JP2566920Y2 - バンドクランプ - Google Patents
バンドクランプInfo
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- JP2566920Y2 JP2566920Y2 JP6368392U JP6368392U JP2566920Y2 JP 2566920 Y2 JP2566920 Y2 JP 2566920Y2 JP 6368392 U JP6368392 U JP 6368392U JP 6368392 U JP6368392 U JP 6368392U JP 2566920 Y2 JP2566920 Y2 JP 2566920Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ワイヤーハーネス等の
長尺部材を結束固定するためのバンドクランプに関す
る。
長尺部材を結束固定するためのバンドクランプに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図７の（ａ）〜（ｃ）に、従来のバンド
クランプの一例を示す（実開昭５０−２４５８８号公報
参照）。
クランプの一例を示す（実開昭５０−２４５８８号公報
参照）。
【０００３】このバンドクランプは、クランプ本体１
と、クランプ本体１から延設された可撓性のバンド部２
とを備え、クランプ本体１には、バンド部２の挿通され
る挿通孔３が形成されている。挿通孔３内には可撓性の
逆止爪４が設けられ、バンド部２の表面には、逆止爪４
と係合する凹部５が連続して多段に設けられている。
と、クランプ本体１から延設された可撓性のバンド部２
とを備え、クランプ本体１には、バンド部２の挿通され
る挿通孔３が形成されている。挿通孔３内には可撓性の
逆止爪４が設けられ、バンド部２の表面には、逆止爪４
と係合する凹部５が連続して多段に設けられている。
【０００４】クランプ本体１には、長尺部材としての電
線７を、単数又は複数支持する支持部６が形成され、支
持部６には、電線結束時に電線７を押圧する突起８が、
電線７と交差する方向に延設されている。
線７を、単数又は複数支持する支持部６が形成され、支
持部６には、電線結束時に電線７を押圧する突起８が、
電線７と交差する方向に延設されている。
【０００５】バンド部２を、電線７に巻付けた後、挿通
孔３に挿通して引張ると、逆止爪４が凹部５に係合し、
電線７が支持部６に対して結束固定される。このとき、
電線７は、図７の（ｃ）に示すように、突起８に押圧さ
れて一部変形するので、電線配線方向へのクランプ本体
１の移動が阻止され、いわゆるバンドクランプの横ずれ
を防止できる。
孔３に挿通して引張ると、逆止爪４が凹部５に係合し、
電線７が支持部６に対して結束固定される。このとき、
電線７は、図７の（ｃ）に示すように、突起８に押圧さ
れて一部変形するので、電線配線方向へのクランプ本体
１の移動が阻止され、いわゆるバンドクランプの横ずれ
を防止できる。
【０００６】また、図７の（ｂ）に示すように、パネル
９の取付孔１０と係合可能なアンカー突起１１をクラン
プ本体１に設けることにより、アンカー突起１１を介し
てパネル等に取付け可能なバンドクランプがあり（実開
昭５４−６９３８５号公報参照）、かかるバンドクラン
プによって配線を行った場合、電線７と図示外のコネク
タ等との位置関係を一定に保持して取付け作業の軽減等
の理由から、横ずれを防止することが重要となる。
９の取付孔１０と係合可能なアンカー突起１１をクラン
プ本体１に設けることにより、アンカー突起１１を介し
てパネル等に取付け可能なバンドクランプがあり（実開
昭５４−６９３８５号公報参照）、かかるバンドクラン
プによって配線を行った場合、電線７と図示外のコネク
タ等との位置関係を一定に保持して取付け作業の軽減等
の理由から、横ずれを防止することが重要となる。
【０００７】図８の（ａ），（ｂ）に、従来のバンドク
ランプの他の例を示す（実開平４−４８４８４号公報参
照）。
ランプの他の例を示す（実開平４−４８４８４号公報参
照）。
【０００８】このバンドクランプは、バンド部２をクラ
ンプ本体１と別体に設けたもので、クランプ本体１に
は、バンド部２が挿通される２つの挿通孔３が、支持部
６と略平行に形成されている。各挿通孔３内には、互い
に逆方向へのバンド部２の移動を阻止する可撓性の逆止
爪４がそれぞれ設けられている。
ンプ本体１と別体に設けたもので、クランプ本体１に
は、バンド部２が挿通される２つの挿通孔３が、支持部
６と略平行に形成されている。各挿通孔３内には、互い
に逆方向へのバンド部２の移動を阻止する可撓性の逆止
爪４がそれぞれ設けられている。
【０００９】バンド部２は、一端側が一方の挿通孔３内
に挿通されることにより、反挿通方向への移動が阻止さ
