JP7314465B2 - 運搬装置 - Google Patents

Description

本発明は、運搬装置に関する。

空調機等の大型かつ重量のある被運搬物を例えば建物の床上において運搬（いわゆる横引き運搬）する場合、一般的に、キャスター付きの台車に被運搬物を載せる、もしくは被運搬物にキャスターを直接取付ける等、キャスターを用いて被運搬物を運搬している。

しかし、台車に被運搬物を載せる方法では、被運搬物が台車から落下することを防ぐため、台車と被運搬物とを結束具により結束する必要があり、運搬、設置作業に時間及び手間がかかっていた。また、被運搬物にキャスターを直接取付ける方法では、被運搬物に対してキャスターを個別に取付け、取外しする必要があるため、運搬、設置作業に時間及び手間がかかっていた。

この問題を解決するため、例えば特許文献１には、支持部材に予め複数のキャスターを取付け、この支持部材を被運搬物に固定することにより被運搬物の下面にキャスターを取付ける運搬台車が開示されている。

特開２０１８－１７７１５０号公報

特許文献１に示す運搬台車では、キャスターが取付けられた支持部材上に被運搬物を載置し、支持部材の上面に形成された固定穴と被運搬物の下面に形成された固定穴とにボルトを挿入することによって被運搬物と支持部材とが固定されている。

すなわち、特許文献１に示す運搬台車では、支持部材と被運搬物の固定穴の位置合わせ、及びボルトの取付け、取外しを被運搬物の下部に潜り込んで行う必要があり、支持部材と被運搬物の位置合わせに時間及び手間がかかっていた。

本発明は上記事実に鑑み、複数のキャスターを被運搬物に容易に取付けることができる運搬装置を提供することを目的とする。

第一態様に記載の運搬装置は、被運搬物の側面に着脱可能に取付けられるフレーム部材と、前記フレーム部材の下面に取付けられた複数のキャスターと、を有する。

上記構成によれば、複数のキャスターが取付けられたフレーム部材を被運搬物に着脱することで、被運搬物に複数のキャスターをまとめて取付ける、又は取外すことができる。これにより、フレーム部材を用いずに複数のキャスターを被運搬物に直接着脱する構成と比較して、複数のキャスターを被運搬物に容易に取付ける、又は取外すことができる。

また、フレーム部材は被運搬物の側面に取付けられるため、フレーム部材が被運搬物の下面に取付けられる構成と比較して、フレーム部材と被運搬物の位置合わせが容易となり、フレーム部材を被運搬物により容易に取付けることができる。

第二態様に記載の運搬装置は、請求項１に記載の運搬装置であって、前記フレーム部材の長手方向の長さは、前記被運搬物の前記側面の幅より長くされており、前記キャスターは前記フレーム部材の長手方向両端部に取付けられている。

上記構成によれば、被運搬物の側面の幅より長くされたフレーム部材の長手方向両端部にキャスターが取付けられているため、キャスターを被運搬物の外側に位置させることができる。これにより、キャスターの間隔を広くとることができ、被運搬物の転倒を抑制することができる。

また、キャスターが被運搬物の外側に位置しているため、建物の床上に設けられた設置架台等の上に被運搬物を移動する際に、キャスターと設置架台とが干渉することを抑制することができる。

第三態様に記載の運搬装置は、請求項１又は２に記載の運搬装置であって、前記フレーム部材には、前記フレーム部材の上面に突設された棒材と、前記棒材から張出すアウトリガーと、が設けられている。

上記構成によれば、フレーム部材に棒材を突設することで、被運搬物に直接触れることなく、棒材を押し引きして被運搬物を運搬することができる。また、棒材から張り出すアウトリガーにより、被運搬物の転倒を抑制することができる。

本発明に係る運搬装置によれば、複数のキャスターを被運搬物に容易に取付けることができる。

（Ａ）は実施形態の一例に係る運搬装置を示す正面図であり、（Ｂ）はその側面図である。 実施形態の一例に係る運搬装置を被運搬物に取付けた状態を示す側面図である。 実施形態の一例に係る運搬装置を被運搬物に取付けた状態を示す平面図である。 （Ａ）～（Ｃ）は、実施形態の一例に係る運搬装置を被運搬物に取付ける手順を示す工程図である。 （Ａ）～（Ｃ）は、実施形態の一例に係る運搬装置が取付けられた被運搬物を設置架台に設置する手順を示す工程図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、変形例に係る運搬装置が取付けられた被運搬物を設置架台に設置する手順を示す工程図である。

以下、本発明の実施形態の一例及び変形例に係る運搬装置について、図１～図６を用いて説明する。なお、図中において矢印Ｘは鉛直方向、矢印Ｙはフレーム部材の長手方向又は被運搬物の長辺方向、矢印Ｚは被運搬物の短辺方向を指す。

（被運搬物の構成）
図２、図３に示すように、本実施形態の運搬装置１０が着脱可能に取付けられる被運搬物１２は、例えば空調機等の大型かつ重量のある機器１４と、機器１４の下面に取付けられた架台１６と、によって構成されている。

図３に示すように、機器１４は、平面視で例えば長方形断面とされている。一方、架台１６は、例えば機器１４の下面の外周部に沿って平面視で矩形枠状に組まれた複数の溝形鋼によって構成されている。

また、図４（Ａ）に示すように、被運搬物１２の架台１６の側面には、複数のフレーム取付孔１８が形成されている。本実施形態では、矩形枠状の架台１６の長辺側の両側面に、所定の間隔をあけて３つのフレーム取付孔１８がそれぞれ形成されている。

（運搬装置の構成）
一方、図１（Ａ）、図１（Ｂ）に示すように、本実施形態の運搬装置１０は、フレーム部材２０を有している。フレーム部材２０は、例えば溝形鋼からなり、長手方向の長さが被運搬物１２（架台１６）の長辺側の側面の幅より長くされている。

また、フレーム部材２０のウェブ２０Ａには、フレーム部材２０の長手方向に所定の間隔をあけて複数の架台取付孔２２が形成されている。架台取付孔２２の数は、架台１６に形成されたフレーム取付孔１８（図４（Ａ）参照）の数より多くされており、本実施形態では、フレーム部材２０に例えば６つの架台取付孔２２が形成されている。

図３に示すように、フレーム部材２０に形成された架台取付孔２２、及び被運搬物１２の架台１６に形成されたフレーム取付孔１８には、ボルト２４が挿入されてナット２６で固定される。これにより、被運搬物１２の架台１６の長辺側の両側面に、一対のフレーム部材２０がそれぞれ着脱可能に取付けられる。

本実施形態では、フレーム部材２０に形成された複数（６つ）の架台取付孔２２のうち、一部（３つ）の架台取付孔２２にボルト２４が挿入固定される。すなわち、３つのボルト２４及びナット２６によってフレーム部材２０と架台１６とが固定されている。

なお、フレーム部材２０と架台１６とを固定するボルト２４及びナット２６の数や取付け位置、サイズ等は、被運搬物１２の重さや大きさ、重心位置等に応じて適宜定められる。また、フレーム部材２０は、長手方向両端部が被運搬物１２（架台１６）の長辺側の側面の幅方向外側に位置するように、すなわち、長手方向両端部が被運搬物１２（架台１６）の長辺方向外側に張出すように、架台１６の側面に固定される。

また、フレーム部材２０の上フランジ２０Ｂ及び下フランジ２０Ｃには、複数（本実施形態では９つ）のキャスター取付孔２８が形成されている。キャスター取付孔２８は、少なくともフレーム部材２０の長手方向両端部に形成されており、フレーム部材２０の長手方向に所定の間隔をあけて形成されている。

図１（Ａ）、図１（Ｂ）に示すように、キャスター取付孔２８には、下端部にキャスター３０が接合された軸部材３２が挿入されている。軸部材３２は、外周面に雄ねじが形成されており、軸部材３２に螺合された一対のナット３４によってフレーム部材２０の上フランジ２０Ｂ及び下フランジ２０Ｃを挟込むことで、軸部材３２がフレーム部材２０に固定されている。

一方、キャスター３０は、軸部材３２に自転可能かつ軸部材３２の軸周りに回転可能に接合されており、軸部材３２を介してフレーム部材２０の下面に取付けられている。なお、本実施形態では、図１（Ａ）に示すように、フレーム部材２０に形成された複数（９つ）のキャスター取付孔２８のうち、一部（５つ）のキャスター取付孔２８にキャスター３０が取付けられている。

