JP2566955Y2 - 吊下容器 - Google Patents
吊下容器Info
- Publication number
- JP2566955Y2 JP2566955Y2 JP1991097656U JP9765691U JP2566955Y2 JP 2566955 Y2 JP2566955 Y2 JP 2566955Y2 JP 1991097656 U JP1991097656 U JP 1991097656U JP 9765691 U JP9765691 U JP 9765691U JP 2566955 Y2 JP2566955 Y2 JP 2566955Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- receiving
- paperboard
- panel
- receiving part
- hanging container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、円錐状商品を店頭にお
いて陳列状態で販売に供するのに使用される吊下容器に
関するものである。
いて陳列状態で販売に供するのに使用される吊下容器に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、円錐状をした菓子類を店頭で販売
する場合に使用される吊下容器としては、図５〜図７に
示すようなものが知られている。図５に示す吊下容器３
１は、孔３２ａの開いた板紙３２を折り曲げて台紙３３
に貼り付けた板紙製のものであり、図６に示す吊下容器
４１は、多数の凹部４２ａを形成したプラスチック成形
物４２を台紙４３に取り付けたものであり、図７に示す
吊下容器５１は、金属やプラスチックを連続した環状に
成形したものである。
する場合に使用される吊下容器としては、図５〜図７に
示すようなものが知られている。図５に示す吊下容器３
１は、孔３２ａの開いた板紙３２を折り曲げて台紙３３
に貼り付けた板紙製のものであり、図６に示す吊下容器
４１は、多数の凹部４２ａを形成したプラスチック成形
物４２を台紙４３に取り付けたものであり、図７に示す
吊下容器５１は、金属やプラスチックを連続した環状に
成形したものである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
ののうち図５に示すものは、商品の下部が露出されず陳
列効果が低いという欠点があり、さらに紙の部品数が多
く組立て加工が面倒であるという問題点がある。また、
図６に示すものは、プラスチック成形物を作成するのに
金型を必要とすることからコストが高くなるという問題
点があり、図７に示すものは、金属やプラスチックを特
殊な形状に加工するのでこれもまたコストが高くなると
いう問題点がある。
ののうち図５に示すものは、商品の下部が露出されず陳
列効果が低いという欠点があり、さらに紙の部品数が多
く組立て加工が面倒であるという問題点がある。また、
図６に示すものは、プラスチック成形物を作成するのに
金型を必要とすることからコストが高くなるという問題
点があり、図７に示すものは、金属やプラスチックを特
殊な形状に加工するのでこれもまたコストが高くなると
いう問題点がある。
【０００４】本考案は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、製造が簡
単でコストも安い吊下容器を提供することにある。
されたものであり、その目的とするところは、製造が簡
単でコストも安い吊下容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の吊下容器は、縦長状の１枚の板紙で形成さ
れる吊下容器であって、前記板紙にはこれを横断する複
数の受部領域がそれぞれ上下の谷折り線で区画され、各
受部領域はそれぞれ横に並ぶ複数の対向する円形孔が形
成された同幅の受部上面パネル及び受部下面パネルに山
折り線で分割されており、前記板紙における少なくとも
各受部領域の裏面側に熱接着性樹脂層が設けられてい
て、前記受部上面パネル及び受部下面パネルがその円形
孔が重なるようにして前方に突き出た状態で互いに熱接
着されてなる複数の受部を備え、さらに受部領域の上方
には２本の谷折り線が受部の幅より僅かに大きな幅を以
て横方向に設けられていることを特徴とするものであ
る。
に、本考案の吊下容器は、縦長状の１枚の板紙で形成さ
れる吊下容器であって、前記板紙にはこれを横断する複
数の受部領域がそれぞれ上下の谷折り線で区画され、各
受部領域はそれぞれ横に並ぶ複数の対向する円形孔が形
成された同幅の受部上面パネル及び受部下面パネルに山
折り線で分割されており、前記板紙における少なくとも
各受部領域の裏面側に熱接着性樹脂層が設けられてい
て、前記受部上面パネル及び受部下面パネルがその円形
孔が重なるようにして前方に突き出た状態で互いに熱接
着されてなる複数の受部を備え、さらに受部領域の上方