れた状態でクランプ本体１に取付けられる。このように
取付けられたバンド部２を、電線７に巻付け後、他方の
挿通孔３内に挿通して引張ることにより、電線７が支持
部６に対して結束固定される。
に挿通されることにより、反挿通方向への移動が阻止さ
れた状態でクランプ本体１に取付けられる。このように
取付けられたバンド部２を、電線７に巻付け後、他方の
挿通孔３内に挿通して引張ることにより、電線７が支持
部６に対して結束固定される。
【００１０】このようなバンドクランプによれば、バン
ド部２の長さを適宜自由に設定することができる。ま
た、このようにクランプ本体１とバンド部２とを別体に
設けた場合にも、図８の（ｂ）に示すように、支持部に
突起８を設けることによって、バンドクランプの横ずれ
を防止することができる。
ド部２の長さを適宜自由に設定することができる。ま
た、このようにクランプ本体１とバンド部２とを別体に
設けた場合にも、図８の（ｂ）に示すように、支持部に
突起８を設けることによって、バンドクランプの横ずれ
を防止することができる。
【００１１】
【考案が解決しようとする課題】ところが、このような
突起８を設けたバンドクランプは、電線７の結束本数が
少ない場合や電線７がフラット状である場合等であれ
ば、良好に横ずれを防止することができるが、複数の電
線７を略円筒状に束ねたワイヤハーネス１２を結束する
場合には、図９の（ａ）に示すように、突起８のうちワ
イヤハーネス１２と非接触となる部分８ａ，８ｂが多く
なるため、ワイヤハーネス１２の一部分しか押圧され
ず、変形も不充分となり、横ずれを防止できない可能性
がある。特に、ワイヤハーネス１２の直径が大きい場合
には、バンドクランプが横ずれを起こし易くなる。
突起８を設けたバンドクランプは、電線７の結束本数が
少ない場合や電線７がフラット状である場合等であれ
ば、良好に横ずれを防止することができるが、複数の電
線７を略円筒状に束ねたワイヤハーネス１２を結束する
場合には、図９の（ａ）に示すように、突起８のうちワ
イヤハーネス１２と非接触となる部分８ａ，８ｂが多く
なるため、ワイヤハーネス１２の一部分しか押圧され
ず、変形も不充分となり、横ずれを防止できない可能性
がある。特に、ワイヤハーネス１２の直径が大きい場合
には、バンドクランプが横ずれを起こし易くなる。
【００１２】バンドクランプがアンカー突起１１により
パネル等へ取り付けられている場合、バンドクランプが
横ずれを起こすと、ワイヤハーネス１２が移動してコネ
クタ等との位置関係が一定に保持されなくなり、ワイヤ
ハーネス１２の取付け作業性が悪くなる。
パネル等へ取り付けられている場合、バンドクランプが
横ずれを起こすと、ワイヤハーネス１２が移動してコネ
クタ等との位置関係が一定に保持されなくなり、ワイヤ
ハーネス１２の取付け作業性が悪くなる。
【００１３】ここで、図９の（ｂ）示すように、突起８
の形状をワイヤハーネス１２の外周形状に合わせて形成
し、突起１２とワイヤハーネス１２との接触部分を多く
することで横ずれを防止することも可能である。しか
し、このように突起８の形状を所定の曲面形状としてし
まうと、結束できるワイヤハーネス１２の直径の大きさ
が突起８の形状によって制限されてしまう。
の形状をワイヤハーネス１２の外周形状に合わせて形成
し、突起１２とワイヤハーネス１２との接触部分を多く
することで横ずれを防止することも可能である。しか
し、このように突起８の形状を所定の曲面形状としてし
まうと、結束できるワイヤハーネス１２の直径の大きさ
が突起８の形状によって制限されてしまう。
【００１４】本考案は、このような従来の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、ワ
イヤハーネスの外周形状によらず横ずれを良好に防止で
き、特に、直径の大きい円筒状のワイヤハーネスを結束
するのに適するバンドクランプを提供することにある。
るためになされたもので、その目的とするところは、ワ
イヤハーネスの外周形状によらず横ずれを良好に防止で
き、特に、直径の大きい円筒状のワイヤハーネスを結束
するのに適するバンドクランプを提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案に係るバンドクランプは、長尺部材を支持す
る支持部を備えたクランプ本体と、前記支持部に支持さ
れた長尺部材を前記クランプ本体の支持部に対して結束
固定する可撓性のバンド部とを備え、前記支持部に、前
記長尺部材と交差する方向に突条を延設し、この突条の
少なくとも延設方向中間部を、長尺部材からの突き当て
力によって任意に突出高さを変えるように可撓形成した
ことを特徴とするものである。
め、本考案に係るバンドクランプは、長尺部材を支持す
る支持部を備えたクランプ本体と、前記支持部に支持さ
れた長尺部材を前記クランプ本体の支持部に対して結束
固定する可撓性のバンド部とを備え、前記支持部に、前
記長尺部材と交差する方向に突条を延設し、この突条の
少なくとも延設方向中間部を、長尺部材からの突き当て
力によって任意に突出高さを変えるように可撓形成した
ことを特徴とするものである。
【００１６】
【作用】クランプ本体の支持部に支持された長尺部材
を、バンド部により支持部に対して結束固定すると、長
尺部材からの突き当て力によって、突条の少なくとも延
設方向中間部で突出高さが変わり、突条は、長尺部材の
外周形状に合った形状となる。これにより、長尺部材と
突条との接触部分が増大し、バンドクランプの横ずれが
効果的に防止される。
を、バンド部により支持部に対して結束固定すると、長
尺部材からの突き当て力によって、突条の少なくとも延
設方向中間部で突出高さが変わり、突条は、長尺部材の
外周形状に合った形状となる。これにより、長尺部材と
突条との接触部分が増大し、バンドクランプの横ずれが
効果的に防止される。
【００１７】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図１〜図５に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【００１８】図１は本考案の一実施例に係るバンドクラ
ンプの全体構成を示す斜視図、図２は、図１のクランプ
本体の斜視図、図３は、図１のバンドクランプの使用状
態を示す斜視図、図４は、図３のＢ方向からの矢視図、
図５は、図４のＣ−Ｃ断面図であり、従来例と同一部分
には同一の符号を付して、その説明を省略する。
ンプの全体構成を示す斜視図、図２は、図１のクランプ
本体の斜視図、図３は、図１のバンドクランプの使用状
態を示す斜視図、図４は、図３のＢ方向からの矢視図、
図５は、図４のＣ−Ｃ断面図であり、従来例と同一部分
には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００１９】このバンドクランプは、図８に示したもの
と同様に、支持部６を備えたクランプ本体１と、複数の
凹部５を備えたバンド部２とを別体に設けたもので、ク
ランプ本体１には、内部に逆止爪４を備えた２つの挿通
孔３が形成されている。バンド部２を各挿通孔３に挿通
すると、逆止爪４と凹部５とが、それぞれ反挿通方向へ
のバンド部２の移動を阻止した状態で係合する。
と同様に、支持部６を備えたクランプ本体１と、複数の
凹部５を備えたバンド部２とを別体に設けたもので、ク
ランプ本体１には、内部に逆止爪４を備えた２つの挿通
孔３が形成されている。バンド部２を各挿通孔３に挿通
すると、逆止爪４と凹部５とが、それぞれ反挿通方向へ
のバンド部２の移動を阻止した状態で係合する。
【００２０】支持部６には、ワイヤハーネス１２と略垂
直に交差する方向に沿って、山形の突条１３が延設され
ている。突条１３は可撓性を有し、突条１３内には、突
条１３の延設方向と同方向に貫通した断面略三角状の空
胴部１４が形成されている。突条１３の延設方向中間部
に、ワイヤハーネス１２からの突き当て力が作用する
と、図３及び図５に示すように、空胴部１４が狭められ
て、延設方向の中間部における突条１３の突出高さが任
意に変わる。これにより、突条１３とワイヤハーネス１
２との接触部分が増加する。
直に交差する方向に沿って、山形の突条１３が延設され
ている。突条１３は可撓性を有し、突条１３内には、突
条１３の延設方向と同方向に貫通した断面略三角状の空
胴部１４が形成されている。突条１３の延設方向中間部
に、ワイヤハーネス１２からの突き当て力が作用する
と、図３及び図５に示すように、空胴部１４が狭められ
て、延設方向の中間部における突条１３の突出高さが任
意に変わる。これにより、突条１３とワイヤハーネス１
２との接触部分が増加する。
【００２１】使用時には、従来と同様に、バンド部２を
ワイヤハーネス１２に巻付けた後、図１中Ｘ方向へ引張
る。
ワイヤハーネス１２に巻付けた後、図１中Ｘ方向へ引張
る。
【００２２】このとき、ワイヤハーネス１２はバンド部
２によって図１中Ｙ方向へ押圧され、突条１３の延設方
向中間部にはワイヤハーネス１２からの突き当て力が作
用する。突き当て力が作用すると、空胴部１４が狭めら
れ、突条１３がワイヤハーネス１２の外周形状に合った
形状に変形する。これにより、ワイヤハーネス１２と突
条１３との接触部分が増大し、この接触部分の増大に応
じて、ワイヤハーネス１２の配線方向への移動がより強
く阻止されて、バンドクランプの横ずれが効果的に防止
される。
２によって図１中Ｙ方向へ押圧され、突条１３の延設方
向中間部にはワイヤハーネス１２からの突き当て力が作
用する。突き当て力が作用すると、空胴部１４が狭めら
れ、突条１３がワイヤハーネス１２の外周形状に合った
形状に変形する。これにより、ワイヤハーネス１２と突
条１３との接触部分が増大し、この接触部分の増大に応
じて、ワイヤハーネス１２の配線方向への移動がより強
く阻止されて、バンドクランプの横ずれが効果的に防止
される。
【００２３】このように、突条１３は、ワイヤハーネス
１２の外周形状に合った形状に任意に変形するので、ワ
イヤハーネス１２の外周形状及び直径の大きさによらず
横ずれを良好に防止することができる。さらに、電線を
単数又は複数結束する場合でも、ワイヤハーネス１２の
場合と同様に横ずれを防止することができる。
１２の外周形状に合った形状に任意に変形するので、ワ
イヤハーネス１２の外周形状及び直径の大きさによらず
横ずれを良好に防止することができる。さらに、電線を
単数又は複数結束する場合でも、ワイヤハーネス１２の
場合と同様に横ずれを防止することができる。
【００２４】また、図５に示すように、パネル９の取付
孔１０と係合可能なアンカー突起１１をクランプ本体１
に設けて配線した場合には、ワイヤハーネス１２中の各
電線７と図示外のコネクタ等との位置関係を一定に保持
することができ、ワイヤハーネスの取付け作業性を容易
にすることができる。
孔１０と係合可能なアンカー突起１１をクランプ本体１
に設けて配線した場合には、ワイヤハーネス１２中の各
電線７と図示外のコネクタ等との位置関係を一定に保持
することができ、ワイヤハーネスの取付け作業性を容易
にすることができる。
【００２５】なお、突条１３は複数設けても良く、か
つ、突条１３の形状はこれに限るものではない。
つ、突条１３の形状はこれに限るものではない。
【００２６】例えば、図６に示すように、突条１３のワ
イヤハーネス１２と接する部分を平坦面１３ａとしても
良く、また、空胴部１４をワイヤハーネス１２と同方向
に貫通して形成しても良い。ワイヤハーネス１２と接す
る部分を平坦面１３ａとした場合には、この平坦面１３
ａ上に、従来と同様の突起８をさらに設けることもでき
る。
イヤハーネス１２と接する部分を平坦面１３ａとしても
良く、また、空胴部１４をワイヤハーネス１２と同方向
に貫通して形成しても良い。ワイヤハーネス１２と接す
る部分を平坦面１３ａとした場合には、この平坦面１３
ａ上に、従来と同様の突起８をさらに設けることもでき
る。
【００２７】なお、本考案は上記実施例に限るものでは
ない。
ない。
【００２８】
【考案の効果】以上説明したように、本考案のバンドク
ランプによれば、突条が長尺部材の外周形状に合った形
状に変形するので、長尺部材の外周形状によらず、バン
ドクランプの横ずれを防止することができ、特に、長尺
部材が直径の大きい円筒形状の場合に、横ずれを効果的
に防止することができる。
ランプによれば、突条が長尺部材の外周形状に合った形
状に変形するので、長尺部材の外周形状によらず、バン
ドクランプの横ずれを防止することができ、特に、長尺
部材が直径の大きい円筒形状の場合に、横ずれを効果的
に防止することができる。
【００２９】また、バンドクランプをパネル等に取付け
て長尺部材を配設する場合には、長尺部材の配設位置を
確実に維持することができる。
て長尺部材を配設する場合には、長尺部材の配設位置を
確実に維持することができる。
【図１】本考案の一実施例に係るバンドクランプの全体
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】図１のバンドクランプのクランプ本体を示す斜
視図である。
視図である。
【図３】図１のバンドクランプの使用状態を示す斜視図
である。
である。
【図４】図３のＢ方向からの矢視図である。
【図５】図４のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】本考案の他の実施例に係るバンドクランプの全
体を示す斜視図である。
体を示す斜視図である。
【図７】従来のバンドクランプを示す図であり，（ａ）
は側面断面図、（ｂ）は電線結束時の正面断面図、
（Ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
は側面断面図、（ｂ）は電線結束時の正面断面図、
（Ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【図８】従来の他のバンドクランプを示す図であり、
（ａ）は全体の斜視図、（ｂ）は電線結束時の正面断面
図である。
（ａ）は全体の斜視図、（ｂ）は電線結束時の正面断面
図である。
【図９】図８に示す従来のバンドクランプでワイヤハー
ネスを結束した状態を示す図であり、（ａ）は突起を平
坦に形成したときの正面からの一部断面図、（ｂ）は突
起をワイヤハーネスの外周形状に合わせて形成したとき
の正面からの一部断面図である。
ネスを結束した状態を示す図であり、（ａ）は突起を平
坦に形成したときの正面からの一部断面図、（ｂ）は突