特に、本実施形態では、キャスター３０は、少なくともフレーム部材２０の長手方向両端部、すなわちフレーム部材２０の被運搬物１２から張出した部分に形成されたキャスター取付孔２８にそれぞれ取付けられている。また、その他のキャスター３０の数や取付け位置等は、被運搬物１２の重さや大きさ、重心位置等に応じて適宜定められる。

さらに、フレーム部材２０の長手方向両端部における上フランジ２０Ｂの上面には、固定ベース３６がそれぞれ設けられている。固定ベース３６は、例えば金属製とされており、溶接等によってフレーム部材２０の上フランジ２０Ｂの上面に接合されたベース部３６Ａと、ベース部３６Ａから立上がる円筒形状の筒部３６Ｂと、を有している。

図２に示すように、フレーム部材２０の上フランジ２０Ｂの上面に設けられた固定ベース３６には、棒材としての円筒状の手掛かり棒３８が取付けられる。手掛かり棒３８の外径は、固定ベース３６の筒部３６Ｂの内径より一回り小さく、手掛かり棒３８の下端部が筒部３６Ｂに差込まれることにより、手掛かり棒３８がフレーム部材２０の長手方向両端部に固定される。

また、手掛かり棒３８には、基部４０Ａと、基部４０Ａから略水平方向に延びるアーム部４０Ｂと、アーム部４０Ｂの先端に設けられた脚部４０Ｃと、を有するアウトリガー４０が取付けられる。アウトリガー４０は、図示しないボルト等によって基部４０Ａが手掛かり棒３８の外周面に固定される。

なお、アウトリガー４０は、複数の鋼材を組合わせて構成されており、例えば移動式足場等の転倒を防ぐために用いられる建築仮設資材の既製品を適用することができる。本実施形態では、手掛かり棒３８にアウトリガー４０を取付けた状態において、アウトリガー４０は手掛かり棒３８から水平方向に張出すとともに、脚部４０Ｃの下端部がフレーム部材２０に取付けられたキャスター３０より鉛直方向上側に位置する。

（運搬装置の取付方法）
本実施形態の運搬装置１０を被運搬物１２に取付ける場合には、まず、トラックで運び込まれた被運搬物１２を、図示しないフォークリフト等によって荷受けし、図４（Ａ）に示すように、建物の床４２上に設置された仮受け材４４の上に載置する。

一方、フレーム部材２０の下面に複数のキャスター３０を予め取付けておくとともに、フレーム部材２０の上フランジ２０Ｂの上面に固定ベース３６を予め接合しておく。そして、仮受け材４４によって被運搬物１２を建物の床４２から浮かせた状態で、図３に示すボルト２４及びナット２６によって被運搬物１２の架台１６の側面にフレーム部材２０を取付ける。

次に、図４（Ｂ）に示すように、固定ベース３６に手掛かり棒３８をそれぞれ差込むことで、フレーム部材２０に手掛かり棒３８を取付ける。これにより、被運搬物１２の四方に、被運搬物１２に対して間隔をあけて手掛かり棒３８を突設する。そして、図４（Ｃ）に示すように、手掛かり棒３８にアウトリガー４０をそれぞれ取付けることにより、被運搬物１２の短辺方向外側にアウトリガー４０をそれぞれ張出させる。

その後、図示しないジャッキによって被運搬物１２を持上げて被運搬物１２の下面から仮受け材４４を引抜き、ジャッキを下げてキャスター３０を建物の床４２に当接させる。これにより、運搬装置１０によって支持された被運搬物１２を、建物の床４２上において運搬（いわゆる横引き運搬）することが可能となる。

なお、上記の手順は一例であり、手順が異なっていたり、他の手順が含まれたりしても構わない。例えば、上記の手順では、フレーム部材２０を被運搬物１２の側面に取付けた後で、フレーム部材２０に手掛かり棒３８及びアウトリガー４０を取付けていた。しかし、フレーム部材２０に手掛かり棒３８及びアウトリガー４０を取付けた後で、フレーム部材２０を被運搬物１２の側面に取付ける構成としてもよい。

（被運搬物の設置方法）
続いて、本実施形態の運搬装置１０を用いて、被運搬物１２を建物の設置箇所に設置する場合について説明する。

図５（Ａ）に示すように、建物の床４２上における被運搬物１２の設置箇所には、被運搬物１２を設置するための設置架台４６が設けられている。本実施形態では、設置架台４６は、互いに間隔をあけて並列に延びる一対の角形の鋼材４６Ａによって構成されている。

なお、鋼材４６Ａ同士の間隔は、被運搬物１２の長辺側の側面の幅と略等しくされており、設置架台４６上に被運搬物１２を載置した際に、被運搬物１２の架台１６における短辺側の下面が一対の鋼材４６Ａの上面にそれぞれ当接する。

被運搬物１２は、長辺側の両側面に運搬装置１０が取付けられた状態で、設置箇所まで運搬される。具体的には、複数人で手掛かり棒３８を押し引きし、フレーム部材２０の下面に取付けられたキャスター３０を床４２上で転動させながら被運搬物１２を設置箇所の脇まで水平移動させる。

その後、図５（Ｂ）に示すように、設置架台４６を構成する一対の鋼材４６Ａに沿って、被運搬物１２を短辺方向に移動させる。このとき、運搬装置１０のフレーム部材２０の長手方向両端部は、被運搬物１２の長辺方向外側に張出している。

このため、フレーム部材２０の長手方向両端部に取付けられたキャスター３０は、被運搬物１２の短辺側の下面に沿って延びる一対の鋼材４６Ａの外側に位置する。これにより、被運搬物１２を設置架台４６上に移動させる際に、キャスター３０と鋼材４６Ａとが干渉することを抑制することができる。

設置架台４６上に被運搬物１２を移動させた後、図示しないジャッキによって被運搬物１２を持上げ、運搬装置１０のフレーム部材２０を被運搬物１２から取外す。そして、ジャッキを下げることにより、図５（Ｃ）に示すように、設置架台４６上に被運搬物１２を設置する。

（作用効果）
本実施形態の運搬装置１０によれば、複数のキャスター３０が取付けられたフレーム部材２０を被運搬物１２に着脱することで、被運搬物１２に複数のキャスター３０をまとめて取付ける、又は取外すことができる。これにより、フレーム部材２０を用いずに複数のキャスター３０を被運搬物１２に直接着脱する構成と比較して、複数のキャスター３０を被運搬物１２に容易に取付ける、又は取外すことができる。

また、フレーム部材２０は被運搬物１２の側面に取付けられるため、フレーム部材２０の架台取付孔２２と架台１６のフレーム取付孔１８とを目視にて容易に位置合わせすることができる。このため、フレーム部材２０が被運搬物１２の下面に取付けられる構成と比較して、フレーム部材２０を被運搬物１２により容易に取付けることができる。

また、本実施形態によれば、フレーム部材２０の長手方向の長さは、フレーム部材２０が取付けられる被運搬物１２の長辺側の側面の幅より長くされており、フレーム部材２０の長手方向両端部が被運搬物１２の長辺方向外側に張出している。また、被運搬物１２の長辺方向外側に張出したフレーム部材２０の長手方向両端部に、キャスター３０が取付けられている。

このため、フレーム部材２０の長手方向の長さが、被運搬物１２の長辺側の側面の幅より短い場合、もしくは、被運搬物１２の長辺側の側面の幅と同じである場合と比較して、キャスター３０の間隔を広くとることができる。これにより、被運搬物１２を転倒させる方向に作用するモーメントを、フレーム部材２０の長手方向両端部に取付けられたキャスター３０によって緩和することができ、被運搬物１２の長辺方向への転倒を抑制することができる。

また、キャスター３０が被運搬物１２の長辺側の側面の幅方向外側に位置しているため、建物の床４２上に設けられた設置架台４６の上に被運搬物１２を移動する際に、キャスター３０と設置架台４６とが干渉することを抑制することができる。

さらに、本実施形態によれば、フレーム部材２０には、フレーム部材２０の上面に突設された手掛かり棒３８が設けられている。このため、被運搬物１２に直接触れることなく手掛かり棒３８を押し引きして被運搬物１２を運搬することができ、被運搬物１２を直接押して水平移動させる方法と比較して、被運搬物１２を転倒させる方向にモーメントが作用することを抑制することができる。

また、手掛かり棒３８には、被運搬物１２の短辺方向外側に張出すアウトリガー４０がそれぞれ設けられている。このため、アウトリガー４０によって被運搬物１２の短辺方向への転倒を抑制することができる。

また、本実施形態によれば、被運搬物１２の架台１６に形成されたフレーム取付孔１８の数より多い数の架台取付孔２２が、フレーム部材２０に形成されている。このように、フレーム部材２０に所定の間隔をあけて複数の架台取付孔２２を予め形成しておくことで、被運搬物１２の重さや大きさ、重心位置等に応じて架台取付孔２２に挿入固定されるボルト２４の数や位置等を調整することができる。また、様々な形状や大きさの被運搬物１２にフレーム部材２０を適用させることができ、フレーム部材２０を共通化させることができる。

同様に、本実施形態では、キャスター３０の数より多い数のキャスター取付孔２８が、フレーム部材２０に形成されている。このように、フレーム部材２０に所定の間隔をあけて複数のキャスター取付孔２８を予め形成しておくことで、被運搬物１２の重さや大きさ、重心位置等に応じてキャスター３０の数や取付け位置等を調整することができる。すなわち、本実施形態の運搬装置１０は、多種多様な被運搬物１２に適用することが可能となる。

（その他の実施形態）
以上、本発明の実施形態の一例について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能である。

例えば上記実施形態の運搬装置１０では、一対のフレーム部材２０が被運搬物１２の長辺側の両側面に取付けられていた。しかし、図６（Ａ）、図６（Ｂ）に変形例として示す運搬装置５０のように、被運搬物５２の短辺側の両側面に一対のフレーム部材６０を取付ける構成としてもよい。

本変形例の構成によれば、被運搬物５２の短辺側の側面にフレーム部材６０が取付けられているため、フレーム部材６０の下面に取付けられた複数のキャスター７０は、被運搬物５２の長辺側の側面の幅方向外側にそれぞれ位置する。このため、建物の床４２上に設けられた設置架台４６の上に被運搬物５２を移動する際に、キャスター７０と設置架台４６とが干渉することを抑制することができる。

また、本変形例の構成によれば、例えば設置架台４６上に他の機器７２がすでに設置されている場合であっても、フレーム部材６０が被運搬物５２と他の機器７２との間に位置しない。このため、図６（Ｂ）に示すように、運搬装置５０を用いて被運搬物５２を他の機器７２に接する位置まで移動させることが可能となる。

なお、上記実施形態において、フレーム部材２０の被運搬物１２の側面への取付け位置を、被運搬物１２の運搬中に適宜変更する構成としてもよい。例えば、通路幅が狭い箇所では被運搬物１２の長辺側の側面にフレーム部材２０を取付け、設置架台４６上では被運搬物１２の短辺側の側面にフレーム部材２０を取付けることで、フレーム部材２０が通路の壁や設置架台４６に干渉することを抑制することができる。

また、上記実施形態では、フレーム部材２０が取付けられる被運搬物１２の側面の幅よりフレーム部材２０の長さが長くされ、フレーム部材２０の長手方向両端部が被運搬物１２から張出す構成とされていた。しかし、例えば被運搬物１２の重心位置が低い場合等、被運搬物１２が転倒する虞が低い場合には、フレーム部材２０が取付けられる被運搬物１２の側面の幅よりもフレーム部材２０の長さを短くしても構わない。

また、手掛かり棒３８及びアウトリガー４０はフレーム部材２０に必ずしも取付けられている必要はなく、例えば通路幅が狭い箇所では、アウトリガー４０をフレーム部材２０から一時的に取外して被運搬物１２を移動させてもよい。

また、上記実施形態では、被運搬物１２の架台１６とフレーム部材２０とが、ボルト２４及びナット２６によって固定されていた。しかし、フレーム部材２０は被運搬物１２に少なくとも着脱可能に取付けられていればよく、例えば被運搬物１２の架台１６の側面にフレーム部材２０を嵌合させたり、磁石によって接合したりする構成としてもよい。

さらに、被運搬物１２が架台１６を備えていない場合、すなわち機器１４の下面に架台１６が取付けられていない場合には、機器１４の下端部の側面にフレーム部材２０を直接取付ける構成としてもよい。

また、上記実施形態では、被運搬物１２から仮受け材４４を引抜く際、及び被運搬物１２を設置架台４６に設置する際に、図示しないジャッキによって被運搬物１２を上下に移動させていた。しかし、キャスター３０を利用して被運搬物１２を上下に移動させる構成としてもよい。具体的には、例えば軸部材３２へのナット３４の螺合量（螺合高さ）を調整することで、キャスター３０に対してフレーム部材２０を上下に移動させることができ、これにより、建物の床４２に対して被運搬物１２を上下に移動させることができる。

また、上記実施形態では、固定ベース３６がフレーム部材２０の上フランジ２０Ｂの上面に設けられていたが、上フランジ２０Ｂの上面に加えて、もしくは上フランジ２０Ｂの上面に代えてフレーム部材２０のウェブ２０Ａに固定ベース３６を設けてもよい。フレーム部材２０のウェブ２０Ａに固定ベース３６を設けることで、被運搬物１２に対して水平方向に張出すように手掛かり棒３８を取付けることが可能となる。

また、上記実施形態では、固定ベース３６の筒部３６Ｂに手掛かり棒３８を差込む構成とされていたが、円柱形状の固定ベースをパイプ状の手掛かり棒に差込む構成としてもよい。また、固定ベース３６と手掛かり棒３８とを、図示しない結合部材で結合する構成としてもよい。

さらに、フレーム部材２０の長手方向両端部に固定ベース３６がそれぞれ設けられていた。しかし、フレーム部材２０の長手方向に所定の間隔をあけて複数の固定ベース３６を設け、複数の固定ベース３６に必要に応じて選択的に手掛かり棒３８を取付ける構成としてもよい。

１０、５０ 運搬装置
１２、５２ 被運搬物
２０、６０ フレーム部材
３０、７０ キャスター
３２ 軸部材
３８ 手掛かり棒（棒材の一例）
４０ アウトリガー

Claims (7)

1. 機器の下面に取付けられた平面視で矩形枠状の架台の側面に横方向からボルトで着脱可能に取付けられるフレーム部材と、
   前記フレーム部材における前記ボルトよりも下側の下面に取付けられた複数のキャスターと、
   前記フレーム部材の上面に突設された手掛かり棒と、
   前記手掛かり棒に挿入され前記手掛かり棒の下部の外周面に固定された基部と、前記基部から張出し略水平方向に延びるアーム部と、前記アーム部の先端に設けられ床面から離れた脚部と、を有するアウトリガーと、
   を有する運搬装置。
2. 前記フレーム部材の長手方向の長さは、前記架台の前記側面の幅より長くされており、前記キャスターは前記フレーム部材の長手方向両端部に取付けられている、請求項１に記載の運搬装置。
3. 前記フレーム部材は、溝形鋼で構成され、
   前記溝形鋼の上フランジ及び下フランジには、キャスター取付孔が形成され、
   前記キャスター取付孔には、下端部に前記キャスターが接合された軸部材が挿入され、
   前記軸部材に螺合された一対のナットによって前記上フランジ及び前記下フランジを挟込み前記軸部材が固定され、
   前記下フランジの下面に前記キャスターが取り付けられている、
   請求項１又は請求項２に記載の運搬装置。
4. 前記フレーム部材には、前記ボルトが挿入される架台取付孔が、前記機器に応じて使用する前記ボルトの本数又は挿入位置を調整可能なように、長手方向に間隔をあけて複数形成されている、
   請求項１～請求項３のいずれか１項の運搬装置。
5. 前記フレーム部材には、前記キャスターが取り付けられるキャスター取付孔が、前記機器に応じて使用する前記キャスターの数又は取付位置を調整可能なように、長手方向に間隔をあけて複数形成されている、
   請求項１～請求項４のいずれか１項の運搬装置。
6. 機器の下面に取付けられた平面視で矩形枠状の架台の側面に、請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の運搬装置を取り付ける取付方法であって、
   前記架台が下面に取付けられた前記機器を床に設置された仮受け材の上に載置する工程と、
   前記架台の側面に前記運搬装置のフレーム部材を取付ける工程と、
   ジャッキによって前記架台を持上げて前記仮受け材を引抜き、前記ジャッキを下げて前記フレーム部材の下面に取付けられた複数のキャスターを前記床に当接させる工程と、
   を備えた運搬装置の取付方法。
7. 機器の下面に取付けられた平面視で矩形枠状の架台の側面に取り付けられた請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の運搬装置を取り外して機器を設置する設置方法であって、
   設置架台を床に設置する工程と、
   前記架台が下面に取付けられた前記機器を前記設置架台の上に移動させる工程と、
   ジャッキによって前記架台を持上げ、前記運搬装置のフレーム部材を前記架台から取り外す工程と、
   前記ジャッキを下げて前記設置架台の上に前記機器を設置する工程と、
   を備えた機器の設置方法。