には２本の谷折り線が受部の幅より僅かに大きな幅を以
て横方向に設けられていることを特徴とするものであ
る。
【０００６】
【作用】上記構成からなる吊下容器は、その前方に突き
出た各受部に、受部上面パネル及び受部下面パネルの円
形孔同士が重なった受孔が形成された形態となり、この
受孔の中に円錐状商品を入れた状態で店頭の目立つ場所
に吊り下げられる。
出た各受部に、受部上面パネル及び受部下面パネルの円
形孔同士が重なった受孔が形成された形態となり、この
受孔の中に円錐状商品を入れた状態で店頭の目立つ場所
に吊り下げられる。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【０００８】図１は本考案に係る吊下容器の一実施例を
示す斜視図である。同図の吊下容器１は、図２に示す縦
長状の１枚の板紙２から形成されたものであって、その
前面に２段の受部Ａ，Ｂを有しており、各受部Ａ，Ｂは
円形状の受孔Ａｈ，Ｂｈをそれぞれ５つ備えている。
示す斜視図である。同図の吊下容器１は、図２に示す縦
長状の１枚の板紙２から形成されたものであって、その
前面に２段の受部Ａ，Ｂを有しており、各受部Ａ，Ｂは
円形状の受孔Ａｈ，Ｂｈをそれぞれ５つ備えている。
【０００９】図２に示す板紙２は、熱接着性樹脂である
ポリエチレンを裏面側にコーティングしてなる紙材を打
ち抜いて形成されたものであり、同図に示すように、所
定幅の中間領域３を挟むようにして上下２つの受部領域
４，５がそれぞれ上下の横方向谷折り線ａ，ｂで区画さ
れており、さらにこれらの受部領域４，５はその中央を
横切る山折り線ｃによりの受部上面パネル４ａ，５ａ及
び受部下面パネル４ｂ，５ｂに分割されている。そし
て、上側の受部領域４における受部上面パネル４ａ及び
受部下面パネル４ｂにはそれぞれ横に並ぶ５つの対向す
る円形孔４ｃ，４ｄが形成されており、同様に、下側の
受部領域５における受部上面パネル５ａ及び受部下面パ
ネル５ｂにはそれぞれ横に並ぶ５つの対向する円形孔５
ｃ，５ｄが形成されている。なお、本実施例では、上側
の受部領域４の円形孔４ｃ，４ｄと下側の受部領域５の
円形孔５ｃ，５ｄは互い違いに位置させている。さら
に、谷折り線ａ，ｂを折り曲げやすくするため、各円形
孔４ｃ，４ｄ，５ｃ，５ｄはこの谷折り線ａ，ｂまで延
長した形状に形成されている。
ポリエチレンを裏面側にコーティングしてなる紙材を打
ち抜いて形成されたものであり、同図に示すように、所
定幅の中間領域３を挟むようにして上下２つの受部領域
４，５がそれぞれ上下の横方向谷折り線ａ，ｂで区画さ
れており、さらにこれらの受部領域４，５はその中央を
横切る山折り線ｃによりの受部上面パネル４ａ，５ａ及
び受部下面パネル４ｂ，５ｂに分割されている。そし
て、上側の受部領域４における受部上面パネル４ａ及び
受部下面パネル４ｂにはそれぞれ横に並ぶ５つの対向す
る円形孔４ｃ，４ｄが形成されており、同様に、下側の
受部領域５における受部上面パネル５ａ及び受部下面パ
ネル５ｂにはそれぞれ横に並ぶ５つの対向する円形孔５
ｃ，５ｄが形成されている。なお、本実施例では、上側
の受部領域４の円形孔４ｃ，４ｄと下側の受部領域５の
円形孔５ｃ，５ｄは互い違いに位置させている。さら
に、谷折り線ａ，ｂを折り曲げやすくするため、各円形
孔４ｃ，４ｄ，５ｃ，５ｄはこの谷折り線ａ，ｂまで延
長した形状に形成されている。
【００１０】上側の受部領域４の上方には看板部分とな
る大きな頭部領域６が設けられている。そして、この頭
部領域６の中程には２本の谷折り線ｅ，ｆが横方向に設
けられており、上端近傍には吊下用の紐を通すための孔
６ａが２つ形成されている。一方、下側の受部領域５の
下方には足部領域７が設けられている。
る大きな頭部領域６が設けられている。そして、この頭
部領域６の中程には２本の谷折り線ｅ，ｆが横方向に設
けられており、上端近傍には吊下用の紐を通すための孔
６ａが２つ形成されている。一方、下側の受部領域５の
下方には足部領域７が設けられている。
【００１１】上記構成からなる板紙２から吊下容器１を
作成するに際しては、各受部領域４，５を山折り線ｃで
折り曲げるとともに谷折り線ａ，ｂで折り曲げることに
より、それぞれ受部上面パネル４ａと受部下面パネル４
ｂの内面同士、受部上面パネル５ａと受部下面パネル５
ｂの内面同士を対向させ、熱板でこれらを挟持して裏面
の熱接着性樹脂により接着する。このようにして形成さ
れた吊下容器１は、受部上面パネル４ａ及び受部下面パ
ネル４ｂがその円形孔４ｃ及び４ｄが重なるようにして
前方に突き出た状態で互いに接着されてなる上段の受部
Ａと、受部上面パネル５ａ及び受部下面パネル５ｂがそ
の円形孔５ｃ及び５ｄが重なるようにして前方に突き出
た状態で互いに接着されてなる下段の受部Ｂを備えたも
のとなり、上段の受部Ａには５つの円形状受孔Ａｈが、
また下段の受部Ｂには５つの円形状受孔Ｂｈがそれぞれ
形成された状態となる。そして、裏面に熱接着性樹脂を
積層していることから、通常の紙に比べて強度があり且
つ接着強度が高いものとなっている。
作成するに際しては、各受部領域４，５を山折り線ｃで
折り曲げるとともに谷折り線ａ，ｂで折り曲げることに
より、それぞれ受部上面パネル４ａと受部下面パネル４
ｂの内面同士、受部上面パネル５ａと受部下面パネル５
ｂの内面同士を対向させ、熱板でこれらを挟持して裏面
の熱接着性樹脂により接着する。このようにして形成さ
れた吊下容器１は、受部上面パネル４ａ及び受部下面パ
ネル４ｂがその円形孔４ｃ及び４ｄが重なるようにして
前方に突き出た状態で互いに接着されてなる上段の受部
Ａと、受部上面パネル５ａ及び受部下面パネル５ｂがそ
の円形孔５ｃ及び５ｄが重なるようにして前方に突き出
た状態で互いに接着されてなる下段の受部Ｂを備えたも
のとなり、上段の受部Ａには５つの円形状受孔Ａｈが、
また下段の受部Ｂには５つの円形状受孔Ｂｈがそれぞれ
形成された状態となる。そして、裏面に熱接着性樹脂を
積層していることから、通常の紙に比べて強度があり且
つ接着強度が高いものとなっている。
【００１２】上記熱接着性樹脂としては、ポリエチレン
の他に、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、塩ビ
系ヒートシール剤等を使用できる。また、これらの樹脂
を裏面全体にコーティングした板紙を使用するのが加工
上好ましいが、受部領域４，５の裏面にのみコーティン
グした板紙を使用してもよい。
の他に、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、塩ビ
系ヒートシール剤等を使用できる。また、これらの樹脂
を裏面全体にコーティングした板紙を使用するのが加工
上好ましいが、受部領域４，５の裏面にのみコーティン
グした板紙を使用してもよい。
【００１３】吊下容器１は、その前方に突き出た２段の
受部Ａ，Ｂに設けられた円形状の受孔Ａｈ，Ｂｈの中に
円錐状商品を入れた状態で店頭の目立つ場所に吊り下げ
られる。この場合、頭部領域６の孔６ａにハトメが施さ
れ、これに吊下用の紐が通されて吊り下げられるもので
ある。
受部Ａ，Ｂに設けられた円形状の受孔Ａｈ，Ｂｈの中に
円錐状商品を入れた状態で店頭の目立つ場所に吊り下げ
られる。この場合、頭部領域６の孔６ａにハトメが施さ
れ、これに吊下用の紐が通されて吊り下げられるもので
ある。
【００１４】また、吊下容器１は、図３に示すように、
受孔Ａｈ，Ｂｈの中に円錐状商品Ｓを入れた状態で段ボ
ール等の箱Ｋに収納して搬送することも可能であり、こ
のような状態で工場から出荷することにより店頭におい
て商品を入れる手間が省ける。この場合、図示の如く頭
部領域６を２本の谷折り線ｅ，ｆで折り曲げることで段
ボール等の箱Ｋ内にピッタリと収納させることができ
る。
受孔Ａｈ，Ｂｈの中に円錐状商品Ｓを入れた状態で段ボ
ール等の箱Ｋに収納して搬送することも可能であり、こ
のような状態で工場から出荷することにより店頭におい
て商品を入れる手間が省ける。この場合、図示の如く頭
部領域６を２本の谷折り線ｅ，ｆで折り曲げることで段
ボール等の箱Ｋ内にピッタリと収納させることができ
る。
【００１５】なお、上記実施例では、２段の受部Ａ，Ｂ
を形成する例を示したが、板紙を縦にもっと長くして３
段以上の受部を形成するようにしてもよいものである。
を形成する例を示したが、板紙を縦にもっと長くして３
段以上の受部を形成するようにしてもよいものである。
【００１６】また、上記実施例に示した如き２段の受部
を備えた吊下容器を縦方向に複数連接したものとしても
よい。例えば、２つ連接したものを示すと図４のようで
ある。同図において、上側の吊下容器１１は先の実施例
で説明したものと略同じものであるが、下側の吊下容器
２１は先の実施例のものにおける頭部領域６を小さくし
たものであり、この小さな頭部領域２２を上側の吊下容
器１１における足部領域１２の裏面に糊付けして両者を
一体としている。なお、各吊下容器１１，２１は先の実
施例で説明したのと同様の手順で製造することができる
ものである。
を備えた吊下容器を縦方向に複数連接したものとしても
よい。例えば、２つ連接したものを示すと図４のようで
ある。同図において、上側の吊下容器１１は先の実施例
で説明したものと略同じものであるが、下側の吊下容器
２１は先の実施例のものにおける頭部領域６を小さくし
たものであり、この小さな頭部領域２２を上側の吊下容
器１１における足部領域１２の裏面に糊付けして両者を
一体としている。なお、各吊下容器１１，２１は先の実
施例で説明したのと同様の手順で製造することができる
ものである。
【００１７】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の吊下容器
は、所定の形状に打ち抜いた１枚の板紙をその裏面に設
けた熱接着性樹脂により熱接着して受部を形成すること
で作成されるので、部品点数が少なく製造が簡単であっ
て、コストを低くすることができる。
は、所定の形状に打ち抜いた１枚の板紙をその裏面に設
けた熱接着性樹脂により熱接着して受部を形成すること
で作成されるので、部品点数が少なく製造が簡単であっ
て、コストを低くすることができる。
【００１８】また、従来の紙製のものに比べて強度があ
りかつ受部もしっかりと接着されているので陳列中に破
損することがなく、しかも円錐状商品の下部も見える状
態で収納できるので陳列効果にも優れている。
りかつ受部もしっかりと接着されているので陳列中に破
損することがなく、しかも円錐状商品の下部も見える状
態で収納できるので陳列効果にも優れている。
【００１９】また、コストが低いため、メーカーで予め
円錐状商品を入れて小売店に搬送するワンウェイでの使
用も可能である。この場合、受部の受孔に円錐状商品を
入れ、頭部領域を２本の谷折り線で折り曲げたコンパク
トな状態で段ボール等の箱に収納することにより、店頭
で商品を入れる手間を省けるとともに、円錐状商品が受
孔から外れないようにして搬送することも可能である。
円錐状商品を入れて小売店に搬送するワンウェイでの使
用も可能である。この場合、受部の受孔に円錐状商品を
入れ、頭部領域を２本の谷折り線で折り曲げたコンパク
トな状態で段ボール等の箱に収納することにより、店頭
で商品を入れる手間を省けるとともに、円錐状商品が受
孔から外れないようにして搬送することも可能である。
【図１】本考案に係る吊下容器の一実施例を示す斜視図
である。
である。
【図２】図１に示す吊下容器を作成するための板紙の展
開図である。
開図である。
【図３】商品を入れた吊下容器を箱に収納する状態を示
す概略図である。
す概略図である。
【図４】吊下容器を縦方向に２つ連接したものを示す斜
視図である。
視図である。
【図５】従来の吊下容器を示す斜視図である。
【図６】従来の吊下容器を示す正面図である。
【図７】従来の吊下容器を示す斜視図である。
１ 吊下容器 ２ 板紙 ４，５ 受部領域 ４ａ，５ａ 受部上面パネル ４ｂ，５ｂ 受部下面パネル ４ｃ，４ｄ，５ｃ，５ｄ 円形孔 Ａ，Ｂ 受部
Claims (1)
- 【請求項１】 縦長状の１枚の板紙で形成される吊下容
器であって、前記板紙にはこれを横断する複数の受部領
域がそれぞれ上下の谷折り線で区画され、各受部領域は
それぞれ横に並ぶ複数の対向する円形孔が形成された同
幅の受部上面パネル及び受部下面パネルに山折り線で分
割されており、前記板紙における少なくとも各受部領域
の裏面側に熱接着性樹脂層が設けられていて、前記受部
上面パネル及び受部下面パネルがその円形孔が重なるよ
うにして前方に突き出た状態で互いに熱接着されてなる
複数の受部を備え、さらに受部領域の上方には２本の谷
折り線が受部の幅より僅かに大きな幅を以て横方向に設
けられていることを特徴とする吊下容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991097656U JP2566955Y2 (ja) | 1991-11-02 | 1991-11-02 | 吊下容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991097656U JP2566955Y2 (ja) | 1991-11-02 | 1991-11-02 | 吊下容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0539370U JPH0539370U (ja) | 1993-05-28 |
| JP2566955Y2 true JP2566955Y2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=14198119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991097656U Expired - Lifetime JP2566955Y2 (ja) | 1991-11-02 | 1991-11-02 | 吊下容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2566955Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6313755U (ja) * | 1986-06-12 | 1988-01-29 | ||
| JP2678451B2 (ja) * | 1988-01-30 | 1997-11-17 | 大日本印刷株式会社 | 紙複合容器 |
-
1991
- 1991-11-02 JP JP1991097656U patent/JP2566955Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0539370U (ja) | 1993-05-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |