋼板Ｘの前端を後端の位置まで湾曲させ
た位置において前端と後端とを溶接等によって接合する
ことにより、図２に破線で示すように、閉じた円筒状に
形成される。

【００１５】この成形工程において、ベンディングロー
ラ１の上方に位置するフレーム１１の上面に設けられた
補助ローラ１２が巻上げられた鋼板Ｘの下面に接触して
支持することにより鋼板Ｘが下方に座屈することが防止
されるとともに、鋼板Ｘの下面を補助ローラ１２が転動
することによって、鋼板Ｘとフレーム１１との間に発生
する摩擦力が低減され、円筒状鋼板Ｘの成形工程が円滑
に行われることになる。

【００１６】一方、このようにして形成された円筒状鋼
板Ｘは、そのままの姿勢で座屈防止装置１０が取り外さ
れると、やはり自重によって楕円状の断面形状に変形し
てしまうので、軸心を９０゜回転させた状態で直立さ
せ、さらに、強度保持のために、周方向にリング状のリ
ブを溶接することにより、真円状の断面を保持すること
が行われる。このため、形成された円筒状鋼板Ｘにあっ
ては、溶接作業場所までの搬送作業および直立状態とす
るための姿勢変更作業が実施される。

【００１７】搬送作業においては、クレーンＹ等を操作
して座屈防止装置１０を引き上げるとともに、円筒状鋼
板Ｘをベンディングローラ１から取り外す作業が行われ
る。この状態で、円筒状鋼板Ｘは、座屈防止装置１０に
よって完全に吊り上げられることになるが、補助ローラ
１２が円筒状鋼板Ｘの周方向に間隔を空けて２列設けら
れているので、吊上力が各列に分散されて鋼板Ｘが屈曲
させられる等の不具合が生じることがなく、また、搬送
中の円筒状鋼板Ｘの姿勢が安定した状態に保持されるこ
とになる。

【００１８】姿勢変更作業においては、吊り下げられた
円筒状鋼板Ｘの下端を他のクレーンＺ等により把持して
吊り上げることにより、図３に示すように座屈防止装置
１０が傾斜させられる。座屈防止装置１０には、ストッ
パ１３および外れ止め部材１４が設けられているので、
円筒状鋼板Ｘの傾斜により下側となる端部は、ストッパ
１３に突き当たり、他方、傾斜による上端となる部分
は、外れ止め部材１４に係合されることにより、姿勢変
更作業にあたって、円筒状鋼板Ｘがフレーム１１から外
れないように保持されることになる。

【００１９】〈他の実施態様〉 なお、本考案に係る円筒状鋼板の座屈防止装置にあって
は、次の技術を採用することができる。 フレームに取り付ける補助ローラを任意の数とするこ
と。 補助ローラの列数を任意の数とすること。 フレームを任意の形状とすること。 ストッパを任意の形状とすること。 外れ止め部材を吊持部を連結する両持ち梁とし、か
つ、取り外し可能な構成とすること。

【００２０】

【考案の効果】以上説明したように、本考案に係る円筒
状鋼板の座屈防止装置は、湾曲させられた鋼板を上方に
挿通させるフレームと、該フレームの上面に取付られ鋼
板の表面を転動する複数の補助ローラとを具備し、補助
ローラは鋼板の挿通方向に間隔を空けて設けられ、フレ
ームには、鋼板の端部を突き当てるストッパと外れ止め
部材とが設けられているので、以下の効果を奏する。 （１）鋼板をフレームの上方に挿通するときに、補助ロ
ーラが鋼板の表面を転動するので、フレームと鋼板との
間に発生する摩擦力が低減され、鋼板を円筒状に成形す
る作業を円滑に実施することができる。 （２）補助ローラが鋼板の挿通方向に間隔を空けて設け
られているので、搬送作業において、円筒状鋼板を安定
して支持することができる。 （３）フレームにストッパおよび外れ止め部材が設けら
れているので、円筒状鋼板を直立状態とする姿勢変更作
業にあっても、段取りの変更をすることなく実施するこ
とができるので、作業効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る円筒状鋼板の座屈防止装置の一実
施例を示す斜視図である。

【図２】図１の座屈防止装置を使用した円筒状鋼板の成
形工程を示す正面図である。

【図３】図１の座屈防止装置を使用した円筒状鋼板の回
転作業を示す正面図である。

【符号の説明】

Ａ ワイヤロープ Ｘ 鋼板（円筒状鋼板） Ｙ・Ｚ クレーン １ ベンディングローラ １ａ 下部ローラ １ｂ 上部ローラ ２ 受けローラ １０ 座屈防止装置 １１ フレーム １１ａ 吊持部 １１ｂ 貫通穴 １２ 補助ローラ １２ａ 取付部材 １３ ストッパ １４ 外れ止め部材

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平状態のベンディングローラの上方に
   吊り下げられ湾曲させられた鋼板を上方に挿通させるフ
   レームと、該フレームの上面に取付られ鋼板の表面を転
   動する複数の補助ローラとを具備するとともに、該補助
   ローラは、鋼板の挿通方向に間隔を空けて配設され、前
   記フレームには、鋼板を幅方向に突き当てるストッパ
   と、前記補助ローラの転動面との間に間隔を空けて配置
   され鋼板を補助ローラとの間に挟んでフレームに支持状
   態に保持する外れ止め部材とが設けられていることを特
   徴とする円筒状鋼板の座屈防止装置。