起をワイヤハーネスの外周形状に合わせて形成したとき
の正面からの一部断面図である。
１ クランプ本体 ２ バンド部 ６ 支持部 ７ 電線（長尺部材） １２ ワイヤハーネス（長尺部材） １３ 突条
Claims (1)
- 【請求項１】 長尺部材を支持する支持部を備えたクラ
ンプ本体と、前記支持部に支持された長尺部材を前記ク
ランプ本体の支持部に対して結束固定する可撓性のバン
ド部とを備え、前記支持部に、前記長尺部材と交差する
方向に突条を延設し、この突条の少なくとも延設方向中
間部を、長尺部材からの突き当て力によって任意に突出
高さを変えるように可撓形成したことを特徴とするバン
ドクランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6368392U JP2566920Y2 (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | バンドクランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6368392U JP2566920Y2 (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | バンドクランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0627615U JPH0627615U (ja) | 1994-04-12 |
| JP2566920Y2 true JP2566920Y2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=13236421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6368392U Expired - Fee Related JP2566920Y2 (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | バンドクランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2566920Y2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3865793B2 (ja) * | 1994-04-14 | 2007-01-10 | 大和化成工業株式会社 | バンドクランプ |
| BR9509216A (pt) * | 1994-10-03 | 1998-01-27 | Gillette Co | Conjunto de lâmina para aparelho para barbear |
| JPH08200317A (ja) * | 1995-01-18 | 1996-08-06 | Pop Rivet Fastener Kk | 結束用バンドクリップ |
| KR20030006355A (ko) * | 2001-07-12 | 2003-01-23 | 기아자동차주식회사 | 결속구 |
| JP4337979B2 (ja) * | 2004-09-13 | 2009-09-30 | 株式会社ニックス | 長尺体保持具 |
| DE102008022335A1 (de) * | 2008-04-29 | 2009-11-05 | Newfrey Llc, Newark | Befestigungselement zur Fixierung an einem Kabelbaum mittels eines Wickelbands |
| KR101117457B1 (ko) * | 2010-02-25 | 2012-02-29 | 홍준표 | 버려지는 부분이 없는 길이 조절 케이블 타이 |
| JP5735781B2 (ja) * | 2010-11-24 | 2015-06-17 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス用クランプ |
| JP2018118758A (ja) * | 2017-01-25 | 2018-08-02 | いすゞ自動車株式会社 | 結束バンドのヘッドおよび結束方法 |
| WO2023079978A1 (ja) * | 2021-11-08 | 2023-05-11 | 俊輝 金城 | 花用整形具及び整形花の製造方法 |
-
1992
- 1992-09-11 JP JP6368392U patent/JP2566920Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0627615U (ja) | 1994-04-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |